如何降低生產(chǎn)成本

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!如何降低生產(chǎn)成本說明。課前測試是測試您對(duì)課程內(nèi)容的初期掌握情況，帶著問題參與學(xué)習(xí)，測試結(jié)果不計(jì)入考試成績。

判斷題

1.設(shè)計(jì)制造成本是生產(chǎn)成本的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，日后就會(huì)產(chǎn)生大量的不必要的成本。此種說法：√

正確

錯(cuò)誤

正確答案：正確

2.市場經(jīng)濟(jì)不需要計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代的做法。此種說法：√

正確

錯(cuò)誤

正確答案：錯(cuò)誤

3.赤字產(chǎn)品是指價(jià)格低于成本的產(chǎn)品。此種說法?！?/p>

正確

錯(cuò)誤

正確答案：錯(cuò)誤

4.原材料利用率越低，成本越高；設(shè)備利用率低，也會(huì)增加生產(chǎn)成本。此種說法：√

正確

錯(cuò)誤

正確答案：正確

5.工人的工資是生產(chǎn)成本的一部分，企業(yè)要想降低生產(chǎn)成本，首先要降低工人的工資。此種說法：

正確

錯(cuò)誤

正確答案：錯(cuò)誤

學(xué)習(xí)導(dǎo)航√

通過學(xué)習(xí)本課程，你將能夠：

●開始重視質(zhì)量成本；

●意識(shí)到成本控制小組的重要；

●了解何為“赤字產(chǎn)品”；

●掌握降低生產(chǎn)成本的方法。

如何降低生產(chǎn)成本

一、理清生產(chǎn)成本觀念

1.設(shè)計(jì)制造成本是關(guān)鍵

【案例】

豐田與松下

豐田汽車上的收音機(jī)是松下公司的產(chǎn)品。有一段時(shí)間，豐田全面削減成本，要

求松下把收音機(jī)的價(jià)格降低15%，否則就不與松下合作。松下不愿意失去豐田這個(gè)大客戶，就召集相關(guān)人員開會(huì)研究，最終決定把收音機(jī)上不必要的功能去掉，并且在不影響功能的前提下，用低成本的材料代替高成本的材料，最終使成本降低了25%。

設(shè)計(jì)制造成本是生產(chǎn)成本的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，日后就會(huì)產(chǎn)生大量不必要的成本。

【案例】

優(yōu)秀的上海地鐵一號(hào)線

德國人設(shè)計(jì)制造上海一號(hào)線地鐵時(shí)，對(duì)細(xì)節(jié)的考慮十分周到，例如：

第一，在地鐵口修建了幾節(jié)臺(tái)階，避免雨水倒流進(jìn)地鐵；

第二，為保障安全而設(shè)置的警戒線不是用顏料畫出來的，而是用大理石砌出來

的；

第三，為了保證乘客不會(huì)掉下站臺(tái)，特意安裝了一道安全門。

以上三點(diǎn)設(shè)計(jì)，使上海一號(hào)線地鐵很少出現(xiàn)事故，但是二號(hào)線沒有這樣的設(shè)計(jì)，

導(dǎo)致事故頻發(fā)。

所以，無論什么行業(yè)，尤其是制造行業(yè)，設(shè)計(jì)制造成本是關(guān)鍵。

2.以銷定產(chǎn)，計(jì)劃是關(guān)鍵

企業(yè)如果沒有以銷定產(chǎn)，就等于沒有計(jì)劃。有人認(rèn)為，市場經(jīng)濟(jì)不需要計(jì)劃，其實(shí)，正是市場經(jīng)濟(jì)才需要計(jì)劃，沒有計(jì)劃就會(huì)盲目生產(chǎn)，從而導(dǎo)致庫存積壓，成本增加。

3.影響生產(chǎn)成本有“三率”

原材料利用率

原材料的利用率越低，成本越高。優(yōu)秀的公司會(huì)在采購環(huán)節(jié)就開始考慮原材料利用率，比如，有一家企業(yè)需要的鋼材只要90公分就足夠了，但供應(yīng)商提供的鋼材是110公分，這家企業(yè)就向供應(yīng)商提出要求，個(gè)性化采購90公分的鋼材；還有一家企業(yè)明確規(guī)定“不合格的原材料不準(zhǔn)入場，不合格的員工不準(zhǔn)上崗，不合格的設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)”，從而保證原材料的利用率。

產(chǎn)品合格率

產(chǎn)品合格率與廢品率直接相關(guān)，這就需要公司設(shè)置檢驗(yàn)部門，制定各類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品合格率。

設(shè)備利用率

設(shè)備閑置就等于資金閑置，從這個(gè)角度來看，設(shè)備利用率低也會(huì)增加生產(chǎn)成本。

4.不可忽略的質(zhì)量成本

企業(yè)要想保證質(zhì)量，就要追加成本，但是追加成本過多或過少都沒有用，因此，可以從以下四個(gè)成本的角度來衡量質(zhì)量成本：

預(yù)防成本

例如，有些企業(yè)建立“全面質(zhì)量管理辦公室”，這件事情所發(fā)生的費(fèi)用都是預(yù)防成本。

鑒別成本

鑒別成本就是為了鑒別產(chǎn)品質(zhì)量好壞而發(fā)生的成本，比如企業(yè)成立監(jiān)察部或監(jiān)察科而產(chǎn)生的費(fèi)用。

內(nèi)部故障成本

內(nèi)部故障成本以廢品損失為代表。

外部故障成本

外部故障成本以客戶退貨為代表。

企業(yè)增加預(yù)防成本和鑒別成本就會(huì)降低內(nèi)部故障成本和外部故障成本，但預(yù)防成本和鑒別成本過高也不劃算，所以企業(yè)要結(jié)合公司的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，使得這四項(xiàng)成本之和最小。

5.成本控制小組很重要

成本控制小組也叫成本改進(jìn)小組，是一個(gè)臨時(shí)性組織，對(duì)公司的作用非常重要。成本控制小組要用數(shù)據(jù)說話，量化目標(biāo)，主要用于發(fā)現(xiàn)企業(yè)還能繼續(xù)降低成本的空間，所以，只要企業(yè)還有降低成本的潛力，就應(yīng)該建立成本控制小組。

6.清除赤字產(chǎn)品

企業(yè)不一定要清除虧損的產(chǎn)品。比如，一件產(chǎn)品的價(jià)格是100元，成本是110元，企業(yè)每賣出一件該產(chǎn)品就虧損10元。原因在于成本分為變動(dòng)成本和固定成本兩部分，如果價(jià)格減去變動(dòng)成本后還有利潤，就能彌補(bǔ)固定成本，這件事情就是劃算的，不生產(chǎn)會(huì)虧損更多。

真正的赤字產(chǎn)品，是收入減去變動(dòng)成本以后依然虧損的產(chǎn)品，也就是指貢獻(xiàn)毛益小于零的產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)品才應(yīng)該清除。

二、降低生產(chǎn)成本的方法

1.業(yè)務(wù)外包

很多世界著名的公司都在使用業(yè)務(wù)外包的方法。比如，耐克公司并不親自生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋，而是把生產(chǎn)外包，主要依靠品牌和銷售設(shè)計(jì)獲利。ibm的毛利率是20%左右，戴爾的毛利率只有18%，但是最終戴爾獲利是6%，而ibm獲利只有1%，原因在于戴爾把生產(chǎn)外包，主要以直銷和品牌獲利。

2.上下游預(yù)警

上下游預(yù)警機(jī)制主要以上海通用為代表，上海通用會(huì)把整個(gè)公司的年度計(jì)劃甚至月度計(jì)劃交給供應(yīng)商，讓供應(yīng)商根據(jù)通用的需求準(zhǔn)備配件，通過上下游預(yù)警，降低庫存成本。

