化驗員的工作總結范文

化驗員的工作總結范文

篇一：化驗員的工作總結

2022年塑料瓶工段在公司、制劑廠各級領導的大力支持下，堅持以質量為核心，克制多種不利因素。全年共完成塑料瓶產(chǎn)量2160萬瓶，有力地促進了大輸液事業(yè)的進展。

一是搞好人員培訓，加強質量意識。

20xx年車間開展了以“落實SOP要求，搞好現(xiàn)場治理”的人員教育培訓工作。不定期地組織員工以班組為單位，綻開學習講座要求全休員工仔細學習SOP學問，加強標準意識，嚴格根據(jù)SOP的要求來進展生產(chǎn)操作。通過學習，使大家熟悉到：我們生產(chǎn)活動中所做的每一件事，都和產(chǎn)品的質量息息相關，決不是走過場。只有根據(jù)SOP要求去操作，質量才能得到保證。

二是大膽探究，改良生產(chǎn)工藝，促進質量提高。

7月份他們在原來將蠟床保溫層由二床棉被改為一層棉被一層硅膠皮的根底上，再做出進一步改良，將原瓶架加高3-5㎝，將原來瓶口朝上正放，改為瓶口朝下倒放。此舉在不增加任何生產(chǎn)本錢的前提下，產(chǎn)生了質的飛躍。使由于瓶口暴露在空氣中時間過長，而導致有異物落入的可能性削減了95%以上。

三是加強設備治理，搞好設備修理，確保生產(chǎn)順當進展。

20xx年，生產(chǎn)任務較繁重，幾乎不行能有時間將設備停下來進展大的檢修，他在合理安排調度生產(chǎn)品種，確保生產(chǎn)順當進展的前提下，帶著三位修理工，進展了大量的設備修理工作。很多原來需要拿到外面去修理的工程，他們都是自己動手、攻關、解決。僅此，就為車間省下了大量的修理費用。為此，他不得不常常加班加點工作，經(jīng)常一連好幾個晚上都是10點多鐘以后才下班回家，甚至夜里也隨叫隨到，而且從未伸手要過加班費。雖然苦點累點，但是心里卻是快樂的。

四是克制不利因素，確保完成生產(chǎn)任務。

2022年塑料瓶生產(chǎn)遇到了前所未有的問題：由于日本原料供給上消失斷檔，廠部不得不考慮其它產(chǎn)地原料來代替。日本原料加工特性好，對注塑參數(shù)、工藝的要求相對寬松。用其他原料畢竟怎樣？誰也沒有底。僅憑原料代理商供應的一點信息明顯不夠?？縿e人是不行的。為此他成天蹲在注塑機和蠟床邊，調整各種參數(shù)，將管坯拿來做比照，從成型難度、瓶子強度、耐溫等方面做出比照，最終確定了使用現(xiàn)在的原料粒子。他們決心在新的一年里，進一步完善和提升，爭取取得更大的進步。

五是當好產(chǎn)品質量的愛護神

我們中間化驗是一個年輕的班組，雖然我們來自不同的地方，但我們同屬于化驗室。作為化驗員，我們知道自己肩上擔子很重?；瀱T擔負著全公司的產(chǎn)品質量監(jiān)視責任，工作質量的好壞直接會影響到公司的整體產(chǎn)品質量，關系到公司的前途和命運。因此，中間化驗室在質量掌握體系中具有舉足輕重的地位，我們不能輕視化驗室的監(jiān)視作用。

大針中間化驗擔負大容量注射劑車間的大容量注射劑的中間含量及PH值檢測工作，并對大容量注射劑成品的裝量和微粒進展檢測等等。由于大容量注射劑車間是三班制的，因此，作為化驗員也得跟班運轉，夜班也要做。冬天晚上出來上班及凌晨回家時真是特殊冷，我們化驗小組人員從來沒有因此請假而耽擱生產(chǎn)，個個都風雨無阻，堅守崗位，毫無怨言。

在20xx年期間，共檢測大容量注射劑4764批次，沒有消失一次過失。對新產(chǎn)品的檢驗方法，更是仔細學習，盡快把握并積存閱歷。特殊是乳酸鈉林格注射液的含量測定工程許多，因此每次做乳酸鈉林格注射液時，我們小組全體人員都要過來，做夜班的同事沒睡幾個小時就要過來加班了，并且有時都要兩天連著做，對乳酸鈉林格注射液的各項檢測工程更是仔細負責，有一點點的誤差都要重新檢測，直到精確無誤為止。并對檢測工程方法日益嫻熟，使酸鈉林格注射液的日產(chǎn)量增加，更沒有影響其他品種的生產(chǎn)量。

在片劑車間，顆粒的水分測定是特別重要的，它是直接影響壓片的好壞。所以，中間化驗肯定要嚴格掌握水分，特殊是掌握在最正確水分。為了保證質量合格，每一批每一趟的水分，化驗員都要準時取樣，準時的做到反應信息，讓配料技術員能最早知道水分的凹凸，而做出相應的措施，這樣他們心里有個數(shù)，對配下一趟料也打好了根底。重量差異也很重要，特殊是小片子的重量差異，肯定要測的勤，這樣才能準時發(fā)覺，我們不應當讓問題消失后到成品了才解決，那樣鋪張了大量的人力、物力、財力，造成不必要的經(jīng)濟損失。所以，中間化驗要求我們在日常工作中必需養(yǎng)成仔細、認真、虛心慎重的習慣，我們更應當端正態(tài)度，仔細負責，嚴格根據(jù)SOP操作規(guī)程進展操作，準時的發(fā)覺問題，解決問題，避開產(chǎn)品的質量問題。同時，我們仔細做好記錄，一切跟著生產(chǎn)走，實事求是，這樣可以有章可循，有據(jù)可查。所以，我們把各種藥品的原始記錄打印出來，統(tǒng)一歸類，這樣看上去更清晰，更有目的性，也使檔案治理更標準化。

