水泥砂漿空鼓開裂原因和防治措施

水泥砂漿空鼓開裂原因和防治措施1.原因分析1.1基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結力。1.2配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當。1.3基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。1.4門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚距離過大或木磚松動，經(jīng)開關振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓、裂縫。1.5施工工藝不當或未按規(guī)范要求施工。2.預防措施2.1抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關鍵之一，必須嚴格做好：(1)混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應事先剔平或用M15水泥砂漿補平密實；可將混凝土墻體表面太光滑的基層鑿成麻面；基層表面的塵土、殘渣、污垢、隔離劑、油漬、油漆等，均應事先清除干凈。(2)不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應采用防止開裂的加強措施，鋪釘加強金屬網(wǎng)，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于100mm，同時對柱位、梁位表面進行刷漿拉毛處理。(3)混凝土和加氣混凝土砌塊墻體基層可涂抹界面砂漿，界面砂漿應先加水攪拌均勻，無生粉團后進行滿批刮，并應覆蓋全部基層墻體，厚度不宜大于2mm。在界面砂漿表面收漿后再進行抹灰。2.2抹灰前墻面應先澆水濕潤。磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約10～20mm，即可達到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢3～4倍，因此，應提前兩天進行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達到10～20mm?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些，抹灰前一天，應澆水潤濕，抹灰時，基層表面不得有明水。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應將底層澆水濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關，應根據(jù)實際情況掌握。2.3抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結強度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉入度)和保水性能。砂漿的保水隆能是指在攪拌、運輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變的比較稠不好操作。砂漿中膠結材料相應多的話，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻入石灰膏，粉煤灰、含加氣劑或塑化劑的外加劑，以提高其保水性。為了保證砂漿與基層粘結牢固，抹灰砂漿應具有一定的粘結強度，抹灰時可在砂漿中摻入乳膠等材料。2.4抹灰用的水泥、砂、外加劑等原材料應符合質(zhì)量要求。必須使用合格的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不能使用礦渣水泥，因為礦渣水泥容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。2.5底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。中層砂漿強度等級不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層(或抹灰底層)，產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫殼等質(zhì)量問題。加氣混凝土磚表面的抗壓強度約30～50kg／cm2，加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿強度等級不宜過高，一般應選用較低強度等級(如M5.0)的砂漿為宜。2.6當基層墻體平整度或垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在5～9mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。砂漿應待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層。以防止己抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成砂漿收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。2.7門窗框塞縫應作為一道工序?qū)Ｈ素撠煛Ｏ葘⑺嗌皾{用小溜子將縫塞實飽滿密實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥防水砂漿找平。加強養(yǎng)護，防止水泥砂漿收水開裂，門窗框安裝應采用有效措施，以保證與墻體聯(lián)結牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。(1)當12cm厚的磚墻，預埋木磚容易松動，可采用12X12×24cm預制混凝土塊(中加木磚)的方法；24cm厚的磚墻，中間立口，木磚應與磚的尺寸同寬；靠一面立口時，應將木磚去掉一個斜岔。(2)加氣混凝土砌塊隔墻與門框聯(lián)結采用后立口時，先將墻體鉆深10cm、直徑35mm的孔眼，再以相同尺寸的圓木沾108膠水泥漿，打入孔洞內(nèi)，表面露出約10mm代木磚用。門口高度在2m以內(nèi)時，每側(cè)設三處，安裝時先在門框上預先鉆出釘眼，然后用木螺絲與加氣混凝土塊中預埋圓木釘牢，門框塞縫用粘結砂漿勾抹嚴實，粘結砂漿配合比(質(zhì)量比)為水泥：細砂：108膠：水=1：1：0.2：0.3。采用先立口方法時，砌塊和門框外側(cè)均抹粘結砂漿5mm，擠壓塞實，同時校正墻面垂直平整，隨即在門框每側(cè)釘4英寸釘子各三個與加氣塊墻釘牢，釘子可先釘好在門框上外露釘尖，釘帽拍偏，待砌塊至超過釘子高度時再釘進砌塊內(nèi)。2.8砂漿抹灰分格條分布合理且嵌入不能太深，不能破壞外墻底層的整體，墻面勾縫處砂漿強度夠，厚度夠，疏密均勻，砂漿攪拌均勻，砂漿抹灰施工工序嚴格掌握，養(yǎng)護人員(基層處理不得過濕或過干)加強養(yǎng)護，適當澆水，熟練掌握不同墻體材料如紅磚、空心粘土磚，水泥空心砌塊、加氣混凝土砌塊的材質(zhì)、材性，應采用不同操作方法進行抹灰。墻體砌筑過程中所用砂漿強度等級滿足設計要求，砂漿粘結強度好，砌縫密實飽滿，砌筑方法正確，砌體整體性強。3.治理措施3.1針對淺層次的空鼓開裂，也就是一般性空鼓開裂的情況。主要解決不同強度材料之間的變形差。要求施工單位用砂輪切割機切開空鼓部分，為了保證抗裂層錨固網(wǎng)的充分搭接，切割面必須寬出砂漿面150mm，并使斷面形成階梯型；清除松散砂漿層，清掃干凈灑水濕潤后修補結合面。使用原熱鍍鋅電焊網(wǎng)重新按規(guī)范要求進行錨固施工(錨固時增加塑料錨栓，縮小錨固點間距)，增加一道抗裂界面砂漿，按聚合物防水界面砂漿加水1：0.25～0.3調(diào)制界面砂漿拌均勻，將均勻的界面砂漿在防水砂漿基層上刮2mm左右厚并拉毛，使墻面成為較均勻毛釘狀，拉毛長度不大于5mm，待結合層終凝后，再進行5mm抗裂砂漿施工。3.2針對深層次的空鼓開裂，也就是較深空鼓開裂的情況，主要解決不同材料間的搭接。要求施工單位增加界面砂漿，按聚合物界面砂漿加水1：0.25～0.3調(diào)制界面砂漿拌均勻，將均勻的界面砂漿在防水砂漿基層上刮3mm左右厚并拉毛，使墻面成為較均勻毛釘狀，拉毛長度大于5mm，待掛上的結合層終凝后，再進行水泥砂漿施工，再進行抗裂砂漿的施工。3.3針對外墻砂漿層開裂，主要解決砂漿收縮變形對砂漿配合比作出適量的調(diào)整，加大骨料配比、增加抗收縮材料(降低收縮率)。3.4為了保證工程質(zhì)量，在施工前和施工過程中，要求現(xiàn)場