中建EPC項(xiàng)目塔吊安拆專項(xiàng)施工方案

項(xiàng)目EPC工程總包一標(biāo)段塔吊安拆專項(xiàng)施工方案（格式最終版）編制單位：中建x局第一建設(shè)有限公司編制人：日期：2023.3.20目錄1編制依據(jù) 12工程概況 22.1工程概況和特點(diǎn) 22.2施工平面布置 32.3施工要求 42.4施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣 43施工安排 53.1施工管理及作業(yè)人員配備和分工 53.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 63.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 63.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 63.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施 83.6關(guān)鍵和特殊工程識(shí)別 84施工進(jìn)度計(jì)劃 85施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 95.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 95.2資源配置計(jì)劃 106施工方法及工藝要求 116.1方案及技術(shù)參數(shù) 116.2施工工藝流程 136.2.1塔機(jī)安裝工藝 136.2.2電氣裝置安裝工藝流程 156.2.3安全裝置調(diào)試工藝流程 166.2.4頂升加節(jié)工藝流程： 176.2.5拆除工藝： 196.3施工要點(diǎn) 226.3.1立塔施工要點(diǎn) 226.3.2頂升施工要點(diǎn) 236.3.3立塔后檢查項(xiàng)目 236.3.4塔吊檢測要點(diǎn) 256.3.5拆塔施工要點(diǎn) 266.4檢查要求 267驗(yàn)收要求 267.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 267.2驗(yàn)收程序 287.3驗(yàn)收內(nèi)容 307.4驗(yàn)收人員 328各項(xiàng)管理計(jì)劃及保證措施 338.1綠色施工管理計(jì)劃及保證措施 338.1.1資源利用管理目標(biāo) 338.1.2資源利用管理人員和職責(zé)分工 338.1.3資源節(jié)約及利用計(jì)劃及保證措施表 348.1.4資源節(jié)約及利用計(jì)劃及保證措施表 348.1.5環(huán)境管理目標(biāo) 358.1.6環(huán)境管理組織人員和職責(zé)分工 358.1.7辨識(shí)重大環(huán)境因素 368.1.8環(huán)境保護(hù)資源配置計(jì)劃 368.1.9環(huán)境管理制度 368.1.10施工環(huán)境保證措施 378.2進(jìn)度管理計(jì)劃及保證措施 378.2.1確保工期的組織措施表 378.2.2確保工期的技術(shù)措施表 388.2.3確保工期的合同措施表 388.2.4周邊環(huán)境協(xié)調(diào)措施 388.2.5趕工措施 388.3質(zhì)量管理計(jì)劃及保證措施 398.3.1工程施工質(zhì)量分解目標(biāo) 398.3.2質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 398.3.3確定質(zhì)量控制點(diǎn) 398.3.4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 408.3.5質(zhì)量保證措施 408.4特殊氣候條件下施工管理計(jì)劃及保證措施 428.5安全管理計(jì)劃及保證措施 428.5.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 428.5.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 438.5.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源 468.5.4職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃 478.5.5施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 478.5.6職業(yè)健康安全保證措施 488.6成品保護(hù)計(jì)劃及保證措施 488.6.1成品保護(hù)管理目標(biāo) 488.6.2成品和設(shè)備保護(hù)的組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 498.6.3成品和設(shè)備保護(hù)的管理制度 498.6.4成品和設(shè)備保護(hù)措施 508.7監(jiān)測監(jiān)控措施 509應(yīng)急預(yù)案 519.1應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 519.2事故風(fēng)險(xiǎn)分析 529.3應(yīng)急救援程序 529.3.1應(yīng)急救援流程 529.3.2事故報(bào)告原則 539.3.3事故報(bào)告程序 539.3.4報(bào)告內(nèi)容 539.3.5應(yīng)急處置 539.3.6應(yīng)急救援結(jié)束 549.4應(yīng)急處置措施 549.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備 569.6應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練 579.6.1應(yīng)急響應(yīng)流程 579.6.2應(yīng)急響應(yīng)級別 579.6.3應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束 589.6.4應(yīng)急演練 589.7防疫管理 599.7.1編制目的 599.7.2工作原則 599.7.3疫情風(fēng)險(xiǎn)描述 599.7.4疫情防控組織保障 609.7.5監(jiān)測報(bào)告 619.7.6疫情預(yù)防及應(yīng)急措施 619.7.7疫情防控響應(yīng)流程 629.7.8應(yīng)急結(jié)束 639.7.9信息公開 639.7.10保障措施 649.7.11應(yīng)急救援相關(guān)電話 6410計(jì)算書和相關(guān)圖紙 6510.1計(jì)算書 6510.1塔機(jī)基礎(chǔ)計(jì)算 6510.2吊索具計(jì)算書 7110.3汽車吊支腿壓力計(jì)算 7310.2深化設(shè)計(jì)圖紙 741編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第393號2建筑起重機(jī)安全監(jiān)督管理規(guī)定中華人民共和國建設(shè)部令第166號3危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號4住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)（2018）31號文5國家行業(yè)規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20126《塔式起重機(jī)》GB/T5031-20197《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T13752-20178《塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則》GB/T26471-20119《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-201010《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-200611《重要用途鋼絲繩》GB8918-200612《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201613《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ184-200914《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201215《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-201216《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-201017《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305-201318《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201119合同xx項(xiàng)目EPC工程總包一標(biāo)段合同/20設(shè)計(jì)文件xx項(xiàng)目EPC工程總包一標(biāo)段設(shè)計(jì)圖紙/21企業(yè)管理文件標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊2022版22施工組織設(shè)計(jì)xx項(xiàng)目EPC工程總包一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)/23其他塔式起重機(jī)說明書《TC6015塔式起重機(jī)使用說明書》24輔助起重設(shè)備性能參數(shù)35t汽車吊起重性能參數(shù)25xx項(xiàng)目EPC工程總包一標(biāo)段巖土工程勘查報(bào)告/2工程概況2.1工程概況和特點(diǎn)表2.1.1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱xx項(xiàng)目EPC工程總包一標(biāo)段工程性質(zhì)公寓、科研辦公建設(shè)規(guī)模1#基礎(chǔ)科研辦公及展覽、2#基礎(chǔ)科研辦公、5#專家公寓及配套及工程地址山東省煙臺(tái)市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)潮水鎮(zhèn)總占地面積56632.6㎡總建筑面積一標(biāo)段：69803.03㎡建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍本項(xiàng)目有關(guān)的設(shè)計(jì)、采購、施工等范圍的所有內(nèi)容設(shè)計(jì)單位結(jié)構(gòu)形式5#框架結(jié)構(gòu)、1#2#混凝土裝配式勘察單位合合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位工期730天總承包單位中建x局第一建設(shè)有限公司安全零事故工程主要功能或用途一流研發(fā)產(chǎn)業(yè)園區(qū)本工程目前共布置3臺(tái)XGT6015塔機(jī)，1#2#樓機(jī)房層頂絕對標(biāo)高42m，地下二層絕對標(biāo)高-10.15m，5#樓機(jī)房層頂絕對標(biāo)高25.8m，地下層絕對標(biāo)高-10.05m，。為了加快工程的施工進(jìn)度，且保證覆蓋無盲區(qū)，因此本工程分別采用3臺(tái)XGT6015塔機(jī)，作為本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、屋面等分部工程施工期間工程施工使用材料的主要垂直運(yùn)輸工具。3臺(tái)塔吊為XGT6015型塔吊最大工作幅度60m，最大起重荷載8t,端部最大起重量為1.5噸。表2.1.2塔吊設(shè)計(jì)參數(shù)表編號塔吊型號臂長/m位置/m樓高/m初安裝高度/m最終安裝高度/m附墻道數(shù)附墻所在樓層1#XGT6015A-8S601-1軸-7.8；1-E軸+4.242+10.1540（1+11節(jié)）62.4（1+19節(jié)）1道7層2#XGT6015A-8S602-3軸-5.2；2-E軸+4.1542+10.1534.4（1+9節(jié)）56.8（1+17節(jié)）1道5層5#XGT6015A-8S601軸+28；A軸+6.525.8+10.1540（1+11節(jié)）40（1+11節(jié)）0/2.2施工平面布置圖2.2.1-1塔吊平面布置圖設(shè)置3臺(tái)TC6015塔吊，場區(qū)內(nèi)部設(shè)置6米寬環(huán)形臨時(shí)道路，能夠確保安拆塔吊的運(yùn)輸車輛通暢可通行，根據(jù)本工程地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)平面圖紙及梁板圖紙，避開柱及主梁等原則，三臺(tái)塔吊具體位置如圖2.2.1-1所示。設(shè)置2個(gè)鋼筋料場，場區(qū)南側(cè)設(shè)置1#鋼筋料場用于1#、2#樓施工。場區(qū)東側(cè)設(shè)置2#鋼筋料場，用于5#樓施工。場區(qū)南側(cè)設(shè)置周轉(zhuǎn)料具堆場1處，車庫頂板設(shè)置周轉(zhuǎn)料場2處，場區(qū)東側(cè)設(shè)置木工加工棚1處，安裝庫房及加工廠各一處。