Solidworks2020案例實戰(zhàn)教程高職全套教學課件

Solidworks2020案例實戰(zhàn)教程項目一SolidWorks基礎知識學習目標項目二草圖繪制學習目標項目三基本特征學習目標項目四參考幾何體學習目標項目五工程特征學習目標項目六掃描與掃描切除學習目標項目七放樣與放樣切除學習目標項目八工程圖學習目標項目九綜合實例學習目標全套可編輯PPT課件項目一Solidworks基礎知識學習目標本項目將介紹Solidworks2020的基礎知識,讀者只有熟練地掌握Solidworks2020的一些基本操作,才能正確和快速地應用該軟件。通過學習,熟悉Solidworks2020的用戶界面;熟悉各組成部分的名稱和主要功能,Solidworks2020的基本操作;熟練掌握文件管理、對象操作的方法;了解Solidworks2020建模的基本流程。一Solidworks2020簡介一、Solidworks2020簡介Solidworks軟件是美國Solidworks公司基于Windows操作系統(tǒng)開發(fā)的一款非常優(yōu)秀的三維機械軟件,它功能強大,具有豐富的實體建模功能,易學易用,全中文界面,使用方便。Solidworks可提供從現(xiàn)有二維數據建立三維模型的強大轉換工具。1.Solidworks軟件的主要特點(1)基于特征建模(feature-based)。在Solidworks軟件中,特征是構成零件的基本要素,建模時基于每次增加一個單獨的特征來逐步建立模型。一、Solidworks2020簡介(2)參數化(parametric)。在Solidworks軟件中,定義零件特征的數據是參數化、相互關聯(lián)的,修改尺寸數據可以改變模型的幾何形狀及相對位置。一、Solidworks2020簡介(3)關聯(lián)性(associative)。在Solidworks軟件中,所有模塊共用單一數據庫,數據是全部相關聯(lián)的,如果在產品開發(fā)過程中對某一處進行修改,修改結果將會擴展到整個設計中。一、Solidworks2020簡介2.Solidworks2020的主要新功能(1)通過支持新文件格式與可自定義的材料和照明,提高靈活性,更快地繪制草圖。(2)利用更強大、更靈活的曲面選項,更靈活地處理曲面。(3)輕松采用更多數據源,提高與3DInterconnect的互操作性。(4)能夠顯示不同條件下,同一裝配體的同一零件,柔性零部件。(5)能夠加快裝配體設計并減少視覺混亂。(6)提高仿真流程的計算速度和準確性,并更好地運行真實行為的仿真。(7)能夠更快速地處理帶有多張圖紙、配置和資源密集型視圖的工程圖。(8)構建無縫的產品開發(fā)工作流程,并隨著業(yè)務需求的變化,使用新工具輕松擴展工作流程。一、Solidworks2020簡介二Solidworks2020的用戶界面二、Solidworks2020的用戶界面1.菜單欄菜單欄位于用戶界面的最上方,默認為動態(tài)的菜單,不同的操作狀態(tài)會出現(xiàn)不同的菜單命令,如圖1-2所示。三維設計窗口中的菜單命令包括【文件】【編輯】【視圖】【插入】【工具】【窗口】和【幫助】等,其中,常用的功能主要集中在【插入】和【工具】這兩個菜單命令中。二、Solidworks2020的用戶界面2.常用工具欄常用工具欄位于菜單欄的右邊,包括新建、打開和保存等文件操作常用按鈕,如圖1-3所示。二、Solidworks2020的用戶界面3.命令管理器命令管理器如圖1-4所示。二、Solidworks2020的用戶界面4.管理器窗口管理器窗口位于用戶界面的左邊,包括特征管理器設計樹、屬性管理器、配置管理器、公差管理器和外觀管理器等選項卡,如圖1-5至圖1-9所示。二、Solidworks2020的用戶界面5.前導視圖工具欄前導視圖工具欄提供了快捷的視圖操作方法,如圖1-10所示。二、Solidworks2020的用戶界面6.繪圖區(qū)繪圖區(qū)位于用戶界面的中間,占據大部分窗口,所有建模等操作都在該區(qū)域內完成。7.任務窗格任務窗格位于繪圖區(qū)的右邊,提供SOLIDWORKS資源,設計庫,文件探索器,視圖調色板以及外觀、布景和貼圖等多個面板,如圖1-11所示。二、Solidworks2020的用戶界面8.狀態(tài)欄狀態(tài)欄位于用戶界面的右下方,主要提供操作的建議、錯誤提示等內容,如圖1-12所示。三Solidworks2020的基本操作三、Solidworks2020的基本操作1.啟動Solidworks2020選擇【SOLIDWORKS2020】程序|SOLIDWORKS2020,進入Solidworks2020的用戶界面。三、Solidworks2020的基本操作2.新建文件進入Solidworks2020的用戶界面后,選擇【文件】|【新建】命令,彈出【新SOLIDWORKS文件】對話框,如圖1-13所示。在出現(xiàn)的【零件】【裝配體】和【工程圖】模板中選擇其一,創(chuàng)建新文件。三、Solidworks2020的基本操作【零件】:3D圖形是Solidworks的基礎,文件的后綴名為“.sldprt”。這種3D圖形文件可以用于CAM軟件,其內部尺寸也可以與數據庫軟件相結合,方便企業(yè)進行生產管理?！狙b配體】:將多個零件組裝成裝配體,可用來生成爆炸視圖,文件的后綴名為“.sldasm”?！竟こ虉D】:將3D零件或裝配體轉成工程視圖,并加入尺寸、表面粗糙度符號、公差配合等文件的后綴名為“.slddrw”。三、Solidworks2020的基本操作3.打開文件進入Solidworks2020的用戶界面后,選擇【文件】|【打開】命令,彈出【打開】對話框,如圖1-14所示。單擊【顯示預覽窗格】按鈕,選擇要打開的文件。三、Solidworks2020的基本操作4.保存文件進入Solidworks2020的用戶界面后,選擇【文件】【保存】命令,彈出【另存為】對話框,如圖1-15所示。Solidworks在存儲文件時會判定當前操作環(huán)境模式,在文件名稱的后面自動加入適當的擴展名,單擊【保存】按鈕即可保存文件。三、Solidworks2020的基本操作5.關閉文件和退出Solidworks關閉文件的方法是單擊繪圖區(qū)右上角的【關閉】按鈕,如圖1-16中的①所示;或者按組合鍵【Ctrl+W】。退出Solidworks的方法是單擊窗口右上角的【關閉】按鈕,如圖1-16中的②所示;或者單擊窗口左上角的徽標按鈕,如圖1-16中的③所示;或者選擇【文件】|【退出】命令,如圖1-16中的④所示。三、Solidworks2020的基本操作6.Solidworks的操作方式(1)鼠標鍵功能。左鍵是選取、拖動鍵,右鍵是求助鍵,右擊會依據實際需要彈出不同的快捷菜單。三、Solidworks2020的基本操作(2)鍵盤功能。①數字鍵:用于輸入尺寸數值。②方向鍵:單擊繪圖區(qū)后可用四個方向鍵旋轉視角。③功能鍵【F1】:啟動幫助文件。④功能鍵【F5】:切換過濾器工具欄。⑤組合鍵【Ctrl+R】:畫面重繪。⑥字母鍵【F】:整屏顯示全圖。三、Solidworks2020的基本操作6.Solidworks的操作方式(3)窗口控制及模型顯示?！疽晥D】工具欄可以實現(xiàn)繪圖區(qū)中模型的旋轉、平移及縮放,改變繪圖區(qū)中模型的顯示方式。三、Solidworks2020的基本操作(4)切換視圖方向。

