壓力管道水壓試驗(yàn)

壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)一、水壓實(shí)驗(yàn)前，施工單位應(yīng)編制的實(shí)驗(yàn)方案，其內(nèi)容應(yīng)涉及：1、后背及堵板的設(shè)計(jì)；2、進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；3、加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；4、排水疏導(dǎo)方法；5、升壓分級的劃分及觀察制度的規(guī)定；6、實(shí)驗(yàn)管段的穩(wěn)定方法和安全方法。二、實(shí)驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定：1、后背應(yīng)設(shè)在原狀土及人工后背土上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采用加固方法；2、后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。三、采用鋼管、化學(xué)建材管的壓力管道，管道中最后一種焊接接口完畢一種小時(shí)以上方可進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。四、水壓實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)徑不不大于或等于600mm時(shí)，實(shí)驗(yàn)管段端部的第一種接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。五、水壓實(shí)驗(yàn)采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合一步下列規(guī)定：1、采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，精度不低于1.5級，最大量程宜為實(shí)驗(yàn)壓力的1.3~1.5倍，表殼的公稱直徑不適宜不大于150mm，使用前經(jīng)校正并含有符合規(guī)定的檢定證書；2、水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝的實(shí)驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。六、開槽施工管道實(shí)驗(yàn)前，附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、非隱蔽管道的固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝合格；2、管道附屬設(shè)備已按規(guī)定結(jié)實(shí)、錨固合格；3、管件的支墩、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度；4、未設(shè)立支墩、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采用加固方法并檢查合格。七、水壓實(shí)驗(yàn)前，管道回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管道安裝檢查合格后，應(yīng)按本規(guī)范第4.5.1條第1款的規(guī)定回填土；2、管道頂部回填土宜留出接口位置方便檢查滲漏處。八、水壓實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1、實(shí)驗(yàn)管段全部敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；2、實(shí)驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；3、水壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)去除管道內(nèi)的雜物。九、實(shí)驗(yàn)管段注滿水后，宜在不不不大于工作壓力條件下充足浸泡后再進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，浸泡時(shí)間應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)前浸泡時(shí)間管材種類管道內(nèi)徑D1（mm）浸泡時(shí)間（h）球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）D1≥24鋼管（有水泥砂漿襯里）D1≥24化學(xué)建材管D1≥24現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠D1≤1000≥48D1﹥1000≥72預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管D1≤1000≥48D1﹥1000≥72十、水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)按表2-1選擇擬定。表2-1壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）管材種類工作壓力P實(shí)驗(yàn)壓力鋼管PP＋0.5，且不不大于0.9球墨鑄鐵管≤0.52P﹥0.5P＋0.5預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管≤0.61.5P﹥0.6P＋0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠≥0.11.5P化學(xué)建材管≥0.11.5P，且不不大于0.82、預(yù)實(shí)驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至實(shí)驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于實(shí)驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明因素并采用對應(yīng)方法后重新試壓。3、主實(shí)驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超出表2-2中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓實(shí)驗(yàn)合格。壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)的允許壓力降（M Pa）管材種類實(shí)驗(yàn)壓力允許壓力降鋼管P＋0.5，且不不大于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P＋0.5預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5PP＋0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5P化學(xué)建材管1.5P，且不不大于0.80.024、管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。5、應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。6、水壓實(shí)驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。7、水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺點(diǎn)；遇有缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。