施工現(xiàn)場(chǎng)各工種及各機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程

施工現(xiàn)場(chǎng)各工種及各機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程施工現(xiàn)場(chǎng)各工種及各機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程施工現(xiàn)場(chǎng)各工種及各機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程目錄一、普通工（土方工程）安全技術(shù)操作規(guī)程二、木工（核板工）安全技術(shù)操作規(guī)程三、鋼筋工（加工作業(yè))安全技術(shù)操作規(guī)程四、鋼筋工（加工作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程五、混凝土工程安全技術(shù)操作規(guī)程六、架子工（搭設(shè)作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程七、架子工（拆除作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程八、瓦工（砌體作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程九、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程十、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程十一、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程十二、電工安全技術(shù)操作規(guī)程十三、焊工（電焊、氣焊）安全技術(shù)操作規(guī)程十四、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程十五、塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十六、挖抖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十七、卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十八、電鋸安全技術(shù)操作規(guī)程十九、電焊機(jī)(對(duì)頭焊機(jī)）安全技術(shù)操作規(guī)程二十、鋼筋加工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程二十一、振動(dòng)棒（器)安全技術(shù)操作規(guī)程二十二、磨石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程二十三、打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程二十四、手持式電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程二十五、其它工種及機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程安全管理：工人必須通過公司、工區(qū)（或工程隊(duì)）和班組的三級(jí)安全教育。工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。單位工程開工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；分部(分項(xiàng)）工程必須作較全面、具體、有針對(duì)性安全技術(shù)交底，雙方須履行簽字手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程：參加施工的工人(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工)，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作.正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽，禁止光腳、穿拖鞋、裙子、大腳褲、高跟鞋。在沒有防護(hù)措施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶.上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離措施.距地2米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板（踢腳桿）或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)措施不得擅自拆動(dòng).需要拆動(dòng)的，要做好防護(hù)措施,并經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)措施或明顯標(biāo)志.施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)，要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行"牌。夜間設(shè)紅燈示警?？硬凼┕?，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng)，要隨時(shí)采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)有信號(hào)聯(lián)系.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)圍墻、柵欄，非施工人員不得擅自進(jìn)入。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置七牌二圖。施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦、整潔,場(chǎng)內(nèi)排水良好。食堂、廁所、浴室、常備醫(yī)藥箱等設(shè)施，須按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管的要求設(shè)置，并配備專職保潔工。機(jī)電設(shè)備：機(jī)械操作,要束緊袖口.機(jī)械和動(dòng)力的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防范措施.起重機(jī)不得架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時(shí)應(yīng)將起重臂落下.在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下天規(guī)定：輸電線路電壓1千伏以下1—20千伏35—110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離（米）1。52456行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí),行燈電壓不得超過12伏。受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔瓶、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護(hù)措施，并進(jìn)行定期體檢.高空作業(yè)：從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以扎牢固,禁止兩人同時(shí)在梯上作業(yè)，如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄.沒有安全防護(hù)措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固的構(gòu)件上行走或作業(yè)、高空作業(yè)與地面聯(lián)系、應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé).季節(jié)施工：暴雨臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機(jī)等機(jī)械,應(yīng)設(shè)臨時(shí)避雷裝置，對(duì)機(jī)電設(shè)備的電器開磁，要有防雨、防潮設(shè)施。現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。斜道、腳手板應(yīng)有防滑措施。夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整休息時(shí)間。從事高溫工作的場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。架子工：鋼管腳手架應(yīng)用外徑48毫米、壁厚3。5毫米的鋼管，上度以4-6。5米和2。1-2.3米為宜.有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂?yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、彎形、滑絲的禁止使用。竹腳手的立桿、大橫桿不得小于9厘米.青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。木腳手板應(yīng)厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20-30厘米為宜,凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用涂鋅鐵絲箍繞2—3圈或用鐵皮釘牢。竹編腳手笆,左橫向密編，縱片不少于5道，每道用雙片，橫片應(yīng)一反一正，周邊用兩根竹片相對(duì)夾緊,并打眼穿鐵絲扎牢。竹腳手架的綁扎材料應(yīng)采用12#渡鋅鐵絲雙股綁扎。外腳手架:鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座、砼地坪或厚度5厘米以上墊木上。立桿距離不得大于1.8米；大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎?？奂c鋼管端部距離不得小于10厘米。竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于0.8米。抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0。8米,立桿間距鋼管腳手架不得大于2米,毛竹腳手不能大于1.8米.綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓大大頭上,綁扎不得少于四道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根。再綁第三根，不得一扣綁三根。毛竹腳手架立桿應(yīng)埋入地下30—50厘米,坑底夯實(shí)并墊以磚石，如不能挖坑的，應(yīng)綁掃地桿,有排水措施。竹腳手架必須頂撐，嚴(yán)禁用鐵釘撐與立桿綁扎不少于二道。腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè).腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔9米應(yīng)設(shè)剪刀撐。剪刀撐與地面的夾角應(yīng)為45—60度,剪刀撐底端要埋入地下不小于30厘米，剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置.架子高度在7米以上時(shí)，垂直、水平每隔4米左右，腳手架必須同建筑物拉接牢固.腳手架與建筑拉接分為剛性與軟性兩種:軟接法用不小于12＃的雙股并聯(lián)鉛絲與主體中梁、柱等鋼筋砼結(jié)桿拉接；剛接法用鋼管與主體中梁、柱等鋼筋結(jié)構(gòu)固定.架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得于40厘米，不得有空隙和探頭班。