【標準視圖】工具欄可以實現(xiàn)視圖方向的切換,可以從模型的各個方向觀看模型。三、Solidworks2020的基本操作(5)命令按鈕的增減。繪制草圖時經常需要用到【草圖】工具欄,但實際繪制時,所需的工具按鈕并沒有在工具欄中完全顯示出來。這就要求用戶根據各自需求在工具欄中添加命令按鈕。具體操作步驟是選擇【工具】|【自定義】命令,在打開的【自定義】對話框中選擇【命令】選項卡,將需要添加的按鈕拖至工具欄中。案例指導實例1認識基座零件模型的設計過程以一個基座零件模型為例,說明建立零件模型的全過程,完成如圖1-17所示的模型。案例指導小拓展圖1-17模型案例指導(1)單擊【新建】按鈕,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕,進入草圖繪制模式,如圖1-18所示。案例指導(3)大致繪制草圖。①單擊【中心線】按鈕,過原點繪制豎直中心線;單擊【直線】按鈕,繪制左側基本圖形,如圖1-19所示。案例指導②單擊【鏡像實體】按鈕,【要鏡向①的實體】選取左側繪制的直線段,【鏡像軸】選取中心線,選中【復制】復選框,單擊【確定】按鈕,得到右側的基本圖形,如圖1-20所示。案例指導(4)標注尺寸。①單擊【智能尺寸】按鈕,完成某個尺寸標注(如“41”)的同時彈出【修改】對話框,如圖1-21所示。案例指導②在微調框中輸入尺寸值“45”,單擊按鈕,完成尺寸修改。按同樣方法標注并修改其他尺寸,最終完成的草圖如圖1-22所示。案例指導(5)選用特征。調出【特征】工具欄,單擊【拉伸凸臺/基體】按鈕,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】,在【深度】文本框中輸入“70mm”,單擊【確定】按鈕,如圖1-23所示。案例指導(6)保存文件。

完成零件建模后,單擊【保存】按鈕,打開【另存為】對話框,輸入文件名為“基座零件.sldprt”,單擊【保存】按鈕。案例指導實例2認識階梯臺零件模型的設計過程以一個簡單階梯臺零件模型為例,說明建立零件模型的全過程,完成如圖1-24所示的模型。案例指導小拓展圖1-24模型案例指導(1)單擊【新建】按鈕,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕,進入草圖繪制模式。(3)大致繪制草圖。單擊【直線】按鈕,繪制基本圖形,如圖1-25所示。案例指導(4)標注尺寸。①單擊【智能尺寸】按鈕,完成某個尺寸標注(如“45”)的同時彈出【修改】對話框,如圖1-26所示。案例指導②在微調框中輸入“60mm”,單擊按鈕,完成尺寸的修改。按同樣方法標注并修改其他尺寸,最終完成的草圖如圖1-27所示。案例指導(5)選用特征。調出【特征】工具欄,單擊【拉伸凸臺/基體】按鈕,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】,在【深度】文本框中輸入“30mm”,單擊【確定】按鈕,如圖1-28所示。案例指導(6)保存文件。

完成零件建模后,單擊【保存】按鈕,打開【另存為】對話框,輸入文件名為“階梯臺零件.sldprt”,單擊【保存】按鈕。案例指導實例3認識Z形板零件模型的設計過程以一個Z形板零件模型為例,說明建立零件模型的全過程,完成如圖1-29所示的模型。(1)單擊【新建】按鈕,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕,進入草圖繪制模式。案例指導小拓展圖1-29模型案例指導(3)大致繪制草圖。單擊按鈕,繪制基本圖形,如圖1-30所示案例指導(4)標注尺寸。①單擊【智能尺寸】按鈕,完成某個尺寸標注(如“56”)的同時彈出【修改】對話框。②在微調框中輸入“70mm”(見圖1-31),單擊按鈕,完成尺寸的修改。案例指導按同樣方法標注并修改其他尺寸,最終完成的草圖如圖1-32所示。案例指導(5)選用特征。調出【特征】工具欄,單擊【拉伸凸臺/基體】按鈕,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】,在【深度】文本框中輸入“60mm”,單擊【確定】按鈕,如圖1-33所示。案例指導(6)保存文件。

完成零件建模后,單擊【保存】按鈕,打開【另存為】對話框,輸入文件名為“Z形板零件.sldprt”,單擊【保存】按鈕。案例指導實例4認識基體零件模型的設計過程以一個基體零件模型為例,說明建立零件模型的全過程,完成如圖1-34所示的模型。案例指導小拓展圖1-34模型案例指導(1)單擊【新建】按鈕,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕,進入草圖繪制模式。案例指導(3)大致繪制草圖。①單擊【直線】按鈕,繪制基本圖形,如圖1-35所示。模型為例,說明建立零件模型的全過程,完成如圖1-34所示的模型。②單擊【圓形】按鈕,繪制圓,如圖1-36所示。案例指導案例指導(4)標注尺寸。①單擊【智能尺寸】按鈕,完成某個尺寸標注(如“58”)的同時彈出【修改】對話框。②在微調框中輸入“65mm”(見圖1-37),單擊按鈕,完成尺寸的修改。按同樣方法標注并修改其他尺寸,最終完成的草圖如圖1-38所示。案例指導(5)選用特征。調出【特征】工具欄,單擊【拉伸凸臺/基體】按鈕,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】,在【深度】文本框中輸入“30mm”,單擊【確定】按鈕,如圖1-39所示。案例指導(6)保存文件。完成零件建模后,單擊【保存】按鈕,打開【另存為】對話框,輸入文件名為“基體零件.sldprt”,單擊【保存】按鈕。案例指導實例5認識支承板零件模型的設計過程以一個支承板零件模型為例,說明建立零件模型的全過程,完成如圖1-40所示的模型。案例指導小拓展圖1-40模型案例指導(1)單擊【新建】按鈕,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕,進入草圖繪制模式。(3)大致繪制草圖。①單擊【直線】按鈕,繪制基本圖形,如圖1-41所示。②單擊【圓形】按鈕,任意繪制兩個圓,如圖1-42所示。案例指導(4)標注尺寸。①單擊【智能尺寸】按鈕,完成某個尺寸標注(如“53”)的同時彈出【修改】對話框。②在微調框中輸入“58mm”(見圖1-43),單擊按鈕,完成尺寸的修改。按同樣方法標注并修改其他尺寸,標注尺寸后的草圖如圖1-44所示。案例指導(5)添加幾何關系。選中兩個圓,在左側【添加幾何關系】選項組中選擇【相等】選項(見圖1-45),為兩圓添加“半徑相等”的幾何關系。選中兩個圓的圓心,在左側【添加幾何關系】選項組中選擇【水平】選項(見圖1-46),為兩圓心添加“水平”的幾何關系,以滿足兩個圓等高的限制條件。添加幾何關系后的草圖如圖1-47所示。案例指導(6)選用特征。調出【特征】工具欄,單擊【拉伸凸臺/基體】按鈕,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】,在【深度】文本框中輸入“25mm”,單擊【確定】按鈕,如圖1-48所示。案例指導(7)保存文件。