圖2.2.1-21#塔吊整體布置平面圖圖2.2.1-32#塔吊整體布置平面圖圖2.2.1-45#塔吊整體布置平面圖2.3施工要求管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值單位工程質(zhì)量目標(biāo)合格單位工程安全目標(biāo)零傷亡單位工程工期要求開工日期：2021.12.8、計(jì)劃竣工日期：2023.12.8危大工程工期計(jì)劃開始時(shí)間：2022.5.23、計(jì)劃結(jié)束時(shí)間：2023.1.312.4施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣建設(shè)地點(diǎn)氣象狀況氣溫極端最高溫度及期限38.4℃最大雨量及雨季時(shí)間965mm，7-8月份極端最低溫度及期限－13.1℃最大風(fēng)力、風(fēng)向及發(fā)生時(shí)間39.6m/s、東北風(fēng)、3-5月最大雪量及發(fā)生時(shí)間/冬季土的凍結(jié)深度0.5m3施工安排3.1施工管理及作業(yè)人員配備和分工表3.1-1總承包項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理孫曉東工程師負(fù)責(zé)塔吊安拆施工的全面管理與指揮，認(rèn)真履行合同，負(fù)責(zé)并完成本施工方案的順利實(shí)施，簽署各項(xiàng)指令和文件，組織并主持工程驗(yàn)收。2項(xiàng)目總工拓斌工程師1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)和技術(shù)方案指導(dǎo)；2）負(fù)責(zé)塔吊安拆施工方案的審核；3）負(fù)責(zé)與業(yè)主監(jiān)理就技術(shù)措施方面溝通與交流。3質(zhì)量總監(jiān)王參參工程師塔吊安拆施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查和工序驗(yàn)收4商務(wù)經(jīng)理于嘉輝工程師1）負(fù)責(zé)工程量確認(rèn)以及資金調(diào)配；2）塔吊安拆施工涉及分包的選擇與合同簽訂；3）配合執(zhí)行經(jīng)理進(jìn)行進(jìn)度與成本的合理把控；4）跟蹤落實(shí)現(xiàn)場發(fā)生的全部總分包簽證。5安全總監(jiān)史金鈺工程師1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理和環(huán)保管理；2）負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行進(jìn)場安全教育和三級教育；3）制定施工期間的安全管理制度和行為規(guī)范；4）及時(shí)組織安全施工專題例會(huì)，負(fù)責(zé)傳達(dá)各方對安全施工管理的要求及相關(guān)文件；5）塔吊安拆施工期間的環(huán)境監(jiān)測及數(shù)據(jù)記錄；6）塔吊完成后組織聯(lián)合驗(yàn)收。6物資工程師劉琦工程師塔吊安拆施工物資設(shè)備供應(yīng)7專業(yè)工程師馬相民、王杰工程師1)施工現(xiàn)場作業(yè)面負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)組織各方資源；2)現(xiàn)場作業(yè)面安全文明施工負(fù)責(zé)；3)現(xiàn)場作業(yè)面技術(shù)、質(zhì)量施工負(fù)責(zé)8技術(shù)工程師李碩工程師1)負(fù)責(zé)實(shí)施過程中技術(shù)問題的解決；2)負(fù)責(zé)方案實(shí)施過程中的旁站監(jiān)督。9試驗(yàn)工程師楊曉偉工程師負(fù)責(zé)工程的試驗(yàn)、檢驗(yàn)、檢測工作。表3.1-2專業(yè)分包單位管理人員及職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限1施工總負(fù)責(zé)人魏清標(biāo)工程師對塔機(jī)安裝、頂升的安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的溝通以及施工前人員的協(xié)調(diào)，確保按時(shí)完成施工作業(yè)任務(wù)；負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝、頂升期間的質(zhì)量、安全的管理，確保按計(jì)劃完成施工作業(yè)任務(wù)。2技術(shù)負(fù)責(zé)人王俊智工程師在塔機(jī)安裝、頂升前及塔機(jī)安裝、附著、頂升期間進(jìn)行技術(shù)支持；負(fù)責(zé)施工方案編制與審批的相關(guān)工作。3安全負(fù)責(zé)人黃青波工程師對塔機(jī)安裝、、頂升過程中的施工安全進(jìn)行監(jiān)督，對施工現(xiàn)場警戒線的拉設(shè)工作進(jìn)行檢查；有權(quán)對違章作業(yè)行為處罰、限期整改、直至停工。4物資負(fù)責(zé)人許加田工程師負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝、頂升施工所需物資準(zhǔn)備工作，并對現(xiàn)場的物資進(jìn)行清點(diǎn)及核查。5技術(shù)員王聰工程師負(fù)責(zé)編制施工方案；在塔機(jī)安裝、頂升前對施工現(xiàn)場管理人員進(jìn)行方案交底；負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝、頂升的現(xiàn)場旁站。6安全員郭鑫工程師負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝、頂升過程中的現(xiàn)場旁站，并對施工現(xiàn)場警戒線的拉設(shè)工作進(jìn)行檢查；有權(quán)對違章作業(yè)行為處罰、限期整改、直至停工。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)表3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期2022.5.23-2023.1.31共計(jì)253日歷天質(zhì)量目標(biāo)符合國家相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量要求。物資設(shè)備進(jìn)場合格率100%；施工質(zhì)量合格率100%。安全文明目標(biāo)零傷亡綠色施工目標(biāo)推行“五節(jié)一環(huán)?！毕嚓P(guān)內(nèi)容（塔吊吊臂設(shè)置LED節(jié)能燈帶）科技目標(biāo)/3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式1）勞務(wù)資源安排表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名稱專業(yè)施工隊(duì)名稱資質(zhì)要求開始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人塔吊安、拆青島中惠機(jī)械租賃有限公司二級2022.5.23253專業(yè)分包項(xiàng)目選擇公司批準(zhǔn)于嘉輝2）大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排表3.3-2大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃出場時(shí)間責(zé)任人35t汽車吊/租賃2022.5.232023.1.31于嘉輝3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程1施工流水段的劃分本工程布置塔吊3臺(tái)，塔吊布置圖如下，根據(jù)現(xiàn)場開挖進(jìn)度及施工部署，安裝順序如下：2#→5#→1#。塔吊在該覆蓋區(qū)域主體結(jié)構(gòu)、屋面施工完成后根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度進(jìn)行拆除。圖3.4.1塔吊施工流水示意圖2施工工藝流程1安裝流程：汽車吊就位→吊裝基處節(jié)和1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊升爬升架→安裝特殊節(jié)→回轉(zhuǎn)總成→安裝起重臂臂根節(jié)→安裝平衡臂總成（含平衡臂拉桿）→吊裝2塊配重→安裝剩余起重臂→吊裝剩余平衡重→穿好起升鋼絲繩和吊鉤→頂升加節(jié)→塔機(jī)調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)→安裝完畢。2電氣裝置安裝工藝流程電纜拉設(shè)固定→接通駕駛室電源→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通電及控制線接通→起升機(jī)構(gòu)通電及控制線接通→變幅機(jī)構(gòu)通電及控制線接通3安全裝置調(diào)試工藝流程塔機(jī)安全裝置：變幅限位、力矩限位、高度限位、重量限位，安全裝置調(diào)試沒有先后順序。4頂升加節(jié)工藝流程準(zhǔn)備工作→塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)平衡→操作泵站頂升→加節(jié)→封頭→下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝（同上一個(gè)循環(huán)）。5拆除流程：拆卸前檢查→塔機(jī)的配平→塔機(jī)降節(jié)→拆卸平衡臂配重→拆卸起重臂→拆卸平衡臂→拆卸起重臂臂根節(jié)→拆卸回轉(zhuǎn)總成→拆卸特殊節(jié)→拆卸爬升架及剩余的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)。3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施表3.5工程施工重難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施序號重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可安裝運(yùn)用同條件試塊，試驗(yàn)報(bào)告合格后方可安裝楊曉偉2塔吊節(jié)安裝起重吊裝作業(yè)，交叉作業(yè)現(xiàn)場施工位置進(jìn)行隔離，無關(guān)人員禁止靠近；現(xiàn)場對作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗；塔司、起重指揮人員及作業(yè)人員作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底史金鈺3拆除塔吊時(shí)場地狹小塔吊拆除時(shí)，周邊塔樓已經(jīng)施工完成，汽車吊平面布置難度較大。沿消防車道清理場地，提前規(guī)劃好汽車吊站位和行駛路線。馬相民3.6關(guān)鍵和特殊工程識(shí)別 表3.6關(guān)鍵及特殊過程識(shí)別一覽表序號關(guān)鍵及特殊過程名稱1吊裝固定基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2吊升爬升架3安裝平衡臂及起升機(jī)構(gòu)4吊裝剩余平衡重5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)通電及控制線接通4施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2022年5月23日開工，2023年1月31日完工，工期253日歷日。表4.1塔吊安裝施工進(jìn)度計(jì)劃序號工作內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注11#塔吊安裝2022.5.272022.5.28/22#塔吊安裝2022.5.232022.5.24/35#塔吊安裝2022.5.252022.5.26/表4.2塔吊拆除施工進(jìn)度計(jì)劃序號工作內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注11#塔吊拆除2022.12.242022.12.25/22#塔吊拆除2023.1.302023.1.31/35#塔吊拆除2022.12.232022.12.24/5施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃1）技術(shù)準(zhǔn)備表5.