二層樓面砼澆筑方案

施工（方案）審批表工程名稱XX工廠建設(shè)單位XX有限公司設(shè)計單位XX設(shè)計研究院監(jiān)理單位XX監(jiān)理有限公司施工單位XX建設(shè)集團有限公司分部（項）名稱F區(qū)二層樓面砼編制人日期項目部審批意見：監(jiān)理工程師審批意見：建設(shè)單位審批意見：F區(qū)二層樓面構(gòu)造砼澆筑方案1、F區(qū)二層樓層砼構(gòu)造概況快捷半導體（蘇州）工廠工程二層樓面F區(qū)東西向38.5m，南北向42.25m，平面面積1626.625㎡；樓面砼厚150mm。共550m3砼，砼的強度等級為C30。2、施工布署快捷半導體（蘇州）工廠工程E區(qū)二層樓面砼計劃于10月5日上午13：00點鐘開始澆筑，使用蘇州三新商品砼有限公司提供的砼（砼的塌落度為12㎝左右，砼的終凝時間控制在4h左右）；用插入式振動器和梁式整平機進行振搗，用5臺MBW型磨光機進行磨光（詳見F區(qū)二層構(gòu)造砼澆灌示意圖）。施工現(xiàn)場在東側(cè)F區(qū)附近布置一臺固定泵，南側(cè)布置一臺37m臂長的移動泵，固定泵與移動泵澆筑配合同時施工。每臺砼泵配合一組澆筑砼工人，每組20人左右。其中：安、卸固定泵管4人（固定泵組），安、卸整平機用槽鋼4人（共用），指揮各一人，振動梁6人（共用、2人移動振動梁、4人找平），振搗砼：移動泵4人、固定泵3人，扶泵管下料各2人，平料各7人，下面下料各2人，洗汽車1人，一層樓面清理4人（共用），補槽、樓梯找平2人（共用）。詳見“現(xiàn)場人員組織分工計劃”。預(yù)計每小時可澆筑砼40m3，全部砼預(yù)計在18h左右內(nèi)澆筑完畢。砼工程施工（1）普通規(guī)定1)砼澆筑前，工程技術(shù)人員應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件及預(yù)留洞進行自檢后，同時報監(jiān)理工程師驗收承認，簽發(fā)砼澆灌令。2)砼的澆筑過程中，落灰高度應(yīng)不大于2m，如超出2m時必須采用串筒下料。3）澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點，鋼筋疏密決定，普通高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超出500㎜。4）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按次序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不不不大于振動棒作用半徑的1.5倍（普通為300～400㎜）。5)澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進行，如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在三小時之內(nèi)將后層混凝土澆筑完畢。6）澆筑混凝土時應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。7)雨季施工時應(yīng)有防曬、防淋水的方法。8)對泵機操作人員進行培訓，配足易損的零件，方便及時搶修。9）接泵管前，應(yīng)認真檢查去除泵管中砼殘留物，特別是查彎管。管道接口處應(yīng)加密封橡膠，以免漏漿。10)為減少泵送的壓力損失，全部管道應(yīng)固定牢固，特別是斜管及垂直管。11)泵送前應(yīng)用清水清洗管道，再用水泥砂漿潤滑泵機及管道。12）泵機料斗前設(shè)專人值班，撿出拌合物中的大塊石頭和雜物，在泵送過程中，料斗中的砼量應(yīng)不低于上口2cm,以免泵機吸入空氣形成阻塞。13）泵送砼由于一次性澆筑量大、速度快，砼的流動性大再加上水平推力，故對鋼筋的綁扎、架立，模板的支撐牢固性比普通更高。14）臨時中斷泵送時，應(yīng)采用倒泵方法，使管中的砼前后往復運動，保持良好的可泵性。(2)作業(yè)條件1）在每次澆灌砼前，質(zhì)檢員必須查驗水泥質(zhì)保書及復試報告、砼配合比單、砂石復試報告、外加劑合格證等，資料交監(jiān)理工程師復驗合格，且簽發(fā)砼澆灌令后，方可開始澆灌砼。2）模板及其支撐設(shè)計除按正常計算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送混凝土布料機的重量，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度和穩(wěn)定性。3）施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土量、構(gòu)件的特點、泵送能力等擬定混凝土的初凝時間、布料辦法，并編制澆筑作業(yè)方案。4）施工前應(yīng)辦好隱蔽工程驗收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤。5）澆筑混凝土前，應(yīng)搭設(shè)操作平臺或施工便道，避免踩踏鋼筋。(3)泵送工藝1）泵送混凝土前，應(yīng)先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達成濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相似的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。2）開始泵送時，泵送速度宜慢，油壓變化應(yīng)在允許范疇內(nèi)，待泵送順利時，再用正常速度進行泵送。3）砼泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持在缸洞上100mm，料斗口下150mm之間為宜。