鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司

鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司#2主變檢查性大修技術(shù)規(guī)范書(shū)鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司2021.03

一、項(xiàng)目概況鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司#2主變?yōu)楸６ㄌ焱Ｗ冸姎夤煞萦邢薰居?007年5月生產(chǎn)出廠，2007年11月投入運(yùn)行，型號(hào)：SFP-720000/500，目前已運(yùn)行13年，變壓器本體未進(jìn)行過(guò)大修，在歷年的機(jī)組檢修工作中電氣預(yù)試結(jié)果均合格，運(yùn)行中狀況良好，未受到過(guò)大的系統(tǒng)沖擊。為保證變壓器長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，進(jìn)一步掌握變壓器內(nèi)部各部件情況，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和檢修工藝對(duì)變壓器進(jìn)行檢查性大修，根據(jù)變壓器運(yùn)行狀況和現(xiàn)場(chǎng)檢修條件限制，本次檢修方式采取入箱檢查，不進(jìn)行吊罩。檢修日期在2021年9月16～11月14日#2機(jī)組A修期間。名稱參數(shù)型號(hào)SFP-720000/500額定容量720000kVA阻抗電壓13.7%空載電流0.047%空載損耗246.5kW負(fù)載損耗1347.3kW相數(shù)3相頻率50Hz冷卻方式ODAF強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷使用條件戶外使用接線組別Ynd11調(diào)壓方式無(wú)載調(diào)壓高壓側(cè)額定電壓550kV高壓側(cè)額定電流755.8A低壓側(cè)額定電壓22kV低壓側(cè)額定電流18895.1A中性點(diǎn)接地方式直接接地總重435.4T油重74.4T變壓器油產(chǎn)地、牌號(hào)克拉瑪依DB-25出廠序號(hào)A20073S14制造年月2007年5月產(chǎn)品代號(hào)1BB.710.1031.1制造廠家保定天威保變電氣股份有限公司二、變壓器檢修依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T573《電力變壓器檢修導(dǎo)則》GB/T1094.1～5《電力變壓器》GB/T6451《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》GB/T7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》DL/T596《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》JB/T501《電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則》GB/T4019《交流電壓高于1000V的絕緣套管》GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》OBB.961.032變壓器總裝配生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔紀(jì)律GB50254-9《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T572《電力變壓器運(yùn)行規(guī)程》DLT984《油浸式變壓器絕緣老化判斷導(dǎo)則》DLT1054《高壓電氣設(shè)備絕緣技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》GB2536《變壓器油》廠家技術(shù)說(shuō)明書(shū)《國(guó)能安全[2014]161號(hào)防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》三、檢修主要項(xiàng)目及要求序號(hào)項(xiàng)目1繞組、引線裝置的檢修2鐵芯、鐵芯緊固件（穿芯螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、壓板及接地片的檢修3油箱、磁（電）屏蔽、升高座、套管的檢修4冷卻系統(tǒng)的解體檢修5安全保護(hù)裝置的檢修及校驗(yàn)（送電科院檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告），包括壓力釋放裝置、氣體繼電器、速動(dòng)油壓繼電器等6變壓器儲(chǔ)油柜、呼吸器檢修，膠囊整體更換（法國(guó)產(chǎn)：馬思漢，檢修單位提供）7測(cè)溫裝置校驗(yàn)8變壓器本體端子箱、風(fēng)冷控制箱檢修9分接開(kāi)關(guān)的檢修10全部閥門和放氣塞的檢修11全部密封膠墊的更換，包括蝶閥閥芯密封膠圈12變壓器器身絕緣干燥處理（必要時(shí)），變壓器絕緣油處理13油箱清掃，局部銹蝕部分防腐噴漆處理14檢修接地系統(tǒng)15按預(yù)試規(guī)程做全項(xiàng)試驗