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20121李碩2《塔式起重機(jī)》GB/T5031-20191李碩3《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T13752-20171李碩4《塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則》GB/T26471-20111李碩5《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-20101李碩6《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-20061李碩7《重要用途鋼絲繩》GB8918-20061李碩8《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20161李碩9《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ184-20091李碩10《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20121李碩11《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20121李碩12《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-20101李碩13《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305-20131李碩14《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20111李碩表5.1-2施工方案編制計(jì)劃表序號施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人方案類別審批完成時(shí)間1《xx項(xiàng)目塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案》項(xiàng)目部拓斌B一公司2022.04表5.1-3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1塔身垂直度李碩2底座標(biāo)高李碩3附墻位置、間距及固定方式李碩4安全裝置安全裝置是否運(yùn)行正常有效李碩5防雷裝置防雷裝置安裝李碩2）現(xiàn)場準(zhǔn)備表5.1-4施工設(shè)施準(zhǔn)備計(jì)劃序號設(shè)施名稱種類數(shù)量（或面積）設(shè)施構(gòu)造完成時(shí)間責(zé)任人1臨時(shí)道路生產(chǎn)性設(shè)施6m寬平整2022.4.10馬相民2汽車吊停放位生產(chǎn)性設(shè)施1.5m×1.5m鋼板2022.5.23馬相民5.2資源配置計(jì)劃1）勞動(dòng)力配置計(jì)劃表5.2-1勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號專業(yè)工種勞動(dòng)量（工日）需要量計(jì)劃（工日）責(zé)任人2022年2023年5月12月1月1安拆工60302010馬相民2起重工12642馬相民3指揮12642馬相民4電工12642馬相民2）工程用成品、半成品需要量計(jì)劃表5.2-2工程用成品、半成品需要量計(jì)劃表序號成品、半成品名稱規(guī)格需要量需要時(shí)間責(zé)任人單位數(shù)量2022年5月1基礎(chǔ)節(jié)+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.6m*1.6m*5.95m1.6m*1.6m*2.8m節(jié)1+191+19劉琦2基礎(chǔ)節(jié)+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.6m*1.6m*5.95m1.6m*1.6m*2.8m節(jié)1+171+17劉琦3基礎(chǔ)節(jié)+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.6m*1.6m*5.95m1.6m*1.6m*2.8m節(jié)1+111+11劉琦3）施工機(jī)具配置計(jì)劃表5.2-3施工機(jī)具配置計(jì)劃表序號施工機(jī)具名稱型號需要量(臺(tái))使用時(shí)間責(zé)任人1專用扳手扭力扳手62022.05劉琦2活動(dòng)扳手10、12寸122022.05劉琦3大錘16磅122022.05劉琦4撬桿1.2-1.5m122022.05劉琦5電工儀表萬用電表12022.05劉琦6千斤頭50mФ17mm122022.05劉琦7千斤頭8mФ13.5mm122022.05劉琦4）測量設(shè)備配置計(jì)劃表5.2-4測量設(shè)備配置計(jì)劃表序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1全站儀B1工藝控制、質(zhì)量檢測用1年楊曉偉2水準(zhǔn)儀B1工藝控制、質(zhì)量檢測用1年楊曉偉6施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)1、塔機(jī)整體性能參數(shù)圖6.1.1-1XGT6015塔吊整機(jī)技術(shù)參數(shù)表起重量特性表圖6.1.1-2XGT6015塔吊起重量特性表3、各部件重量表序號名稱數(shù)量尺寸（長×寬×高）mm重量kg1基礎(chǔ)節(jié)11600x1600x595018072特殊節(jié)12170x2170x280012773標(biāo)準(zhǔn)節(jié)111600x1600x28008564套架總成13300x3300x640035005回轉(zhuǎn)總成11900x1900x195020726平衡重13400x900x30032007起重臂臂根節(jié)18800x1500x254029988回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2480×480×15071959駕駛室12350×2200×210050010平衡臂總成110200×3650×2360189111起重臂架總成155500×12200×23305450圖6.1.1-3XGT6015塔吊各部件重量4、汽車吊選用及布置XGT6015塔吊安裝擬采用35t汽車吊，通過塔吊各部件重量表可知，塔吊起重臂總成約重5.45t，套架總成重3.5t。35t汽車吊工作半徑為8米，主吊臂長為27.85米時(shí)能吊重7.3噸，塔吊構(gòu)件均未超最大吊重，滿足塔吊安裝吊裝要求。圖6.1.1-435t汽車吊技術(shù)參數(shù)6.2施工工藝流程6.2.1塔機(jī)安裝工藝汽車吊就位→吊裝基處節(jié)和1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊升爬升架→安裝特殊節(jié)→回轉(zhuǎn)總成→安裝起重臂臂根節(jié)→安裝平衡臂總成（含平衡臂拉桿）→吊裝2塊配重→安裝剩余起重臂→吊裝剩余平衡重→穿好起升鋼絲繩和吊鉤→頂升加節(jié)→塔機(jī)調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)→安裝完畢。1、安裝基礎(chǔ)節(jié)吊起1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)，注意嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上，將其放在固定基礎(chǔ)上，用16根高強(qiáng)螺栓將基礎(chǔ)節(jié)與固定基礎(chǔ)相連。2、安裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用10.9級M30高強(qiáng)度螺栓連接牢固；此時(shí)基礎(chǔ)上已有2節(jié)塔身節(jié)。3、安裝爬升架爬升架的裝配包括安裝套架平臺(tái)、套架爬梯和頂升油缸，最后將爬升架整體吊裝。將爬升架組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。4、安裝特殊節(jié)、回轉(zhuǎn)總成吊起特殊節(jié)放制作標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部，用高強(qiáng)螺栓連接好。并操作頂升系統(tǒng)，將油缸伸長，使頂升橫梁銷軸落到最上面一個(gè)塔身節(jié)的踏步圓弧槽內(nèi)，再將爬升架頂升至與特殊節(jié)連接耳板接觸，用4根銷軸將爬升架與特殊節(jié)連接牢固。將回轉(zhuǎn)總成吊起，落在特殊節(jié)上，用高強(qiáng)螺栓連接好。5、安裝臂根節(jié)在地面上組裝好起重臂臂節(jié)一，起吊，下端與上支座用銷軸連接。圖6.2.1-1安裝臂根節(jié)示意6、安裝平衡臂、平衡臂拉桿在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、電控柜、電阻箱裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起來與上支座用銷軸連接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。圖6.2.1-2安裝平衡臂、平衡臂拉桿7、安裝2塊平衡重安裝2塊3.2t平衡重，位置靠近起升機(jī)構(gòu)旁邊。8、安裝起重臂本塔機(jī)要求吊臂長度60米，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起（臂節(jié)一除外），裝上小車和吊籃，并把小車和吊籃固定在臂節(jié)二上，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷充分打開。檢查變幅機(jī)構(gòu)的電路是否完整，并穿繞上小車牽引鋼絲繩。用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，60米臂重心位置約在22米處。提升中必須保持吊臂處于水平位置，使吊臂能夠順利安裝到平衡臂和起重臂的鉸點(diǎn)上。9、安裝余下的4塊平衡重。10、穿繞牽引鋼絲繩詳見圖6.2.1-3圖6.2.1-3穿繞牽引鋼絲繩示意圖11、穿繞起升鋼絲繩將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上詳見圖6.2.1-4。圖6.2.1-4穿繞起升鋼絲繩示意圖6.2.2電氣裝置安裝工藝流程電纜拉設(shè)固定→接通駕駛室電源→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通電及控制線接通→起升機(jī)構(gòu)通電及控制線接通→變幅機(jī)構(gòu)通電及控制線接通1)電氣安裝應(yīng)在低塔安裝完畢后進(jìn)行，參看電氣原理圖，外部接線圖及控制箱接線圖，連接各控制及動(dòng)力電纜，制動(dòng)器電纜，及安全裝置，接地裝置，障礙燈，探照燈等。2)所有線路連接必須正確無誤，該固定的電線電纜應(yīng)有可靠的固定，防止塔機(jī)在運(yùn)行時(shí)損傷電纜。3)在通電之前對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣檢查，主回路控制回路對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐，塔身對地的接地電阻應(yīng)不大于4歐。4)主電纜（地面連司機(jī)室電纜）在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室，并留適當(dāng)長度，保證塔機(jī)在左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不致?lián)p壞電纜，且保證爬升架不損壞電纜。5)將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)置在安全位置，主開關(guān)放在斷電位置，最后連接好地面電源電纜。6.2.3安全裝置調(diào)試工藝流程塔機(jī)安全裝置：變幅限位、力矩限位、高度限位、重量限位，安全裝置調(diào)試沒有先后順序，調(diào)試要求：1)高度限位：當(dāng)載重小車與吊鉤滑輪的距離約為5m時(shí)，使吊鉤只能慢速提升；當(dāng)載重小車與吊鉤滑輪距離的最小距離不小于1m時(shí)，使吊鉤停止提升。2)幅度限位：將載重小車開到距離起重臂臂尖緩沖器1.5m處，小車只能低速向前運(yùn)行，載重小車低速開至起重臂臂尖緩沖器0.22m處，小車不能向前移動(dòng)。3)回轉(zhuǎn)限位：1擋起動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使起重臂向左回轉(zhuǎn)1.5圈，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)斷電停止，再向右回轉(zhuǎn)3圈，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)斷電停止（即左右各1.5圈）。4)力矩限位：當(dāng)力矩達(dá)到額定值的90%左右時(shí)司機(jī)室的預(yù)報(bào)燈亮，當(dāng)達(dá)到額定值的100%—110%時(shí)，起升向上斷電，小車向外變幅斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。5)調(diào)整高速限制器CZK1：先以低速起吊載荷V，然后再以高速起升。調(diào)整螺栓(1)直至其頭部接觸到微動(dòng)開關(guān)(2)。降下載荷，增重10%，以低速起吊新增重載荷W，然后試換速高速起升，此時(shí)不應(yīng)有高速3檔。如果得到高速，應(yīng)重新調(diào)整。重復(fù)3次，均應(yīng)滿足以上要求。對于不同的載荷值V、W，參見表表6.2-1。6)重量限位：以低速起吊載荷X，調(diào)整螺栓(3)直至其頭部接觸到微動(dòng)開關(guān)(4)為止。降下載荷，增重10%，試以低速起吊該載荷Y，如果載荷被吊起，則應(yīng)重新調(diào)整。重復(fù)3次，均應(yīng)滿足以上要求。對于不同的載荷值X、Y，參見表表表6.2.3-1。表6.2.3-1起重量限制器調(diào)試參數(shù)表6.2.3-1起重量限制器圖6.2.4頂升加節(jié)工藝流程：準(zhǔn)備工作→塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)平衡→操作泵站頂升→加節(jié)→封頭→下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝（同上一個(gè)循環(huán)）。