生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題及參考答案

中南大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育課程考試復(fù)習(xí)題及參考答案生產(chǎn)與運(yùn)作管理一、名詞解釋?zhuān)?.生產(chǎn)運(yùn)作管理2.成組技術(shù)3.工藝過(guò)程設(shè)計(jì)4.工藝性損耗5.工藝階段6.供應(yīng)鏈7.生產(chǎn)能力8.散布圖9.勞動(dòng)定額10.出產(chǎn)期11.計(jì)劃管理12.制造性生產(chǎn)13.生產(chǎn)柔性14.批量15.數(shù)據(jù)分層法16.預(yù)測(cè)誤差二、判斷題：對(duì)的的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”。請(qǐng)將答案填寫(xiě)在題后括號(hào)內(nèi)。1.人事管理是公司最基本的職能之一。[]2.控制圖重要用來(lái)查找引發(fā)質(zhì)量波動(dòng)的因素是偶然的還是系統(tǒng)的。[]3.將來(lái)變化莫測(cè)，計(jì)劃趕不上變化，制訂戰(zhàn)略沒(méi)故意義。[]4.PDM指產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。[]5.長(zhǎng)久預(yù)測(cè)是對(duì)5年或5年以上的需求前景的預(yù)測(cè)。[]6.對(duì)于顧客化的產(chǎn)品，只能采用多品種和小批量生產(chǎn)方略。[]7.所謂固定量系統(tǒng)就是訂貨點(diǎn)為固定量的庫(kù)存控制系統(tǒng)。[]8.采用訂貨點(diǎn)辦法的條件是需求的不均勻。[]9.工序數(shù)m與工序大量系數(shù)kB的關(guān)系是mkB=1。[]10.在有趨勢(shì)的狀況下，用一次指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)，會(huì)出現(xiàn)滯后現(xiàn)象。[]11.在公司的技術(shù)革新能力與研究開(kāi)發(fā)能力較弱、但是有較優(yōu)越的制造能力、生產(chǎn)應(yīng)變能力和銷(xiāo)售能力時(shí)，采用早進(jìn)早出的產(chǎn)品整頓與產(chǎn)品組合方式是對(duì)的的選擇。[]12.根據(jù)消耗速度的不同，固定間隔庫(kù)存系統(tǒng)的每期訂貨量不同。[]13.采用測(cè)時(shí)法中的被觀察的操作者是普通工人。[]14.對(duì)于單周期需求來(lái)說(shuō)，庫(kù)存控制的核心在于擬定訂貨批量。[]15.對(duì)于小批量生產(chǎn)無(wú)所謂產(chǎn)量問(wèn)題。[]16.市場(chǎng)導(dǎo)向法是擬定價(jià)格的一種辦法。[]17.物料運(yùn)量圖法是廠區(qū)設(shè)立的慣用辦法之一。[]18.一次指數(shù)平滑法不同于加權(quán)移動(dòng)平均法。[]19.一種網(wǎng)絡(luò)圖能夠有多條核心路線。[]20.顧客盼望不等于實(shí)際購(gòu)置，但其盼望不易發(fā)生變化。[]21.圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，是MRPⅡ規(guī)定。[]22.項(xiàng)目管理的目的是以低的費(fèi)用、短的工期完畢高質(zhì)量的項(xiàng)目。[]23.PERT網(wǎng)絡(luò)圖中，活動(dòng)項(xiàng)目最多的那條路線，稱(chēng)作核心路線。[]三、多選題：1.公司中的轉(zhuǎn)換有[]A.物理轉(zhuǎn)換B.位置轉(zhuǎn)換C.交易轉(zhuǎn)換D.信息轉(zhuǎn)換2.解決非均勻需求的方略有[]A.變化庫(kù)存水平B.變化工人的數(shù)量C.變化生產(chǎn)率D.混合方略3.生產(chǎn)運(yùn)作管理人員所需的技能涉及[]A.專(zhuān)業(yè)技術(shù)B.管理技能C.行為技能D.作業(yè)技能4.MichaelPorter認(rèn)為的三種市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略是[]A.成本領(lǐng)先B.獨(dú)具一格C.薄利多銷(xiāo)D.集中一點(diǎn)5.訂貨點(diǎn)辦法用于制造過(guò)程有（）缺點(diǎn)[]A.盲目性B.高庫(kù)存與低服務(wù)水平C.形成“塊狀”需求D.占用更多資金6.三種市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略是[]A.成本領(lǐng)先B.獨(dú)具一格C.集中一點(diǎn)D.全方面出擊7.影響需求預(yù)測(cè)的因素有[]A.競(jìng)爭(zhēng)者的行為B.顧客偏好C.商業(yè)周期D.產(chǎn)品生命周期8.工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容涉及[]A.明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過(guò)程B.通過(guò)分工擬定工作內(nèi)容C.明確每個(gè)操作者的工作責(zé)任D.以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)，確保任務(wù)的完畢9.選址的評(píng)價(jià)辦法有[]A.量本利分析法B.評(píng)分法C.線性規(guī)劃法D.仿真辦法10.質(zhì)量成本重要由下列哪幾個(gè)運(yùn)行成本構(gòu)成[]A.防止成本B.鑒定成本C.內(nèi)部缺點(diǎn)成本D.外部缺點(diǎn)成本11.計(jì)劃管理涉及[]A.編制計(jì)劃B.執(zhí)行計(jì)劃C.檢查計(jì)劃D.擬定改善方法12.社會(huì)組織的基本職能是[]A.