職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀評(píng)價(jià)檢查表-word完整版

PAGEPAGE6職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀評(píng)價(jià)檢查表(1)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目與內(nèi)容依據(jù)實(shí)際情況結(jié)論一總體布局檢查表1工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。其工程用地應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生要求，結(jié)合工業(yè)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、場(chǎng)地自然條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等合理布局。2行政辦公用房應(yīng)設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)工序及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；3生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車間，宜位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。4工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，宜將可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性有害因素的設(shè)施遠(yuǎn)離產(chǎn)生一般職業(yè)性有害因素的其他設(shè)施，應(yīng)將車間按有無(wú)危害、危害的類型及其危害濃度(強(qiáng)度)分開(kāi)；5存在或可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的生產(chǎn)車間、設(shè)備應(yīng)按照GBZ158設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。6可能發(fā)生急性職業(yè)病危害的有毒、有害的生產(chǎn)車間的布置應(yīng)設(shè)置與相應(yīng)事故防范和應(yīng)急救援相配套的設(shè)施及設(shè)備，并留有應(yīng)急通道。7高溫車間的縱軸應(yīng)與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直。當(dāng)受條件限制時(shí)，其夾角不得＜45度。8高溫?zé)嵩磻?yīng)盡可能地布置在車間外當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，不能布置在車間外的高溫?zé)嵩磻?yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。9總平面布置，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應(yīng)避免西曬。10總平面布置，應(yīng)防止有害氣體、煙、霧、粉塵、強(qiáng)烈振動(dòng)和高噪聲對(duì)周圍環(huán)境的危害。11總平面布置，應(yīng)合理地組織貨流和人流。12動(dòng)力公用設(shè)施的布置，宜位于其負(fù)荷中心，或靠近主要用戶。13生產(chǎn)管理設(shè)施的布置，應(yīng)位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)布置在便于生產(chǎn)管理、環(huán)境潔凈、靠近主要人流出入口、與城鎮(zhèn)和居住區(qū)聯(lián)系方便的地點(diǎn)。14全廠性的生活設(shè)施，應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)規(guī)模和具體條件，可集中或分區(qū)布置。為車間服務(wù)的生活設(shè)施，應(yīng)靠近人員較多的作業(yè)地點(diǎn)，或職工上、下班經(jīng)由的主要道路附近。15廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定，其數(shù)量不宜少于2個(gè)。主要人流出入口宜與主要貨流出入口分開(kāi)設(shè)置,并應(yīng)位于廠區(qū)主干道通往居住區(qū)或城鎮(zhèn)的一側(cè)。主要貨流出入口應(yīng)位于主要貨流方向，并應(yīng)與外部運(yùn)輸線路連接方便。16化工企業(yè)廠區(qū)總平面應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全、衛(wèi)生要求進(jìn)行功能明確合理分區(qū)的布置，分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和間距。17廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)較高，散發(fā)煙塵、水霧和噪音的生產(chǎn)部分應(yīng)布置在全年最小風(fēng)頻率的上風(fēng)方位，廠前、機(jī)、電、儀修和總變配電等部分應(yīng)位于全年最小風(fēng)頻率的下風(fēng)向，廠前區(qū)宜面向城鎮(zhèn)和工廠居住區(qū)一側(cè)。18污水處理場(chǎng)、大型物料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)分別集中布置在廠區(qū)邊緣地帶。19廠區(qū)面積大于5萬(wàn)米2的化工企業(yè)應(yīng)有兩個(gè)以上的出入口，大型化工廠的人流和貨運(yùn)應(yīng)明確分開(kāi)，大宗危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸須有單獨(dú)路線，不與人流及其它貨流混行或平交。20廠內(nèi)鐵路線群一般應(yīng)集中布置在后部或側(cè)面，避免伸向廠前、中部位，盡量減少與道路和管線交叉。鐵路沿線的建、構(gòu)筑物必須遵守建筑限界和有關(guān)凈距的規(guī)定。21廠區(qū)道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)和要求合理布置，力求順通。危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)為環(huán)行，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無(wú)阻。22機(jī)、電、儀修等操作人員較多的場(chǎng)所宜布置在廠前附近，避免大量人流經(jīng)常穿行全廠或化工生產(chǎn)裝置區(qū)。23循環(huán)水冷卻塔不宜布置在室外變配電裝置冬季風(fēng)向頻率的上風(fēng)附近，并應(yīng)與總變電所、道路、鐵路和各種建構(gòu)筑物保持規(guī)定的距離。