要點(diǎn)提示

降低生產(chǎn)成本的方法：

①業(yè)務(wù)外包；

②上下游預(yù)警；

③成本逆向分解；

④激發(fā)基層員工積極性。

3.成本逆向分解

逆向分解也是成本控制的一種方法。目標(biāo)成本等于目標(biāo)收入減去目標(biāo)利潤，成本的逆向分解就是先有目標(biāo)成本，只要能夠完成銷售額，利潤就有了保證。邯鋼就通過成本逆向分解很好地降低了成本，邯鋼提出了八個(gè)字——“模擬市場，成本否決”，就是指無論事情做得有多好，只要超出成本，就堅(jiān)決不允許。

4.激發(fā)基層員工積極性

企業(yè)要想控制生產(chǎn)成本，就要激發(fā)廣大一線員工的積極性，因?yàn)橐痪€員工是真正掌握資源的人，一旦基層員工對(duì)企業(yè)滿腹牢騷，就會(huì)在各方面做出小動(dòng)作，人為提高企業(yè)的成本。課后測試

1.下列關(guān)于生產(chǎn)成本的說法，錯(cuò)誤的是：√

a企業(yè)應(yīng)該以銷定產(chǎn)

b銷售成本是關(guān)鍵

c要清除赤字產(chǎn)品

d成立成本控制小組很重要

正確答案：b

2.企業(yè)設(shè)立監(jiān)察部或者監(jiān)察科，會(huì)產(chǎn)生的成本是：√

a內(nèi)部故障成本

b預(yù)防成本

c外部故障成本

d鑒別成本

正確答案：d

3.關(guān)于影響生產(chǎn)成本的“三率”，下列說法錯(cuò)誤的是：√

a個(gè)性化采購可以提高原材料利用率

b企業(yè)成立質(zhì)監(jiān)部門有利于提高產(chǎn)品合格率

c原材料的利用率越高，成本越高

d設(shè)備利用率低會(huì)增加生產(chǎn)成本

正確答案：c

判斷題

4.赤字產(chǎn)品是指收入減去變動(dòng)成本以后依然虧損的產(chǎn)品。此種說法：

正確

錯(cuò)誤√

正確答案：正確

5.工人的工資是生產(chǎn)成本的一部分，企業(yè)可以通過降低工資的方法控制生產(chǎn)成本。此種說法：√

正確

錯(cuò)誤

正確答案：錯(cuò)誤課前測試

說明。課前測試是測試您對(duì)課程內(nèi)容的初期掌握情況，帶著問題參與學(xué)習(xí)，測試結(jié)果不計(jì)入考試成績。

判斷題

1.設(shè)計(jì)制造成本是生產(chǎn)成本的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，日后就會(huì)產(chǎn)生大量的不必要的成本。此種說法：√

正確

錯(cuò)誤

正確答案：正確

2.市場經(jīng)濟(jì)不需要計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代的做法。此種說法：√

正確

錯(cuò)誤

正確答案：錯(cuò)誤

3.赤字產(chǎn)品是指價(jià)格低于成本的產(chǎn)品。此種說法?！?/p>

正確

錯(cuò)誤

正確答案：錯(cuò)誤

4.原材料利用率越低，成本越高；設(shè)備利用率低，也會(huì)增加生產(chǎn)成本。此種說法：√

正確

錯(cuò)誤

正確答案：正確

5.工人的工資是生產(chǎn)成本的一部分，企業(yè)要想降低生產(chǎn)成本，首先要降低工人的工資。此種說法：

正確

錯(cuò)誤

正確答案：錯(cuò)誤

學(xué)習(xí)導(dǎo)航√

通過學(xué)習(xí)本課程，你將能夠：

●開始重視質(zhì)量成本；

●意識(shí)到成本控制小組的重要；

●了解何為“赤字產(chǎn)品”；

●掌握降低生產(chǎn)成本的方法。

如何降低生產(chǎn)成本

一、理清生產(chǎn)成本觀念

1.設(shè)計(jì)制造成本是關(guān)鍵

【案例】

豐田與松下

豐田汽車上的收音機(jī)是松下公司的產(chǎn)品。有一段時(shí)間，豐田全面削減成本，要

求松下把收音機(jī)的價(jià)格降低15%，否則就不與松下合作。松下不愿意失去豐田這個(gè)大客戶，就召集相關(guān)人員開會(huì)研究，最終決定把收音機(jī)上不必要的功能去掉，并且在不影響功能的前提下，用低成本的材料代替高成本的材料，最終使成本降低了25%。

設(shè)計(jì)制造成本是生產(chǎn)成本的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，日后就會(huì)產(chǎn)生大量不必要的成本。

【案例】

優(yōu)秀的上海地鐵一號(hào)線

德國人設(shè)計(jì)制造上海一號(hào)線地鐵時(shí)，對(duì)細(xì)節(jié)的考慮十分周到，例如：

第一，在地鐵口修建了幾節(jié)臺(tái)階，避免雨水倒流進(jìn)地鐵；

第二，為保障安全而設(shè)置的警戒線不是用顏料畫出來的，而是用大理石砌出來

的；

第三，為了保證乘客不會(huì)掉下站臺(tái)，特意安裝了一道安全門。

以上三點(diǎn)設(shè)計(jì)，使上海一號(hào)線地鐵很少出現(xiàn)事故，但是二號(hào)線沒有這樣的設(shè)計(jì)，

導(dǎo)致事故頻發(fā)。

所以，無論什么行業(yè)，尤其是制造行業(yè)，設(shè)計(jì)制造成本是關(guān)鍵。

2.以銷定產(chǎn)，計(jì)劃是關(guān)鍵

企業(yè)如果沒有以銷定產(chǎn)，就等于沒有計(jì)劃。有人認(rèn)為，市場經(jīng)濟(jì)不需要計(jì)劃，其實(shí)，正是市場經(jīng)濟(jì)才需要計(jì)劃，沒有計(jì)劃就會(huì)盲目生產(chǎn)，從而導(dǎo)致庫存積壓，成本增加。

3.影響生產(chǎn)成本有“三率”

原材料利用率

原材料的利用率越低，成本越高。優(yōu)秀的公司會(huì)在采購環(huán)節(jié)就開始考慮原材料利用率，比如，有一家企業(yè)需要的鋼材只要90公分就足夠了，但供應(yīng)商提供的鋼材是110公分，這家企業(yè)就向供應(yīng)商提出要求，個(gè)性化采購90公分的鋼材；還有一家企業(yè)明確規(guī)定“不合格的原材料不準(zhǔn)入場，不合格的員工不準(zhǔn)上崗，不合格的設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)”，從而保證原材料的利用率。

產(chǎn)品合格率

產(chǎn)品合格率與廢品率直接相關(guān)，這就需要公司設(shè)置檢驗(yàn)部門，制定各類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品合格率。

設(shè)備利用率

設(shè)備閑置就等于資金閑置，從這個(gè)角度來看，設(shè)備利用率低也會(huì)增加生產(chǎn)成本。

4.不可忽略的質(zhì)量成本

企業(yè)要想保證質(zhì)量，就要追加成本，但是追加成本過多或過少都沒有用，因此，可以從以下四個(gè)成本的角度來衡量質(zhì)量成本：

預(yù)防成本

例如，有些企業(yè)建立“全面質(zhì)量管理辦公室”，這件事情所發(fā)生的費(fèi)用都是預(yù)防成本。

鑒別成本

鑒別成本就是為了鑒別產(chǎn)品質(zhì)量好壞而發(fā)生的成本，比如企業(yè)成立監(jiān)察部或監(jiān)察科而產(chǎn)生的費(fèi)用。

內(nèi)部故障成本

內(nèi)部故障成本以廢品損失為代表。

外部故障成本

外部故障成本以客戶退貨為代表。

企業(yè)增加預(yù)防成本和鑒別成本就會(huì)降低內(nèi)部故障成本和外部故障成本，但預(yù)防成本和鑒別成本過高也不劃算，所以企業(yè)要結(jié)合公司的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，使得這四項(xiàng)成本之和最小。