竹腳手片鋪設(shè)方向應(yīng)正確,腳手片編織方向應(yīng)與架子方向垂直.墻面與腳手架間之空隙處從第二步開始鋪設(shè)隔離板，往上每隔四步再設(shè)一道，以此類推.腳手板塔接長度不得小于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接.墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且應(yīng)釘牢，不得用磚墊。翻腳手板應(yīng)兩人有里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1。5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米，斜道平臺(tái)不少于3平方米；平臺(tái)臨邊圍欄桿防護(hù)，斜道縱向距外側(cè)及橫向兩終端應(yīng)設(shè)剪刀撐或設(shè)二道欄桿.腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的檔腳板踢腳板（高20厘米）或防護(hù)立網(wǎng)。在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿和墻面一般不大于30度，并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。腳手架外側(cè)應(yīng)用密目安全網(wǎng)全封閉隔絕。施工現(xiàn)場(chǎng)人行通道口應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上部設(shè)一道腳手片隔離，高層建筑物應(yīng)增設(shè)隔離層.(即雙層隔離笆，間距80公分）腳手架應(yīng)高出操作層一步架。腳手架封頂,里立桿應(yīng)低于檐口50厘米,外立桿高出檐口1米.高層腳手架(30米以上）及特殊腳手架搭設(shè)，拆除應(yīng)有專門組織設(shè)計(jì)并經(jīng)審批。腳手架拆除：拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人開管，禁止人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣,由中間操作人往下順稈子.拆下的腳手架、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。泥工:上下腳手架應(yīng)走斜道.不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。砌磚使用的工具或物體在腳手板面墊高工作.超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑，必須及時(shí)搭設(shè)架子。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。從磚垛上取磚，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯,板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。斜屋面上瓦和掛瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上進(jìn)行。屋面若有霜雪時(shí)，要及時(shí)清掃,并應(yīng)有可靠的防滑措施。石工：搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放平，繩索工具要牢固：兩人抬運(yùn),應(yīng)互相配合，動(dòng)作一致;用車子或筐運(yùn)送，不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人.在地面上用錘打石時(shí),應(yīng)先檢查鐵有無破裂，錘柄是否牢固，同時(shí)看清附近有無危險(xiǎn)。嚴(yán)禁在墻頂或架上修改石材.往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時(shí)要戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈.抹灰工:室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米.架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄桿板上進(jìn)行操作。貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作.木工支模拆模：定型鋼模板必須有出廠檢驗(yàn)合格證。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直,底端平整結(jié)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等及時(shí)修復(fù)。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)4米以上的立桿模板。四周必須頂牢.操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足4米的，可使用馬凳操作。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒.完工倒，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板.拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。拆除間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落，倒塌傷人。拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落，倒塌傷人。木構(gòu)件安裝：在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防滑措施。木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐.吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固.在設(shè)有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施.并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手架。釘房檐板必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。木工機(jī)械：木工在木工車間操作時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，木工車間應(yīng)有防火措施。平刨機(jī)必須使用按鈕開關(guān)，每個(gè)平刨機(jī)必須有單獨(dú)開關(guān)電箱，平刨機(jī)的皮帶處應(yīng)有防護(hù)罩,否則禁止使用。刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面;刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1。5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。刨厚度小于1。5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈.換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。平刨機(jī)不得與圓盤鋸合在一起使用，必須單獨(dú)使用。圓盤鋸:鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長、溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片.進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。鋼筋工制作、綁扎：鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以內(nèi),重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。鋼筋機(jī)械切斷機(jī)：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留.鐵屑、鐵末等贓物不得用手抹除.彎曲機(jī)：鋼筋要貼緊檔板，注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯(cuò).彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。不直鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲。彎曲長鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)檔機(jī)的一側(cè)站人。點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)：焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)絕緣良好。焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換，禁止使用。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要同防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材.對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度.混凝土工：車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固.操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉，下口應(yīng)封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜.使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電.砼震動(dòng)棒或震動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)單向開關(guān),并有單獨(dú)的觸漏電保安器。預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。夜間澆筑砼時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。油漆工：各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物保持一定的安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙.沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。采用靜電噴漆,為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷粉檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯，防護(hù)欄桿和安全網(wǎng).使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時(shí)間不宜過長，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。使用噴漿機(jī)，手上沾水漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人.刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。