原油評價與原油蒸餾-原油常減壓蒸餾工藝

復習：原油常減壓蒸餾的蒸餾工藝流程及設備一、原油常減壓蒸餾工藝流程

(三段汽化式）

（一）燃料型

原油常減壓蒸餾工藝流程圖(燃料型)

一、原油常減壓蒸餾工藝流程(三段汽化式）（二）燃料-潤滑油型

原油常減壓蒸餾工藝流程圖(燃料-潤滑油型)

一、原油常減壓蒸餾工藝流程

（三）化工型

原油常減壓蒸餾工藝流程圖(化工型)

本次課要解決的問題原油常減壓蒸餾的工藝特點一、初餾塔的作用二、常壓塔工藝特征。三、常壓塔工藝特征四、抽真空裝置的工藝特征原油常減壓蒸餾裝置的工藝特點

一、初餾塔的作用

脫去原油的輕餾分：當原油含汽油餾分接近或大于20％時，可采用初餾塔。

脫去原油的水：當原油因脫水效果波動而引起含水量高時，水能從初餾塔塔頂分出，使得常壓塔操作免受水的影響，保證產(chǎn)品質量合格。

獲取含砷量低的重整原料：對含砷量高的原油，為了生產(chǎn)重整原料油，必須設置初餾塔。重整催化劑極易被砷中毒而永久失活。

降低進入常壓塔的原油含硫量和含鹽量,減少原油對常壓塔的腐蝕

二、原油常壓蒸餾塔的特點常壓蒸餾塔（復合塔）蒸餾設備：原油常壓精餾塔。特點：

1.常壓塔是一個復合塔；

2.常壓塔的原料和產(chǎn)品都是組成復雜的混合物；

3.設立汽提段和汽提塔；

4.全塔熱平衡；

5.恒分子回流的假定完全不適用。1．常壓塔是一個復合塔原油常壓精餾塔是在塔的側部開若干側線以得到多個產(chǎn)品餾分，就像Ｎ個塔疊在一起一樣，它的精餾段相當于原來Ｎ個簡單塔的精餾段組合而成，而其下段則相當于最下一個塔的提餾段，故稱為復合塔。2．常壓塔的原料和產(chǎn)品都是組成復雜的混合物原油經(jīng)過常壓蒸餾可得到沸點范圍不同的餾分。35℃~150℃是石腦油或重整原料；130℃~250℃是煤油餾分；250℃~300℃是柴油餾分；300℃~350℃是重柴油餾分，可作催化裂化原料。>350℃是常壓重油。3．汽提段和汽提塔向底部吹入少量過熱水蒸汽，以降低塔內(nèi)的油汽分壓，使混入塔底重油中的輕組分汽化，這種方法稱為汽提。通常在常壓塔的旁邊設置若干個側線汽提塔

4．全塔熱平衡常壓塔進料的汽化率至少應等于塔頂產(chǎn)品和各側線產(chǎn)品的產(chǎn)率之和，否則不能保證要求的拔出率或輕質油收率。常壓塔的回流比是由全塔熱平衡決定的，變化的余地不大在原油精餾塔中，除了采用塔頂回流時，通常還設置1~2個中段循環(huán)回流.

5．恒分子回流的假定完全不適用三、減壓蒸餾塔的工藝特征潤滑油型減壓塔圖

燃料油型減壓塔

1.減壓塔的一般工藝特征

降低從汽化段到塔頂?shù)牧鲃訅航怠?/p>

降低塔頂油氣餾出管線的流動壓降。

減壓塔塔底汽提蒸汽用量比常壓塔大，其主要目的是降低汽化段中的油氣分壓。

降低轉油線壓降，通過降低轉油線中的油氣流速來實現(xiàn)。

縮短渣油在減壓塔內(nèi)的停留時間。2.減壓塔的抽真空系統(tǒng)（1）抽真空系統(tǒng)的流程抽真空系統(tǒng)流程

減壓塔的抽真空設備可以用蒸汽噴射器（也稱蒸汽噴射泵或抽空器）或機械真空泵。在煉油廠中廣泛地采用蒸汽噴射器來產(chǎn)生真空。

蒸汽噴射器（2）蒸汽噴射器

增壓噴射器（3）增壓噴射器

本次課小結：原油常減壓蒸餾的工藝特點一、初餾塔的作用二、常壓塔工藝特征。三、常壓塔工藝特征四、抽真空裝置的工藝特征作業(yè)：完成測驗題復習：原油常減壓蒸餾工藝特征預習：原油常減壓蒸餾裝置的操作復習：原油蒸餾前為什么要進行預處理？（記2分），怎樣處理？（記2分）工藝過程？（記2分)要控制哪些參數(shù)？（記2分）本次課要解決的問題:原油常減壓蒸餾工藝流程和設備一、原油常減壓蒸餾工藝流程二、原油常減壓蒸餾主要設備一、原油常減壓蒸餾工藝流程(三段汽化式）

（一）燃料型

原油常減壓蒸餾工藝流程圖(燃料型)

一、原油常減壓蒸餾工藝流程(三段汽化式）（二）燃料-潤滑油型

原油常減壓蒸餾工藝流程圖(燃料-潤滑油型)

一、原油常減壓蒸餾工藝流程

（三）化工型

原油常減壓蒸餾工藝流程圖(化工型