5.成本控制小組很重要

成本控制小組也叫成本改進(jìn)小組，是一個(gè)臨時(shí)性組織，對(duì)公司的作用非常重要。成本控制小組要用數(shù)據(jù)說話，量化目標(biāo)，主要用于發(fā)現(xiàn)企業(yè)還能繼續(xù)降低成本的空間，所以，只要企業(yè)還有降低成本的潛力，就應(yīng)該建立成本控制小組。

6.清除赤字產(chǎn)品

企業(yè)不一定要清除虧損的產(chǎn)品。比如，一件產(chǎn)品的價(jià)格是100元，成本是110元，企業(yè)每賣出一件該產(chǎn)品就虧損10元。原因在于成本分為變動(dòng)成本和固定成本兩部分，如果價(jià)格減去變動(dòng)成本后還有利潤，就能彌補(bǔ)固定成本，這件事情就是劃算的，不生產(chǎn)會(huì)虧損更多。

真正的赤字產(chǎn)品，是收入減去變動(dòng)成本以后依然虧損的產(chǎn)品，也就是指貢獻(xiàn)毛益小于零的產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)品才應(yīng)該清除。

二、降低生產(chǎn)成本的方法

1.業(yè)務(wù)外包

很多世界著名的公司都在使用業(yè)務(wù)外包的方法。比如，耐克公司并不親自生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋，而是把生產(chǎn)外包，主要依靠品牌和銷售設(shè)計(jì)獲利。ibm的毛利率是20%左右，戴爾的毛利率只有18%，但是最終戴爾獲利是6%，而ibm獲利只有1%，原因在于戴爾把生產(chǎn)外包，主要以直銷和品牌獲利。

2.上下游預(yù)警

上下游預(yù)警機(jī)制主要以上海通用為代表，上海通用會(huì)把整個(gè)公司的年度計(jì)劃甚至月度計(jì)劃交給供應(yīng)商，讓供應(yīng)商根據(jù)通用的需求準(zhǔn)備配件，通過上下游預(yù)警，降低庫存成本。

要點(diǎn)提示

降低生產(chǎn)成本的方法：

①業(yè)務(wù)外包；

②上下游預(yù)警；

③成本逆向分解；

④激發(fā)基層員工積極性。

3.成本逆向分解

逆向分解也是成本控制的一種方法。目標(biāo)成本等于目標(biāo)收入減去目標(biāo)利潤，成本的逆向分解就是先有目標(biāo)成本，只要能夠完成銷售額，利潤就有了保證。邯鋼就通過成本逆向分解很好地降低了成本，邯鋼提出了八個(gè)字——“模擬市場，成本否決”，就是指無論事情做得有多好，只要超出成本，就堅(jiān)決不允許。

4.激發(fā)基層員工積極性

企業(yè)要想控制生產(chǎn)成本，就要激發(fā)廣大一線員工的積極性，因?yàn)橐痪€員工是真正掌握資源的人，一旦基層員工對(duì)企業(yè)滿腹牢騷，就會(huì)在各方面做出小動(dòng)作，人為提高企業(yè)的成本。課后測試

1.下列關(guān)于生產(chǎn)成本的說法，錯(cuò)誤的是：√

a企業(yè)應(yīng)該以銷定產(chǎn)

b銷售成本是關(guān)鍵

c要清除赤字產(chǎn)品

d成立成本控制小組很重要

正確答案：b

2.企業(yè)設(shè)立監(jiān)察部或者監(jiān)察科，會(huì)產(chǎn)生的成本是：√

a內(nèi)部故障成本

b預(yù)防成本

c外部故障成本

d鑒別成本

正確答案：d

3.關(guān)于影響生產(chǎn)成本的“三率”，下列說法錯(cuò)誤的是：√

a個(gè)性化采購可以提高原材料利用率

b企業(yè)成立質(zhì)監(jiān)部門有利于提高產(chǎn)品合格率

c原材料的利用率越高，成本越高

d設(shè)備利用率低會(huì)增加生產(chǎn)成本

正確答案：c

判斷題

4.赤字產(chǎn)品是指收入減去變動(dòng)成本以后依然虧損的產(chǎn)品。此種說法：

正確

錯(cuò)誤√

正確答案：正確

5.工人的工資是生產(chǎn)成本的一部分，企業(yè)可以通過降低工資的方法控制生產(chǎn)成本。此種說法：√

正確

錯(cuò)誤

正確答案：錯(cuò)誤

范文二：如何降低生產(chǎn)成本我的課程

如何降低生產(chǎn)成本關(guān)閉

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。課前測試課程學(xué)習(xí)課程評(píng)估課后測試

課后測試

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單選題

1.下列關(guān)于生產(chǎn)成本的說法，錯(cuò)誤的是：√

a

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c

d企業(yè)應(yīng)該以銷定產(chǎn)銷售成本是關(guān)鍵要清除赤字產(chǎn)品成立成本控制小組很重要

正確答案：b

2.企業(yè)設(shè)立監(jiān)察部或者監(jiān)察科，會(huì)產(chǎn)生的成本是：√

a

b

c

d內(nèi)部故障成本預(yù)防成本外部故障成本鑒別成本

正確答案：d

3.關(guān)于影響生產(chǎn)成本的“三率”，下列說法錯(cuò)誤的是：√

a個(gè)性化采購可以提高原材料利用率

b企業(yè)成立質(zhì)監(jiān)部門有利于提高產(chǎn)品合格率

c原材料的利用率越高，成本越高

d設(shè)備利用率低會(huì)增加生產(chǎn)成本

正確答案：c

判斷題

4.赤字產(chǎn)品是指收入減去變動(dòng)成本以后依然虧損的產(chǎn)品。此種說法：√

正確

錯(cuò)誤

正確答案：正確

5.工人的工資是生產(chǎn)成本的一部分，企業(yè)可以通過降低工資的方法控制生產(chǎn)成本。此種說法：

正確

錯(cuò)誤

正確答案：錯(cuò)誤

√

范文三：企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本

企業(yè)降低生產(chǎn)成本，關(guān)系到企業(yè)的競爭力、盈利能力，可目前很多企業(yè)經(jīng)營者往往更多的是去關(guān)心營業(yè)額，把主要精力、資源都投入到營銷，這是一種片面的做法。很多時(shí)候，最后營業(yè)額上去了，利潤卻不見增長，有的還是負(fù)增長，辛苦不討好，其實(shí)問題就出現(xiàn)在經(jīng)營者不太清楚企業(yè)利潤的來源，不知道企業(yè)真正的生產(chǎn)成本、它的構(gòu)成、分布，不懂得如何去控制、降低生產(chǎn)成本。企業(yè)降低生產(chǎn)成本，是個(gè)系統(tǒng)工程，需要從多方面著手才能很好解決，可很多企業(yè)現(xiàn)在都是單一、片面地去理解它，最后效果甚微，下面就企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本介紹一些有效辦法。

1、采用信息化系統(tǒng)，提高工作效率

現(xiàn)在的企業(yè)競爭越來越激烈，要求快速、準(zhǔn)確地處理業(yè)務(wù)，把握客戶需求，而這些離開信息化是不行的，沒有信息化系統(tǒng)的幫助，企業(yè)的競爭力只會(huì)越來越低，直到最后遭到淘汰。

企業(yè)搞信息化毫無疑問肯定會(huì)碰到困難，但是，本人以前的文章講過了，只要領(lǐng)導(dǎo)重視，做好信息化計(jì)劃，找到合適的廠家，是完全沒有任何問題的，無數(shù)企業(yè)成功的經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)證明了這點(diǎn)。反觀那些缺乏信息化系統(tǒng)的公司，最大的問題就是效率低下，人力成本過重，產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效控制、競爭力喪失不講，生產(chǎn)成本肯定也比那些信息化建設(shè)的好的公司多的多。

