建筑工程施工方案與技術(shù)措施

H建筑工程施工方案與技術(shù)措施HHHH施工技術(shù)方案與措施第一節(jié)施工測量技術(shù)方案1.1測量工程總體設(shè)想（1）本工程基礎(chǔ)放線采用極坐標(biāo)的方法進行軸線控制和細(xì)部放樣。地下部分設(shè)立控制網(wǎng)，在基坑四周設(shè)立控制軸線網(wǎng)樁，采用經(jīng)緯儀測放與控制軸線；地上部分設(shè)置內(nèi)控點，用全站儀進行軸線定位，經(jīng)緯儀結(jié)合鋼尺進行細(xì)部放樣，采用高精度自動安平鉛直儀進行豎向控制。按《工程測量規(guī)范》GB50026-93，建筑物的水準(zhǔn)點布設(shè)采用三等水準(zhǔn)測量，樓層標(biāo)高傳遞采用在塔吊用鋼尺標(biāo)定標(biāo)高，同時采用全站儀直接量距法進行，復(fù)核沉降觀測采用二等水準(zhǔn)測量。（2）測量儀器設(shè)備表：（見附表）1.2平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立（1）根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件，先按控制網(wǎng)優(yōu)化理論從圖紙上確定控制點的位置，用圖解法從圖紙上得出各控制點的平面坐標(biāo)，作為坐標(biāo)設(shè)計值。（2）根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線，校驗正確后，用全站儀放樣到現(xiàn)象，做好控制樁，和業(yè)主提供的基準(zhǔn)點組成測邊網(wǎng)和邊角網(wǎng)，經(jīng)全站儀測角量邊，得到相關(guān)數(shù)據(jù)，進行閉合優(yōu)化計算，得到正確控制點坐標(biāo)，基準(zhǔn)線設(shè)置2條基準(zhǔn)穩(wěn)定線，以備復(fù)核點位的正確。1.3軸線傳遞①控制點的設(shè)置根據(jù)該樓的平面特征，其基準(zhǔn)軸線總體上相互平行和垂直。在±0.000以上結(jié)構(gòu)部位的軸線控制采用內(nèi)控法，在樓每層設(shè)制控制點。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。②、控制點的向上傳遞建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁?！?.000以上的軸線控制測量我們采用瑞士產(chǎn)WILDZL鉛直儀，向上傳遞控制點，用對講機作為上下聯(lián)絡(luò)的工具。此鉛直儀測量精度為1/200000，可以很好的保證視準(zhǔn)線的鉛直度。在基準(zhǔn)點上安置鉛直儀，在基準(zhǔn)點上方的預(yù)留200×200測量洞口水平安置－300mm×300mm的有機玻璃板（需要干凈、透明度好、板厚度不能太大），另取一10mm×10mm的不透明薄板，中間打一1mm的小孔，覆蓋在有機下班板上，下面測量人員通過鉛直儀觀測，用對講機通知上方的測量員移動帶孔的板，直到小孔正好落在鉛直儀十字分化線交點為止。用彩筆透過小板的孔洞把點標(biāo)記在有機玻璃板上，作為該層控制點，同樣的方法，將其余點均傳遞到該層。控制點都做好后，架設(shè)全站儀進行復(fù)核，復(fù)核無誤后進行施工作業(yè)。在±0.000以下部分的放樣，預(yù)先計算出各軸線上兩點的平面坐標(biāo)，設(shè)立控制網(wǎng)狀坐標(biāo)控制樁，再用經(jīng)緯儀進行軸線放樣和細(xì)部放線（有了各軸線上點的坐標(biāo)，細(xì)部放線也可通過經(jīng)緯儀與鋼尺配合進行）。1.4高程控制本工程的標(biāo)高控制，使用經(jīng)標(biāo)定的20m長鋼尺順?biāo)咚吖?jié)向上傳遞標(biāo)高控制點。每次從底層開始拉定，每層標(biāo)定標(biāo)高控制點，標(biāo)定在塔吊塔吊節(jié)上，再用水準(zhǔn)儀引到施工層面上。1.5測量精度的主要保證措施所用儀器（全站儀、經(jīng)緯儀、鉛直儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）必須全部標(biāo)定為合格，方可使用。每次測量時，一般要進行尺兩面觀測和多次觀測，能做好記錄數(shù)據(jù)自我校核，保證測量的數(shù)據(jù)不出現(xiàn)錯誤。所有測量計算值均應(yīng)列表計算，并有計算人、復(fù)核人簽字。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。測量時，測站及后視方向應(yīng)盡量用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站造成的誤差累積。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。進行測角或方向放樣時，后視要長于前視，采用盤左、盤右均值。對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進行校核。進行沉降觀測時，要進行閉合計算：采用相同的圖形（觀測路線）和觀測方法；使用同一儀器和設(shè)備；固定觀測人員；在基本相同的環(huán)境和條件下工作。為減少日照、風(fēng)荷及旁折光的影響，豎向控制點的傳遞最好選在日出前、日落后一小時、多云、陰天及無風(fēng)的天氣進行。基坑土方及施工技術(shù)方案本工程基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，采用放坡開挖的形式進行土方施工，在開挖過程中我們將根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取邊坡維護與支護，以確保開挖安全。2.1土方開挖總體部署根據(jù)本工程特點，我公司擬采取對施工現(xiàn)場平行與搭接施工相結(jié)合的方法，同時在施工技術(shù)上，根據(jù)實際情況采取放坡與局部簡支撐護坡相結(jié)合的方法。2.2土方開挖技術(shù)方案2.2.1總體要求（1）土方開挖采取機械分層開挖，人工修整的方法，當(dāng)機械挖土至設(shè)計標(biāo)高之上0.2m時，采用人工修基底，以免基土被擾動。（2）快到基礎(chǔ)底標(biāo)高時，采用小機械開挖與人工開挖相結(jié)合。（3）基坑挖土，由專人負(fù)責(zé)測量基坑標(biāo)高及軸線位置。（4）基坑開挖時，在現(xiàn)場四周設(shè)鏑燈四個，以保證做夜間照明。2.2.2具體要求建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。（1）挖出的土，若現(xiàn)場條件允許，留足回填土，不對放在邊坡范圍內(nèi)，余土應(yīng)立即裝車外運。