玻璃工：截割玻璃,應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住將玻璃與手及身體裸露部分隔開。在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下放禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘.玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。獨(dú)立懸空作業(yè)時(shí)必須栓好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下夾住玻璃,一手扶梯攀登上下。防水工：患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人,不得從事瀝青工作,瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。融化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準(zhǔn)確性烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之間距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地,離鍋不小于5米。熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量得四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放,嚴(yán)禁大塊投放.下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。鍋內(nèi)瀝青著火,應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住,停住鼓風(fēng),封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒得瀝青的中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢,不停攪拌，不得超過容量的二分之一,溫度不得超過80℃并嚴(yán)禁煙火。裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的餓三分之二。肩挑或用手推車,道路要平坦，繩具要牢固.吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得站人。屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。普通工:挖掘土方，兩人操作間距2—3保持米，并由上而上逐屋挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘濃度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1。5米.吊運(yùn)土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊垂直下方不得有人.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損，操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心，不得猛跑或撒把溜放.前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取.整磚和半磚應(yīng)分開傳送.腳手架放磚的高度汪準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放：大模板和預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放。各區(qū)之間保持一定距離。存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和坑洼不平的地方。各種類型大模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前認(rèn)真檢查，以必須符合安全要求。大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為70—80度，下部應(yīng)墊通長木方。長期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時(shí)，需在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上.沒有支撐或自穩(wěn)角不足的的大模板，要放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)放在其它模板或構(gòu)件上。外墻壁板、內(nèi)隔板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊通長方木要，兩側(cè)用木楔楔緊.插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度三分之二以上，上面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下通道，便于掛鉤?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的插放架,立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固?？糠偶芤话阋瞬捎媒饘俨牧现谱鳎褂们耙J(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時(shí)，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號(hào)的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊，防止傾倒。大模板安裝與拆除:安裝和拆除大模板、吊車司機(jī)和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動(dòng)，碰撞其它物體，造成倒塌事故。模板安裝與拆除時(shí)，指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)，對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)入座。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。吊裝大模板時(shí)，如有防止脫鉤裝置，可吊運(yùn)同一房間的兩塊,但禁止隔著干墻同時(shí)吊運(yùn)一面一塊。有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)，平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r可在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其它安全措施。禁止操作人員在墻上行走。拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面和墻面脫離，方可慢速起吊.清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60厘米的走道。大模板放置時(shí),下端不得壓有電線和氣焊管線。采用熱電法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,必須將模板串連并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。內(nèi)外墻板、大模板、預(yù)制構(gòu)析安裝：各種預(yù)制構(gòu)析安裝必須按施工順序以號(hào)就位,應(yīng)保持垂直穩(wěn)起就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢和錨固，方可摘鉤，禁止站在外墻板沿探身推拉構(gòu)件。從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿.上下層臂桿就位后，應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。分流水段施工，流水段端頭的外墻板，一側(cè)與橫墻連接，另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩，把外墻板與樓板臨時(shí)拉牢，直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆除。墻板就位固定后不得撬動(dòng),需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆除支撐和拉桿。外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時(shí),禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。陽臺(tái)板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時(shí)支柱，連續(xù)支頂不得少于三層，并應(yīng)與墻體拉接牢固。陽臺(tái)板預(yù)留的拉接筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時(shí)焊接。陽臺(tái)欄板和樓梯桿，應(yīng)隨樓層安裝.如不能及時(shí)安裝,必須在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后，應(yīng)立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。電工一般要求：臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)及以上或設(shè)備容量在50KW以上的應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì).現(xiàn)場(chǎng)照明用絕緣膠線，不得用花線、塑料膠芯線。施工現(xiàn)場(chǎng)的電工必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，學(xué)徒工、未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作工作。所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查,校驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。融化焊錫、錫塊,工具要干燥,防止爆裂。噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火.施工用電系統(tǒng)必須保證靈敏可靠的兩級(jí)及以上觸電保護(hù)裝置，實(shí)行一機(jī)一箱、一漏一閘。施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動(dòng)力與照明保安器必須分開。電工要做好鋼腳手、井架、塔吊等防雷接地及按設(shè)備接零保護(hù)。接地與接零不得在一個(gè)工地同時(shí)使用，接地體可用角鋼,不得使用羅紋鋼，電阻要符合要求.觸電保安器的觸電動(dòng)作電流必須保證安全使用要求,總配電箱第一級(jí)動(dòng)力用電觸電動(dòng)作電流在50-75MA及以上,照明用電必須在30-50MA及以下,開關(guān)箱內(nèi)觸電保安器規(guī)格應(yīng)與施工機(jī)具配套，一般機(jī)具（攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)）應(yīng)選用≤30MA觸電動(dòng)作電流,插入式或平板式振動(dòng)器、潛水泵、水磨石、水磨石機(jī)及各種手持式電動(dòng)工具應(yīng)先用15MA觸電動(dòng)作電流。設(shè)備及內(nèi)線安裝:安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí),手指不得放在盤的結(jié)合處，也不得觸措連接螺孔。