2、成本控制管理

成本控制是企業(yè)管理基本內(nèi)容之一，但以往只是將重點(diǎn)放在采購生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格之上，現(xiàn)代管理已擴(kuò)大到很多范圍，如，人力資源成本，營銷、管理成本，資金占用成本，產(chǎn)品質(zhì)量成本、生產(chǎn)等待成本等，現(xiàn)在都在推存精益生產(chǎn)、零庫存、零等待生產(chǎn)，目的就是降低生產(chǎn)成本。因此，企業(yè)一定要建立成本控制體制，細(xì)分成本，從源頭抓起，不要大而全，想當(dāng)然，要有成本控制計(jì)劃，落實(shí)到每個(gè)人，這樣才能把成本控制好。

成本的控制也是要建立在信息化系統(tǒng)之上的，沒有信息化系統(tǒng)的輔助，生產(chǎn)的實(shí)際狀況就無從掌握，成本控制就變成無米之炊。所以說企業(yè)信息化是每個(gè)企業(yè)的基礎(chǔ)，只有在成功的信息化基礎(chǔ)之上，我們才能去開展高效率、富有成果的各種管理活動(dòng)。

3、產(chǎn)品委托、外包生產(chǎn)

產(chǎn)品委托、外包生產(chǎn)是最近流行的經(jīng)營模式，也是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效辦法。以前的企業(yè)講究大而全，什么都是自己生產(chǎn)，由于技術(shù)、管理水平達(dá)不到要求或生產(chǎn)任務(wù)不飽滿，結(jié)果是產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求或生產(chǎn)成本比別人高，完全達(dá)不到降低成本目的?，F(xiàn)在是專業(yè)分工

時(shí)代，信息、物流也都很方便，非企業(yè)核心的產(chǎn)品，如外包給那些專門廠家，不論質(zhì)量、成本都可能比自己做的要好，現(xiàn)在靠貼牌生產(chǎn)，自己專注品牌、營銷的成功公司不在少數(shù)。

事實(shí)證明，產(chǎn)品委托、外包生產(chǎn)是一種行之有效的現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)營模式，很多大公司、跨國公司都在采用了，這樣可以大大降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力，同時(shí)也減少經(jīng)營上的風(fēng)險(xiǎn)。

4、減少浪費(fèi)損失

所謂浪費(fèi)，就是把有用的東西當(dāng)作無用的給拋棄。減少浪費(fèi)損失，是需要靠科學(xué)的管理來實(shí)現(xiàn)的，企業(yè)生產(chǎn)時(shí)，廢料、邊角料的充分利用，設(shè)備的充分使用，都可以降低生產(chǎn)成本。以前自己曾參加過日本一個(gè)銅板生產(chǎn)加工企業(yè)的信息化建設(shè)，它們通過一個(gè)計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，能把每一卷的的銅板切割時(shí)做到浪費(fèi)最小化，基本上沒有浪費(fèi)損失。

現(xiàn)在很多大型公司都在上資產(chǎn)管理系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)，企業(yè)的每臺(tái)設(shè)備都能得到有效、科學(xué)地動(dòng)態(tài)管理，既延長了設(shè)備的壽命，也能最大化地發(fā)揮設(shè)備的產(chǎn)能，這樣就可以減少浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本。

5、培訓(xùn)員工，提高員工技能

員工培訓(xùn)，提高員工技能，這也是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效方法，雖然會(huì)有一些投入，但生產(chǎn)效率提高了，產(chǎn)品質(zhì)量上去了，也自然會(huì)降低生產(chǎn)成本，加減一算，受益還是明顯的?？稍诤芏嗥髽I(yè)經(jīng)營者的意識(shí)里，都以為培訓(xùn)只是個(gè)投入，只花錢不產(chǎn)出的事，不懂得科學(xué)地去看待它的產(chǎn)出，以致最后都不太愿意花這筆錢，這是錯(cuò)的。我們知道，人才也是企業(yè)的核心競爭力之一，員工技能的提高，一是可以提高工作效率，其次是提高了產(chǎn)品、服務(wù)的質(zhì)量，減少浪費(fèi)，這些都是降低成本的項(xiàng)目。

對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，也是穩(wěn)定員工隊(duì)伍的一種有效方法，能讓員工有歸屬感。當(dāng)然培訓(xùn)方式很多，社內(nèi)培訓(xùn)是一種被證明是既省錢，又行之有效的方法，著名的日本企業(yè)tqc小組活動(dòng)就是一種成功的典范，日本企業(yè)在上世紀(jì)六、七十年代，就是靠不斷通過員工在職培訓(xùn)，改善產(chǎn)品質(zhì)量、大大降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品風(fēng)靡世界，而一躍成為世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。

范文四：生產(chǎn)成本降低方案制造性產(chǎn)品成本控制因素

一、總論：

說到成本影響因素，廣義的講：是一個(gè)公司整體的事情-----公司的策略、公司員工、部門甚到每項(xiàng)制度及制度的執(zhí)行情況都會(huì)影響到成本。但我現(xiàn)在要講的是狹義的生產(chǎn)成本，因此首先是想到是產(chǎn)品生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)；一般財(cái)務(wù)上對(duì)成本構(gòu)成分類如下：直接原料、包裝材料、直接人工及制造費(fèi)用，前三項(xiàng)比較好理解，只有制造費(fèi)用包含比較復(fù)雜一些，但最簡單的理解為生產(chǎn)產(chǎn)品所付出成本（僅指生產(chǎn)系統(tǒng)）除前三項(xiàng)之外的費(fèi)用，如動(dòng)力費(fèi)，生產(chǎn)設(shè)備折舊費(fèi)、廠房租金或廠房費(fèi)用攤銷、輔助生產(chǎn)消耗品、簡接生產(chǎn)人員福利（簡接生產(chǎn)人員是指生產(chǎn)系統(tǒng)非直接生產(chǎn)員工，一般不包括財(cái)務(wù)、總務(wù)、人事、采購與資訊部門及行銷部門）、設(shè)備維修費(fèi)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)及餐費(fèi)等等。即便是生產(chǎn)成本，影響的因素也是多方面的，不僅僅是生產(chǎn)系統(tǒng)的事情，但我現(xiàn)在要講的也只是直接影響的方面。

二、關(guān)于成本控制因素：

1、原料成本（含包裝材料）控制：食品類產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)中，一般原料都是占主要部分的，很多都占總成本的50%以上，如果含包裝物的話就更高了（包裝一般占15%左右），因此這也是控制成本方案中的重中之重。原料成本的控制是多方面的，現(xiàn)分別進(jìn)行描述：

⑴原料成本首先從采購談起。影響原料成本的第一直接要素就是原料價(jià)格與原料品質(zhì)；另外就是是否及時(shí)準(zhǔn)確的交貨。如果把人的一些素質(zhì)用先天與后天來比較的話，那這些就是產(chǎn)品成本中的先天因素。而這幾個(gè)方面的因素是采購部門負(fù)主要責(zé)任的，特別是原物料的價(jià)格，這就對(duì)采購人員要求就比較高，并要有明確的采購機(jī)制與監(jiān)督機(jī)制，而不是靠個(gè)人行為來自律的。原料品質(zhì)也一樣，雖然品質(zhì)驗(yàn)收還有品質(zhì)部門來把關(guān)，但供應(yīng)商提供產(chǎn)品品質(zhì)保證是前提，是基礎(chǔ)，再說驗(yàn)收也不過是抽檢，