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。（2）當(dāng)接近地下水位時，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖土，以便在該處集中排水。（3）開挖過程中，對直立壁和邊坡就妥加保護，避免坍塌。（4）挖掘中如遇較大堅硬的石塊或障礙物時，不應(yīng)勉強挖掘，須待清除后方可繼續(xù)作業(yè)。（5）槽溝深度的控制。當(dāng)挖土深度接近槽溝底標(biāo)高時，應(yīng)在槽溝壁上距設(shè)計底標(biāo)高300～500mm處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁，標(biāo)樁可用竹簽或木方做成，橫向打入土壁內(nèi)，間距不大于10m，最后挖土?xí)r，操作人員可據(jù)其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平、鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3土方開挖本工程的土方開挖在實施時將編制，詳細(xì)的指導(dǎo)性的經(jīng)過相關(guān)審核部門審核的開挖方案，以確保地下工程的施工安全。2.3基礎(chǔ)墊層施工（1）墊層施工前，邀請設(shè)計人員現(xiàn)場驗槽。并且跟進進行樁頭處理。（2）基礎(chǔ)墊層施工立足于搶，當(dāng)土方開挖至設(shè)計標(biāo)高，基層土清理平整后，立即澆筑混凝土墊層。（3）在墊層驗收后，立即進行下一步的鋼筋工程的施工。2.4基礎(chǔ)鋼筋綁扎：1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進行外觀檢查和物理試驗——按照鋼筋放樣圖下料——在墊層保護層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎獨立基礎(chǔ)鋼筋建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋下料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。3）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。4）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，選擇電焊機，焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。搭好操作平臺，電焊機到位。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4°，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。柱鋼筋綁扎完成以后，將柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行梁鋼筋綁扎。2.4.2現(xiàn)澆板鋼筋綁扎（1）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗----進行技術(shù)交底----對現(xiàn)澆板鋼筋進行放樣下料----在模板上進行彈線----綁扎現(xiàn)澆板下層鋼筋----水電管進行預(yù)埋-----綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。（2）對現(xiàn)澆板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。（3）對現(xiàn)澆板鋼筋工程進行技術(shù)交底，現(xiàn)澆板鋼筋采用搭接，要求將現(xiàn)澆板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于現(xiàn)澆板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。（4）現(xiàn)澆板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將現(xiàn)澆板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋?，F(xiàn)澆板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè)2.4.3柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗---對柱子鋼筋進行技術(shù)交底---綁扎柱子鋼筋建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進行技術(shù)交底，交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進行檢查，合格后方可運到施工現(xiàn)場。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。（3）綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋按照規(guī)定進行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對柱子的立筋進行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時，對柱子的箍筋進行吊垂直。合格后報監(jiān)理進行檢查。2.5模板工程：主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。2.5.1模板體系（２）現(xiàn)澆板模板：面板采用15mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，間距950mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（３）柱模板:1）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。2）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。（４）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48×3.5mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700mm時，在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。（5）樓梯模板：１）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。