剔槽打眼時(shí),錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。人力彎管器彎管，應(yīng)選好揚(yáng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開.管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí),管子前不得有人。管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手.安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大愣上鋪設(shè)腳手板。管工:用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨超。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。刀鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切斷管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面.管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭結(jié)合處.翻動(dòng)工作時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。翻動(dòng)工作時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套。溝內(nèi)施工,遇有土方樺松動(dòng)、裂紋、滲水等，應(yīng)及時(shí)架設(shè)固臂支撐代替上下扶梯和吊裝支架。人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人.用風(fēng)槍、電錘或釜子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。新舊管線相連時(shí)，要弄舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作.管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格后得壓力表。操作時(shí),要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。高壓、超高壓管道試壓.應(yīng)遵守單項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。通風(fēng)工：熔錫時(shí)，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開沖孔。組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi).使用剪板機(jī)、上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品.調(diào)整鐵皮、腳不能放在踏板上，剪切時(shí)，手禁止伸入壓板空隙中。折方時(shí)，應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離，以免被反轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝ＲЭ跁r(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5大厘米.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件.電焊工:焊割工必須持證上崗，明火作業(yè)有審批手續(xù)。電焊機(jī)外殼，必須地良好,其電源的裝拆應(yīng)有電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉臺(tái)時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布呀擋板等隔熱措施。把線、地線,禁止與鋼絲接觸更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固.更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人.多臺(tái)焊接機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離.必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，主可施焊。嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。氣焊工：施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離.必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。氧氣氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣瓶應(yīng)用防震膠圈,旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止暴曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤,與乙炔瓶放置距離需在5M以上。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水.膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤.點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)支人,正燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源.在儲(chǔ)存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。工作完畢，應(yīng)在氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。機(jī)械施工一般施工：起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。所有人員嚴(yán)禁在起重臂或吊起的重物下面停留或行走.使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢（見下表2).加工完的釬子要碼放整齊，與可燃材料的防鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩的用度安全系數(shù)纜風(fēng)繩3。5纜索起重機(jī)承重繩3.75手動(dòng)起重設(shè)備4。5機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5-6作吊索無彎曲6-7作捆綁吊索8—10用于載人的升降機(jī)14鋼絲繩斷絲折減或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)表2折減或報(bào)廢鋼絲繩種類（交互捻制)6×19+16×24+16×37+16×61+11。000—50—70-100—150.906—108-1411—2016-250。8011—1615—2021-3026-40報(bào)廢16以上20以上30以上40以上編結(jié)繩扣（千金）應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米.用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得小于三個(gè)。地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施.起重機(jī)司機(jī)：械必須經(jīng)有關(guān)檢測(cè)部門檢測(cè)合格后方可投入使用.各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要設(shè)卷揚(yáng)限制器，連鎖開關(guān)裝置.軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行車限位器及夾軌鉗,使用前應(yīng)檢查試吊.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。兩機(jī)或多臺(tái)吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80％。操作中要聽從指揮人員的信號(hào)。信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離.起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度均勻，禁止豁然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒.物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、,吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖?？諝鈮嚎s機(jī)：輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。空氣壓縮機(jī)出氣口不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路零件.停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。混凝土、砂漿攪拌機(jī):攪拌機(jī)必須放置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)放滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。卷揚(yáng)機(jī)：卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固，卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米.作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等.確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩.吊動(dòng)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外,并使用棘輪保險(xiǎn)卡牢。操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。塔吊司機(jī)：1、司機(jī)必須與指揮人員（起重工)密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)（旗號(hào)或手勢(shì)）進(jìn)行操作;操作前必須鳴號(hào)(鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤,以致引起事故時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時(shí)，對(duì)其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，司機(jī)也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。2、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上的風(fēng)影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。3、新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)遵照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊，并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員和操作人員共同檢查，合格后方可使用。