1、準(zhǔn)備工作1）按液壓泵站要求給其油箱加油，頂升橫梁防脫裝置的銷軸退出踏步的圓孔；2）清理好各個(gè)塔身節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的起重臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短；3）放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜；4）將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸必須位于平衡臂下方）；5）爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓；6）檢查、調(diào)試并確認(rèn)頂升機(jī)構(gòu)工作正確、可靠，保證爬升架能按塔機(jī)爬升規(guī)定的程序上升、下降、可靠停止；運(yùn)行過程中應(yīng)平穩(wěn)，無爬行、振動(dòng)現(xiàn)象；7）檢查爬升架支承系統(tǒng)，確保各部分運(yùn)動(dòng)靈活，承重可靠；8）液壓頂升機(jī)構(gòu)應(yīng)保證安全，溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%。2、塔機(jī)配平起重臂長度60m，大約在26.4米臂處吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)配平。塔機(jī)頂升時(shí)應(yīng)處于平衡狀態(tài)。即塔機(jī)頂升以上部分的重心應(yīng)落在液壓油缸的軸心上。理論平衡位置只能作參考。實(shí)際工作中應(yīng)根據(jù)具體情況做具體調(diào)整。塔機(jī)平衡調(diào)整好以后應(yīng)記住該位置，每次頂升時(shí)載重小車都應(yīng)停在此處，必要時(shí)可做一標(biāo)記。3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升與拆卸塔機(jī)工作高度的變化是通過安裝在塔身上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量的變化來實(shí)現(xiàn)的。在塔身上增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和減少標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是利用塔機(jī)套架和液壓系統(tǒng)來完成的。在塔機(jī)上增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)稱為頂升，在塔機(jī)上減少標(biāo)準(zhǔn)節(jié)稱為落塔或落節(jié)。按在引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方法將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置到指定位置；再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置；使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)；卸下塔身頂部與特殊節(jié)連接的12個(gè)高強(qiáng)度螺栓。開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸插入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的孔內(nèi)（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須落入踏步圓弧槽內(nèi)），確認(rèn)無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及以上部分頂起0.1~0.5m時(shí)停止。檢查頂升平臺(tái)上的導(dǎo)輪等傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；頂升略超過半個(gè)塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過一對踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸使活動(dòng)爬爪放置在頂升橫梁所在踏步的一對踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無局部變形、異響等異常情況后，防脫收回，將油缸活塞全部縮回，重新使頂升橫梁頂在向上一對踏步的圓弧槽內(nèi)，防脫銷入，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個(gè)塔身節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好又能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對正，拆下引進(jìn)小車上四條固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓。用12件M30的高強(qiáng)度螺栓（每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個(gè)螺母）將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩1100N·m）。銷軸收回后，再次縮回油缸，將特殊節(jié)落在新的塔身頂部上，并對正，用12件M30的高強(qiáng)度螺栓將特殊節(jié)與塔身連接牢靠（每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個(gè)螺母），即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）螺栓，我公司配備了爬升架的調(diào)節(jié)工具，調(diào)節(jié)爬升架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的距離，待特殊節(jié)與塔身頂部連接螺栓孔對準(zhǔn)后，再收回油缸，將特殊節(jié)落下。4、頂升過程的注意事項(xiàng)1)塔機(jī)最高處風(fēng)速大于12m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)；2)塔機(jī)的爬升機(jī)構(gòu)，其爬升作業(yè)時(shí)應(yīng)確保爬升架上支承在塔身上的受力部位與塔身頂升支承部位應(yīng)可靠定位和結(jié)合。并應(yīng)及時(shí)查看頂升支承部位焊縫情況，若有異常情況應(yīng)排除后才能繼續(xù)進(jìn)行爬升作業(yè)。3)頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車必須?？吭陧斏淦轿恢?；4)若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身4個(gè)主弦桿和特殊節(jié)必須有12個(gè)M30的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這12根螺栓每根只用一個(gè)螺母；5)所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有塔身節(jié)對正；6)在特殊節(jié)與塔身沒有用M30螺栓連接好之前，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)、載重小車變幅和吊裝作業(yè)；7)在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將特殊節(jié)落在塔身頂部，并用12件M30高強(qiáng)度螺栓將特殊節(jié)與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障；8)塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過獨(dú)立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腳處螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根主弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。9)頂升防脫裝置的使用方法防脫裝置由兩部分組成（見圖1.7-33），一是頂升橫梁上的插銷，二是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的防脫插銷孔，其使用方法如下：a.塔機(jī)開始頂升加節(jié)或降塔減節(jié)時(shí)，頂升橫梁的銷軸擱置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷軸孔內(nèi)，須將頂升橫梁的防脫銷插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的防脫銷孔內(nèi)，且固定在前槽內(nèi)。b.在完成一個(gè)頂升步驟、頂升橫梁要脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步時(shí)，須先將防脫銷軸退出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)防脫銷孔，固定在后槽內(nèi)。防脫銷軸未退出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)防脫銷孔，啟動(dòng)頂升機(jī)構(gòu)強(qiáng)行頂升橫梁脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步會(huì)損壞防脫銷軸。整個(gè)塔機(jī)安裝完畢后，將爬升架降到塔身最底部，固定牢固，以降低風(fēng)載。6.2.5拆除工藝：拆卸前檢查→塔機(jī)的配平→塔機(jī)降節(jié)→拆卸平衡臂配重→拆卸起重臂→拆卸平衡臂→拆卸司機(jī)室→拆卸起重臂臂根節(jié)→拆卸回轉(zhuǎn)總成→拆卸特殊節(jié)→拆卸爬升架及剩余的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基節(jié)。1、拆塔要求1）由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，保證沒有障礙物影響拆塔操作，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。2）拆塔過程中，塔機(jī)應(yīng)處于平衡狀態(tài)。3）禁止在拆卸時(shí)起升吊鉤進(jìn)行任何起升或者下降操作。4）拆卸過程中，禁止塔身上部進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。5）拆卸進(jìn)行前，應(yīng)將起重臂回轉(zhuǎn)至爬升架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一側(cè)。6）塔機(jī)拆塔之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查；7）對于拆卸的部件，如起重臂、平衡臂等必須遵守規(guī)章，以防止當(dāng)拆卸某一部件時(shí)，其余部分有失去平衡的危險(xiǎn)。8）在拆塔過程中，吊運(yùn)鋼絲繩及吊帶的選擇要合理，物件捆綁必須牢固。9）塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查；10）頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運(yùn)動(dòng)件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間），是否有阻礙爬升架運(yùn)動(dòng)（特別是下降運(yùn)動(dòng)時(shí)）的物件；11）頂升系統(tǒng)的檢查與測試：a.檢查液壓系統(tǒng)各部件是否完好、有無漏、滲油現(xiàn)象。頂升油缸運(yùn)動(dòng)是否順暢、到位。b.檢查頂升油箱油位計(jì)顯示油量在油缸完全收回時(shí)是否在1/3到2/3刻度之間，如果油量減少應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。c.操作頂升控制手柄進(jìn)行試頂升動(dòng)作，當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力到達(dá)溢流閥設(shè)定的壓力后保持10秒，如果壓力一直保持不變，則頂升系統(tǒng)可進(jìn)行頂升加節(jié)操作。2、拆除前準(zhǔn)備將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。按拆塔，進(jìn)行塔機(jī)拆卸。其步驟與立塔組裝的步驟相反。