(yàn)及試運(yùn)主要檢修項(xiàng)目質(zhì)量要求1、繞組檢修序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝質(zhì)量要求1檢查相間隔板和圍屏有無(wú)破損、變色、變形、放電痕跡a)圍屏應(yīng)清潔，無(wú)破損、無(wú)變形、無(wú)發(fā)熱和樹(shù)枝狀放電痕跡，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好b)圍屏的起頭應(yīng)在繞組的墊塊上，接頭處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接，并防止油道堵塞c)相間隔板應(yīng)完整并牢固d）靜電屏應(yīng)清潔完整，無(wú)破損、無(wú)變形、無(wú)發(fā)熱和樹(shù)枝狀放電痕跡，絕緣良好，連接可靠。2檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無(wú)破損，油道是否暢通a)繞組應(yīng)清潔，無(wú)油污、無(wú)變形、無(wú)發(fā)熱變色和放電痕跡b)整個(gè)繞組無(wú)傾斜、位移，導(dǎo)線幅向無(wú)明顯彈出現(xiàn)象c)油道應(yīng)保持暢通，無(wú)油污及其他雜物積存d)外觀保持清潔，絕緣及導(dǎo)線無(wú)破損3檢查繞組各墊塊有無(wú)松動(dòng)和位移a)墊塊應(yīng)無(wú)松動(dòng)和位移b)各墊塊排列整齊，幅向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固，有適當(dāng)壓力4檢查絕緣狀態(tài)用指壓或聚合度測(cè)試判斷絕緣處于第幾級(jí)狀態(tài)2、引線及絕緣支架檢修序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝質(zhì)量要求1檢查引線及引線錐度的絕緣包扎有無(wú)變形、變脆、破損，引線有無(wú)斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象a)引線絕緣包扎應(yīng)完好，無(wú)變形、起皺、變脆、破損、斷股、變色現(xiàn)象b)對(duì)穿攬?zhí)坠艿拇堃€應(yīng)用白布帶半疊包一層c)引線絕緣的厚度及間距應(yīng)符合有關(guān)要求2檢查引線a)引線應(yīng)無(wú)斷股損傷現(xiàn)象b)接頭表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)毛刺，過(guò)熱性變色現(xiàn)象c)接頭面積應(yīng)大于其引線截面的3倍的以上d)引線長(zhǎng)短應(yīng)適應(yīng)，不應(yīng)有扭曲和應(yīng)力集中現(xiàn)象3檢查絕緣支架a)絕緣支架應(yīng)無(wú)破損，裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象b)絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓；固定螺栓均有防松措施c)絕緣固定應(yīng)可靠，無(wú)松動(dòng)和竄動(dòng)現(xiàn)象d)絕緣夾件固定引線處應(yīng)加墊附加絕緣，以防卡傷引線絕緣e)引線固定用絕緣夾件的間距，應(yīng)符合要求4檢查引線與各部位之間的絕緣距離a)引線與各部位之間的絕緣距離應(yīng)符合要求b)引線對(duì)箱皮的絕緣距離滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定5緊固所有螺栓均處在合適緊固狀態(tài)3、鐵芯檢修序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝質(zhì)量要求1檢查鐵芯表面a)鐵芯應(yīng)平整、清潔、無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡b)鐵芯應(yīng)無(wú)卷邊、翹角、缺角等現(xiàn)象c)油道應(yīng)暢通，無(wú)墊塊脫落和堵塞，且應(yīng)排列整齊2檢查鐵心緊固件a)鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣b)鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙，絕緣壓板應(yīng)保持完整、無(wú)破損、變形、開(kāi)裂和裂紋等現(xiàn)象c)鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，并有一點(diǎn)可靠接地d)金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)懸空現(xiàn)象，并有一點(diǎn)可靠接地e)緊固件應(yīng)擰緊或鎖牢3檢查鐵芯絕緣a)鐵芯絕緣應(yīng)完整、清潔，無(wú)放電燒傷和過(guò)熱痕跡b)鐵芯組件、夾件、穿心螺栓、鋼拉帶絕緣良好，其絕緣電阻應(yīng)無(wú)較大變化，并有一點(diǎn)可靠接地c)鐵芯接地片插入深度應(yīng)足夠牢靠，其外露部分應(yīng)包扎絕緣，防止鐵芯短路d)采用500V或1000V搖表測(cè)量鐵芯級(jí)間絕緣電阻宜大于1MΩe)采用2500V搖表測