4、起重機(jī)各部機(jī)件，未經(jīng)主管部門同意，不得任意拆換或變更;如因工作需要臨時(shí)加長臂桿或接高塔身時(shí)，都應(yīng)提出改裝方案和安全技術(shù)措施，經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，并按第3條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)或試吊。5、動(dòng)臂式起重機(jī)起重時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時(shí)最大不超過78°；如需超過78°，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊.6、不同型號(hào)和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。7、各種起重機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超載；如必須超載時(shí),須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。8、嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件,以免機(jī)械載荷過大，而造成事故.9、嚴(yán)禁用各種起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。10、在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。11、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí)，其底部應(yīng)高出所有障礙物的0。5米以上.12、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時(shí)，要注意地面的平整,防止歪斜傾倒。13、起吊構(gòu)件時(shí)，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面20～50cm時(shí)必須停車檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性；制動(dòng)器的可靠性；構(gòu)件的平穩(wěn)性；綁扎的牢固性.14、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動(dòng)作要平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)；轉(zhuǎn)向時(shí)，未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作;注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點(diǎn)，因限位器失靈而造成事故。15、風(fēng)雪天氣工作,為了防止制動(dòng)器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動(dòng)器可靠后,方可進(jìn)行工作。16、起重機(jī)在運(yùn)行中，如遇緊急危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車；在降落重物過程中，卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器突然失靈,應(yīng)采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升，再降落,這樣多次反復(fù),將重物最后安全降落）。17、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下,不得懸在空中。如用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，兩機(jī)載荷分配應(yīng)合理，動(dòng)作須協(xié)調(diào)；吊重不得超過兩機(jī)所允許起重量的75%，單機(jī)載荷不得超過該機(jī)允許起重量的80%。塔吊司索：1、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動(dòng)、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防通過時(shí)被卡住。2、鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10％和在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換新繩。塔吊指揮:1、指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得機(jī)械性能并且有塔吊指揮上崗證的人員擔(dān)任指揮,指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。2、高層及現(xiàn)場(chǎng)較大的工程應(yīng)采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮聯(lián)絡(luò)。3、起吊時(shí)指揮人員應(yīng)阻止在起重臂下的人員行走或停留?；炷翑嚢铏C(jī)操作規(guī)程1．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；2）電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；3）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。2．作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。3．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。4．應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2％時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。5．應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用.6．?dāng)嚢铏C(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水.每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或次序應(yīng)為砂子-水泥—石子。7．進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。8．?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。9．向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行.10．作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。11．加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料.每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。12．強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。13．作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。14．作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。15．冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡.16．?dāng)嚢铏C(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1．固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平.2．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3．啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。4．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。5．作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。6．固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng).料斗提升時(shí),嚴(yán)禁斗下有人.7．作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。插入式振動(dòng)器操作規(guī)程1．插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2．操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套.3．電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4．使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5．振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振.在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。6．作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插、斜堆或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7．振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8．作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。9．作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施.鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程1．接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定.2．啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠.然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。3．啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5．不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6．剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定.7．切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。9．當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。11．液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求.啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋12．手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程1．