完成零件建模后,單擊【保存】按鈕,打開【另存為】對話框,輸入文件名為“支承板零件.sldprt”,單擊【保存】按鈕?？?/p>

結在Solidworks中建立零件模型的基本步驟是:選取繪圖基準面—進入草圖繪制環(huán)境—大致繪制草圖—尺寸標注、添加幾何關系—結束草圖繪制—選用特征—添加零件屬性。歡迎大家討論并提問Solidworks2020案例實戰(zhàn)教程項目二草圖繪制學習目標掌握“前視”“上視”和“右視”等基準面的概念,掌握草圖繪制過程中形狀、幾何關系和尺寸標注三要素的控制方法,能熟練運用草圖繪制工具和草圖編輯工具繪制草圖,能熟練運用智能尺寸工具正確標注草圖尺寸。一草圖繪制環(huán)境設置1.草圖設置Solidworks2020提供了許多草圖繪制的輔助工具,它們可以幫助用戶快速地繪制草圖。要設置這些變量,用戶可以選擇【工具】∣【選項】命令,在彈出的【系統(tǒng)選項(S)-普通】對話框的左側列表中選擇【草圖】選項,在對話框的右側會出現(xiàn)相應的選項,用戶可以根據自己的需要進行設置(見圖2-1),也可以單擊對話框左下角的【重設】按鈕將選項恢復到初始狀態(tài)。一、草圖繪制環(huán)境設置一、草圖繪制環(huán)境設置2.幾何關系/捕捉設置為了提高草圖的繪制效率,Solidworks2020提供了自動判斷繪圖位置的功能。在【系統(tǒng)選項(S)-普通】對話框的左側列表中選擇【草圖】下的【幾何關系/捕捉】選項,在對話框的右側會出現(xiàn)相應的選項,如圖2-2所示。一、草圖繪制環(huán)境設置二草圖繪制實體Solidworks2020提供了多種用于構造草圖輪廓的草圖繪制工具,【草圖】工具欄如圖2-3所示,常用的草圖繪制實體命令見表2-1。二、草圖繪制實體二、草圖繪制實體二、草圖繪制實體二、草圖繪制實體二、草圖繪制實體三草圖繪制工具三、草圖繪制工具草圖的編輯方法包括復制、圓角、倒角、陣列、鏡像和移動等。Solidworks2020提供的【草圖】命令管理器如圖2-4所示,可以滿足用戶繪制和修改草圖的需要。常用的草圖繪制工具見表2-2。三、草圖繪制工具三、草圖繪制工具四草圖尺寸標注四、草圖尺寸標注標注尺寸是用來限定幾何圖形的另一種形式,使用尺寸標注的優(yōu)點在于除標示使用中的數值之外,還可以對其加以改變。要標注一個草圖的尺寸,只需要單擊【智能尺寸】按鈕,選擇要標注的圖元,系統(tǒng)就會自動識別該圖元的特點。完全定義草圖工具計算需要哪些尺寸和幾何關系才能完全定義欠定義的草圖或所選的草圖實體。完全定義草圖需要借助智能尺寸工具(【尺寸/幾何關系】工具欄)添加幾何關系并應用尺寸。五草圖幾何約束五、草圖幾何約束在Solidworks2020中,2D(或3D)草圖中草圖實體和模型幾何體之間的幾何關系是體現(xiàn)設計意圖的一個重要手段。幾何約束是草圖的重要組成部分,它可強制限定草圖實體的幾何關系。單擊【尺寸/幾何關系】工具欄中的【添加幾何關系】按鈕,在繪圖區(qū)左側出現(xiàn)的【添加幾何關系】屬性管理器中進行幾何關系設置,可以在草圖實體之間或在草圖實體與基準面、軸、邊線或頂點之間生成幾何關系(如相切或垂直)。添加草圖幾何關系的具體方式見表2-3。五、草圖幾何約束五、草圖幾何約束六草圖繪制流程六、草圖繪制過程草圖是由點、直線、圓弧等基本幾何元素構成的封閉的或不封閉的幾何形狀。草圖中包括形狀、幾何關系和尺寸標注三方面的信息。六、草圖繪制過程1.草圖繪制步驟(1)單擊【新建】按鈕,新建一個零件文件。(2)選取基準面。(3)進入草圖繪制環(huán)境。(4)進行草圖繪制。(5)標注尺寸。(6)結束草圖繪制。(7)編輯草圖。六、草圖繪制過程2.草圖繪制的注意事項Solidworks2020是一個尺寸驅動式的繪圖軟件,在繪制草圖的過程中應注意以下幾個方面:(1)根據建立特征的不同以及特征間的相互關系,確定草圖的繪圖平面和基本形狀。(2)零件的第一幅草圖應該以原點定位,從而確定特征在空間中的位置。(3)每一幅草圖應盡量簡單,不要包含復雜的嵌套,以利于草圖的管理和特征的修改案例指導實例1簡單草圖1的繪制繪制如圖2-5所示的簡單草圖1。案例指導(1)單擊【新建】按鈕,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕,進入草圖繪制模式。(3)單擊【圓形】按鈕,繪制2個?70圓,選擇上面圓的圓心與下面圓的象限點,添加【重合】的幾何約束,如圖2-6所示。案例指導(4)單擊【圓周草圖陣列】按鈕

,對其中的一個圓進行陣列,參數設置如圖2-7所示,設完成后單擊【確定】按鈕

。案例指導(5)單擊【點】按鈕

,在圖形最上象限點處和最下象限點處繪制兩個點,標注尺寸后得到的完整草圖如圖2-8所示。(6)單擊【重建模型】按鈕

,結束草圖繪制。案例指導實例2簡單草圖2的繪制繪制如圖2-9所示的簡單草圖2。案例指導(1)單擊【新建】按鈕,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕,進入草圖繪制模式。(3)單擊【圓形】按鈕,繪制?30圓,如圖2-10所示。案例指導(4)單擊【多邊形】按鈕