十一、壓力管道采用允許滲水量進(jìn)行最后合格鑒定根據(jù)時(shí)，實(shí)測滲水量應(yīng)不大于或等于表3-1的規(guī)定及下列公式規(guī)定的允許滲水量。管道內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量（L/min·km）焊接接口鋼管球墨鑄鐵管、玻璃鋼管預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1000.280.701.401500.421.051.722000.561.401.983000.851.702.424001.001.952.806001.202.403.148001.352.703.969001.452.904.2010001.503.004.4212001.653.304.7014001.75—5.001、當(dāng)管道內(nèi)徑不不大于表3-1規(guī)定時(shí)，實(shí)測滲水量應(yīng)不大于或等于按下列公式計(jì)算的允許滲水量：鋼管：q=0.053-1-1球墨鑄鐵管（玻璃鋼管）：q=0.13-1-2預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管：q=0.143-1-32、現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠實(shí)測滲水量應(yīng)不大于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量：q=0.14Di3-1-43、硬聚氯乙烯管實(shí)測滲水量應(yīng)不大于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量：q=3···3-1-5式中q——允許滲水量（L/min·km）；Di——管道內(nèi)徑（mm）；P——壓力管道的工作壓力（Mpa）；α——溫度—壓力折減系數(shù)；當(dāng)實(shí)驗(yàn)水溫0°～25°時(shí)，α取1；25°～35°時(shí)，α取0.8；35°～45°時(shí)，α取0.63。十二、聚乙烯管、聚丙烯管及其復(fù)合管的水壓實(shí)驗(yàn)除應(yīng)符合本規(guī)范第10條的規(guī)定外，其預(yù)實(shí)驗(yàn)、主實(shí)驗(yàn)階段應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1、預(yù)實(shí)驗(yàn)階段：按本規(guī)范第十條第二款的規(guī)定完畢后，應(yīng)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min；當(dāng)30min后壓力下降不超出實(shí)驗(yàn)壓力的70%，則預(yù)實(shí)驗(yàn)結(jié)束；否則重新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min再進(jìn)行觀察，直至30min后壓力下降不超出實(shí)驗(yàn)壓力的70。2、主實(shí)驗(yàn)階段應(yīng)符合下列規(guī)定：①在預(yù)實(shí)驗(yàn)階段結(jié)束后，快速將管道泄水降壓，降壓量為實(shí)驗(yàn)壓力的10%~15%；期間應(yīng)精確計(jì)量降壓所泄出的水量（△V），并按下試計(jì)算允許泄出的最大水量△Vmax：△Vmax=1.2V△P（+）（4-1）式中V——試壓管段總?cè)莘e（L）；△P——降壓量（Mpa）；Ew——水的體積模量，不同水溫時(shí)Ew值可按表4-1采用；Ep——管材彈性模量（Mpa），與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)；Di——管材內(nèi)徑（m）；en——管材公稱壁厚（m）?！鱒不大于或等于△Vmax時(shí)，則按本款的第2、3、4項(xiàng)進(jìn)行作業(yè)；△V不不大于△Vmax時(shí)應(yīng)停止試壓，排除管內(nèi)過量空氣再從預(yù)實(shí)驗(yàn)階段開始重新實(shí)驗(yàn)。4-1溫度與體積模量關(guān)系溫度（°C）體積模量（MPa）溫度（°C）體積模量（MPa）52080202170102110252210152140302230②第隔3min統(tǒng)計(jì)一次管道剩余壓力，應(yīng)統(tǒng)計(jì)30min；30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時(shí)，則水壓實(shí)驗(yàn)成果合格。③30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時(shí)，則應(yīng)持續(xù)觀察60min；整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超出0.02Mpa，則水壓實(shí)驗(yàn)成果合格。④主實(shí)驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí)，則水壓實(shí)驗(yàn)成果不合格，應(yīng)查明因素并采用對應(yīng)方法后再重新組織試壓。十三、大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道的接口單口水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、安裝時(shí)應(yīng)注意將單口水壓實(shí)驗(yàn)用的進(jìn)水口（管材出廠時(shí)已加工）置于管道頂部；2、管道接口連接完畢后進(jìn)行單口水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的2倍，且不得不大于0.2Mpa；3、試壓采用手提式打壓泵，管道連接后將試壓嘴固定在管道承口的試壓孔上，連接試壓泵，將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力，恒壓2min，無壓力降為合格；4、試壓合格后，取下試壓嘴，在試壓孔上擰上M10×20mm不銹鋼螺栓并擰緊；5、水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)先排凈水壓腔內(nèi)的空氣；6、單口試壓不合格且確認(rèn)是接口漏水時(shí)，應(yīng)立刻拔出管節(jié)，找出因素，重新安裝，直到符合規(guī)定為止。給水管道沖洗與消毒一、給水管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列規(guī)定：1、給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)、沖洗，施工管段處在污染水水域較近時(shí)，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)由水質(zhì)檢測部門對管道污染水進(jìn)行化驗(yàn)，并按其規(guī)定在管道并網(wǎng)運(yùn)行邁進(jìn)行沖洗消毒；2、管道沖洗與消毒應(yīng)編制實(shí)施方案；3、施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗與消毒；4、沖洗時(shí)，應(yīng)避開用水高峰，沖洗流速不不大于1.0m/s，持續(xù)沖洗。二、給水管道沖洗消毒準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1、用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)擬定；2、消毒辦法和用品已經(jīng)擬定，并準(zhǔn)備就緒；3、排水管道已