不是全檢；另外長期接受次品質(zhì)的原料也會(huì)導(dǎo)致驗(yàn)收人員出現(xiàn)品質(zhì)遲鈍現(xiàn)象（盡管品質(zhì)不好也可以退貨再退貨）。原料品質(zhì)最直接的影響就是產(chǎn)出率的變化或是造成成品品質(zhì)的降低。原料交貨不及時(shí)或是數(shù)量不準(zhǔn)確主要是會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)果多是調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，這樣一來，連鎖反應(yīng)就多了----會(huì)導(dǎo)致原料的浪費(fèi)（單一化、批量化生產(chǎn)效率是最高的而且浪費(fèi)是最小的），生產(chǎn)效率的降低，生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率也會(huì)下降，同時(shí)動(dòng)力費(fèi)也會(huì)上升不少等等，這些都會(huì)影響成本的。

由于以上的原因，我覺得針對(duì)采購還是要做如下工作：

a、加強(qiáng)采購單價(jià)的管理：

ⅰ、采購人員應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行市場訪價(jià)，分析是否有降價(jià)的空間。

ⅱ、采購人員應(yīng)主動(dòng)了解原料市場，給使用部門提供低價(jià)原料的替代品進(jìn)行試制（但品質(zhì)不能降）。

ⅲ、應(yīng)建立采購機(jī)制及采購監(jiān)督機(jī)制，對(duì)供應(yīng)商的綜合能力、信譽(yù)、原料單價(jià)、原料的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，并及時(shí)向公司匯報(bào)并采取改善措施。

b、加強(qiáng)采購人員的品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)及品質(zhì)基本知識(shí)的學(xué)習(xí)，做到物料品質(zhì)多點(diǎn)管控，避免到貨不合格造成停產(chǎn)或降低驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

c、加強(qiáng)供應(yīng)商的管理，開發(fā)新的供應(yīng)商的時(shí)要多方參與評(píng)估（不能靠一個(gè)人或是一個(gè)部門來確認(rèn)供應(yīng)商），主觀性太強(qiáng)，避免成事實(shí)后無法保證品質(zhì)時(shí)影響生產(chǎn)。

d、采購人員應(yīng)對(duì)請(qǐng)購物品的到貨情況主動(dòng)進(jìn)行跟蹤，建立到貨跟催跟蹤制度。f、對(duì)采購人員應(yīng)建立綜合考核制度，而且是可量化的考核制度；那就要做部門kpi指標(biāo)考核：如價(jià)格、斷貨次數(shù)、退貨次數(shù)、索證達(dá)成率、同類供應(yīng)商可比達(dá)成率等等指標(biāo)。

⑵合格及時(shí)的原料進(jìn)倉之后，也不是萬事大吉的，原料倉庫做得好不好對(duì)成本的影

響是很大的，生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性，批量性等等因素也是非常重要的：

a、原料庫存過大，就會(huì)造成資金的積壓或是原料呆滯的，也是很大的一種浪費(fèi)（當(dāng)然這主要是請(qǐng)購部門的責(zé)任了），原則上在保證安全生產(chǎn)的情況下，庫存越低越好，最理想的狀況就是零庫存；同時(shí)如果沒有做到先進(jìn)先出，食品原料都會(huì)有保質(zhì)期，接近保質(zhì)期或是過了保質(zhì)期，要么是影響產(chǎn)品品質(zhì)，要么是原料報(bào)廢，哪一種結(jié)果都是無法接受的。當(dāng)然好的倉庫管理也要做好盤盈虧的考核的，否則還是會(huì)造成成本的浪費(fèi)的。kpi考核指標(biāo)：盤盈虧、異常報(bào)廢金額。

b、然后就是計(jì)劃的安排方面：成品庫存當(dāng)然是越少越好，前提是不能斷貨，有了這兩個(gè)要求，對(duì)生管部門的要求就高了，但也不能說在口頭上，一定要有量化考核的指標(biāo)；另外就是生產(chǎn)安排，原則上同一車間或是同一個(gè)工廠所有的設(shè)備同時(shí)開的話，能源的利用率最高，輔助人員的效率也會(huì)相應(yīng)提高了；如果計(jì)劃沒有做好，或是經(jīng)常有斷貨少料的話，唯一的方式就是改生產(chǎn)計(jì)劃，改計(jì)劃多了當(dāng)然不是什么好事，因此對(duì)此也只好用指標(biāo)來衡量工作績效了?？赡苡行┤藭?huì)說：改計(jì)劃多是因?yàn)殇N售預(yù)估不準(zhǔn)，這當(dāng)然也算得上一個(gè)理由，如果都這么說的話，那就沒法做事情了，因此這樣求生管人員必須有良好的溝通效果，豐富的經(jīng)驗(yàn)與敏銳的感覺，才能把市場銷售的不穩(wěn)定曲線變成一根相對(duì)平穩(wěn)的曲線（通過了解市場上的促銷計(jì)劃，往年的銷售情況，結(jié)合當(dāng)期的增長目標(biāo)，對(duì)單點(diǎn)，單區(qū)域以往的促銷效果都要有了解，通過適當(dāng)?shù)陌踩珟齑?，還是能作出穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃的）。kpi考核指標(biāo)：斷貨次數(shù)，庫存周轉(zhuǎn)率，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整次數(shù)，成品周轉(zhuǎn)天數(shù)等等。

（一般組織設(shè)臵時(shí)把生管與原料倉合為一個(gè)部門會(huì)比較好管控）

⑶做好以上的成本控制之后，應(yīng)該是有了一個(gè)好的開始；但一般工廠做成本控制的考核更多的是考慮在生產(chǎn)過程中了，的確，生產(chǎn)過程對(duì)成本的影響也是非常大的，也是非常細(xì)的，影響的因素也非常多，涉及的部門也比較廣。

范文五：企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本

企業(yè)降低生產(chǎn)成本，關(guān)系到企業(yè)的競爭力、盈利能力，可目前很多企業(yè)經(jīng)營者往往更多的是去關(guān)心營業(yè)額，把主要精力、資源都投入到營銷，這是一種片面的做法。很多時(shí)候，最后營業(yè)額上去了，利潤卻不見增長，有的還是負(fù)增長，辛苦不討好，其實(shí)問題就出現(xiàn)在經(jīng)營者不太清楚企業(yè)利潤的來源，不知道企業(yè)真正的生產(chǎn)成本、它的構(gòu)成、分布，不懂得如何去控制、降低生產(chǎn)成本。企業(yè)降低生產(chǎn)成本，是個(gè)系統(tǒng)工程，需要從多方面著手才能很好解決，可很多企業(yè)現(xiàn)在都是單一、片面地去理解它，最后效果甚微，下面就企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本介紹一些有效辦法。

1、采用信息化系統(tǒng)，提高工作效率

現(xiàn)在的企業(yè)競爭越來越激烈，要求快速、準(zhǔn)確地處理業(yè)務(wù)，把握客戶需求，而這些離開信息化是不行的，沒有信息化系統(tǒng)的幫助，企業(yè)的競爭力只會(huì)越來越低，直到最后遭到淘汰。

企業(yè)搞信息化毫無

本人以前的文章講過了，

劃，找到合適的廠家，是

業(yè)成功的經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)證明

系統(tǒng)的公司，最大的問題

產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效控

本肯定也比那些信息化建設(shè)的好的公司多的多。

2、成本控制管理

成本控制是企業(yè)管理基本內(nèi)容之一，但以往只是將重點(diǎn)放在采購生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格之上，現(xiàn)代管理已擴(kuò)大到很多范圍，如，人力資源成本，營銷、管理成本，資金占用成本，產(chǎn)品質(zhì)量成本、生產(chǎn)等待成本等，現(xiàn)在都在推存精益生產(chǎn)、零庫存、零等待生產(chǎn)，目的就是降低生產(chǎn)成本。因此，企業(yè)一定要建立成本控制體制，細(xì)分成本，從源頭抓起，不要大而全，想當(dāng)然，要有成本控制計(jì)劃，落實(shí)到每個(gè)人，這樣才能把成本控制好。