3、塔機(jī)降節(jié)1）將起重臂回轉(zhuǎn)到引進(jìn)方向（爬升架中有開口的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，載重小車停在配平位置（與立塔頂升加節(jié)時(shí)載重小車的配平位置一致）；2）拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與特殊節(jié)的連接螺栓，稍稍向上頂升，將引進(jìn)輪按規(guī)定方向放至到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下方，并保證安全可靠；然后拆掉最上面的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓；3）伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第三個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)，插好防脫銷，將上部結(jié)構(gòu)稍稍頂起，把特殊節(jié)與爬升架連接耳板銷孔對正，打入銷軸，并裝好開口銷；4）拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與特殊節(jié)的連接螺栓，稍稍向上頂升，并保證安全可靠；然后拆掉最上面的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓，并在四角安裝上引進(jìn)輪；5）繼續(xù)頂升至最上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出引進(jìn)橫梁并支穩(wěn)（推出時(shí)且不可用力過猛，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沖出引進(jìn)梁而傾翻，造成事故）；6）扳開活動(dòng)爬爪，回縮油缸，讓活動(dòng)爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動(dòng)爬爪支承在下一對踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后，退出防脫銷，再回縮油缸至頂升橫梁從踏步上移開；7）伸出油缸，將頂升橫梁頂在下一對踏步上，插好防脫銷，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時(shí)能躲過原來支承的踏步后停止，撥開爬爪，回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與特殊節(jié)相接觸時(shí)為止，若連接套螺栓孔錯(cuò)位，可用隨機(jī)爬升架調(diào)節(jié)工具調(diào)節(jié)到位（嚴(yán)禁用載重小車調(diào)位或打回轉(zhuǎn)調(diào)整）；8）將特殊節(jié)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用8顆高強(qiáng)螺栓緊固牢，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面；9）重復(fù)上述動(dòng)作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。4、拆卸平衡重1）將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸平衡重；2）按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊平衡重塊。5、拆卸起重臂1）放下吊鉤至地面，拆開起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，回收鋼絲繩，繞繩并固定在起重臂拉桿的固定端上；2）根據(jù)安裝時(shí)的吊點(diǎn)位置掛繩；3）輕輕吊起起重臂成一角度后，慢慢啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使起重臂拉桿在本身自重作用下處于放松狀態(tài)；拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷，放下拉桿至起重臂拉桿支架內(nèi)并固定；拆去鋼絲繩，并全部回收，拆掉起重臂與上支座的連接銷；4）放下起重臂，并擱在預(yù)先準(zhǔn)備的支架上，然后根據(jù)需要確定是否拆除起重臂上的小車。

6、拆卸平衡臂將配重塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處在放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷；然后拆掉平衡臂與臂根節(jié)的連接，將平衡臂放至地面。7、拆卸司機(jī)室司機(jī)室可單獨(dú)拆除，也可以和回轉(zhuǎn)支座一起拆除，如需一起拆除，請參考各部件重量，決定是否需要提高汽車起重機(jī)的配置。8、拆卸臂根節(jié)拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接,然后拆下與上支座連接的銷軸，將臂根節(jié)平穩(wěn)放至地面上。9、拆卸回轉(zhuǎn)塔身根據(jù)安裝時(shí)吊點(diǎn)位置用起重機(jī)吊起回轉(zhuǎn)總成，然后將回轉(zhuǎn)下支座與特殊節(jié)的連接銷軸拆下，之后將回轉(zhuǎn)總成平穩(wěn)吊至地面。10、拆卸特殊節(jié)根據(jù)安裝時(shí)吊點(diǎn)位置用起重機(jī)吊起特殊節(jié)，然后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與特殊節(jié)的連接螺栓拆下，之后將特殊節(jié)平穩(wěn)吊至地面。11、拆卸爬升架及剩余的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)1）吊起爬升架，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。2）依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3)塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng):塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。檢查完畢后，對缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。6.3施工要點(diǎn)6.3.1立塔施工要點(diǎn)1、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行復(fù)核，地基承載力、預(yù)埋件位置滿足要求；2、安裝輔助設(shè)備就位后，應(yīng)對其機(jī)械和安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可作業(yè)；3、安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機(jī)具均應(yīng)復(fù)核規(guī)定，且檢查合格后方可使用；4、安裝作業(yè)中統(tǒng)一指揮，明確指揮信號；5、塔機(jī)安裝工作嚴(yán)禁在雨雪、濃霧天氣進(jìn)行，應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于12m/s時(shí)進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行安裝作業(yè)；6、必須嚴(yán)格遵循立塔程序；7、塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身連接的螺栓、螺母均是專用特制零件，不得隨意代換；8、必須安裝并使用如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等安全保護(hù)裝置；9、必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝一塊平衡重；10、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載；11、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進(jìn)行頂升；12、塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物的距離不小于0.6m；13、塔式起重機(jī)的獨(dú)立高度、懸臂高度應(yīng)符合使用說明書的要求；14、當(dāng)遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，必須將已安裝的部位固定牢靠并達(dá)到安全狀態(tài)，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)；15、塔式起重機(jī)的安全裝置必須齊全，并應(yīng)按程序進(jìn)行調(diào)試合格；16、連接件及其防松防脫件嚴(yán)禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固連接螺栓；17、安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場的輔助用具和雜物；18、安裝單位應(yīng)對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)出具檢測報(bào)告書。6.3.2頂升施工要點(diǎn)1）塔機(jī)最高處風(fēng)速大于12m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)；2）塔機(jī)的爬升機(jī)構(gòu)，其爬升作業(yè)時(shí)應(yīng)確保爬升架上支承在塔身上的受力部位與塔身頂升支承部位應(yīng)可靠定位和結(jié)合。并應(yīng)及時(shí)查看頂升支承部位焊縫情況，若有異常情況應(yīng)排除后才能繼續(xù)進(jìn)行爬升作業(yè)；3)頂升前，應(yīng)將塔式起重機(jī)配平，頂升過程中，應(yīng)確保塔式起重機(jī)的平衡；4）頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車必須?？吭陧斏淦轿恢?；5）若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身主弦桿和下支座必須將螺栓全部連接，唯有在這種情況下，允許螺栓每根只用一個(gè)螺母；6）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有塔身節(jié)對正；7）在下支座與塔身沒有用螺栓連接好之前，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)、載重小車變幅和吊裝作業(yè)；8）在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障；9）塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過獨(dú)立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腳處螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根主弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。10）頂升防脫裝置的使用方法①塔機(jī)開始頂升加節(jié)或降塔減節(jié)時(shí)，頂升橫梁的銷軸擱置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的圓弧槽內(nèi)，須將頂升橫梁的防脫銷插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的防脫銷孔內(nèi)，且固定在前槽內(nèi)。②在完成一個(gè)頂升步驟、頂升橫梁要脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步時(shí)，須先將防脫銷軸退出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)防脫銷孔，固定在后槽內(nèi)。6.3.3立塔后檢查項(xiàng)目表6.3.3-1塔機(jī)安裝驗(yàn)收項(xiàng)目及要求塔機(jī)組裝好后，先對機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器、安全保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)整合適后應(yīng)一次進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn)。1空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次全程范圍內(nèi)的運(yùn)行，然后再做三次組合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處分別吊對應(yīng)額定起重量的25%，50%，75%，100%,按上一條要求進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、力矩限制器、起重量限制器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。超載25％靜態(tài)檢驗(yàn)：空載實(shí)驗(yàn)、負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)。根據(jù)不同起重臂長，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)。以最低安全速度將對應(yīng)的吊重吊離地面100mm~200mm處，并在吊鉤上逐次增加重量至1.25倍，停留10min，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見裂紋，永久變形、連接松動(dòng)。注意：靜態(tài)實(shí)驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)。6.3.4塔吊檢測要點(diǎn)塔吊監(jiān)測序號項(xiàng)目數(shù)量備注1塔吊豎直偏移監(jiān)測3臺(tái)每月一次2塔吊基礎(chǔ)水平度監(jiān)測3臺(tái)每月一次監(jiān)測方法1）塔吊豎直偏移觀測在離塔吊高度1.5倍遠(yuǎn)的地方架設(shè)全站儀,瞄準(zhǔn)塔吊頂部,利用全站儀投測做一標(biāo)記,測量出其與底部的水平距離,用正倒鏡投點(diǎn)法觀測兩個(gè)測回,取平均值即可。