２）為了使樓梯踏步達(dá)到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品防護采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設(shè)∠30×3角鋼而成為永久鋼護角，并加焊一根ф10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可。2.5.2支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護→檢驗砼強度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進入下一循環(huán)。2.5.3支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（２）模板的接縫不大于2mm。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收模板的實測允許偏差如表所示。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。模板安裝允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺2.5.4技術(shù)措施：（1）由于該地下施工工期緊，要求施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。2.5.5模板拆除：（1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（3）底模板拆除時混凝土強度必須達(dá)到100％?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應(yīng)達(dá)到70%以上。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。2.6混凝土工程：該工程結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，混凝土地泵（地下部分混凝土施工時配泵車）泵送至澆筑部位。2.6.1基礎(chǔ)混凝土：（１）基礎(chǔ)采用C25混凝土。為保證基礎(chǔ)混凝土的施工質(zhì)量，該部分混凝土施工時提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按混凝土的技術(shù)要求進行施工。１）原材料：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。采用大粒徑粗骨料、中粗砂。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。２）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。３）采用商品混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。4）混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進行覆蓋養(yǎng)護。（３）混凝土的養(yǎng)護：１）混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護。２）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。2.6.3樓板混凝土施工：（1）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。2.6.5混凝土試塊的留置建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共11頁，當(dāng)前為第11頁?；炷猎嚰?yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護），每增加250m3—500m3時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。2.6.6質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)； 混凝土工程嚴(yán)格按南京市市優(yōu)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻、梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺2.7防水工程：建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。2.7.1防水概況：建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。防水設(shè)防體系一覽表1屋面混凝土自防水+擠塑聚笨板擠塑擠塑聚笨板聚笨板2防水卷材防水卷材2.7.2施工要求：（1）防水工程將由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應(yīng)選購南京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案本工程水晶小學(xué)改擴建及校園整治工程主體為框架結(jié)構(gòu)，在施工過程中，項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照設(shè)計中規(guī)范要求，控制工序質(zhì)量。在施工布置上，充分利用工作面，工序搭接施工。3.1混凝土結(jié)構(gòu)施工流程軸線、標(biāo)高傳遞軸線、標(biāo)高傳遞剪力墻、柱、筒井鋼筋綁扎梁、板鋼筋綁扎隱蔽工程驗收混凝土澆筑預(yù)埋管線板底鋼筋綁扎模板安裝混凝土養(yǎng)護梁板砼澆筑梁、板隱蔽工程驗收板面鋼筋綁扎預(yù)埋管線預(yù)埋管線、接地預(yù)埋管線留設(shè)混凝土試塊建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。3.2鋼筋工程3.2.1材料質(zhì)量要求（1）鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括檢查標(biāo)牌，外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。（2）鋼筋的力學(xué)性能試驗，要求：同規(guī)格、同爐罐（批）號的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意抽取一組做力學(xué)性能試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率冷彎試驗）。截取鋼筋試樣，嚴(yán)禁用電焊機，氣焊切割，離端頭1.5米處開始采用切割機切割。