,繪制一個正方形,參數設置如圖2-11(a)所示。設置完成后單擊按鈕,完成正方形的繪制,如圖2-11(b)所示。案例指導(5)單擊【多邊形】按鈕

,繪制一個正六邊形,參數設置如圖2-12(a)所示。設置完成后單擊按鈕,完成正六邊形的繪制,如圖2-12(b)所示。案例指導(6)單擊【直線】按鈕

,以剛繪制的正六邊形的任意一條邊作為三角形的一條邊,任意繪制一個三角形,選中新繪制的三角形的三條邊,在繪圖區(qū)左側【添加幾何關系】選項組中選擇【相等】選項,給三條邊添加“邊長相等”的幾何關系,單擊

按鈕,完成正三角形的繪制,如圖2-13所示。案例指導(7)單擊【圓周草圖陣列】按鈕

,對正三角形進行圓周陣列,參數設置如圖2-14所示,設置完成后單擊【確定】按鈕

。案例指導(8)單擊【圓形】

按鈕,繪制過6個正三角形外側頂點的外接圓,如圖2-15所示。案例指導(9)單擊【多邊形】

按鈕,【邊數】設置為4,過圓心任意繪制一個正方形。選中正方形的左側邊與大圓,在【添加幾何關系】選項組中選擇【相切】選項,給正方形與大圓添加“相切”的幾何關系;選中正方形的左側邊,在【添加幾何關系】選項組中選擇【豎直】選項,確定正方形的位置,單擊

按鈕,完成外側正方形的繪制,如圖2-16所示。最后得到的完整草圖如圖2-17所示。(10)單擊【重建模型】按鈕

,結束草圖的繪制。案例指導實例3壓蓋零件草圖的繪制繪制如圖2-18所示的壓蓋零件草圖。案例指導(1)單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。(3)單擊【中心線】按鈕

,繪制豎直中心線,如圖2-19所示。案例指導(4)單擊【直線】

按鈕,繪制端蓋半輪廓線,如圖2-20所示。案例指導(5)單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸,如圖2-21所示。(6)單擊【重建模型】按鈕

,結束草圖繪制。案例指導實例4底板零件草圖的繪制繪制如圖2-22所示的底板零件草圖。案例指導(1)單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【上視基準面】,先單擊【標準視圖】工具欄中的【垂直于】按鈕

,然后再單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。(3)單擊【中心線】按鈕

,繪制兩條互相垂直的中心線。單擊【圓形】按鈕

,繪制?100圓。選中【作為構造線(C)】復選框,選取該圓,如圖2-23所示。案例指導(4)單擊【圓形】按鈕

,分別繪制?16、?28、?40、?116四個圓,如圖2-24所示。案例指導(5)單擊【圓周草圖陣列】按鈕

,分別對?16和?28兩個圓進行陣列,參數設置如圖2-25所示。設置完成后,單擊【確定】按鈕

。案例指導(6)單擊【剪裁實體】按鈕

,修整四個凸緣,如圖2-26所示。案例指導(7)單擊【繪制圓角】按鈕

,出現(xiàn)【繪制圓角】屬性管理器,在【圓角半徑】文本框中輸入“8mm”,選取大圓弧和小圓弧,以創(chuàng)建圓角。底板零件的完整草圖如圖2-27所示。(8)單擊【重建模型】按鈕

,結束草圖繪制。案例指導實例5復雜草圖的繪制繪制如圖2-28所示的復雜草圖。案例指導(1)單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。(3)單擊【直線】按鈕,繪制圖形的大致外部形狀;單擊【智能尺寸】

按鈕

,標注尺寸,如圖2-29所示。案例指導(4)單擊【中心線】按鈕

,繪制中心線;單擊【圓形】按鈕

,繪制?50圓;選取該圓,單擊【構造幾何線】按鈕

;標注尺寸,如圖2-30所示。案例指導(5)單擊【圓形】按鈕

,以?50圓的左側象限點為圓心繪制?14圓,并標注尺寸,如圖2-31所示。案例指導(6)單擊【圓周草圖陣列】按鈕

,對?14圓進行圓周陣列,參數設置如圖2-32所示。設置完成后,單擊【確定】按鈕

。案例指導(7)單擊

【中心線】按鈕,繪制中心線,如圖2-33所示。案例指導(8)單擊【中心線】按鈕

,繪制水平中心線。單擊【等距實體】按鈕

,出現(xiàn)【等距實體】屬性管理器,選取水平中心線,在【等距距離】文本框中輸入“7mm”,選中【雙向】和【頂端加蓋】復選框,選中【圓弧】單選按鈕,單擊【確定】按鈕

。單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸,結果如圖2-34所示。案例指導(9)單擊【鏡像實體】按鈕

,出現(xiàn)【鏡像】屬性管理器,【要鏡像的實體】選取步驟(8)中繪制的腰形孔,【鏡像軸】選取過坐標原點的中心線,選中【復制】復選框,單擊【確定】按鈕

,如圖2-35所示。案例指導(10)單擊【多邊形】按鈕

,繪制正六邊形并標注尺寸,如圖2-36所示。案例指導(11)單擊【線性草圖陣列】按鈕

,出現(xiàn)【線性陣列】屬性管理器,在【方向1(1)】下的【間距】文本框中輸入“26mm”,在【實例數】文本框中輸入“3”,在【角度】文本框中輸入“0度”;在【方向2(2)】下的【間距】文本框中輸入“26mm”,在【實例數】文本框中輸入“2”,在【角度】文本框中輸入“270度”,【要陣列的實體】選擇步驟(10)繪制的正六邊形,單擊【確定】按鈕

,完成正六邊形的線性草圖陣列,如圖2-37所示。案例指導案例指導(12)單擊【繪制圓角】按鈕

,出現(xiàn)【繪制圓角】屬性管理器,在【圓角半徑】文本框中輸入“10mm”,【要圓角化的實體】選取六個角,單擊【確定】按鈕

,如圖2-38所示。(13)單擊【重建模型】按鈕

,結束草圖的繪制。案例指導實例6吊鉤零件草圖的繪制繪制如圖2-39所示的吊鉤零件草圖。案例指導1.圖樣分析(1)圖樣上的線段類型。①已知線段:既有定形尺寸,又有定位尺寸,能直接畫出的線段。②中間線段:有定形尺寸,但定位尺寸不齊全,必須依賴附加的一個幾何條件才能畫出的線段。③連接線段:只有定形尺寸,沒有定位尺寸的線段。畫圖時,應先畫出已知線段,再畫出中間線段,最后畫出連接線段。案例指導(2)圖樣上的圓弧類型。①已知圓弧:定形尺寸、定位尺寸齊全,能直接畫出的圓弧。②中間圓弧:只有定形尺寸和一個定位尺寸的圓弧,作圖時必須添加該線段與相鄰已知線段的幾何關系和剪裁才能做出的圓弧。③連接圓弧:只有定形尺寸,沒有定位尺寸的圓弧,其定位尺寸需添加與該線段相鄰的兩線段的幾何關系和剪裁才能畫出的圓弧。案例指導2.繪圖步驟(1)新建文件。單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。案例指導(2)繪制已知線段。①在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。案例指導②單擊【中心線】按鈕