2)塔吊基礎(chǔ)水平觀測在基坑邊架設(shè)水準(zhǔn)儀，取塔吊基礎(chǔ)其中一個(gè)角點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，讀取數(shù)值做為基準(zhǔn)，分別測量其他三個(gè)角點(diǎn)讀數(shù)，四個(gè)角點(diǎn)讀數(shù)相互差值最大值即為塔吊基礎(chǔ)水平差值。塔吊監(jiān)測工期及頻率1)監(jiān)測工期為塔吊使用全過程。2)監(jiān)測頻率為每兩天觀測一次。監(jiān)測報(bào)警值監(jiān)測項(xiàng)目報(bào)警值塔吊豎直傾斜量塔吊高度的4‰塔吊水平高差安裝前為2mm～2.5mm，安裝后與塔吊高度有關(guān)當(dāng)監(jiān)測值達(dá)到報(bào)警值(見監(jiān)測報(bào)警值表)時(shí)，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門報(bào)告并加強(qiáng)監(jiān)測措施。6.3.5拆塔施工要點(diǎn)1、塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)宜連續(xù)進(jìn)行；當(dāng)遇特殊情況拆卸作業(yè)不能連續(xù)時(shí)，應(yīng)采取措施保證塔式起重機(jī)處于安全狀態(tài)；2、拆卸前應(yīng)檢查主要結(jié)構(gòu)件、連接件、電氣系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)等項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)采取措施，解決后方可進(jìn)行拆卸作業(yè)。3、自升式塔式起重機(jī)每次降節(jié)前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)和附著裝置的連接等，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。4、拆卸時(shí)應(yīng)先降節(jié)、后拆除附著裝置。5、拆卸完畢后，為塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)而設(shè)置的所有設(shè)施應(yīng)拆除，清理場地上作業(yè)時(shí)所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物。6.4檢查要求表6.4-1驗(yàn)收計(jì)劃表序號施工內(nèi)容檢查內(nèi)容1塔吊安裝塔式起重機(jī)運(yùn)動(dòng)部分與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間距離檢查2塔吊安裝塔式起重機(jī)自由端高度檢查3塔吊安裝主要結(jié)構(gòu)件、焊縫可靠性檢查4塔吊安裝鋼絲繩安裝檢查5塔吊拆除頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件檢查6塔吊拆除限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器檢查7驗(yàn)收要求7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-2006，《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010進(jìn)行驗(yàn)收。塔機(jī)五方聯(lián)合驗(yàn)收項(xiàng)目及要求作業(yè)環(huán)境塔機(jī)兩臂端與周圍建筑或其他設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m塔機(jī)任何部位與架空輸電路線安全距離符合下表規(guī)定電壓KV安全距離m＜11～1520～4060～110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0如不符上述要求，則須有可靠防護(hù)或在塔機(jī)本身加裝工作空間限制器。兩塔機(jī)最小安裝距離：低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺(tái)塔身之間間距至少2m；高位起重最低位置的部件與低位起重機(jī)中處于高位置部件的垂直距離不小于2m。群塔（含兩臺(tái)）作業(yè)，相鄰塔機(jī)作業(yè)區(qū)域相互覆蓋重疊的，應(yīng)安裝防碰撞保護(hù)裝置。塔機(jī)作業(yè)區(qū)覆蓋范圍內(nèi)有應(yīng)采取有效手段進(jìn)行可靠的防護(hù)或在塔機(jī)本身加裝工作空間限制器。金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)無裂紋、變形、焊縫無開裂。塔機(jī)底部支承方式，起重臂長度應(yīng)符合說明書要求，如有變更須提供相應(yīng)證明材料高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力符合裝配要求，無松動(dòng)、缺損，銷軸無漏裝現(xiàn)象。塔機(jī)的底架、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂節(jié)、拉桿、塔帽等受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)具有可追溯出廠日期的永久性標(biāo)志。同一塔機(jī)的不同規(guī)格的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)具有永久性的區(qū)分標(biāo)志。卷筒與滑輪主要結(jié)構(gòu)性銹蝕深度達(dá)原度的10%應(yīng)予報(bào)廢卷筒兩側(cè)邊緣的高度大于鋼絲繩直徑2倍滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽裝置，防跳槽裝置與滑輪最外邊緣間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%。鋼絲繩鋼絲繩的型號、規(guī)格和長度符合本機(jī)說明書規(guī)定：當(dāng)鋼絲繩采用繩夾固定時(shí)，繩卡數(shù)量與繩徑相匹配，間距為6～7倍繩徑，滑鞍放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯(cuò)。吊鉤應(yīng)設(shè)有防脫裝置，不得焊接及鉆孔報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按照GB5144-20065.3.2規(guī)定機(jī)構(gòu)各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常，制定可靠。安全保護(hù)裝置力矩限制器：當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)幅度額定值并小于額定值的110%時(shí)，應(yīng)停止上升和外變幅動(dòng)作；力矩限制器控制定碼變幅的觸點(diǎn)和控制定幅變碼的觸點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置，切能分別調(diào)整；對小車變幅的塔機(jī)，其最大變幅速度超過40m/min,在小車向外運(yùn)行時(shí)，且起重力矩達(dá)到其額定值的80%時(shí)，變幅速度應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運(yùn)行。重量限制器：當(dāng)起重量最大額定起重量并小于110%額定起重量時(shí)，應(yīng)停止上升方向動(dòng)作，但應(yīng)有下降方向動(dòng)作。具有多檔變速的起升機(jī)構(gòu)，限制器應(yīng)對各檔位具有防止超載的作用。幅度限位器：對小車變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200mm。起升高度限位器：對小車變幅的塔機(jī)，吊鉤裝置頂部升至小車架下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng)，但應(yīng)有下降運(yùn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)限制器：對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于±540°。在非工作狀態(tài)下，應(yīng)允許臂架隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)。卷筒保險(xiǎn)正常有效。吊鉤保險(xiǎn)正常有效。小車防墜落及防斷繩保護(hù)裝置正常有效。電氣緊急斷電開關(guān)靈敏可靠；并有短路及過流、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源相及斷相保護(hù)。主體結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼、導(dǎo)線的金屬保護(hù)管都應(yīng)接地，接地電阻不大于4Ω（重復(fù)接地電阻不大于10Ω），在主電路、控制電路中，對地絕緣電阻不小于0.5MΩ。防護(hù)齒輪、皮帶、鏈等傳動(dòng)裝置外露旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。各種防護(hù)罩均堅(jiān)固、且便于觀察、檢修。液壓系統(tǒng)溢流閥、平衡閥等個(gè)閥靈敏可靠。溢流閥的調(diào)壓力≤額定工作壓力110%。油箱有足夠容量，溫升不超過40℃。垂直度無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對支承面得側(cè)向垂直度小于等于4/1000。平衡重壓重平衡重、壓重符合本機(jī)說明書要求?？蛰d試驗(yàn)起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；起重制動(dòng)裝置正常，無爬行、振顫、沖擊、噪音等現(xiàn)象。額定載荷試驗(yàn)在最大幅度時(shí)，起升相應(yīng)的額定起升載荷及額定起升載荷在該載荷相應(yīng)地最大幅度時(shí)，起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走和行走機(jī)構(gòu)啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)平穩(wěn)無異常。障礙燈塔頂高于30m起重應(yīng)在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙指示燈。風(fēng)速儀臂架根部較點(diǎn)高度＞50m起重機(jī)應(yīng)在頂部安裝風(fēng)速儀。建設(shè)單位負(fù)責(zé)人：使用單位負(fù)責(zé)人：監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人：安裝單位負(fù)責(zé)人：產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)人：7.2驗(yàn)收程序1工序施完成后班組自行組織自檢，檢查合格后班組長填寫《自檢記錄》；2分項(xiàng)工程施完成后上下工序交接前，由分包單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查。合格后班組長填寫《互檢記錄》，報(bào)專業(yè)工程師。3項(xiàng)目總工或技術(shù)工程師組織專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)復(fù)核，如有問題，下發(fā)技術(shù)整改通知單，專業(yè)工程師組織整改。4由項(xiàng)目專業(yè)工程師組織，安全總監(jiān)（工程師）、班組長、分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參加，驗(yàn)收合格后，專業(yè)工程師組織交接檢。5工程質(zhì)量在施工單位自檢合格后，檢驗(yàn)批由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)工程師、安全工程師、質(zhì)量工程師等進(jìn)行驗(yàn)收；分項(xiàng)工程驗(yàn)收由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等驗(yàn)收。表7.2驗(yàn)收程序及相關(guān)要求序號內(nèi)容責(zé)任人/部門完成時(shí)間相關(guān)要求（資料準(zhǔn)備）1分包自檢完成報(bào)驗(yàn)工程部技術(shù)部質(zhì)量部安全部1、工程部組織三檢（自檢、互檢、專檢）2、技術(shù)部組織技術(shù)復(fù)核1、班組自檢記錄2、班組互檢記錄3、聯(lián)合驗(yàn)收表、質(zhì)量整改通知單，安全整改通知單4、技術(shù)復(fù)核記錄，技術(shù)復(fù)核整改通知單2工序交接檢工程部質(zhì)量部安全部及時(shí)工序交接檢查記錄表工作面移交記錄表3完成工程報(bào)檢質(zhì)量部安全部項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收同時(shí)上報(bào)資料，自檢表、聯(lián)合驗(yàn)收表等等4監(jiān)理單位對各工序驗(yàn)收工程部、質(zhì)量部、安全部、監(jiān)理單位各施工工序報(bào)驗(yàn)完成后監(jiān)理對聯(lián)合驗(yàn)收表簽字并返回項(xiàng)目部5建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收業(yè)主、監(jiān)理、總包單位塔吊安裝完成并驗(yàn)收通過/塔吊屬于特種設(shè)備，特種設(shè)備在投入使用前，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后掛牌后方可投入使用。