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塑膠地板鋪設施工工藝1.操作工藝(1)工藝流程樓樓地面基層處理清潔涂刷界面處理劑施工自流平自流平表面打磨清潔塑膠地板放樣涂刷專用粘結劑粘貼塑膠卷材排氣壓實收邊處理養(yǎng)護開槽焊線修平焊線清理殘渣表面打蠟2.操作要點(1)基層處理1)1:2.5水泥砂漿找平層表面應堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜質,平整度用2m靠尺檢查,不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷,基層含水率不得大于6%。2)對局部很小面積的凹坑或凸起,在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨機磨平凸起處,最后用吸塵器徹底清潔干凈。3)涂刷水性界面劑,必須使界面劑均勻涂于基層上,涂刷應均勻,不得有露底,待整個表面泛出均勻的光澤為準。干燥時間為3小時左右(以手觸不粘為準),界面劑不得過夜或干燥成白色;(2)自流平施工用鋸齒形刮板布展均勻至要求的厚度。整個操作過程不得超過3024打磨,切忌用角磨機進行打磨樓地面塑膠卷材鋪設1)粘貼塑膠卷材前,應用吸塵器將基層表面灰塵、雜物清理干凈,嚴禁遺留顆粒狀硬物,并將塑膠卷材背面用棉紗擦凈。2)塑膠卷材預鋪下料前應展開靜置24小時以上,保證與地面及周圍環(huán)境溫度相同、記憶性還原后,將卷材按照平面布局放線、預鋪。3)將膠粘劑倒在預鋪設的基層上,使用齒型刮板在樓地面基層上涂刮膠粘劑,同時用毛刷在卷材背面涂刷膠粘劑,膠粘劑一定要涂刷均勻?;鶎颖砻嫱抗尾糠謶鼍聿倪吘?0mm左右。4)膠粘劑涂刮完等候10min左右,待膠粘劑稍干不粘手后即可鋪貼卷材,將卷材按基層放線一次就位準確,用軟木塊推壓平整,排除卷材下面的殘余氣體。卷材排氣卷材裁邊50kg鋼壓輥滾壓3遍。注意滾壓時先橫向后縱向,使卷材與基層粘貼密實(整個膠粘劑的作業(yè)時間必須在20min左右完成)。待90min后再重復輥壓3遍。鋪貼第二張卷材時,要注意卷材背面箭頭所示方向與前一張卷材一致。相鄰卷材鋪貼應搭接30mm,用導軌裁邊器畫線并切割。卷材間的接縫寬度不得超過3mm,且均勻一致。(4)塑膠卷材接縫焊接1地板的開槽工作待整間地板鋪設完后24小時進行。2)用開槽器在地板的接縫處開出“U”型焊槽,開槽寬度不得大于3.5mm,深度至卷材厚度的2/3處。3)接縫焊接前,先將專用熱風焊槍接通電源,焊槍出口處氣流溫度調(diào)至30~40℃,用熱風焊槍將板縫內(nèi)雜物吹凈。4)由專人一手控制焊條,另一手持專用熱風焊槍,焊槍出口氣流溫度控制在180~250℃,焊速應均勻,保持在20~30cm/s。地板開槽地板焊縫條修平器修平。(5)塑膠地板保養(yǎng)晾干后再打蠟。打蠟機不得前后推拉,以免打花。3)打蠟要分2~3遍完成,不要一次打的過多。第一遍施工完后,2小時內(nèi)地板上不得上人,待其晾干后再進行第二遍施工。3.材料要求(1)對原材料的檢驗GB18586、《建筑材料燃燒性能分級方法》GB8624、《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》GB18583、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325要求。(2)塑膠卷材表面應色澤均勻、無裂紋、并應符合產(chǎn)品標準的各項技術指標,有產(chǎn)品出廠合格證。(3)粘結劑應根據(jù)所鋪的材料化學成分和面層的使用要求,按產(chǎn)品說明書使用并通過試驗決定。4.機具設備(1)地面清理工具:吸塵器、打磨機、2m水平靠尺、塞尺、鋼刷。(2)自流平施工工具:攪拌器、自流平刮板、釘鞋。(3)地板鋪貼工具:鋼卷尺、地板切割器、推邊器、軟木、鋼鐵輥、刮膠板、棕毛刷、開槽機、焊線修平器、焊槍。5.安全措施(1)操作工人入場必須進行三級安全教育,使其明確各種安全規(guī)章制度和安全操作歸程,杜絕違章操作和野蠻施工。(2)工地項目實行周一教育、周六檢查,班前安全交底制度,項目安全員每日在工地現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除,保證安全生產(chǎn)。(3)使用現(xiàn)場電氣管理人員指定的電源,嚴禁私插亂接現(xiàn)象。(4)施工機具在使用前必須經(jīng)過檢查并試運轉,確認安全可靠后方可投入使用。(5)施工現(xiàn)場做好防火措施,增強消防意識。材料包裝集中處理,嚴禁亂扔煙頭。(6)料場、庫房的設置應符合治安消防要求,并配有必要的防范設施。6.質量要求起砂、裂縫等缺陷。(2)面層與基層的粘結應牢固,不翹邊、不脫膠、無溢膠。(3)面層表面應潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴密、美觀;與墻邊交接嚴密,陰陽角收邊方正。(4)卷材的焊接,焊縫應平整、光潔,無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷,(5)鑲邊所用卷材應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。(6)PVC地面面層允許偏

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