成本的控制也是要建立在信息化系統(tǒng)之上的，沒有信息化系統(tǒng)的輔助，生產(chǎn)的實(shí)際狀況就無從掌握，成本控制就變成無米之炊。所以說企業(yè)信息化是每個(gè)企業(yè)的基礎(chǔ)，只有在成功的信息化基礎(chǔ)之上，我們才能去開展高效率、富有成果的各種管理活動(dòng)。

3、產(chǎn)品委托、外包生產(chǎn)疑問肯定會(huì)碰到困難，但是，只要領(lǐng)導(dǎo)重視，做好信息化計(jì)完全沒有任何問題的，無數(shù)企了這點(diǎn)。反觀那些缺乏信息化就是效率低下，人力成本過重，制、競爭力喪失不講，生產(chǎn)成

產(chǎn)品委托、外包生產(chǎn)是最近流行的經(jīng)營模式，也是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效辦法。以前的企業(yè)講究大而全，什么都是自己生產(chǎn)，由于技術(shù)、管理水平達(dá)不到要求或生產(chǎn)任務(wù)不飽滿，結(jié)果是產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求或生產(chǎn)成本比別人高，完全達(dá)不到降低成本目的?，F(xiàn)在是專業(yè)分工時(shí)代，信息、物流也都很方便，非企業(yè)核心的產(chǎn)品，如外包給那些專門廠家，不論質(zhì)量、成本都可能比自己做的要好，現(xiàn)在靠貼牌生產(chǎn)，自己專注品牌、營銷的成功公司不在少數(shù)。

事實(shí)證明，產(chǎn)品委托、外包生產(chǎn)是一種行之有效的現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)營模式，很多大公司、跨國公司都在采用了，這樣可以大大降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力，同時(shí)也減少經(jīng)營上的風(fēng)險(xiǎn)。

4、減少浪費(fèi)損失

所謂浪費(fèi)，就是把有用的東西當(dāng)作無用的給拋棄。減少浪費(fèi)損失，是需要靠科學(xué)的管理來實(shí)現(xiàn)的，企業(yè)生產(chǎn)時(shí)，廢料、邊角料的

降低生產(chǎn)成本。以前自己曾參加過日本

設(shè)，它們通過一個(gè)計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，能

最小化，基本上沒有浪費(fèi)損失。

現(xiàn)在很多大型公司都在上資產(chǎn)管

備都能得到有效、科學(xué)地動(dòng)態(tài)管理，既

揮設(shè)備的產(chǎn)能，這樣就可以減少浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本。

5、培訓(xùn)員工，提高員工技能

員工培訓(xùn)，提高員工技能，這也是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效方法，雖然會(huì)有一些投入，但生產(chǎn)效率提高了，產(chǎn)品質(zhì)量上去了，也自然會(huì)降低生產(chǎn)成本，加減一算，受益還是明顯的?？稍诤芏嗥髽I(yè)經(jīng)營者的意識(shí)里，都以為培訓(xùn)只是個(gè)投入，只花錢不產(chǎn)出的事，不懂得科學(xué)地去看待它的產(chǎn)出，以致最后都不太愿意花這筆錢，這是錯(cuò)的。我們知道，人才也是企業(yè)的核心競爭力之一，員工技能的提高，一是可以提高工作效率，其次是提高了產(chǎn)品、服務(wù)的質(zhì)量，減少浪費(fèi)，這些都是降低成本的項(xiàng)目。

對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，也是穩(wěn)定員工隊(duì)伍的一種有效方法，能讓員工

有歸屬感。當(dāng)然培訓(xùn)方式很多，社內(nèi)培訓(xùn)是一種被證明是既省錢，又

行之有效的方法，著名的日本企業(yè)tqc小組活動(dòng)就是一種成功的典范，

日本企業(yè)在上世紀(jì)六、七十年代，就是靠不斷通過員工在職培訓(xùn)，改

善產(chǎn)品質(zhì)量、大大降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品風(fēng)靡世界，而一躍成為世界經(jīng)

濟(jì)強(qiáng)國。

理系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)，企業(yè)的每臺(tái)設(shè)延長了設(shè)備的壽命，也能最大化地發(fā)充分利用，設(shè)備的充分使用，都可以一個(gè)銅板生產(chǎn)加工企業(yè)的信息化建把每一卷的的銅板切割時(shí)做到浪費(fèi)

范文六：降低生產(chǎn)成本的措施降低生產(chǎn)成本應(yīng)采取的措施

1、硬件設(shè)施

礦山的硬件設(shè)施是指生產(chǎn)中使用的基本設(shè)施和設(shè)備。礦山必須充分地改造設(shè)備與技術(shù)。

2、軟環(huán)境

礦山企業(yè)中，最有價(jià)值的資產(chǎn)是我們的員工。他們對(duì)于成功的重要性遠(yuǎn)大于我們所擁有的有形資產(chǎn)。他們每天在工作中所表現(xiàn)出的技能和態(tài)度是企業(yè)競爭力強(qiáng)大的關(guān)鍵?，F(xiàn)實(shí)中，企業(yè)的文件有時(shí)也會(huì)束縛和阻礙企業(yè)的發(fā)展和變化。

本礦員工平均年齡38歲，平均工齡為15年，由此可以看出，我們擁有一支年富力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、技能突出的員工隊(duì)伍。

為更好地適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的步伐和當(dāng)今經(jīng)營環(huán)境的激烈競爭，將生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中各個(gè)方面的管理工作大量地委托給員工承擔(dān)，是一個(gè)明智的選擇，即適當(dāng)減少監(jiān)督層次，排除無效工作，給員工授權(quán)。在全體員工的協(xié)助下，使得企業(yè)的核心價(jià)值觀定型化和貫通化，說明我們的基本理念是什么和期望每個(gè)人如何在員工間共同工作。為使每個(gè)員工都能得到豐厚的報(bào)酬和回報(bào)，要求每個(gè)人都應(yīng)有最好的技能、正確的觀念和奉獻(xiàn)精神。這不會(huì)使員工的負(fù)責(zé)精神受到壓抑，每個(gè)人必定積極參與。

質(zhì)量的價(jià)值概念。使大家更清楚地認(rèn)識(shí)到我們的工作質(zhì)量與最優(yōu)狀態(tài)偏差多大。

3、機(jī)制

即使具備了先進(jìn)的設(shè)備和杰出的人才，具備了良好的硬件和軟環(huán)境，并非都會(huì)取得良好的業(yè)績。象我們這樣技術(shù)成熟的企業(yè)，成功與失敗的差異就在于管理機(jī)制。雖然，我們希望在成本控制和競爭中有所突破，但往往不會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)“大躍進(jìn)”的局面。我們認(rèn)為，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的成功確實(shí)是源于堅(jiān)持不懈地執(zhí)行管理制度，在于正如我們經(jīng)常講的“每天要準(zhǔn)確完成許多許多的小事”，這就要求有良好的管理機(jī)制。

有助于不斷降低成本的關(guān)鍵管理機(jī)制包括：

（1）安全標(biāo)準(zhǔn)化；（2）設(shè)備、設(shè)施良好的維護(hù)；（3）作業(yè)環(huán)境管理；（4）原材料價(jià)格聯(lián)盟；（5）人才管理。

4、安全

我們堅(jiān)信。只有生產(chǎn)安全良好，才能達(dá)到良好的生產(chǎn)效能。經(jīng)過多年的努力，盡管我們也有過失誤和缺憾，但更學(xué)到不少經(jīng)驗(yàn)，取得了巨大進(jìn)步。

為了加強(qiáng)生產(chǎn)活動(dòng)中的安全，最重要的一點(diǎn)就是要求每個(gè)員工都切實(shí)執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，并持之以恒地進(jìn)行安全生產(chǎn)。不能只注重結(jié)果和衡量（計(jì)較）投入，而要重視過程的安全管理。