,繪制水平中心線和豎直中心線,水平中心線的中點與坐標原點重合,豎直中心線的起點與坐標原點重合。單擊【圓形】按鈕

,繪制圓,其圓心與坐標原點重合。單擊【智能尺寸】按鈕

,標注圓的直徑和豎直中心線的長度尺寸,如圖2-40所示。案例指導③單擊【中心矩形】按鈕

,將中心點定在豎直中心線上,繪制矩形的大致形狀,選中矩形上水平邊和豎直中心線的上端點,在【添加幾何關系】選項組中選擇【重合】選項(見圖2-41),單擊

按鈕,確定矩形的位置。單擊【智能尺寸】按鈕

,完成矩形的尺寸標注,如圖2-42所示。案例指導④單擊【構造幾何線】按鈕

,選取矩形下水平邊,將其轉換成構造線,如圖2-43所示。案例指導⑤單擊【直線】按鈕

,繪制一條水平線,選中該水平線的兩個端點和豎直中心線,在【添加幾何關系】選項組中選擇【對稱】選項(見圖2-44),單擊

按鈕,確定水平線的左右位置。案例指導選中該水平線和矩形下水平邊,在【添加幾何關系】選項組中選擇【共線】選項(見圖2-45),單擊

按鈕,確定水平線的上下位置。案例指導⑥單擊【智能尺寸】按鈕

,標注水平線尺寸為“20mm”,如圖2-46所示。案例指導⑦單擊【圓形】按鈕

,繪制?64圓,圓心落在過原點的水平中心線上。單擊【智能尺寸】按鈕

,標注圓的直徑和原點到圓心的距離(6mm),如圖2-47所示。案例指導(3)繪制中間線段。①單擊【三點圓弧】按鈕

,以水平線的右端點為起點繪制一條圓弧(圓弧1),第二點畫在大圓上,第三點注意控制圓弧的曲率變化方向。選中圓弧1和?64圓,在【添加幾何關系】選項組中選擇【相切】選項,單擊【確定】按鈕

,如圖2-48所示。案例指導②單擊【智能尺寸】按鈕

,標注圓弧1的半徑為“R28”,如圖2-49所示。案例指導③單擊【三點圓弧】按鈕

,以水平線的左端點為起點繪制一條圓弧(圓弧2),第二點畫在小圓上,第三點注意控制圓弧的曲率變化方向。選中圓弧2和?27圓,在【添加幾何關系】選項組中選擇【相切】選項,單擊【確定】按鈕

,如圖2-50所示。案例指導④單擊【智能尺寸】按鈕

,標注圓弧2的半徑為“R40”,如圖2-51所示。案例指導⑤單擊【三點圓弧】按鈕

,繪制一條起點在?27圓上的圓弧(圓弧3),第二點畫在該圓的左上方,第三點注意控制圓弧的曲率變化方向。選中圓弧3和?27圓,在【添加幾何關系】選項組中選擇【相切】選項,單擊【確定】按鈕

,如圖2-52所示。案例指導⑥單擊【智能尺寸】按鈕

,標注圓弧3的半徑為“R27”和圓心到水平中心線的距離為“10”,如圖2-53所示。案例指導⑦單擊【三點圓弧】按鈕

,繪制一條起點在?64圓上的圓弧(圓弧4),第二點畫在該圓的左上方,第三點注意控制圓弧的曲率變化方向。選中圓弧4和?64圓,在【添加幾何關系】選項組中選擇【相切】選項,單擊【確定】按鈕

,如圖2-54所示。案例指導⑧選中圓弧4的圓心和水平中心線,在【添加幾何關系】選項組中選擇【重合】選項,單擊【確定】按鈕

,如圖2-55所示。案例指導⑨單擊【智能尺寸】按鈕

,標注圓弧4的半徑為“R15”,如圖2-56所示。案例指導(4)繪制連接線段。①單擊【圓形】按鈕

,繪制?6圓。選擇其圓心與R27圓弧,在【添加幾何關系】選項組中選擇【相切】選項,單擊【確定】按鈕

,如圖2-57所示。案例指導②選擇?6圓的圓心與R15圓弧,在【添加幾何關系】選項組中選擇【相切】選項,單擊【確定】按鈕

,如圖2-58所示。案例指導③單擊【智能尺寸】按鈕

,標注小圓直徑為“?6”,如圖2-59所示。④單擊【剪裁實體】按鈕

,修剪草圖。(5)完成草圖繪制。單擊【重建模型】按鈕

,結束草圖的繪制。歡迎大家討論并提問Solidworks2020案例實戰(zhàn)教程項目三

基本特征學習目標熟練掌握各種特征工具的使用方法,能夠準確分析零件的特征,靈活運用拉伸與拉伸切除、旋轉與旋轉切除等特征建立零件的3D模型。

知識導航如同裝配體由單個零件組成一般,Solidworks零件由單個特征組成。特征是各種單獨的加工形狀,當將它們組合起來就形成各種零件。

Solidworks2020的基本特征造型方法包括拉伸凸臺/基體、旋轉凸臺/基體、掃描、放樣、拉伸切除、旋轉切除及掃描切除等。其中,掃描和放樣將分別在項目六和項目七中進行專門的介紹,這里不再贅述。

一拉伸特征一、拉伸特征拉伸特征是三維設計中最常用的特征之一。具有相同截面、可以指定深度的實體都可以用拉伸特征來建立。在特征造型中,可采用拉伸、旋轉等切除方法去除已有實體的部分材料。

一、拉伸特征拉伸特征的基本要素

建立拉伸特征必須給定拉伸特征的有關要素,即草圖要素、開始條件、拉伸方向和終止條件。拉伸可以是拉伸基體、凸臺、薄壁、曲面或拉伸切除。一、拉伸特征

(1)開始條件的類型。

①草圖基準面:從草圖所在的基準面開始拉伸。

②曲面/面/基準面:從曲面、面或基準面之一開始拉伸。

③頂點:從選擇的頂點開始拉伸。

④等距:從與當前草圖基準面等距的基準面上開始拉伸。

一、拉伸特征(2)終止條件的類型。

①給定深度:從草圖的基準面以指定的距離延伸特征。

②完全貫穿:從草圖的基準面拉伸特征直到貫穿所有現(xiàn)有的幾何體。

③成形到下一面:從草圖的基準面拉伸特征到下一面(隔斷整個輪廓)以生成特征。

④成形到一頂點:從草圖基準面拉伸特征到一個平面。

⑤成形到一面:從草圖的基準面拉伸特征到所選的曲面以生成特征。

⑥到離指定面指定的距離:從草圖的基準面拉伸特征到某面或曲面的特定距離平移處以生成特征。⑦成形到實體:從草圖的基準面延伸特征至指定的實體。

⑧兩側對稱:從草圖基準面向兩個方向對稱拉伸特征,用于設定深度。

一、拉伸特征2.拉伸凸臺/基體特征

拉伸凸臺/基體就是將草圖輪廓沿其繪圖平面的法向(或沿指定的方向)拉伸,以形成實體特征的造型方法。在Solidworks2020中,零件生成的第一個特征為基體特征,此特征為生成其他特征的基礎。一、拉伸特征3.拉伸切除特征

