非金屬耐磨地面施工方案

工程概況倉庫一層、二層樓地面采用金剛砂非金屬骨料耐磨樓地面。樓面做法：素水泥漿結(jié)合層，50厚C25細(xì)石混凝土，面撒3mm厚非金屬骨料耐磨材料，專用抹平機(jī)壓實(shí)磨光。非金屬耐磨地坪是由一定粒徑級(jí)配的精選骨料、高強(qiáng)水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，通過機(jī)械打磨成型。作業(yè)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備樓地面具備非金屬骨料耐磨地面施工條件?，F(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地已平整。機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)。非金屬骨料耐磨材料技術(shù)要求非金屬骨料耐磨材料按照施工的進(jìn)度計(jì)劃要求按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，具有合格的檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。人員組織準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)配備的管理人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，有一定的組織能力，并能夠保證管理機(jī)構(gòu)體系完善、有效的運(yùn)行。施工人員在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全培訓(xùn)、管理制度教育，在施工前通過班前會(huì)進(jìn)行安全交底、技術(shù)交底。作業(yè)方法工藝流程：墊層處理→分倉模板安裝（分倉尺寸不大于6m×6m）→標(biāo)高復(fù)核→素水泥漿掃漿→混凝土澆筑→首次拋撒耐磨料→機(jī)械打抹→二次拋撒耐磨料→機(jī)械打抹→灑水養(yǎng)護(hù)→分倉縫的處理墊層處理根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）要求墊層表面平整度不超過10mm，超出部分應(yīng)予以鑿除，且保證設(shè)計(jì)耐磨地面面層與墊層表面厚度不小于40mm。墊層表面處理完成后再刷一層素水泥漿作為結(jié)合層，保證墊層和基層之間結(jié)合牢固，避免出現(xiàn)空鼓。混凝土基層澆筑前24小時(shí)需要灑水潤濕?；炷粱鶎訚仓炷翝仓霸跇堑孛娴孛孀鰳?biāo)高灰餅，間距2m的方格布置點(diǎn)，作為混凝土澆筑時(shí)的標(biāo)高控制，同時(shí)復(fù)核分倉模板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制為2mm?；炷琳駬v采用插入式振搗棒或平板振搗器?；炷帘砻娣撼鰵馀菁纯桑坏眠^振，以免表層浮漿過多?；炷敛剂嫌扇斯偲?，嚴(yán)禁使用振搗棒攤平?；炷翝仓r(shí)初次平整度找平采用2M木杠整平，平整度控制在10mm，同時(shí)安排人員補(bǔ)平；隨后緊跟2-3人用鐵抹子進(jìn)行二次找平，平整度控制在5mm。初次找平后需要將灰餅全部剔除，并用混凝土補(bǔ)平后再進(jìn)行二次找平。拋灑耐磨骨料和機(jī)械磨光首次布料時(shí)機(jī)應(yīng)在混凝土初凝前（腳踩下去不下陷，能留下印并伴有漿被提起）對(duì)其表面利用抹光機(jī)進(jìn)行壓抹，促使混凝土表面析出2～3mm厚的浮漿。隨后撒入非金屬耐磨骨料?；炷撩鎸臃墙饘倌湍ス橇先鋈肓繛?Kg/M2（根據(jù)廠家技術(shù)資料確定）,就可以達(dá)到表面3mm的厚度要求。第一次撒料用量為總量的2/3，剩余1/3留作第二次布料。撒料時(shí)戴好防護(hù)手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后撒大面。撒料時(shí)出手距混凝土面200～300mm,沿垂直方向直線出手，展料長(zhǎng)度3M左右，寬約20mm，然后距150mm左右按順序依次撒料。要求撒料厚薄一致，走向分明、無遺漏、無堆積，邊角處撒料得當(dāng)。撒料時(shí)不得對(duì)墻面、柱面及其他成品產(chǎn)生污染。非金屬耐磨骨料吸入水份，顏色變暗后，進(jìn)行第一次機(jī)抹及邊角手工初抹。操作人員必須穿防水質(zhì)平底鞋。抹光機(jī)負(fù)責(zé)對(duì)大面壓實(shí)找平，同時(shí)提漿。致使非金屬耐磨骨料與面層混凝土漿料結(jié)合在一起。抹光機(jī)于一角上人，操機(jī)手沿與撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具，見圖1行盤順序；允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1模板標(biāo)高2水準(zhǔn)儀或拉線檢查2模板順直3拉線檢查3混凝土標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或拉線檢查4耐磨地面表面平整度32M靠尺和塞尺檢查6.7.2.3環(huán)氧樹脂樓地面

一、地坪表面的處理

1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，并使潮處徹底干燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。

8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。

二、涂飾封閉涂料

1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。

2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。

3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、涂飾地坪中間層

1、在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔?20℃，24小時(shí))用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳，噴涂壓力為20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。

四、涂飾地坪面層

1、在中間層實(shí)干后，進(jìn)行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。

2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實(shí)干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。

五、施