安全管理上的透明、始終如一和堅(jiān)持不懈地承擔(dān)責(zé)任，將會(huì)形成安全理念，這是取得安全生產(chǎn)良好效果的主要因素。

當(dāng)然，我們還沒有達(dá)到最好，但我們正在努力爭取接近。

5、良好的維護(hù)

每個(gè)企業(yè)都能體會(huì)到實(shí)現(xiàn)良好維護(hù)的重要性。就我們這座已經(jīng)服役多年的礦山和相對(duì)陳舊的生產(chǎn)設(shè)施而言，如果沒有良好的維護(hù)，簡直就無法生存下去。經(jīng)過多年的努力和探索，我們企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)水平才達(dá)到相對(duì)先進(jìn)的水平，而要達(dá)到最快、最好的維護(hù)效果，必須加倍要求，來調(diào)整和強(qiáng)化維護(hù)工作。

剛開始，我們自認(rèn)為對(duì)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)工作已經(jīng)做得不錯(cuò)。但是，當(dāng)我們?nèi)〉昧艘恍┏煽冊倮潇o下來回頭看時(shí)，或出現(xiàn)了問題時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)在某些方面，我們做的還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，做的還相當(dāng)差。

由于企業(yè)內(nèi)部維護(hù)系統(tǒng)具有一系列的各自的原則和目標(biāo)，并由各單位、部門管理控制，因此，許多具體情況都由各單位、部門掌握和自行處理，而對(duì)企業(yè)總體維護(hù)系統(tǒng)的性能質(zhì)量情況了解不夠。為實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部維護(hù)系統(tǒng)最優(yōu)配置，有必要建立一套包括企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)部門的全面而詳細(xì)的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，形成一個(gè)完整系統(tǒng)，制定詳盡的維護(hù)計(jì)劃與日程安排。

應(yīng)以公認(rèn)的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)要求公司的維護(hù)工作，以使維護(hù)工作顯著提高。降低生產(chǎn)成本應(yīng)采取的措施

1、硬件設(shè)施

礦山的硬件設(shè)施是指生產(chǎn)中使用的基本設(shè)施和設(shè)備。礦山必須充分地改造設(shè)備與技術(shù)。

2、軟環(huán)境

礦山企業(yè)中，最有價(jià)值的資產(chǎn)是我們的員工。他們對(duì)于成功的重要性遠(yuǎn)大于我們所擁有的有形資產(chǎn)。他們每天在工作中所表現(xiàn)出的技能和態(tài)度是企業(yè)競爭力強(qiáng)大的關(guān)鍵?，F(xiàn)實(shí)中，企業(yè)的文件有時(shí)也會(huì)束縛和阻礙企業(yè)的發(fā)展和變化。

本礦員工平均年齡38歲，平均工齡為15年，由此可以看出，我們擁有一支年富力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、技能突出的員工隊(duì)伍。

為更好地適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的步伐和當(dāng)今經(jīng)營環(huán)境的激烈競爭，將生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中各個(gè)方面的管理工作大量地委托給員工承擔(dān)，是一個(gè)明智的選擇，即適當(dāng)減少監(jiān)督層次，排除無效工作，給員工授權(quán)。在全體員工的協(xié)助下，使得企業(yè)的核心價(jià)值觀定型化和貫通化，說明我們的基本理念是什么和期望每個(gè)人如何在員工間共同工作。為使每個(gè)員工都能得到豐厚的報(bào)酬和回報(bào)，要求每個(gè)人都應(yīng)有最好的技能、正確的觀念和奉獻(xiàn)精神。這不會(huì)使員工的負(fù)責(zé)精神受到壓抑，每個(gè)人必定積極參與。

質(zhì)量的價(jià)值概念。使大家更清楚地認(rèn)識(shí)到我們的工作質(zhì)量與最優(yōu)狀態(tài)偏差多大。

3、機(jī)制

即使具備了先進(jìn)的設(shè)備和杰出的人才，具備了良好的硬件和軟環(huán)境，并非都會(huì)取得良好的業(yè)績。象我們這樣技術(shù)成熟的企業(yè)，成功與失敗的差異就在于管理機(jī)制。雖然，我們希望在成本控制和競爭中有所突破，但往往不會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)“大躍進(jìn)”的局面。我們認(rèn)為，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的成功確實(shí)是源于堅(jiān)持不懈地執(zhí)行管理制度，在于正如我們經(jīng)常講的“每天要準(zhǔn)確完成許多許多的小事”，這就要求有良好的管理機(jī)制。

有助于不斷降低成本的關(guān)鍵管理機(jī)制包括：

（1）安全標(biāo)準(zhǔn)化；（2）設(shè)備、設(shè)施良好的維護(hù)；（3）作業(yè)環(huán)境管理；（4）原材料價(jià)格聯(lián)盟；（5）人才管理。

4、安全

我們堅(jiān)信。只有生產(chǎn)安全良好，才能達(dá)到良好的生產(chǎn)效能。經(jīng)過多年的努力，盡管我們也有過失誤和缺憾，但更學(xué)到不少經(jīng)驗(yàn)，取得了巨大進(jìn)步。

為了加強(qiáng)生產(chǎn)活動(dòng)中的安全，最重要的一點(diǎn)就是要求每個(gè)員工都切實(shí)執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，并持之以恒地進(jìn)行安全生產(chǎn)。不能只注重結(jié)果和衡量（計(jì)較）投入，而要重視過程的安全管理。

安全管理上的透明、始終如一和堅(jiān)持不懈地承擔(dān)責(zé)任，將會(huì)形成安全理念，這是取得安全生產(chǎn)良好效果的主要因素。

當(dāng)然，我們還沒有達(dá)到最好，但我們正在努力爭取接近。

5、良好的維護(hù)

每個(gè)企業(yè)都能體會(huì)到實(shí)現(xiàn)良好維護(hù)的重要性。就我們這座已經(jīng)服役多年的礦山和相對(duì)陳舊的生產(chǎn)設(shè)施而言，如果沒有良好的維護(hù)，簡直就無法生存下去。經(jīng)過多年的努力和探索，我們企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)水平才達(dá)到相對(duì)先進(jìn)的水平，而要達(dá)到最快、最好的維護(hù)效果，必須加倍要求，來調(diào)整和強(qiáng)化維護(hù)工作。

剛開始，我們自認(rèn)為對(duì)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)工作已經(jīng)做得不錯(cuò)。但是，當(dāng)我們?nèi)〉昧艘恍┏煽冊倮潇o下來回頭看時(shí)，或出現(xiàn)了問題時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)在某些方面，我們做的還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，做的還相當(dāng)差。

由于企業(yè)內(nèi)部維護(hù)系統(tǒng)具有一系列的各自的原則和目標(biāo)，并由各單位、部門管理控制，因此，許多具體情況都由各單位、部門掌握和自行處理，而對(duì)企業(yè)總體維護(hù)系統(tǒng)的性能質(zhì)量情況了解不夠。為實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部維護(hù)系統(tǒng)最優(yōu)配置，有必要建立一套包括企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)部門的全面而詳細(xì)的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，形成一個(gè)完整系統(tǒng)，制定詳盡的維護(hù)計(jì)劃與日程安排。

應(yīng)以公認(rèn)的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)要求公司的維護(hù)工作，以使維護(hù)工作顯著提高。

范文七：生產(chǎn)中如何降低成本常州天華新能源科技有限公司

第十章生產(chǎn)中如何降低成本

培訓(xùn)教材

課程內(nèi)容

人力資源成本材料成本設(shè)備、工具成本質(zhì)量成本內(nèi)部環(huán)境的整頓生產(chǎn)管理方法廢品的利用回收

成本管理的基礎(chǔ)