生產(chǎn)B.理財(cái)C.營(yíng)銷(xiāo)D.服務(wù)13.在工時(shí)消耗分類(lèi)中，定額時(shí)間涉及[]A.作業(yè)時(shí)間B.照管工作地時(shí)間C.休息和生理需要時(shí)間D.準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間14.訂貨法的缺點(diǎn)是[]A.盲目性B.高庫(kù)存與低服務(wù)水平C.價(jià)格太高D.形成“塊狀”需求15.度量預(yù)測(cè)精度的重要指標(biāo)有[]A.MADB.MSEC.MFED.MAPE16.生產(chǎn)能力涉及[]A.加工能力B.設(shè)計(jì)能力C.查定能力D.現(xiàn)實(shí)能力四、簡(jiǎn)答題：1.何謂核心路線？核心路線在項(xiàng)目管理與控制中的作用是什么？2.簡(jiǎn)述流水線生產(chǎn)的基本特性。3.簡(jiǎn)述按工藝專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的優(yōu)缺點(diǎn)。4.簡(jiǎn)述顧客調(diào)查法的優(yōu)缺點(diǎn)。5.設(shè)施（廠址）選址的影響因素有哪些？6.試述準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的基本思想及實(shí)現(xiàn)辦法。7.簡(jiǎn)述預(yù)測(cè)中應(yīng)當(dāng)注意的問(wèn)題。8.簡(jiǎn)述影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的重要因素。9.簡(jiǎn)述工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的程序。10.簡(jiǎn)述庫(kù)存的作用。五、敘述題：1.敘述ERP與MRPⅡ的區(qū)別。2.敘述工藝專(zhuān)業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)。3.敘述選址困難的因素。4.敘述產(chǎn)品選擇需要考慮的因素。六、計(jì)算題：1.按下表提供的條件繪制箭線型網(wǎng)絡(luò)圖，求出核心路線。作業(yè)代號(hào)先行作業(yè)作業(yè)時(shí)間A—3B—4CA2DB5EA4FE4GB，C7HD5IG6JG、F92.某工程項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖以下圖所示,問(wèn)哪一條是核心路線？11234567A2B2C3E1G2H2F3D2J23.某工程項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖以下圖所示,問(wèn)哪一條是核心路線？為什么？112364758422445321334.有一網(wǎng)絡(luò)圖以下所示,(1)求結(jié)點(diǎn)⑤最早開(kāi)始時(shí)間。(2)求結(jié)點(diǎn)⑥最遲結(jié)束時(shí)間。11A42C64E86G38J5910357L3B4D8K8F5H6I3參考答案一、名詞解釋?zhuān)?.是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，它涉及對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。2.是一種運(yùn)用零件相似性來(lái)組織多品種小批量生產(chǎn)的辦法。3.是產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和制造過(guò)程之間的橋梁，它把產(chǎn)品的構(gòu)造數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為面對(duì)制造的指令性數(shù)據(jù)。4.指在加工過(guò)程或準(zhǔn)備加工過(guò)程中，由于工藝技術(shù)上的因素而必然產(chǎn)生的原材料損耗。5.是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過(guò)程。若干互相聯(lián)系的工藝階段構(gòu)成基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程。6.通過(guò)增值過(guò)程和分銷(xiāo)渠道控制從供應(yīng)商的供應(yīng)商到顧客的顧客的流就是供應(yīng)鏈，它開(kāi)始于供應(yīng)的源點(diǎn)，結(jié)束于消費(fèi)的終點(diǎn)。7.是指公司的設(shè)施，在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類(lèi)產(chǎn)品的最大數(shù)量。8.是把兩個(gè)變量之間的有關(guān)關(guān)系用直角坐標(biāo)系表達(dá)的圖表。9.是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，為生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或完畢一定量的工作所規(guī)定的勞動(dòng)消耗量的原則。10.是為了確保按期交貨擬定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。11.按照計(jì)劃來(lái)管理公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。12.通過(guò)物理和（或）化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過(guò)程。13.兩層含義：（1）能適應(yīng)不同的產(chǎn)品或零件的加工規(guī)定。（2）加工不同產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)間短。