7.3驗(yàn)收內(nèi)容項(xiàng)目類別項(xiàng)目編號檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法1.基本要求1.1塔式起重機(jī)運(yùn)動(dòng)部分與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離不小于0.6m。目測檢查，必要時(shí)實(shí)際測量。1.2兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至少應(yīng)有2m的距離；處于高位塔機(jī)的最低位置的部件與低位起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離應(yīng)不小于2m。目測檢查，必要時(shí)實(shí)際測量。1.3塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的塔機(jī)頂和臂架端部裝設(shè)紅色障礙指示燈，該指示燈不得因起重機(jī)停機(jī)而停電。目測檢查。1.4塔式起重機(jī)自由端高度不得大于使用說明書允許高度。用卷尺量，查閱資料。1.5臂架根部鉸點(diǎn)高度大于50m應(yīng)裝設(shè)風(fēng)速儀。目測檢查。1.6有架空輸電線的場所，起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合規(guī)定。目測檢查，必要時(shí)實(shí)際測量。2.結(jié)構(gòu)件2.1主要結(jié)構(gòu)件無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷。目測。2.2主要結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)安裝正確且無缺陷。銷軸有可靠軸向止動(dòng)且正確使用開口銷，高強(qiáng)螺栓連接按要求預(yù)緊有防松措施且螺栓高于螺母0～3扣。目測，必要時(shí)工具檢測。2.3平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，且相互間有可靠固定，能保證正常工作時(shí)固定連接可靠，不位移、不脫落。根據(jù)安裝說明書確認(rèn)平衡重的重量，檢查安裝狀況。2.4塔機(jī)安裝后，在空載、無風(fēng)的狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度，附墻以上獨(dú)立部分≤4/1000,附墻以下≤2/1000。將標(biāo)尺分別水平固定在臂架鉸點(diǎn)附近和基礎(chǔ)節(jié)（或最高附著點(diǎn)）的塔機(jī)上，其中心位于塔身中心線上，臂架先后轉(zhuǎn)到其縱向軸線與塔身截面的一個(gè)中心線（X或Y軸）重合的位置，分別在兩個(gè)方向上用經(jīng)緯儀測量兩標(biāo)尺水平誤差，即垂直度誤差。2.5對附著式起重機(jī)，附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的連接必須安全可靠，連接件不應(yīng)缺少或松動(dòng)，附墻間距與附著距離符合使用說明書要求；當(dāng)附墻距離超過使用說明書規(guī)定時(shí)，應(yīng)有專項(xiàng)施工方案并附計(jì)算書。查閱安裝說明書，目測檢查。3.起升系統(tǒng)3.1鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時(shí)應(yīng)可靠，卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時(shí)，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)。繩卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足下表要求。目測。鋼絲繩直徑（mm）10≤10～2028～36最少繩卡數(shù)（個(gè)）346繩卡間距（mm）801402203.2鋼絲繩放出最大工作長度后，卷筒上至少應(yīng)有保留3圈鋼絲繩作為安全圈。將吊鉤放到最低工作位置，檢查安全圈數(shù)。3.3應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。外觀檢查,必要時(shí)用卡尺測量防脫槽裝置與滑輪之間的間距。3.4外露的運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。目測。3.5制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。通過載荷試驗(yàn)驗(yàn)證。3.6必須裝有起升高度限位器，當(dāng)?shù)蹉^裝置起升到規(guī)定極限位置時(shí)，應(yīng)能停止吊鉤起升，但吊鉤應(yīng)能作下降運(yùn)動(dòng)?？蛰d，吊鉤以最低穩(wěn)定速度上升碰撞限位裝置,應(yīng)停止上升運(yùn)行。3.7應(yīng)安裝起重量限制器。起升額定載荷,以額定速度起升、下降,全過程中正常制動(dòng)3次,起重量限制器不動(dòng)作；保持載荷離地面100～200mm,逐漸無沖擊繼續(xù)加載發(fā)出超載報(bào)警信號,此時(shí)應(yīng)已切斷上升方向動(dòng)作,載荷不超過110%額定載荷。3.8必須安裝力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%，應(yīng)切斷上升和幅度增加方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。1.定碼變幅法：按特性曲線選定某一幅度的額定載荷，小車位于該幅度上,起吊額定載荷,然后逐漸增大幅度至發(fā)出超載報(bào)警信號,此時(shí)應(yīng)能終止增大幅度的運(yùn)行,力矩不得超110%的額定力矩。2.定幅變碼法：選定某一工作幅度起升額定載荷,以額定速度起升、下降,全過程中正常起動(dòng)3次,力矩限制器不應(yīng)動(dòng)作;保持載荷離地面115mm～200mm,逐漸無沖擊加載至發(fā)出超載報(bào)警信號,此時(shí)應(yīng)能切斷上升方向動(dòng)作,力矩不得超過110%的額定力矩。4.回轉(zhuǎn)系統(tǒng)4.1對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī)，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器，起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下應(yīng)保證可自由旋轉(zhuǎn)。動(dòng)作實(shí)驗(yàn),目測檢查。4.2齒輪嚙合應(yīng)均勻平穩(wěn)。外觀檢查,必要時(shí)測量。4.3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)活動(dòng)件外露部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩目測，動(dòng)作試驗(yàn)。5.變幅系統(tǒng)5.1鋼絲繩端應(yīng)固定牢固、可靠。壓板固定時(shí)應(yīng)可靠，卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時(shí)，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)。繩卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足要求。目測5.2鋼絲繩放出最大工作長度后，卷筒上至少應(yīng)有保留3圈鋼絲繩作為安全圈將吊鉤放到最低工作位置，檢查安全圈數(shù)。5.3鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。對照使用說明書查驗(yàn)，外觀檢查。5.4在卷筒上鋼絲繩尾部固定有防松和自緊性能。外觀檢查。5.5應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。外觀檢查,必要時(shí)用卡尺測量防脫槽裝置與滑輪之間的間距。5.6外露的運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。目測。5.7制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。通過載荷試驗(yàn)驗(yàn)證。5.8對小車變幅的，應(yīng)設(shè)小車斷繩保護(hù)裝置。目測和實(shí)際測量。5.9對小車變幅的,應(yīng)設(shè)置小車檢修吊籃且連接可靠。外觀檢查。5.10對小車變幅的，應(yīng)設(shè)置變幅限位且可靠有效。動(dòng)作試驗(yàn),實(shí)際測量。6.司機(jī)室6.1司機(jī)室結(jié)構(gòu)牢固，固定可靠。外觀檢查。7.電氣系統(tǒng)7.1額定電壓不大于500V時(shí)，電氣線路對地的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ。斷電，人為使塔式起重機(jī)上的接觸器、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài)，使起重機(jī)電氣線路全部導(dǎo)通，將500V兆歐表L端接于電器線路、E端接于起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)或接地極上，測量絕緣電阻值；上述方法有困難時(shí)，可采用分段測量的方法。測量時(shí)應(yīng)將容易擊穿的電子元件短接。7.2開關(guān)箱安裝高度及距離應(yīng)符合JGJ46-2005的規(guī)定，漏電保護(hù)器安裝正確，參數(shù)匹配且靈敏、可靠。目測檢查，操作試驗(yàn)。7.3接地裝置明顯外露，且有兩組接地體。目測。7.4接地電阻不大于4Ω。用接地電阻儀測量。7.5電氣柜應(yīng)設(shè)置隔離開關(guān)，熔斷器選配正確。對照說明書查驗(yàn)。7.6設(shè)置報(bào)警電鈴且完好、有效。目測，操作試驗(yàn)。7.7保護(hù)零線連接正確外觀檢查。7.4驗(yàn)收人員報(bào)檢合格后3天內(nèi)，項(xiàng)目部組織安裝單位、租賃單位、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。參加驗(yàn)收人員為：1、使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員。2、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師，具體見下表。序號姓名職務(wù)備注1張宗騰建設(shè)單位負(fù)責(zé)人建設(shè)單位2臧建清土建監(jiān)理總監(jiān)監(jiān)理3盧春監(jiān)理工程師監(jiān)理4孫曉東項(xiàng)目經(jīng)理總承包5拓斌項(xiàng)目總工總承包6李碩項(xiàng)目技術(shù)工程師總承包7史金鈺項(xiàng)目安全總監(jiān)總承包8王參參項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)總承包9馬相民項(xiàng)目專業(yè)工程師總承包10魏清標(biāo)分包單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位11王俊智分包單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位8各項(xiàng)管理計(jì)劃及保證措施8.1綠色施工管理計(jì)劃及保證措施8.1.1資源利用管理目標(biāo)表8.1-1資源利用管理目標(biāo)序號單位工程名稱綠色施工總目標(biāo)責(zé)任人1xx項(xiàng)目EPC工程總包一標(biāo)段能源消耗指標(biāo)節(jié)約2%張強(qiáng)2用水量指標(biāo)節(jié)約1.5%張強(qiáng)3材料損耗率鋼材目標(biāo)損耗率0.9%張強(qiáng)4其他指標(biāo)材料包裝物回收率100%張強(qiáng)8.1.2資源利用管理人員和職責(zé)分工表8.1-2資源利用管理人員和職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理孫曉東工程師負(fù)責(zé)各分包單位之間的統(tǒng)籌與協(xié)調(diào)，全面落實(shí)綠色施工管理工作，建立綠色施工管理制度，確定目標(biāo)和指標(biāo)。2項(xiàng)目總工拓斌工程師編制綠色施工資源配置計(jì)劃，辨識(shí)重大環(huán)境因素，落實(shí)施工環(huán)境保護(hù)措施。3生產(chǎn)經(jīng)理馬相民工程師熟悉圖紙和規(guī)范要求，組織施工生產(chǎn)，落實(shí)工程進(jìn)度計(jì)劃和綠色施工措施，負(fù)責(zé)向施工班組交底。