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻宜大于1MΩ4檢查電屏蔽或磁屏蔽a）絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ，接地可靠b）固定應(yīng)牢靠c）表面應(yīng)清潔，無(wú)變色、無(wú)變形、無(wú)過(guò)熱，無(wú)放電痕跡4、油箱檢修序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝質(zhì)量要求1油箱外部焊縫及清潔度應(yīng)無(wú)滲漏點(diǎn)，油箱外表面應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆膜完整2、器身定位結(jié)構(gòu)件油箱內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、放電現(xiàn)象，漆膜完整定位裝置不松動(dòng)，不應(yīng)有多點(diǎn)接地3管道內(nèi)部清潔、暢通管道內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)堵塞現(xiàn)象4油箱磁屏蔽測(cè)量絕緣電阻滿足工藝規(guī)定5箱底絕緣箱底絕緣紙板完好，所有緊固件牢靠。6法蘭密封箱沿膠墊接頭粘接應(yīng)牢固，并放置在油箱法蘭直線部位的兩螺栓之間，搭接面應(yīng)平放，搭接面長(zhǎng)度不少于膠墊寬度的2倍，膠墊壓縮量1/37密封試驗(yàn)從儲(chǔ)油柜施加0..03Mpa壓力，保持24小時(shí)不滲漏5、注放油、補(bǔ)油、蝶閥密封及塞子拆卸檢修序號(hào)檢修部位工藝質(zhì)量要求1閥門各部件應(yīng)拆下閥門，檢查轉(zhuǎn)軸、擋板等部件應(yīng)完整，擋板關(guān)閉嚴(yán)密、軸桿密封良好。開(kāi)閉方向限位正確有效，經(jīng)0.05Mpa油壓試壓無(wú)滲漏，指示開(kāi)、閉位置的標(biāo)志清晰、正確。2閥門清洗后檢查應(yīng)清潔無(wú)銹蝕3密封檢修后應(yīng)做0.15Mpa壓力試驗(yàn)不滲漏，復(fù)裝時(shí)更新所有密封墊，閥體和操作軸頭安裝方向一致，各密封面平整無(wú)滲漏4塞子更換密封墊，松動(dòng)時(shí)可控制放氣量，旋緊時(shí)密封圈入槽，密封好、無(wú)滲漏油5CT二次接線套管CT接線檢查，接線端子滲漏油處理（如有）6、儲(chǔ)油柜及膠囊檢查更換序號(hào)檢修部位工藝質(zhì)量要求1整體拆卸將相關(guān)接線解開(kāi)，放盡剩油后拆卸所有連接管道，保留并關(guān)閉連通氣體繼電器的蝶閥，關(guān)閉的蝶閥用封頭板密封；用吊具吊住儲(chǔ)油柜，拆除固定螺栓，吊下儲(chǔ)油柜。2外部檢查外表面應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕；清洗油污，清除銹蝕后重新漆化處理。3內(nèi)部檢查放出儲(chǔ)油柜存油，打開(kāi)端蓋，取出膠囊，清掃儲(chǔ)油柜。儲(chǔ)油柜內(nèi)部應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕和水分；氣體繼電器聯(lián)管應(yīng)伸入儲(chǔ)油柜，一般伸入部分高出底面20mm-50mm；排除集污盒內(nèi)油污。4油位計(jì)在儲(chǔ)油柜注油和調(diào)整油位過(guò)程中用透明聯(lián)通管比對(duì)，確保無(wú)假油位現(xiàn)象。5管道管道表面應(yīng)清潔，管道內(nèi)應(yīng)暢通、無(wú)雜質(zhì)、銹蝕和水分；更換接口密封墊，保證接口密封和呼吸暢通。6膠囊本次檢修膠囊整體更換（法國(guó)產(chǎn)：馬思漢，檢修方提供）。7整體密封更換所有密封膠墊；清理和檢查積污盒、塞子等零部件。整體密封應(yīng)良好無(wú)滲漏，應(yīng)耐受油壓0.05MPa、6小時(shí)無(wú)滲漏。復(fù)裝更換所有連接管道的法蘭密封墊，保持連接法蘭的平行和同心，密封墊壓縮量為1/3，確保接口密封和暢通，儲(chǔ)油柜本體和各管道固定牢固。7、油泵檢查序號(hào)檢修部位工藝質(zhì)量要求1葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活2試驗(yàn)用500V或1000V兆歐表測(cè)量電機(jī)定子繞組絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ；測(cè)量電機(jī)線圈直流電阻三相互查不超過(guò)2%；向泵內(nèi)注入少量的變壓器油，接通電源試運(yùn)行，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，靈活，無(wú)轉(zhuǎn)子掃膛、葉輪碰殼等異音，三相空載電流平衡。3試轉(zhuǎn)油流方向正確8、壓力釋放閥檢查序號(hào)檢修部位工藝質(zhì)量要求1壓力釋放閥a）無(wú)噴油、滲漏油現(xiàn)象b）動(dòng)作指示桿應(yīng)保持靈活9、吸濕器的檢修序號(hào)檢修部位工藝質(zhì)量要求1玻璃罩清掃并檢查玻璃罩清潔完好2吸附劑更換3油杯清掃檢查玻璃油杯清潔完好，油位標(biāo)志鮮明4密封更換密封膠墊，應(yīng)無(wú)滲漏10、油冷卻器檢修序號(hào)檢修部位工藝質(zhì)量要求1表面整體表面漆膜完好、無(wú)銹蝕，冷卻器管束間、散熱片之間應(yīng)潔凈，無(wú)堆積灰塵、昆蟲(chóng)、草屑等雜物，無(wú)銹蝕、大面積變形。