24儲(chǔ)存甲、乙類物品的庫(kù)房、罐區(qū)、液化烴儲(chǔ)罐宜歸類分區(qū)布置在廠區(qū)邊緣地帶，其儲(chǔ)存量和總平面及交通線路等各項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。25儲(chǔ)存甲、乙類物品的庫(kù)房、罐區(qū)、液化烴儲(chǔ)罐宜歸類分區(qū)布置在廠區(qū)邊緣地帶，其儲(chǔ)存量和總平面及交通線路等各項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。26新建化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、地面上下設(shè)施和環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行綠化美化設(shè)計(jì)，其綠化用地系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門協(xié)同商定。二生產(chǎn)工藝、設(shè)備布局檢查表1對(duì)產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備(含露天作業(yè)的工藝設(shè)備)，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化和自動(dòng)化，避免直接人工操作。2對(duì)于逸散粉塵的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)對(duì)產(chǎn)塵設(shè)備采取密閉措施；設(shè)置適宜的局部排風(fēng)除塵設(shè)施對(duì)塵源進(jìn)行控制；生產(chǎn)工藝和粉塵性質(zhì)可采取濕式作業(yè)的，應(yīng)采取濕法抑塵。3產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施；高毒物質(zhì)工作場(chǎng)所墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面應(yīng)采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層；車間地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗清掃?？赡墚a(chǎn)生積液的地面應(yīng)做防滲透處理，并采用坡向排水系統(tǒng)，其廢水納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。4儲(chǔ)存酸、堿及高危液體物質(zhì)貯罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置泄險(xiǎn)溝5工作場(chǎng)所粉塵、毒物的發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然進(jìn)風(fēng)或進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)；放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程所涉及的設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)與其他工作場(chǎng)所隔離。6防塵和防毒設(shè)施應(yīng)依據(jù)車間自然通風(fēng)風(fēng)向、揚(yáng)塵和逸散毒物的性質(zhì)、作業(yè)點(diǎn)的位置和數(shù)量及作業(yè)方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)。經(jīng)常有人來(lái)往的通道(地道、通廊)、應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，并不宜敷設(shè)有毒液體和有毒氣體的管道。7應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝和毒物特性，在有可能發(fā)生急性職業(yè)中毒的工作場(chǎng)所，根據(jù)自動(dòng)報(bào)警裝置發(fā)展水平設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警或檢測(cè)裝置。8檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)應(yīng)根據(jù)GBZ/T223的要求，設(shè)在存在、生產(chǎn)或使用有毒氣體的工作地點(diǎn)，包括可能釋放劇毒、高毒氣體的作業(yè)場(chǎng)所，可能大量釋放或容易聚集的其他有毒氣體的工作地點(diǎn)也應(yīng)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)。9應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的工作地點(diǎn)，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配備便攜式檢測(cè)報(bào)警儀。10毒物報(bào)警值應(yīng)根據(jù)有毒氣體毒性和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況至少設(shè)警報(bào)值和高報(bào)值。預(yù)報(bào)值為MAC(最高容許濃度)或PC-STEL(短時(shí)間接觸容許濃度)的1/2，無(wú)PC-STEL的化學(xué)物質(zhì)，警報(bào)值可設(shè)在相應(yīng)的超限倍數(shù)值。高報(bào)值應(yīng)綜合考慮有毒氣體毒性、作業(yè)人員情況、事故后果、工藝設(shè)備等各種因素后設(shè)定。11可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特性和危害特點(diǎn)配備現(xiàn)場(chǎng)急救用品，設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、應(yīng)急撤離通道、必要的泄險(xiǎn)區(qū)以及風(fēng)向標(biāo)。泄險(xiǎn)區(qū)應(yīng)低位設(shè)置且有防透水層，泄漏物質(zhì)和沖洗水應(yīng)集中納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。12應(yīng)盡量采用沒(méi)有危害或危害較小的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。淘汰毒塵嚴(yán)重又難以治理的落后的工藝設(shè)備，使生產(chǎn)過(guò)程本身為本質(zhì)安全型。13對(duì)具有危險(xiǎn)和有害因素的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)合理地采用機(jī)械化、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遙控或隔離操作。