4專業(yè)工程師王杰工程師5質(zhì)量總監(jiān)王參參工程師執(zhí)行規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，動(dòng)態(tài)跟蹤施工質(zhì)量，負(fù)責(zé)質(zhì)量故障成本統(tǒng)計(jì)。6安全總監(jiān)史金鈺工程師確保安全文明施工，落實(shí)施工現(xiàn)場安全文明設(shè)施工具化、定型化、標(biāo)準(zhǔn)化的推廣，做好綠色施工管理。8.1.3資源節(jié)約及利用計(jì)劃及保證措施表表8.1-3資源節(jié)約及利用計(jì)劃及保證措施表序號資源名稱節(jié)約及利用措施責(zé)任人1環(huán)境保護(hù)1、現(xiàn)場道理必須硬化，主路面寬8m，其他路面寬4～6m；2、場區(qū)車輛限速15公里/小時(shí)，避免揚(yáng)塵污染；3、安排2人專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)道路的清掃和維護(hù)；4、場區(qū)大門處設(shè)置洗車臺(tái)；5、對施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測；6、夜間照明所有燈塔設(shè)置遮光罩；7、道路四周設(shè)置噴霧系統(tǒng)，噴霧用水采用中水，土方開挖過程中開啟實(shí)施。馬相民2節(jié)水1、施工現(xiàn)場利用建立雨水回收池，供現(xiàn)場生活區(qū)、洗車池等部位使用，然后再將廢水收集，循環(huán)利用。2、施工道路每日采用項(xiàng)目專用灑水車灑水，灑水車用水采用中水。3、現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)廁所及浴室用水采用中水。馬相民3節(jié)地1、塔吊安拆時(shí)根據(jù)現(xiàn)場場地條件等因素選好構(gòu)件臨時(shí)堆放場地，在不影響現(xiàn)場其他施工工作的情況下做到較少占用場地。馬相民4節(jié)能1、及時(shí)做好施工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備保持低耗、高效狀態(tài)；2、選擇功率與負(fù)載相匹配的施工機(jī)械設(shè)備，盡量采用能耗低、效率高的手持電動(dòng)工具等節(jié)電型機(jī)械設(shè)備；3、塔吊機(jī)械采用變頻塔吊，并采用電容補(bǔ)償柜，塔吊上安裝LED鏑燈照明和LED警示燈帶，并采用塔吊時(shí)鐘控制開關(guān)進(jìn)行控制；4、現(xiàn)場對各區(qū)用電計(jì)量分別掛表計(jì)量用電量，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。馬相民5節(jié)材1、根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場場地條件等因素合理布置臨建，場區(qū)環(huán)形道路采用永臨結(jié)合道路；2、除施工主干道及材料場地外其它部位裸土采用綠化或覆蓋代替場地硬化，減少場地硬化面積。馬相民8.1.4資源節(jié)約及利用計(jì)劃及保證措施表表8.1-4資源節(jié)約及利用計(jì)劃及保證措施表序號資源名稱節(jié)約及利用措施責(zé)任人1環(huán)境保護(hù)1、現(xiàn)場道理必須硬化，主路面寬8m，其他路面寬4～6m；2、場區(qū)車輛限速15公里/小時(shí)，避免揚(yáng)塵污染；3、安排2人專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)道路的清掃和維護(hù)；4、場區(qū)大門處設(shè)置洗車臺(tái)；5、對施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測；6、夜間照明所有燈塔設(shè)置遮光罩；7、道路四周設(shè)置噴霧系統(tǒng)，噴霧用水采用中水，土方開挖過程中開啟實(shí)施。馬相民2節(jié)水1、施工現(xiàn)場利用建立雨水回收池，供現(xiàn)場生活區(qū)、洗車池等部位使用，然后再將廢水收集，循環(huán)利用。2、施工道路每日采用項(xiàng)目專用灑水車灑水，灑水車用水采用中水。3、現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)廁所及浴室用水采用中水。馬相民3節(jié)地1）合理規(guī)劃施工平面布置。2）有效利用每一塊臨時(shí)用地。3）臨時(shí)用地使用完畢及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。馬相民4節(jié)能1、及時(shí)做好施工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備保持低耗、高效狀態(tài)；2、選擇功率與負(fù)載相匹配的施工機(jī)械設(shè)備，盡量采用能耗低、效率高的手持電動(dòng)工具等節(jié)電型機(jī)械設(shè)備；3、塔吊機(jī)械采用變頻塔吊，并采用電容補(bǔ)償柜，塔吊上安裝LED鏑燈照明和LED警示燈帶，并采用塔吊時(shí)鐘控制開關(guān)進(jìn)行控制；4、現(xiàn)場對各區(qū)用電計(jì)量分別掛表計(jì)量用電量，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。馬相民5節(jié)材1、根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場場地條件等因素合理布置臨建，場區(qū)環(huán)形道路采用永臨結(jié)合道路；2、除施工主干道及材料場地外其它部位裸土采用綠化或覆蓋代替場地硬化，減少場地硬化面積。馬相民8.1.5環(huán)境管理目標(biāo)表8.1-5環(huán)境管理目標(biāo)序號分項(xiàng)名稱環(huán)境目標(biāo)責(zé)任人11#、2#、5#塔吊基礎(chǔ)及安拆減少施工噪音、揚(yáng)塵、固體廢棄物、避免污染空氣質(zhì)量馬相民、張強(qiáng)8.1.6環(huán)境管理組織人員和職責(zé)分工表8.1-6環(huán)境管理組織人員和職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理孫曉東工程師負(fù)責(zé)各分包單位之間的統(tǒng)籌與協(xié)調(diào)，全面落實(shí)環(huán)境管理工作，建立環(huán)境保護(hù)管理制度，確定目標(biāo)和指標(biāo)。2項(xiàng)目總工拓斌工程師編制環(huán)境保護(hù)資源配置計(jì)劃，辨識(shí)重大環(huán)境因素，落實(shí)施工環(huán)境保護(hù)措施。3生產(chǎn)經(jīng)理馬相民工程師熟悉圖紙和規(guī)范要求，組織施工生產(chǎn)，落實(shí)工程進(jìn)度計(jì)劃和綠色施工措施，負(fù)責(zé)向施工班組交底。4專業(yè)工程師王杰工程師5質(zhì)量總監(jiān)王參參工程師執(zhí)行規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，動(dòng)態(tài)跟蹤施工質(zhì)量，負(fù)責(zé)質(zhì)量故障成本統(tǒng)計(jì)。6安全總監(jiān)史金鈺工程師確保安全文明施工，落實(shí)施工現(xiàn)場安全文明設(shè)施工具化、定型化、標(biāo)準(zhǔn)化的推廣，做好環(huán)境保護(hù)。8.1.7辨識(shí)重大環(huán)境因素表8.1-7辨識(shí)重大環(huán)境因素序號工序/工作活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響評價(jià)方法1塔吊安拆危險(xiǎn)廢棄物含油棉紗、手套、廢機(jī)油對土壤污染。土壤污染2塔吊安拆噪音噪音污染白天施工噪音不超過75db，夜間施工噪音不超過55db3塔吊使用光污染光污染光擾民8.1.8環(huán)境保護(hù)資源配置計(jì)劃表8.1.8環(huán)境保護(hù)資源配置計(jì)劃表序號環(huán)境保護(hù)用資源名稱數(shù)量使用特征保管人1分類封閉式垃圾池1個(gè)建筑垃圾、固體廢棄物分類存放劉琦2綠色覆蓋網(wǎng)2000㎡塔吊基礎(chǔ)覆蓋劉琦3塔吊lED警示燈帶200m塔吊安裝lED警示燈帶劉琦4LED鏑燈4個(gè)塔吊安裝4個(gè)LED鏑燈劉琦5三合一測定儀1檢測噪音、揚(yáng)塵劉琦8.1.9環(huán)境管理制度1）文明施工管理系統(tǒng)實(shí)行分層管理，對整個(gè)工程文明施工進(jìn)行宏觀控制，項(xiàng)目相關(guān)部室對實(shí)施進(jìn)行全過程控制，作業(yè)隊(duì)、班文明施工監(jiān)督員自我控制。2）文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)依據(jù)本工程項(xiàng)目文明施工管理實(shí)施細(xì)則，將文明施工的評定分為“優(yōu)良”“合格”“不合格”三個(gè)等級，按分項(xiàng)、分部、單位工程及作業(yè)隊(duì)、施工班組逐級評定。3）每周由項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)按實(shí)施細(xì)則進(jìn)行詳細(xì)檢查，并認(rèn)真做好記錄。4）提倡文明作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工，對野蠻施工的行為進(jìn)行制止，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不論是否造成損傷，一律進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。8.1.10施工環(huán)境保證措施表8.1-10施工環(huán)境保證措施序號環(huán)境因素保證措施責(zé)任人1噪聲污染控制措施塔吊車輛進(jìn)出場禁止鳴笛，在保證工期的前提下，盡量減少夜間施工。加強(qiáng)塔吊潤滑與保養(yǎng)工作，降低噪音。馬相民2大氣污染控制措施1、現(xiàn)場主干道路和加工場地進(jìn)行硬化，設(shè)專人負(fù)責(zé)每日灑水降塵和清掃，保持道路清潔濕潤。2、兩天內(nèi)不能外運(yùn)的土方，采取集中堆放、壓實(shí)、綠網(wǎng)覆蓋等有效措施，減少泥土裸露時(shí)間和裸露面積，防止泥土粉塵污染；閑置六個(gè)月以上的現(xiàn)場空地，進(jìn)行簡單綠化處置。3、現(xiàn)場嚴(yán)禁加熱、融化、焚燒有毒有害物質(zhì)及其它易產(chǎn)生有毒氣體的物質(zhì)。馬相民3危險(xiǎn)廢棄物處理控制措施含油棉紗、手套、廢機(jī)油應(yīng)集中收集，按規(guī)定統(tǒng)一處置；嚴(yán)格控制設(shè)備漏油，防止對土壤污染。馬相民4道路污染控制措施出入口設(shè)洗車槽，所有沖洗車輛進(jìn)行沖洗，車輛出工地之前應(yīng)沖洗輪胎，嚴(yán)禁污染市政道路馬相民5光污染塔吊警示燈、照明燈采用LED燈，定向，采用燈罩進(jìn)行防護(hù)馬相民8.2進(jìn)度管理計(jì)劃及保證措施8.2.1確保工期的組織措施表表8.2-1確保工期的組織措施表序號措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織措施選派經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員進(jìn)行生產(chǎn)管理，協(xié)調(diào)各施工班組的關(guān)系，合理調(diào)整施工順序，避免造成各種形式的停窩工。馬相民王杰2組織措施堅(jiān)持每天召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，由項(xiàng)目經(jīng)理召集各職能部門人員和各專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)人檢查當(dāng)日完成情況，對第二天可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)防，做好物資供應(yīng)和勞動(dòng)力安排。馬相民王杰3組織措施提高時(shí)空利用率，推行立體、平行、交叉作業(yè)法、實(shí)現(xiàn)上下左右，前后內(nèi)外、多種工序相互穿插，緊密銜接，最大限度地縮短工期，提高工效。馬相民王杰4組織措施組織足量性能良好的設(shè)備，搞好生產(chǎn)準(zhǔn)備，易損件備足備齊，以備設(shè)備維修保養(yǎng)所需，使其發(fā)揮最大的效率。馬相民王杰5組織措施保證原材料及時(shí)供應(yīng)，各種周轉(zhuǎn)材料儲(chǔ)備充足，各類型機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，保證施工設(shè)備在最優(yōu)狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，并滿足施工需求。馬相民王杰6組織措施按照公司質(zhì)量管理體系要求，進(jìn)行科學(xué)化、程序化管理，保證工程質(zhì)量合格，確保周邊建筑物得安全，杜絕工程缺陷，減少浪費(fèi)，使原材料進(jìn)場、材料投入使用、工序檢查、質(zhì)量評定和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)有序無誤。馬相民王杰7組織措施狠抓重點(diǎn)控制工程和關(guān)鍵工序，對于控制工期的工程和工序，應(yīng)組織精銳隊(duì)伍，增加資源投入，組織先期施工，保證工程銜接有序，接口順暢。馬相民王杰8組織措施加強(qiáng)施工調(diào)度，合理計(jì)劃施工段，優(yōu)化工序安排，注意減少不