拉伸切除是采用拉伸的方法去除已有實體部分材料的特征造型方法,與拉伸凸臺特征

的添加材料相反,是在原來實體上去除材料。

二旋轉特征二、旋轉特征旋轉特征參數建立旋轉特征必須給定旋轉特征的有關要素,即草圖要素、旋轉軸和旋轉類型。旋轉軸可以是中心線、實線、模型邊線和軸線。二、旋轉特征旋轉特征有以下三種類型:(1)單一方向:指定旋轉軸,輸入旋轉角度值,向一個方向旋轉到指定角度。(2)兩側對稱:對稱地向兩個方向旋轉到指定角度。(3)雙向:分別向兩個方向旋轉,分別定義不同的角度。二、旋轉特征2.旋轉凸臺/基體特征

旋轉是將草圖輪廓繞軸心旋轉以生成實體的特征造型方法。在零件中用旋轉建立的第一個特征為【基體-旋轉】。

二、旋轉特征3.旋轉切除特征

旋轉切除是通過繞中心線旋轉草圖來對已有的實體特征去除材料的特征造型方法。

案例指導實例1基本體五棱柱切口模型的設計完成如圖3-1所示的五棱柱切口模型的設計。案例指導小拓展圖3-1模型案例指導繪制完整的五棱柱

(1)單擊【新建】按鈕,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。

(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【上視基準面】,先單擊【正視于】按鈕,然后再單擊【草圖】按鈕,進入草圖繪制模式。

案例指導(3)單擊【多邊形】按鈕,出現(xiàn)【多邊形】屬性管理器,在【邊數】文本框中輸入“5”,圓心取原點處,向外拖動鼠標指針到任意位置,單擊。選擇該五邊形靠近前方的一個端點和坐標原點,添加【豎直】的幾何關系。單擊【智能尺寸】按鈕,標注尺寸為“32”,單擊按鈕,完成正五邊形的繪制,如圖3-2所示。

案例指導(4)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸凸臺/基體】按鈕,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】選項,在【深度】文本框中輸入“35mm”[見圖3-3(a)],單擊【確定】按鈕,結果如圖3-3(b)所示。

案例指導2.繪制五棱柱切口(1)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【右視基準面】,先單擊【正視于】按鈕,然后再單擊【草圖】按鈕,進入草圖繪制模式。(2)單擊【直線】按鈕,繪制切口投影線。單擊【智能尺寸】按鈕,標注尺寸,如圖3-4所示。案例指導(3)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸切除】按鈕,出現(xiàn)【切除-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【完全貫穿】選項[見圖3-5(a)],單擊【確定】按鈕,結果如圖3-5(b)所示。案例指導(4)保存文件。

完成零件建模后,單擊【保存】按鈕,打開【另存為】對話框,輸入文件名為“切口五棱柱.sldprt”,單擊【保存】按鈕。

總結帶切口幾何體建模的基本步驟如下:(1)完整的幾何體建模。(2)選擇切平面的投影積聚為直線的那個基準面來繪制切平面的積聚性投影—兩條直線。(3)特征—拉伸切除—完成帶切口幾何體的建模。案例指導實例2基本體六棱柱切口模型的設計完成如圖3-6所示的六棱柱切口模型的設計。

案例指導小拓展圖3-6模型案例指導繪制完整的六棱柱(1)單擊【新建】按鈕,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【右視基準面】,先單擊【正視于】按鈕,然后再單擊【草圖】按鈕,進入草圖繪制模式。案例指導(3)單擊【多邊形】按鈕,出現(xiàn)【多邊形】屬性管理器,在【邊數】文本框中輸入“6”,圓心取原點處,向外拖動鼠標指針到任意位置,單擊。任意選擇該六邊形的兩條對邊,添加【水平】的幾何關系。單擊【智能尺寸】按鈕,標注尺寸為“78”,單擊按鈕,完成正六邊形的繪制,如圖3-7所示。

案例指導(4)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸凸臺/基體】按鈕,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】選項,在【深度】文本框中輸入“130mm”,單擊【確定】按鈕,如圖3-8所示。案例指導2.繪制六棱柱切口(1)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,先單擊【正視于】按鈕,然后再單擊【草圖】按鈕,進入草圖繪制模式。(2)單擊【直線】按鈕,繪制切口投影線。單擊【智能尺寸】按鈕,標注尺寸,如圖3-9所示。案例指導(3)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸切除】按鈕

,出現(xiàn)【切除-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【完全貫穿】選項,單擊【確定】按鈕

,結果如圖3-10所示。(4)保存文件。完成零件建模后,單擊【保存】按鈕

,打開【另存為】對話框,輸入文件名為“切口六棱柱.sldprt”,單擊【保存】按鈕。案例指導實例3基本體四棱柱切口模型的設計完成如圖3-11所示的四棱柱切口模型的設計。案例指導小拓展圖3-11模型案例指導1.繪制完整的四棱柱(1)單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【上視基準面】,先單擊【正視于】

按鈕,然后再單擊【草圖】

按鈕,進入草圖繪制模式。案例指導(3)單擊【多邊形】按鈕

,出現(xiàn)【多邊形】屬性管理器,在【邊數】文本框中輸入“4”,圓心取原點處,向外拖動鼠標指針到任意位置,單擊。任意選擇該四邊形的兩個對角點,添加【豎直】或【水平】的幾何關系。單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸為“50”,單擊按鈕

,完成正方形的繪制,如圖3-12所示。案例指導(4)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸凸臺/基體】按鈕

,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】選項,在【深度】文本框中輸入“70mm”,單擊【確定】按鈕

,結果如圖3-13所示。案例指導2.繪制四棱柱切口(1)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,先單擊【正視于】按鈕

,然后再單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。(2)單擊【直線】按鈕

,繪制切口投影線。單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸,如圖3-14所示。案例指導(3)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸切除】按鈕

,出現(xiàn)【切除-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【完全貫穿】選項,單擊【確定】按鈕

,如圖3-15所示。(4)保存文件。完成零件建模后,單擊【保存】按鈕

,打開【另存為】對話框,輸入文件名為“切口四棱柱.sldprt”,單擊【保存】按鈕。案例指導實例4組合體軸承座模型的設計完成如圖3-16所示的組合體軸承座模型的設計。案例指導小拓展圖3-16模型案例指導1.繪制底板(1)單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【上視基準面】,先單擊【正視于】按鈕