14具有危險(xiǎn)和有害因素的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的監(jiān)測(cè)儀器、儀表，并設(shè)計(jì)必要的自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)。15對(duì)事故后果嚴(yán)重的化工生產(chǎn)裝置，應(yīng)按冗余原則設(shè)計(jì)備用裝置和備用系統(tǒng)，并保證在出現(xiàn)故障時(shí)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換到備用裝置或備用系統(tǒng)。三輔助用室檢查表1應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要和使用方便的原則設(shè)置輔助用室，包括車間衛(wèi)生用室（浴室、更/存衣室、盥洗室以及特殊作業(yè)、工種或崗位設(shè)置的洗衣室）、生活室（休息室、就餐場(chǎng)所、廁所），婦女衛(wèi)生室，并應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。GBZ1-2010第7.1.1條2輔助用房應(yīng)避開(kāi)有害物質(zhì)、病原體、高溫等職業(yè)性有害因素的影響。建筑物內(nèi)部構(gòu)造應(yīng)易于清掃，衛(wèi)生設(shè)備便于使用。GBZ1-2010第7.1.2條3浴室、盥洗室、廁所的設(shè)計(jì)，一般按勞動(dòng)者最多的班組人數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。存衣室設(shè)計(jì)計(jì)算人數(shù)應(yīng)按車間勞動(dòng)者實(shí)際總數(shù)計(jì)算。GBZ1-2010第7.1.3條4車間衛(wèi)生特征1級(jí)、2級(jí)的車間應(yīng)設(shè)浴室；3級(jí)的車間宜在車間附近或廠區(qū)設(shè)置集中浴室；4級(jí)的車間可在廠區(qū)或居住區(qū)設(shè)置集中浴室。浴室宜由更衣室、浴室和管理間組成。GBZ1-2010第7.2.2.1條5浴室內(nèi)一般按4～6個(gè)淋浴器設(shè)一具盥洗器。淋浴器的數(shù)量可根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算人數(shù)按表10計(jì)算。表10每個(gè)淋浴器涉及使用人數(shù)(上限值)車間衛(wèi)生特征1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)人數(shù)36912注：需每天淋浴的炎熱地區(qū)，每個(gè)淋浴器使用的人數(shù)可適當(dāng)減少。GBZ1-2010第7.2.2.2條6車間衛(wèi)生特征3級(jí)的更/存衣室、便服室、工作服室可按照同柜分層存放的原則設(shè)計(jì)，存衣室可與休息室合并設(shè)置。GBZ1-2010第7.2.3.3條7車間內(nèi)應(yīng)設(shè)盥洗室或盥洗設(shè)備，接觸油污的車間，應(yīng)供給熱水，盥洗水龍頭的數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算人數(shù)按表11計(jì)算。表11盥洗水龍頭設(shè)計(jì)數(shù)量車間衛(wèi)生特征級(jí)別每個(gè)水龍頭的使用人數(shù)(人)1、2級(jí)20～303、4級(jí)31～40GBZ1-2010第7.2.4.1條8生活用室的配置應(yīng)與產(chǎn)生有害物質(zhì)或有特殊要求的車間隔開(kāi)，應(yīng)盡量布置在生產(chǎn)勞動(dòng)者相對(duì)集中、自然采光和通風(fēng)良好的地方。GBZ1-2010第7.3.1條9應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際需要設(shè)置休息室或休息區(qū)，休息室內(nèi)應(yīng)設(shè)置清潔飲水設(shè)施。GBZ1-2010第7.3.2條10男廁所：勞動(dòng)定員男職工人數(shù)＜100人的工作場(chǎng)所可按25人設(shè)1個(gè)蹲位；＞100人的工作場(chǎng)所每增50人增設(shè)一個(gè)蹲位。小便器的數(shù)量是與蹲位的數(shù)量相同。GBZ1-2010第7.3.4.1條

職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀評(píng)價(jià)檢查表(2)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目與內(nèi)容依據(jù)實(shí)際情況結(jié)論三建筑衛(wèi)生學(xué)檢查表Ⅰ采光及照明1廠房建筑方位應(yīng)能使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光，相鄰兩建筑物的間距一般不宜小于二者中較高建筑物的高度。GBZ1-2010第5.3.1條2車間辦公室宜靠近廠房布置，但不宜與處理危險(xiǎn)、有毒物質(zhì)的場(chǎng)所相鄰。應(yīng)滿足采光、照明、通風(fēng)、隔聲等要求。GBZ1-2010第5.3.5條3應(yīng)根據(jù)工作場(chǎng)所的環(huán)境條件、選用適宜的符合現(xiàn)行節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的燈具。GBZ1-2010第6.5.4條4在潮濕的工作場(chǎng)所，宜采用防水燈具或帶防水燈頭的開(kāi)敞式燈具。GBZ1-2010第6.5.4.1條5在有腐蝕性氣體或蒸氣的工作場(chǎng)所，宜采用防腐蝕密閉式燈具。若采用開(kāi)敞式燈具，各部分應(yīng)有防腐蝕或防水措施。GBZ1-2010第6.5.4.2條6在高溫工作場(chǎng)所，宜采用散熱性能好、耐高溫的燈具。GBZ1-2010第6.5.4.3條7在粉塵工作場(chǎng)所，應(yīng)按粉塵性質(zhì)和生產(chǎn)特點(diǎn)選擇防水、防高溫、防粉塵、防爆炸的適宜燈具。GBZ1-2010第6.5.4.4條8在含有可燃易爆氣體及粉塵的工作場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆燈具及防爆開(kāi)關(guān)。GBZ1-2010第6.5.4.7條9化工裝置的建（構(gòu)）筑物及生產(chǎn)裝置的布置設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用自然采光。HG20571-95第4.5.2條10選用的照明光源應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。GB50034-2004第3.2.1條Ⅱ采暖11凡近十年每年最冷月平均氣溫≤8℃的月數(shù)≥GBZ1-2010第6.2.2.1條12工業(yè)企業(yè)采暖的設(shè)置、采暖方式的選擇應(yīng)按照GB50019，根據(jù)建筑物的規(guī)模、所在地區(qū)氣象條件、能源狀況、能源及環(huán)保政策等要求，采用技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的原則確定。