4）泵送半途若停歇時間超出20min、管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次；泵送小量混凝土、管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，避免泌水離析；長時間停泵（超出45min）且氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中去除。5）泵送砼應(yīng)先遠后近，在澆筑過程中逐節(jié)拆除。6）在高溫季節(jié)泵送砼，宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以減少入模溫度。(4)梁及頂板砼澆筑1）梁板砼同時澆筑，澆筑辦法由一端開始，用“趕漿法”施工，即先將梁分層澆灌成階梯形，當達成板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不停延長，梁板砼澆灌持續(xù)向前推動。一次性澆搗完畢，不留施工縫。2）梁部分使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻，按次序進行，不遺漏，均勻振實。頂板砼用振動梁進行振搗。(5)施工縫留置與解決1）若在澆筑過程中，由于無法抗拒的因素無法持續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/3范疇內(nèi)。2）梁、板、梯設(shè)立垂直施工縫，嚴禁留斜縫。(6)混凝土養(yǎng)護1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)用塑料薄膜覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2）混凝土澆水養(yǎng)護不得少于14天。(7)混凝土試塊制作1）試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組。2）試塊制作完畢后應(yīng)送入實驗室進行原則養(yǎng)護，另外加做二組留在現(xiàn)場與構(gòu)造同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度根據(jù)。(8)混凝土質(zhì)量規(guī)定1）混凝土強度必須符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定。2）表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。3）實測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。分項名稱允許偏差值（㎜）軸線位移8標高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度54、大面積鋼筋砼整體樓面施工本工程生產(chǎn)車間樓面做法為鋼筋混凝土整體樓面。根據(jù)我司數(shù)年來施工經(jīng)驗，大面積地坪施工中對地坪表面平整、表面光潔質(zhì)量控制是一大難點。混凝土表面平整核心在施工前對混凝土面標高的事前控制；混凝土表面光潔核心在于抹光，普通采用人工抹光難以達成規(guī)范規(guī)定。針對該工程業(yè)主對地坪質(zhì)量原則規(guī)定高的特點，結(jié)合我們成熟的施工經(jīng)驗，本工程大面積地坪施工擬使用美國生產(chǎn)的MBW整平機和抹光機械設(shè)備。(1)混凝土的制作：為了使混凝土達成原漿抹面施工工藝規(guī)定，塌落度要控制在12cm左右，混凝土的配制除符合設(shè)計強度外，還應(yīng)有良好的和易性。(2)混凝土澆搗注意事項：根據(jù)混凝土一次持續(xù)澆筑的面積及抹面工藝，事先制訂切合工程實際狀況的混凝土澆筑流程，配備適宜的施工機械設(shè)備及勞動力，做好磨光機等機械的檢修工作，以確?；炷恋某掷m(xù)澆筑?；炷翝仓跋葘к壖芭浼丛O(shè)計規(guī)定制作和安裝好，并在其剛度、平整度核驗合格后，開始混凝土的澆筑；混凝土在澆搗密實且基本粗平后用3.5～5.5m鋁合金刮尺刮平,然后將整平機就位到導軌上，按該機械操作辦法將砼振實、整平。導軌在混凝土表面已收水，人踩上去不沉即可拆除，導軌槽用混凝土彌補平壓實。混凝土按制訂的澆筑流程和速度以斜面式澆筑，但必須確保前后混凝土澆筑搭接在其初凝前?；炷翝仓穸葢?yīng)均勻（虛鋪厚度應(yīng)略高于地面標高），振搗時間不適宜過長，以混凝土面不明顯下沉、無氣泡出現(xiàn)、表面基本粗平并出現(xiàn)少量水泥漿即停止振搗，以免產(chǎn)生泌水與離析現(xiàn)象。(3)平整度控制：混凝土澆筑時的平整度控制的好與差，直接決定下一步原漿抹面的平整度質(zhì)量。因此采用平整控制導軌來控制混凝土澆筑時的平整度。導軌采用37×60槽鋼、槽鋼上鉆φ14孔，間距為1500mm，槽鋼用定型螺栓墊腳，來調(diào)節(jié)導軌控制標高，金屬墊腳用φ12鋼筋焊接固定，導軌安裝間距為9m，安裝時先拉線安設(shè)墊腳后用，用水準儀測平，將導軌調(diào)節(jié)到設(shè)計標高。詳見下列大樣圖。(4)混凝土磨光抹面時間控制：抹面的時間決定著抹面的質(zhì)量，過早會場使混凝土表面產(chǎn)生高低流紋，影響平整精度；過遲會給打抹帶來困難，不易抹光，有時還會因混凝土終凝時間已到而影響混凝土的強度。最佳是控制在混凝土入模平整初凝開始，混凝土終凝前完畢。為理解決人工抹光有時會場出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定