應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī).卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。2．冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志.無關(guān)人員不得在此停留.操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m以外.3．用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配,并應(yīng)有指示起落的記號(hào),沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面3O0mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4．作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后,方可作業(yè).5．卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩.6．用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮.7．夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外.當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線.8．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源、鎖好開關(guān)箱。鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2．應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè).3．應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。5．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。6．送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除.導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7．經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。8．切斷3～4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2。應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套.3.擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4。應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5.作業(yè)時(shí),應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng).6.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。7。對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲.在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡.8。彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9．在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人.彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。10。轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行.11.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程1．應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后,方可作業(yè).2．在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0。5～1。0mm進(jìn)行。3．軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100～150mm，再用夾具夾牢。4．作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300～500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。5．冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂。6．當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。7．拔絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；在處理完畢后，方可開機(jī)?；炷燎懈顧C(jī)操作規(guī)程1．使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求,安裝正確。2．啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后,方可作業(yè)。3．操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛.操作時(shí)不得帶手套。4．切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5．加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。6．作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。7．嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件.鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。8．作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處.手持電動(dòng)工具操作規(guī)程1．外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損，保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠,電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法，電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。2．啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無阻。3．手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩。操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。4．嚴(yán)禁超載荷使用，隨時(shí)注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過長，溫度升高時(shí),應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè).5．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè).6．機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。7．使用沖擊電鉆注意事項(xiàng):1）鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死；2）鉆孔時(shí)應(yīng)避開混凝土中的鋼筋；3)必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)；4）使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。8．使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m/min.作磨削時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持15o～30o的傾斜位置；作切割時(shí)，砂輪不得傾斜。平面刨操作規(guī)程1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通.3．機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。4．作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。5．刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削.6．被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn).厚度在15mm，長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。7．被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷，必須處理后再施刨.刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈.遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料.嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。8．刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊.9．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。10.作業(yè)后,切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。圓盤鋸操作規(guī)程1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。2．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。4．鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面,離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀.鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。5．鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長度不得超過20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔.6．被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。7．啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料.8．如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片.9．操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。10．鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。11．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑及刨花。磨光機(jī)操