,然后再單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。案例指導(3)單擊【中心線】按鈕

、【中心矩形】按鈕

和【圓形】按鈕

,繪制底板草圖,坐標原點取在底板長方形草圖水平線的中點處。單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸,單擊

按鈕,完成底板草圖的繪制,如圖3-17所示。案例指導(4)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸凸臺/基體】按鈕

,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】選項,在【深度】文本框中輸入“10mm”,單擊【確定】按鈕

,如圖3-18所示。案例指導(5)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,先單擊【標準視圖】工具欄中的【垂直于】按鈕

,然后再單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。單擊【中心線】按鈕

和【中心矩形】按鈕

,繪制底板切槽草圖。單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸,單擊

按鈕,完成底板切槽草圖的繪制,如圖3-19所示。案例指導(6)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸切除】按鈕

,出現(xiàn)【切除-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【完全貫穿】選項,單擊【確定】按鈕

,如圖3-20所示。案例指導2.繪制圓筒(1)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,先單擊【標準視圖】工具欄中的【垂直于】按鈕

,然后再單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。(2)單擊【圓形】按鈕

,繪制圓筒草圖。任意繪制兩個圓,選中兩圓,在【添加幾何關系】選項組中選擇【同心】選項;選中圓心和坐標原點,在【添加幾何關系】選項組中選擇【豎直】選項。單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸,單擊

按鈕,完成圓筒草圖的繪制,如圖3-21所示。案例指導(3)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸凸臺/基體】按鈕

,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】選項,在【深度】文本框中輸入“12mm”,在【方向2(2)】下拉列表框中選擇【給定深度】,在【深度】文本框中輸入“5mm”[見圖3-22(a)],單擊【確定】按鈕

,結果如圖3-22(b)所示。案例指導3.繪制支撐板(1)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,先單擊【標準視圖】工具欄中的【垂直于】按鈕

,然后再單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。(2)繪制支撐板草圖。單擊【圓形】

按鈕,任意繪制一個圓,選中該圓與圓筒的外圓,在【添加幾何關系】選項組中選擇【全等】選項。單擊【中心線】按鈕

,經過圓心和坐標原點畫一條中心線;單擊【直線】按鈕

,經過底板的上表面投影線畫一條斜線。案例指導(3)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸凸臺/基體】按鈕

,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】選項,在【深度】文本框中輸入“6mm”,單擊【確定】按鈕

,結果如圖3-24所示。案例指導4.繪制筋板(1)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【右視基準面】,先單擊【正視于】按鈕

,然后再單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。(2)繪制筋板草圖。單擊【直線】按鈕

,畫兩條直線。單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸,單擊

按鈕,完成筋板草圖的繪制,如圖3-25所示。案例指導(3)單擊【特征】功能區(qū)中的【筋】按鈕

,出現(xiàn)【筋1】屬性管理器,在【厚度】選項組中單擊【兩側】按鈕

,在【筋厚度】文本框中輸入“10mm”[見圖3-26(a)],單擊【確定】按鈕

,結果如圖3-26(b)所示。(4)保存文件。完成零件建模后,單擊【保存】按鈕,打開【另存為】對話框,輸入文件名為“軸承座.sldprt”,單擊【保存】按鈕。案例指導實例5頂柱模型的設計完成如圖3-27所示的頂柱模型的設計。(1)單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。案例指導小拓展圖3-27模型案例指導(3)單擊【直線】按鈕

,從捕捉原點開始繪制直線。單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸,單擊

按鈕,完成頂柱草圖的繪制,如圖3-28所示。案例指導(4)單擊【特征】功能區(qū)中的【旋轉凸臺/基體】按鈕

,出現(xiàn)【旋轉】屬性管理器,【旋轉軸】選擇頂柱草圖最左側的豎直線[見圖3-29(a)],單擊【確定】按鈕

,結果如圖3-29(b)所示。案例指導實例6壓蓋模型的設計完成如圖3-30所示的壓蓋模型的設計。案例指導小拓展圖3-30模型案例指導1.生成待打孔壓蓋(1)單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【右視基準面】,先單擊【正視于】按鈕

,然后再單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。(3)單擊【直線】按鈕

,從捕捉原點開始繪制直線。單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸,單擊

按鈕,完成待打孔壓蓋草圖的繪制,如圖3-31所示。案例指導(4)單擊【特征】功能區(qū)中的【旋轉凸臺/基體】按鈕

,出現(xiàn)【旋轉】屬性管理器,【旋轉軸】選擇草圖最下面的水平直線,單擊【確定】

按鈕,生成待打孔壓蓋,如圖3-32所示。案例指導2.壓蓋打孔(1)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,先單擊【正視于】按鈕

,然后再單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。(2)單擊【圓形】按鈕

,先畫一個?80圓,在左側【圓】屬性管理器的【選項】中選中【作為構造線】復選框,然后再任意畫一個圓,選中該圓的圓心和?80中心線圓,在【添加幾何關系】選項組中選擇【重合】選項。單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸,單擊

按鈕,如圖3-33所示。案例指導(3)單擊【圓周草圖陣列】按鈕

,對?10圓進行圓周陣列,參數設置如圖3-34(a)所示。設置完成后,單擊【確定】按鈕

,結果如圖3-34(b)所示。陣列(4)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸切除】按鈕

,出現(xiàn)【切除-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【完全貫穿】選項,單擊【確定】按鈕

,生成壓蓋模型。歡迎大家討論并提問Solidworks2020案例實戰(zhàn)教程項目四

參考幾何體學習目標熟練掌握各種參考基準面和基準軸的創(chuàng)建方法,能夠準確分析零件的特征,靈活運用參考幾何體進行零件的特征設計。

知識導航參考幾何體是較復雜零件建模的參考基準,主要包括基準面、基準軸和基準點等。在Solidworks2020中,靈活地使用參考幾何體,可以很方便地進行特征設計。本項目重點介紹參考基準面和基準軸的創(chuàng)建方法。

一、創(chuàng)建參考基準面參考基準面是用戶根據設計需要建立起來的輔助繪圖基準面,它可以很方便地生成位于各種不同空間位置的輔助繪圖基準面。

在【特征】功能區(qū)中單擊【參考幾何體】按鈕,在打開的下拉列表中選擇【基準面】命令(見圖4-1)后,系統(tǒng)會顯示【基準面】屬性管理器,如圖4-2所示;也可以選擇【插入】∣【參考幾何體】∣【基準面】命令,打開【基準面】屬性管理器。

一、創(chuàng)建參考基準面常用的建立基準面的方法有【通過/直線/點】【點和平行面】【兩面夾角】【等距距離】【垂直于曲線】和【曲面切平面】等。比如【通過/直線/點】的操作就是利用一條直線和直線外一點創(chuàng)建基準面,此基準面包含指定的直線和點,由于直線可以由兩個點確定,因此這個方法也可以通過三個點來完成。