14.消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間所生產(chǎn)/提供的相似產(chǎn)品/服務(wù)的數(shù)量。15.把性質(zhì)相似的、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，方便進(jìn)行比較分析。16.預(yù)測(cè)值與實(shí)際值之間的差別。二、判斷題：1.×2.√3.×4.√5.√6.√7.×8.×9.√10.√11.×12.√13.×14.√15.×16.×17.√18.×19.√20.×21.×22.√23.×三、多選題：1.ABCD2.ABCD3.ABC4．ABD5.ABCD6.ABC7.CD8.ABCD9.ABCD10.ABCD11.ABCD12.ABC13.ABCD14.ABD15.ABCD16.BCD四、簡(jiǎn)答題：1.（1）核心路線：在一種網(wǎng)絡(luò)圖中，總時(shí)差為零的活動(dòng)稱(chēng)為核心活動(dòng)。一種從始點(diǎn)到終點(diǎn)，沿箭頭方向由時(shí)差為零的核心活動(dòng)所構(gòu)成的路線，就叫做核心路線。（2）核心路線的作用：核心路線的時(shí)間決定了項(xiàng)目竣工的時(shí)間，它是項(xiàng)目控制的重要因素。2．（1）工作地專(zhuān)業(yè)化程度高；（2）流水生產(chǎn)線含有封閉性和次序性；（3）流水生產(chǎn)線含有明顯的節(jié)奏性；（4）各道工序的工作地?cái)?shù)量與各道工序的生產(chǎn)時(shí)間之比相一致；（5）流水生產(chǎn)線含有高度的持續(xù)性。3.優(yōu)點(diǎn)：（1）對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)；（2）生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；（3）工藝及設(shè)備管理較方便。缺點(diǎn)：（1）工件在加工過(guò)程中運(yùn)輸次數(shù)多，運(yùn)輸路線長(zhǎng)；（2）協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重；（3）只能使用通用機(jī)床、通用工藝設(shè)備，生產(chǎn)效率低；（4）在制品量大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。4.優(yōu)點(diǎn)：（1）預(yù)測(cè)來(lái)源于顧客盼望，較好地反映了市場(chǎng)需求狀況；（2）能夠理解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的見(jiàn)解，也能夠理解某些顧客不購(gòu)置這種產(chǎn)品的因素，有助于改善與完善產(chǎn)品、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和針對(duì)性地開(kāi)展促銷(xiāo)活動(dòng)。缺點(diǎn)：（1）很難獲得顧客的通力合作；（2）顧客盼望不等于實(shí)際購(gòu)置，并且其盼望容易發(fā)生變化；（3）由于對(duì)顧客知之不多，調(diào)查時(shí)需耗費(fèi)較多的人力和時(shí)間。5．（1）勞動(dòng)力條件；（2）交通運(yùn)輸條件；（3）資源供應(yīng)條件；（4）基礎(chǔ)設(shè)施條件；（5）產(chǎn)品銷(xiāo)售條件等。6.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的基本思想是只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品或提供所需的服務(wù)。實(shí)現(xiàn)辦法：適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配備作業(yè)人數(shù)、確保質(zhì)量。7．（1）判斷在預(yù)測(cè)中的運(yùn)用。（2）預(yù)測(cè)精度與成本。（3）預(yù)測(cè)的時(shí)間范疇和更新頻率。（4）穩(wěn)定性與響應(yīng)性。8．（1）產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)；（2）自制－外購(gòu)決策；（3）生產(chǎn)柔性；（4）產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平；（5）接觸顧客的程度。9.(1)產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查；(2)擬定工藝方案；(3)編制工藝規(guī)程；(4)工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造。10.（1）縮短訂貨提前期；（2）穩(wěn)定作用；（3）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用；（4）避免短缺；（5）避免中斷。五、敘述題：1.（1）在資源管理范疇方面的差別。MRPⅡ重要側(cè)重對(duì)公司內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)提出了供應(yīng)鏈概念，即把客戶(hù)需求和公司內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，并對(duì)供應(yīng)鏈上的全部環(huán)有進(jìn)行有效管理。（2）在生產(chǎn)力方式管理方面的差別。MRPⅡ重要合用于離散型制造公司，ERP不僅能支持離散型制造業(yè)，也支持持續(xù)型生產(chǎn)和服務(wù)業(yè)，滿足公司多元化經(jīng)營(yíng)需求。（3）在管理功效方面的差別。ERP除了MRPⅡ系統(tǒng)的制造、財(cái)務(wù)管