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太陽(yáng)能熱發(fā)電項(xiàng)目管道基礎(chǔ)施工方案管道基礎(chǔ)施工,先按照管道走向圖紙,將基礎(chǔ)定位線放出,然后進(jìn)行土方開(kāi)挖,鋼筋施工、模板施工,安裝預(yù)埋件,最后進(jìn)行混凝土澆筑、土方回填,具體方法如下:一、施工方法1、測(cè)量定基礎(chǔ)軸線:根據(jù)施工平面圖,采用經(jīng)緯儀、鋼尺、測(cè)量定點(diǎn)基礎(chǔ)平面位置,并用木排樁標(biāo)記定點(diǎn)位。2、測(cè)量確定基礎(chǔ)標(biāo)高:采用水平儀測(cè)量地面標(biāo)高,同一回路同一標(biāo)高?;A(chǔ)軸線現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)后,必須采用水平儀測(cè)量地面標(biāo)高。每個(gè)回路的地面標(biāo)高測(cè)量基礎(chǔ)以設(shè)計(jì)提供標(biāo)高為該點(diǎn)的地面標(biāo)高,該點(diǎn)處釘一個(gè)木樁將該點(diǎn)的地面標(biāo)高標(biāo)注在木樁上作為回路標(biāo)高的控制點(diǎn)。該點(diǎn)測(cè)量后的數(shù)據(jù)記錄有平面圖上,用于竣工圖繪制。軸線準(zhǔn)許偏差相鄰基礎(chǔ)間控制為±2mm。3、基坑開(kāi)挖:基坑位置的定位控制線(樁),標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,必須符合設(shè)計(jì)要求;場(chǎng)地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時(shí)性排水溝;基坑開(kāi)挖采用小型反鏟挖掘機(jī)和人工相結(jié)合的開(kāi)挖方法。工藝流程:確定開(kāi)挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→機(jī)械開(kāi)挖→人工修整槽邊和清底。土方開(kāi)挖前應(yīng)檢查定位放線;施工過(guò)程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度;土方不應(yīng)堆在基坑邊緣,當(dāng)土質(zhì)良好時(shí),拋于槽邊的土方(或材料)應(yīng)距槽(溝)邊緣0.8m以外,高度不宜超過(guò)1.5m;每個(gè)回路的基坑底必須在同一個(gè)水平標(biāo)高。安裝墊層模板前必須可采用平板振動(dòng)器夯實(shí)基坑底。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕,表面不得存有積水?;颖仨毥?jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。4、安裝墊層模板:根據(jù)施工平面圖測(cè)量定點(diǎn)位置安裝墊層模板;安裝時(shí)平面位置、水平標(biāo)高、水平度必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5、安裝基礎(chǔ)鋼筋:鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求;焊接必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18;鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹;安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求;箍筋與主筋要垂直和密貼,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。鋼筋連接采用雙面焊接,焊接長(zhǎng)度不少于6d;焊縫不得有夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。6、安裝預(yù)埋件:預(yù)埋件安裝時(shí)平面位置、水平標(biāo)高、垂直度必須符合施工圖紙要求和準(zhǔn)許誤差的范圍內(nèi)。在立柱箍筋上另加輔助鋼筋固定預(yù)埋件,并與模板支架固定(可采用另加輔助鋼筋)。7、安裝基礎(chǔ)模板:安裝模板前必須清除淤泥和雜物,模板必須安裝牢固,支撐穩(wěn)定牢固,用方木支于外側(cè)土體,木楔打緊。接縫處要嚴(yán)實(shí),不得漏漿,隔離劑涂刷均勻。模板接縫處,接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈;安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工準(zhǔn)許的誤差范圍內(nèi)。8、澆筑基礎(chǔ)混凝土:混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量;澆筑應(yīng)先澆水潤(rùn)濕模板;澆筑時(shí)注意預(yù)埋鋼件的保護(hù);混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJl07)的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定;采用小直徑振搗棒振搗混凝土;預(yù)埋鋼件必須澆筑密實(shí),不得有空鼓;混凝土與預(yù)埋鋼件抹平。立柱混凝土振搗混凝土采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固,混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大厚度不超過(guò)50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架有無(wú)走動(dòng)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并及時(shí)修整和加固模板,完全處理好后,再繼續(xù)澆筑混凝土。9、校正預(yù)埋件:澆筑混凝土后要立即校正預(yù)埋件邊澆筑邊校正。10、模板拆除:混凝土澆筑完畢后不少于24h才能拆除模板。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。11、混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;利用平均氣溫高于+5℃的自然條件,用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水,使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件,保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。12、回填土:回填前,應(yīng)清除基底的垃圾等雜物,清除積水;回填應(yīng)在立柱四周同時(shí)進(jìn)行,以免把立柱擠歪;回填土標(biāo)高應(yīng)回填高于原地面80mm高作為沉降量。二、質(zhì)量要求混凝土基礎(chǔ)施工不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差,不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的都位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。1、基坑開(kāi)挖質(zhì)量要求:基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行保護(hù),經(jīng)驗(yàn)槽合格后,方可進(jìn)行墊層施工?;娱_(kāi)挖質(zhì)量要求如下表:主控檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1設(shè)計(jì)陣列朝向設(shè)計(jì)要求2基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中心線距離±30mm用鋼尺量3不同陣列基坑底標(biāo)高±50水準(zhǔn)儀4長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)+100,0用鋼尺量5基底表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2、模板質(zhì)量要求:模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在涂刷模板隔離劑時(shí)不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板安裝應(yīng)滿足下列要求:①模板接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前應(yīng)承澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但小得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;③澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;④基礎(chǔ)地面以上有清水混凝土要求的,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。現(xiàn)澆基礎(chǔ)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法:序號(hào)一般檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1中心線距離±2鋼尺檢查2模板表面標(biāo)高+20鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸±3鋼尺檢查4垂直度(mm/m)4經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5表面平整度21m靠尺和塞尺檢查3、基礎(chǔ)鋼筋質(zhì)量要求:鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。大型的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)平直無(wú)損傷表面不得有裂紋油污顆粒狀或片狀老銹。在澆筑混凝土之前應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收其內(nèi)容包括:縱向受力鋼筋的品種規(guī)格數(shù)量位置等;箍筋橫向鋼筋的品種規(guī)格數(shù)量間距等;預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量位置等。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺±102彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)一般檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺檢查4保護(hù)層厚度±10鋼尺檢查4、礎(chǔ)混凝土施工質(zhì)量要求:混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定?;A(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。普通混凝土所用的粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53,《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定?;炷劣玫拇止橇掀渥畲箢w粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4;對(duì)混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3,且不得超過(guò)40mm?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,基礎(chǔ)預(yù)埋鋼件下面混凝土必須密實(shí),不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差,混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的都應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理對(duì)經(jīng)
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