業(yè)余時間我們會對工作的每一個細節(jié)進展檢查核對，對工作的閱歷進展總結分析，從怎樣節(jié)省時間，如何提高效率，盡量使工作程序化、系統(tǒng)化、條理化、流水化、從而在百尺桿頭，更進一步到達新層次，進入新境地。

經(jīng)過這樣緊急有序的熬煉，我們感覺自己工作技能上了一個新臺階，做每一項工作都有了目標，心中真正有了底！根本做到忙而不亂，緊而不散，條理清晰，事事清楚，以根本上擺脫了過去只顧埋頭苦干，不知總結閱歷的現(xiàn)象。

我們小組是一個年輕的班組，是團結友愛的班組。大家相互幫忙、相互學習。我們有很強的責任心，并且有肯定的團隊協(xié)作精神，能吃苦耐勞，工作積極主動，聽從領導安排。

同時，在工作中由于閱歷有限，在實際分析操作過程中還存在一些缺乏之處，我們會在以后的工作中更加嚴格地要求自己，努力學習新學問，使自己的業(yè)務水平和工作力量更上一層樓，充分發(fā)揮我們的”個人才智，做好各項工作，更好地為公司效勞，奉獻自己的力氣。

篇二：化驗員的工作總結

在過去的一年里，我在領導、同事們的支持和幫忙下，用自己所學學問，在自己的工作崗位上，盡職盡責，較好的完成了各項工作任務。為公司做出了應有的奉獻。同時，身為一名化驗員我也在從思想到行動，從理論到實踐，進一步學習，提高自己的工作水平。現(xiàn)將本人本年度工作總結如下：

一、努力學習，完善自我：

隨著公司的進展，試驗室儀器的增加。為了更好的完成工作，在之前的工作根底之上，又學習了水中油含量、柴油烴類組成（稀釋法）、hcl的測定等新的試驗方法，并且嫻熟把握，較好的完成了相關的工作任務。其次在工作中也常常遇到一些新的問題，通過和領導、同事們的商討討論最終解決。同時也對相關工作有了進一步的熟悉。

二、工作內容與體會：

我的工作主要是協(xié)作研發(fā)一部的其它幾個崗位做相應的分析。第一，協(xié)作重整催化劑評定崗位生成油的折光率和烴類組成分析；其次，協(xié)作抽提組的芳烴抽提的柴油做烴類組成分析；第三，協(xié)作代討論做的裂解油的黏度，酸值及色度等分析；第四，負責研發(fā)一部水樣的水中油含量、水垢等相關分析；另外在原油評價中負責酸值、蠟含量、硫醇硫、色度、冷慮點、黏度及逆流黏度等相關分析；參與hr-05b300溶劑生產(chǎn)負責取樣及黏度分析共二十一天；其次就是一些儲存油樣的色度分析及其它的一些試驗分析；另外我還積極協(xié)作其他同事完成了一些工作任務。

一年中，在領導和同事們的悉心關心和指導下：我共完成色度數(shù)據(jù)500多個；折光率數(shù)據(jù)150個；黏度數(shù)據(jù)88個；逆流黏度數(shù)據(jù)140個；水中油數(shù)據(jù)245個；熒光族組數(shù)據(jù)193個；柴油族組成數(shù)據(jù)115個；酸值數(shù)據(jù)30多個；蠟含量數(shù)據(jù)11個；密度數(shù)據(jù)16個；冷慮點數(shù)據(jù)5個；溴價溴指數(shù)數(shù)據(jù)18個。

化驗工作精細瑣碎，而且由于我們主要是搞研發(fā)，所以不像煉油廠的化驗工作很有規(guī)律性。我們會常常遇到不同的新問題。所以為了搞好工作，我不怕麻煩，細心觀看試驗現(xiàn)象，向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐，仔細學習相關業(yè)務學問，不斷提高自己的理論水平和綜合素養(yǎng)。

在試驗室工作安全意識和環(huán)保意識相當重要。所以我工作投入，能夠正確仔細對待每一項工作，熟記各項安全措施，遇事不能慌。環(huán)保也是相當重要，做到每種化學試劑和需要處理的油樣，集中分類處理，不隨便亂倒。這些對環(huán)境都很有影響。在刷洗瓶子時，不任憑倒沾有油的污水。同時留意到試驗室的通風和各種化學試劑及油樣的擺放問題。

三、工作態(tài)度與勤奮敬業(yè)：

我喜愛自己的本職工作，正確仔細對待每一項工作，在開展工作之前做好個人工作規(guī)劃，有主次的先后準時完成各項工作。熱心為大家效勞，仔細遵守勞動紀律，保證按時出勤。有效利用工作時間，堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。在作風上，能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進，始終保持嚴謹仔細的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風。積極參與公司組織的各項活動，如春游，秋季五項全能體育競賽等。

總結這一年來的工作，盡管有了肯定的進步和成績，但在一些方面還存在著缺乏。比方許多試驗只是停留在簡潔的操作而無視了工作原理；試驗過程中由于自己的馬虎導致試驗儀器損壞或試驗結果誤差