充填作業(yè)安全技術(shù)措施

充填作業(yè)安全技術(shù)措施山東鑫匯礦業(yè)充填作業(yè)安全技術(shù)措施一、概況:為保證充填作業(yè)的正常進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。二、勞動(dòng)組織總指揮：副總指揮：成員：各部室負(fù)責(zé)人及各充填班組組長(zhǎng)三、作業(yè)流程聯(lián)系井下送水→洗管→井下管路檢查無誤后制備漿液→進(jìn)行充填→充填作業(yè)→洗管→結(jié)束。四、注意事項(xiàng)4.1充填前的準(zhǔn)備工作：1、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程。2、充填前必須確認(rèn)各崗位人員到位，并檢查本崗位分管職責(zé)內(nèi)系統(tǒng)完善后，向主控室匯報(bào)可以進(jìn)行充填。3、檢查確認(rèn)用電設(shè)備與供電電壓是否匹配4、減速機(jī)加注潤滑油并符合要求5、設(shè)備底固螺栓、攪拌器連接螺栓緊固齊全。6、各部件螺絲是否松動(dòng)。 7、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否正常，送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察風(fēng)扇送電后是否運(yùn)行正常。8、初漿罐、輔料罐、成漿罐上無因震動(dòng)、風(fēng)吹、觸及而有墜落危險(xiǎn)或趨勢(shì)的物體。9、充填前，由安全調(diào)度部檢查井上下直通電話和調(diào)度電話暢通且音質(zhì)清晰。4.2帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)1、將三個(gè)初漿罐均注入65立方米水，分別按照規(guī)范在額定轉(zhuǎn)速內(nèi)試運(yùn)轉(zhuǎn)。充填作業(yè)安全技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。2、充水?dāng)嚢枞龠\(yùn)行時(shí)間不得少于30分鐘。充填作業(yè)安全技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。4.3試水1、將初漿罐內(nèi)注入18m3水，聯(lián)系井下，準(zhǔn)備完畢后開始試水。2、待流量穩(wěn)定時(shí)，測(cè)定系統(tǒng)流量。3、若井下管道正常，待成漿灌內(nèi)水放完后關(guān)閉閥門，準(zhǔn)備下一步工序。4、若井下管道出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即關(guān)閉成漿閥門，待井下處理完成后再次開啟閥門試水。重復(fù)以上步驟，直至井下管路全部完好。5、以上工作每一程序，由調(diào)度員親自下達(dá)命令后方可實(shí)施，每一程序的完成有班長(zhǎng)確認(rèn)方可有效。4.4投料1、制備初漿 2、加水前檢查閥門是否達(dá)到開閉要求。3、揭蓋檢查初漿罐內(nèi)水量，水量超過或不足65m3，不得注入粉煤灰。4、粉煤灰打灰時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持大車小車混搭的原則，確保打灰不超量或量不足。5、在加料過程中時(shí)刻注意電機(jī)電流的大小變化，在出現(xiàn)電流波動(dòng)過大，或發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)立即停止送料，進(jìn)行檢查。4.5制備成漿1、電話聯(lián)系井下充填工準(zhǔn)備工作是否完成，是否可以進(jìn)行成漿的制備。2、得到井下充填工確認(rèn)后，向成漿罐內(nèi)加入12m3初漿，并根據(jù)加入的初漿量加入與之相匹配的輔料。3、加輔料時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意輔料輸送機(jī)的電流，一旦電流出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并處理。4、制成成漿后，電話聯(lián)系井下充填工準(zhǔn)備充填。5、開啟閥門時(shí)，要逐步勻速打開，當(dāng)流量達(dá)到120m3/h時(shí)，停止開閥。4.6充填1、當(dāng)充填流速、輔料添加情況均穩(wěn)定后，可開啟自動(dòng)化模式。2、時(shí)刻注意各電機(jī)電流是否穩(wěn)定。3、時(shí)刻觀察自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。充填作業(yè)安全技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。4、班組長(zhǎng)要隨時(shí)檢查石膏庫下料情況，井上井下充填工時(shí)刻保持聯(lián)系，觀察充填是否正常。充填作業(yè)安全技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。5、出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)進(jìn)行停止，并匯報(bào)主控室。4.7、充填完畢1、井下排氣管溢漿后，等待十分鐘再關(guān)閉注漿閥門。將剩余漿液排放到備用巷道。2、地面漿液放完后，通知井下導(dǎo)管、洗管。3、管路清洗完畢后，以此關(guān)閉電源，清理衛(wèi)生。4.8在制漿或充填的過程中，容易出現(xiàn)的問題。1、在充填過程中，井下充填空區(qū)擋墻出現(xiàn)漏漿、墻體倒塌等不能進(jìn)行繼續(xù)放漿的情況，立即打開備用充填閥門，把剩余的漿料放入備用充填空區(qū)。2、遇到設(shè)備突然停電，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)漿料情況，關(guān)閉初漿罐放料閥門，將成漿罐內(nèi)漿料放空。根據(jù)停電時(shí)間長(zhǎng)短決定是否將初漿罐放空，是否放水沖刷管路。3、沖洗完