GBZ1-2010第6.2.2.4條13設(shè)置采暖的工業(yè)建筑，如工藝對(duì)室內(nèi)溫度無(wú)特殊要求，且每名工人占用的建筑面積超過(guò)100m2時(shí)，不宜設(shè)置全面采暖，應(yīng)在固定工作地點(diǎn)設(shè)置局部采暖。當(dāng)工作地點(diǎn)不固定時(shí)，應(yīng)設(shè)置取暖室。GB50019-2003第4.1.6條Ⅲ通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)14放散有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備，宜采用自動(dòng)化、機(jī)械化，并應(yīng)采取密閉、隔離和負(fù)壓操作措施。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不可避免放散的有害物質(zhì)，在排放前，必須采取通風(fēng)凈化措施，并達(dá)到國(guó)家有關(guān)大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各種污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。GB50019-2003第5.1.2條15在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免散出有害物質(zhì)的車間，應(yīng)首先滿足生產(chǎn)安全的要求，設(shè)計(jì)控制污染源的局部機(jī)械通風(fēng)；無(wú)條件設(shè)計(jì)局部機(jī)械通風(fēng)時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)自然通風(fēng)或全面通風(fēng)。HG/T20698-2009第5.1.1條16控制室應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)HG/T20698-2009第7.1.1條四職業(yè)危害危害防護(hù)設(shè)施設(shè)備檢查表Ⅰ防塵防毒17優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無(wú)毒(害)或低毒(害)的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)性危害因素；對(duì)于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，參照GBZ/T194的規(guī)定設(shè)計(jì)相應(yīng)的防塵、防毒、通風(fēng)措施控制，使勞動(dòng)者活動(dòng)的工作場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度符合GBZ2.1的要求。GBZ1-2010第6.1.1條(部分)18對(duì)于逸散粉塵的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)對(duì)產(chǎn)塵設(shè)備采取密閉措施；設(shè)置適宜的局部排風(fēng)除塵設(shè)施對(duì)塵源進(jìn)行控制；生產(chǎn)工藝和粉塵性質(zhì)可采取濕式作業(yè)的，應(yīng)采取濕法抑塵。當(dāng)濕式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采用其他通風(fēng)、除塵方式。GBZ1-2010第6.1.1.3條19在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)系的泄漏報(bào)警裝置。GB50019-2003第6.1.5.2條20散發(fā)有毒有害設(shè)備的尾氣必須經(jīng)過(guò)凈化處理，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排入大氣。若直接排入大氣時(shí)，應(yīng)引至屋頂以上3m高處放空，若鄰近建筑物高于本車間時(shí)，應(yīng)加高排放口高度。GBZ/T194-2007第6.3.6條21散發(fā)有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和工藝過(guò)程應(yīng)加以密閉，當(dāng)無(wú)法采用密閉或半密閉的裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件和換風(fēng)效果分別采用側(cè)吸式、傘形式、吹吸式排風(fēng)罩或槽邊排風(fēng)罩。GB6514-2008第6.2.3條Ⅱ防噪聲與振動(dòng)22產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的廠房設(shè)計(jì)和設(shè)備布局應(yīng)采取降噪和減振措施。GBZ1-2010第5.3.4條23產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開(kāi)布置。GBZ1-2010第6.3.1.2條24工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)中的設(shè)備選擇，宜選用噪聲較低的設(shè)備GBZ1-2010第6.3.1.3條25在滿足工藝流程要求的前提下，宜將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中，并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減震等控制措施。GBZ1-2010第6.3.1.4條26為減少噪聲的傳播，宜設(shè)置隔聲室。隔聲室的天棚、墻體、門窗均應(yīng)符合隔聲、吸聲的要求。GBZ1-2010第6.3.1.5條27高噪聲車間、站房或工作場(chǎng)所，當(dāng)采取降噪措施后仍超過(guò)噪聲限制值時(shí)，應(yīng)采用個(gè)人防護(hù)用品或縮短工作時(shí)間。JBJ18-2000第6.1.4條Ⅲ防高溫1應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料，工藝流程的設(shè)計(jì)宜使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同時(shí)根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱、通風(fēng)、降溫等措施，消除高溫職業(yè)危害。GBZ1-2010第6.2.1.1條五個(gè)體防護(hù)用品檢查表28用人單位必須采用有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，并為勞動(dòng)者提供個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。用人單位