2冷卻管道冷卻管無(wú)堵塞現(xiàn)象，更換密封膠墊3放油塞放油塞透氣性、密封性應(yīng)良好，更換密封圈。11、油流繼電器檢修序號(hào)檢修部位工藝質(zhì)量要求1擋板擋板軸孔、軸承應(yīng)完好，無(wú)明顯磨損痕跡。擋板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)方向與油流方向一致2擋板鉚接擋板鉚接牢固，無(wú)松動(dòng)、開(kāi)裂3彈簧返回彈簧應(yīng)安裝牢固，彈力充足4指針指針及表盤應(yīng)清潔，無(wú)灰塵，無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯，轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，主動(dòng)磁鐵與從動(dòng)磁鐵應(yīng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察指針應(yīng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡澀現(xiàn)象其它檢修項(xiàng)目工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按（電力變壓器檢修導(dǎo)則）DL/T573-2010執(zhí)行12、變壓器抽真空注油、熱油循環(huán)、靜放試漏12.1、抽真空注油起動(dòng)真空泵，打開(kāi)真空閥門抽真空，達(dá)到真空度后維持電壓等級(jí)規(guī)定時(shí)間，將殘余存在絕緣材料中氫氣和其它氣體和受潮水分抽凈，已恢復(fù)原來(lái)的干燥程度。如器身暴露時(shí)間超過(guò)規(guī)定，超過(guò)的時(shí)間要加抽2倍超出的暴露時(shí)間，保持真空度至少36h。開(kāi)始注油，要求油溫在45～55℃，其注油速度5t/h，注油過(guò)程要保持原真空度。待油面到距箱頂200mm時(shí)停止注油，注油完畢后關(guān)閉注油閥門，再繼續(xù)抽真空，在真空度下保持2h以上。12.2、熱油循環(huán)（96小時(shí)以上）變壓器真空注油到離油箱頂蓋200mm處，進(jìn)行熱油循環(huán)時(shí)，要繼續(xù)保持抽真空，熱油循環(huán)應(yīng)循環(huán)至變壓器出口油溫達(dá)到55±5℃。取油樣樣化驗(yàn)，達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)，否則仍繼續(xù)熱油循環(huán)直到滿足標(biāo)準(zhǔn)為止。耐壓：≥60kV(標(biāo)準(zhǔn)油杯試驗(yàn))、含水量：≤10mg/kg，tgδ90℃油介損≤0.5％總烴含量＜150μL/L）其它性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。12.3、變壓器補(bǔ)油打開(kāi)儲(chǔ)油柜蝶閥，啟動(dòng)真空泵，將合格的變壓器油注入變壓器內(nèi)，打開(kāi)儲(chǔ)油柜上部排氣孔，油流速控制在2000L/h～2500L/h。注油至油溫和油面曲線一致的標(biāo)準(zhǔn)刻度以上為止。12.4、靜放試漏1）在變壓器頂部打0.03MPa的氣壓，靜放48h，靜置過(guò)程產(chǎn)品表面無(wú)滲漏，氣壓變化在范圍內(nèi)。否則補(bǔ)漏重新試漏。2）過(guò)程中定期打開(kāi)套管升高座、散熱器、聯(lián)管等上部的放氣塞進(jìn)行放氣，待油溢出時(shí)關(guān)閉塞子。13、大修試驗(yàn)項(xiàng)目13.1修前試驗(yàn)項(xiàng)目13.1.1、變壓器取油試驗(yàn)13.1.2、測(cè)量高壓、低壓繞組連通套管的直流電阻13.1.3、測(cè)量繞組連通套管的絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)及介質(zhì)損耗角13.1.4、測(cè)量變壓器鐵芯對(duì)地絕緣電阻13.2修中試驗(yàn)項(xiàng)目13.2.1測(cè)量變壓器鐵芯對(duì)夾件、穿芯螺栓，鋼壓板及鐵芯電場(chǎng)屏蔽對(duì)鐵芯，鐵芯下夾件對(duì)下油箱的絕緣電阻，磁屏蔽對(duì)油箱的絕緣電阻13.2.2測(cè)量無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)的接觸電阻及其傳動(dòng)桿的絕緣電阻13.2.3瓦斯繼電器、壓力釋放閥、油流繼電器、溫度表校驗(yàn)13.3修后試驗(yàn)項(xiàng)目13.3.1、變壓器電壓比及聯(lián)結(jié)組別測(cè)試13.3.2、變壓器各繞組連通套管的直流電阻，高低壓三相電阻不平衡率滿足相關(guān)規(guī)定13.3.3、測(cè)量繞組連通套管的絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)及介質(zhì)損耗角13.3.4、測(cè)量變壓器鐵芯對(duì)地絕緣電阻13.3.5、測(cè)量變壓器泄漏電流試驗(yàn)13.3.6、變壓器工頻耐壓試驗(yàn)（電科院）13.3.7、變壓器局部放電試驗(yàn)（電科院）13.3.8