在我們企業(yè)里，是哪個(gè)部門或哪個(gè)人對(duì)成本負(fù)責(zé)。

成本管理的基礎(chǔ)

銷售價(jià)格=成本+利潤

vs

利潤=銷售價(jià)格-成本

一、人力資源成本

根據(jù)產(chǎn)量設(shè)定人員，各工序人員要配置合理，定人、定崗人員必須做到滿負(fù)荷工作人員培訓(xùn)后及時(shí)考核、并做到優(yōu)勝劣汰操作工要掌握多種操作技能考慮人員的穩(wěn)定性降低一切人員造成的浪費(fèi)

二、材料成本

1、物料的管理、領(lǐng)料的控制2、制定材料控制制度3、控制焊帶裁剪的長度及質(zhì)量4、控制eva、背板的裁剪長度、寬度5、輔料的控制

三、設(shè)備、工具成本

1、設(shè)備、工具專人管理，建立臺(tái)帳2、設(shè)備故障維護(hù)3、設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)4、設(shè)備的預(yù)防性例：層壓機(jī)橡膠毯層壓機(jī)的跑、冒、漏、滴氙燈的使用壽命裁紙刀的最佳裁剪根數(shù)等等5、工具的正確操作方法6、設(shè)備電耗的控制例：層壓機(jī)開啟時(shí)間的控制

四、質(zhì)量成本

質(zhì)量成本是指為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失。

內(nèi)部故障損失成本外部故障損失成本

鑒定成本

預(yù)防成本

成本比例圖

內(nèi)部故障損失成本

指在產(chǎn)品運(yùn)交顧客以前，因不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求造成的產(chǎn)成品、半成品、在制品、試生產(chǎn)產(chǎn)品等因報(bào)廢而造成的凈損失價(jià)值

a.廢品損失；b.返工返修損失；c.復(fù)檢測試費(fèi)用；d.停工損失；e.產(chǎn)量損失；f.故障損失處理費(fèi)用；g.降級(jí)損失等

外部故障損失

指產(chǎn)品出廠后，因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失費(fèi)和處理這類質(zhì)量問題而支付的各種費(fèi)用之和。a.用戶索賠費(fèi)用；b.退貨損失；c.保修費(fèi)用；d.折價(jià)損失等。

鑒定成本

指鑒定產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用。a.進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)用；b.工序間檢驗(yàn)費(fèi)用；c.成品檢驗(yàn)費(fèi)用；d.試驗(yàn)設(shè)備維護(hù)費(fèi)用；e.檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備費(fèi)用；f.工資及附加費(fèi)用等。

預(yù)防成本

是指用于預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和不合格品的發(fā)生而支付的質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)用。

a.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用；b.質(zhì)量管理費(fèi)用；c.新品評(píng)審和質(zhì)量審核費(fèi)用；d.質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用；e.質(zhì)量信息費(fèi)用；f.工資及附加費(fèi)等。

制造質(zhì)量口號(hào)。

donot不要

accept接受build制造ship傳遞

團(tuán)隊(duì)合作解決問題。

adefect缺陷

缺陷

什么是缺陷。小組討論。

缺陷

缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

質(zhì)量性能測量defect缺陷

upperspecificationlimit規(guī)格上限lowerspecificationlimit規(guī)格下限

為什么缺陷不

受歡迎。

缺陷需要糾正－糾正就是浪費(fèi)

缺陷還可能導(dǎo)致*過高保修成本*失去客戶

五、內(nèi)部環(huán)境的整頓

1、6s的有效執(zhí)行整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全

六、生產(chǎn)管理方法

1、流水作業(yè)法2、分組競爭法3、每天的產(chǎn)量定額化4、計(jì)件制、計(jì)時(shí)制等

七、廢品的利用回收

1、破電池片可以用作小組件2、拆卸過或彎曲的焊帶可以用做小組件或新近員工練習(xí)用3、沒有再次利用價(jià)值的材料（返工后的電池片、焊帶、錫渣、廢紙箱）有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行回收、聯(lián)系賣出。

謝謝各位。

范文八：做好采購成本控制，降低生產(chǎn)成本做好采購成本控制，降低生產(chǎn)成本

在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，生產(chǎn)成本不再局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而是包含信息來源成本、技術(shù)成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷售成本、維修成本等成本范疇。而采購成本是綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平的主要指標(biāo)，是構(gòu)成企業(yè)產(chǎn)品成本和產(chǎn)品價(jià)格高低的重要因素。所以要降低生產(chǎn)成本，就要先做好采購成本的控制。

首先，要做好采購成本控制，要了解我廠物資采購的特點(diǎn)。一，采購物資的多樣性。

一方面，由于我廠生產(chǎn)的消防車屬于較為復(fù)雜的產(chǎn)品，需要大量的生產(chǎn)材料、構(gòu)件以及配件作為支撐；此外，不同的類型的消防車對(duì)于生產(chǎn)材料和生產(chǎn)配件規(guī)格的要求也有所不同，導(dǎo)致企業(yè)物資采購品種繁多、規(guī)格復(fù)雜，呈現(xiàn)出很大的多樣性。另一方面，由于市場需求的變更，以及新工藝、新材料的應(yīng)用，進(jìn)一步導(dǎo)致物資采購的多樣性。

二，物資供應(yīng)的多變性。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，救援環(huán)境的不斷演變，導(dǎo)致市場對(duì)消防車的要求不斷提高。我廠需要根據(jù)產(chǎn)品使用者的根本需求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行制作，以期滿足用戶的需求。由于不同使用者的需求不同，因此消防車所需要的材料、配套件也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng)。此外，產(chǎn)品生產(chǎn)中還會(huì)面臨某種材料供不應(yīng)求或周期過長的問題，此時(shí)就需尋找替代品，增加采購工作的不確定性。

其次，要做好采購成本控制，就要控制好物資采購的流程。目前我廠的物資采購流程可分為五個(gè)步驟。

（一）物資計(jì)劃員依據(jù)技術(shù)方案、采購?fù)ㄖ?，結(jié)合車間具體使用情況與庫存狀況，制定科學(xué)、合理的采購計(jì)劃作為采購依據(jù)。

（二）采購人員接到采購清單后，在合格供方范圍內(nèi)，采取招標(biāo)、競爭性談判等手段確定材料供應(yīng)商。

（三）采購人員就采購物資的數(shù)量、價(jià)格、供應(yīng)周期、質(zhì)量保證等方面與供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議，并督促其確保物資的供應(yīng)及時(shí)性。

（四）物資到貨后，安排質(zhì)監(jiān)部門對(duì)物資進(jìn)行檢查，確保其滿足我廠生產(chǎn)需求。

（五）驗(yàn)貨合格后，廠商開具發(fā)票，采購人員依據(jù)相關(guān)單據(jù)到財(cái)務(wù)部門掛賬付款。

第三，做好采購成本控制，要抓好量、價(jià)、周期。

（一）量的控制。對(duì)于常規(guī)通用物資要區(qū)別對(duì)待，分類管理，也就是通常所講的abc分類法（abc分類法是將庫存按占用資金的比例進(jìn)行分類，占資金比例大的物料歸入的a類，比例稍低的歸入b，最低的物料歸入c類）。合理設(shè)定庫存上限，根據(jù)使用情況設(shè)立庫存最高量，達(dá)到最高量則停止該原料的采購，對(duì)重點(diǎn)的物料的嚴(yán)格控制，在整體提高企業(yè)交貨水平的基礎(chǔ)之上，降低企業(yè)的庫存水平，同時(shí)又適當(dāng)照顧一般的物料。通過對(duì)不同的庫存物料進(jìn)行分類管理，可以大大降低企業(yè)的整體庫存水平，從而降低庫存的成本。此外，雖然很多時(shí)候庫存是必須要存在的，但并不是所有的庫存都能隨時(shí)發(fā)揮其作用來滿足生產(chǎn)或交貨