二、創(chuàng)建基準軸參考基準軸用于在一個零件中生成參考基準軸線,以輔助圓周陣列等。

在【特征】功能區(qū)中單擊【參考幾何體】按鈕,選擇【基準軸】命令后,系統(tǒng)會顯示【基準軸】屬性管理器,如圖4-3所示;也可以選擇【插入】∣【參考幾何體】∣【基準軸】命令,打開【基準軸】屬性管理器。常用的建立基準軸的方法有【一直線/邊線/軸】【兩平面】【兩點/頂點】【圓柱/圓錐面】和【點和面/基準面】等。

案例指導實例1連接板模型的設計完成如圖4-4所示的連接板模型的設計。

案例指導小拓展圖4-4模型案例指導連接板零件的結構比較簡單,造型簡潔明快,要完成本實例,須看懂連接板零件圖。建模時,先繪制底板草圖,利用【拉伸】功能建立底板特征。然后創(chuàng)建傾斜的基準面,繪制支撐板草圖,利用【拉伸】功能建立支撐板特征。最后利用【切除-拉伸】功能完成底板上安裝孔的創(chuàng)建,對底板的轉角處進行【倒角】處理,從而完成連接板的三維模型設計。具體建模過程如圖4-5所示。案例指導1.創(chuàng)建連接板底板特征(1)單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式,完成連接板底板草圖的繪制,如圖4-6所示。案例指導(3)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸凸臺/基體】按鈕

,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【兩側對稱】選項,在【深度】文本框中輸入“54mm”[見圖4-7(a)],單擊【確定】按鈕

,結果如圖4-7(b)所示。案例指導2.創(chuàng)建基準面特征在【特征】功能區(qū)中單擊【參考幾何體】按鈕

,在打開的下拉列表中選擇【基準面】命令,出現(xiàn)【基準面】屬性管理器,【第一參考】選擇“上視基準面”,單擊【兩面夾角】按鈕

,在【角度】文本框中輸入“120度”;【第二參考】選擇“邊線<1>”,即底板下表面右側的邊線,單擊【確定】按鈕

,建立新基準面,如圖4-8所示。案例指導3.創(chuàng)建支撐板特征(1)選取新基準面,先單擊【正視于】按鈕

,然后再單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式,完成支撐板草圖的繪制,如圖4-9所示。案例指導(2)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸凸臺/基體】按鈕

,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】選項,在【深度】文本框中輸入“12mm”,單擊【確定】按鈕

,結果如圖4-10所示。案例指導4.創(chuàng)建鍵槽特征(1)選取底板上表面作為繪圖基準面,先單擊【正視于】按鈕

,然后再單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。(2)單擊【中心線】按鈕,繪制中心線。單擊【等距實體】按鈕

,出現(xiàn)【等距實體】屬性管理器,選取該中心線,在【等距距離】文本框中輸入“8mm”,選中【雙向】和【頂端加蓋】復選框,選中【圓弧】單選按鈕

,單擊【確定】按鈕

。標注尺寸,完成鍵槽草圖的繪制,如圖4-11所示。案例指導(3)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸切除】按鈕

,出現(xiàn)【切除-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【完全貫穿】選項,單擊【確定】按鈕

,結果如圖4-12所示。案例指導5.創(chuàng)建倒角特征單擊【倒角】按鈕

,出現(xiàn)【倒角】屬性管理器,選擇兩條邊線,選中【角度距離】單選按鈕,在【距離】文本框中輸入“5mm”,在【角度】文本框中輸入“45度”[見圖4-13(a)],單擊【確定】按鈕

,結果如圖4-13(b)所示。案例指導實例2支座模型的設計完成如圖4-14所示的支座模型的設計。案例指導小拓展圖4-14模型案例指導支座零件的結構也比較簡單,只是草圖的繪制較連接板草圖復雜一點。建模時,先繪制底板草圖,利用【拉伸】功能建立底板特征。然后創(chuàng)建傾斜的基準面,繪制支撐板草圖,利用【拉伸】功能建立支撐板特征。最后利用【切除-拉伸】功能創(chuàng)建支撐板上的安裝孔,從而完成支座的三維模型造型,具體建模過程如圖4-15所示。案例指導1.創(chuàng)建連接板底板特征

(1)單擊【新建】按鈕

,在打開的【新建SOLIDWORKS文件】對話框中雙擊【零件】圖標,新建一個零件文件。圖4-16繪制支座連接板底板草圖(2)在【特征管理器設計樹】選項卡中選擇【前視基準面】,單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。繪制草圖,單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸,單擊

按鈕,完成連接板底板草圖的繪制,如圖4-16所示。案例指導(3)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸凸臺/基體】按鈕

,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【給定深度】選項,在【深度】文本框中輸入“10mm”,單擊【確定】按鈕

,結果如圖4-17所示。案例指導2.創(chuàng)建基準面特征單擊【基準面】按鈕

,出現(xiàn)【基準面】屬性管理器,【第一參考】選擇“面<1>”(底板的上表面),單擊【兩面夾角】按鈕

,在【角度】文本框中輸入“45度”;【第二參考】選擇“邊線<1>”(底板上表面右側的邊線),單擊【確定】按鈕

,建立新基準面,如圖4-18所示。案例指導3.創(chuàng)建支撐板特征(1)選取基準面1,先單擊【正視于】按鈕

,然后再單擊【草圖】

按鈕,進入草圖繪制模式,完成支撐板草圖的繪制,如圖4-19所示。案例指導(2)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸凸臺/基體】按鈕

,出現(xiàn)【凸臺-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【成形到一面】選項,【面/平面】選擇“面<1>”,即底板的上表面[見圖4-20(a)],單擊【確定】按鈕

,結果如圖4-20(b)所示。案例指導4.創(chuàng)建安裝孔特征(1)選取基準面1,先單擊【正視于】按鈕

,然后再單擊【草圖】按鈕

,進入草圖繪制模式。(2)繪制支撐板上的安裝孔草圖。單擊【圓形】按鈕

,繪制?28圓,在左側【圓】屬性管理器的【選項】中選中【作為構造線】復選框,選中?28圓的圓心和坐標原點,在【添加幾何關系】選項組中選擇【豎直】選項;畫其他圓,單擊【智能尺寸】按鈕

,標注尺寸,單擊

按鈕,完成支撐板上安裝孔草圖的繪制,如圖4-21所示。(3)單擊【特征】功能區(qū)中的【拉伸切除】按鈕

,出現(xiàn)【切除-拉伸】屬性管理器,在【方向1(1)】下拉列表框中選擇【完全貫穿】選項,單擊【確定】按鈕

,生成安裝孔。案例指導案例指導實例3煙灰缸模型的設計完成如圖4-22所示的煙灰缸模型的設計。案例指導小拓展圖4-22模型案例指導(1)單