力學(xué)性能試驗結(jié)果如有一項試驗指標(biāo)不符合規(guī)定時，加倍抽取鋼筋試樣，如再有一頂指標(biāo)不符合規(guī)定，則斷定為該批量鋼筋為不合格品，不準(zhǔn)使用。工程所用電焊條的規(guī)格、牌號，必須符合設(shè)計要求。3.2.2鋼筋加工、垂直運輸（1）鋼筋加工建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。進場鋼筋，必須按照不同品種規(guī)格分門別類堆放，標(biāo)明名稱、規(guī)范、數(shù)量。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。檢測過的鋼筋與來檢測過的鋼筋分開堆放，經(jīng)檢測不合格鋼筋一律不堆放在現(xiàn)場。加工的鋼筋，必須逐一掛牌，標(biāo)明名稱、數(shù)量及使用部位。堆放鋼筋在做到防止銹蝕和受到污染。（2）鋼筋運輸采用塔吊垂直運輸。3.2.3鋼筋連接本工程鋼筋連接根據(jù)鋼筋使用部位和不同規(guī)格擬分別采用搭接、閃光對焊和電渣壓力焊等三種方式。具體下表：構(gòu)件部位直徑（mm）連接方式板／搭接梁Φ≥16mm閃光對焊Φ<16mm搭接柱Φ≥16mm電渣壓力焊Φ<16mm搭接（1）搭接鋼筋的最小綁扎搭接長度：35d。梁、板中受力鋼筋以任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3m的L1E范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積百分率：受控區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。（2）閃光對焊對焊設(shè)備：選用150型鋼筋對焊機。焊接工藝：采用預(yù)熱閃光對焊，對焊前對鋼筋端頭進行平整處理。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。每調(diào)換焊工更換機械時不同規(guī)格和品種的鋼筋焊接前，應(yīng)先制作對焊試樣（不小于2個），進行工藝實驗，合格后方可成批焊接。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、焊機性能等具體情況進行修正。對焊質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18－96）中有關(guān)的規(guī)定。（3）電渣壓力焊電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能滿足拉伸試驗斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟性良好，施工時主要應(yīng)注意以下幾點：鋼筋端部浮銹、泥沙要清除干凈。在裝入電渣時，應(yīng)插搗，保證鋼接頭部位的冷卻速度。焊完后應(yīng)保留半小時后，再敲掉渣殼，以減緩鋼筋接頭部位的冷卻速度。對鋼筋接頭抽樣驗收，要求接頭單向拉伸對比試驗，應(yīng)斷于母材，而不斷于接頭。焊接工藝：焊接工藝包括引弧、電弧、電渣、頂壓等四個過程。焊接參數(shù)焊接電流：按鋼筋端頭面積取0.8～0.9A/mm2。焊接電壓：引弧后，進入電弧穩(wěn)定燃燒時，電壓為40～45V。進入電渣過程時，電壓為22～27V，為確保焊接質(zhì)量，電壓波動值控制在±5V的范圍內(nèi)。焊接時間長短根據(jù)鋼筋直徑確定，電弧和電渣的時間之比為3：1。③質(zhì)量檢驗外觀檢查（逐個進行檢查）a.四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)≥4mm；b.鋼筋與電極接觸處，無燒傷缺陷；c.接頭處的彎折角不得大于4度；建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。d.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。力學(xué)性能試驗a.每樓層面300個同規(guī)格和品種鋼筋接頭為一批，從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸對比試驗。b.3個試件的抗拉強度均不得小于該規(guī)格鋼筋所規(guī)定的抗拉強度。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應(yīng)加倍進行復(fù)檢，復(fù)檢不合格不得使用。3.2.4鋼筋制作與綁扎本工程抗震設(shè)防烈度7度，抗震等級為三級。上部結(jié)構(gòu)的剪力墻和筒井的鋼筋與摸板以及砼的施工和地下室結(jié)構(gòu)的施工工藝與各項技術(shù)要求相同。（1）鋼筋錨固與搭接a.受力鋼筋錨固長度：二級抗震Lae=La+5db.受力鋼筋搭接長度：二級抗震1.2La+5d（2）鋼筋綁扎要求所有墻板雙面布筋時，雙面筋之間拉結(jié)筋用Φ8@450鋼筋，梅花形拉結(jié)。已綁好的鋼筋上不準(zhǔn)隨意走人踐踏，必要時，板面搭設(shè)走道板，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎應(yīng)按施工進度，分清綁扎次序，鋼筋規(guī)格、間距、接頭形式與錯開位置，機械連接接頭同一截面接頭率＜50％，搭接＜25％3.2.5梁與板鋼筋綁扎縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于25mm的短鋼筋，保證設(shè)計距離板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，板上部的負(fù)筋不得被踩下。箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿著受力鋼筋方向錯開設(shè)置。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。板、次梁與主梁交接處，一般板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋應(yīng)放置在圈梁、墊梁之上。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。綁扎梁時，在模板上搭設(shè)鋼筋綁扎支架，連續(xù)綁扎不得少于3～4根，以順序逐條梁落放。節(jié)點處鋼筋穿插較多時，梁上層主筋間的凈距應(yīng)有30mm，以利混凝土澆筑。待上述底板鋼筋綁扎完畢，再行綁扎柱、墻插筋，插筋按設(shè)計圖紙間距留設(shè)，并應(yīng)保證接頭位置正確。3.2.6柱鋼筋綁扎柱筋：柱筋綁扎應(yīng)重點控制主筋間距和保護層厚度，箍筋按設(shè)計要求設(shè)置。柱子箍筋每層全部綁扎完后，其上部點焊固定一箍，以防止?jié)仓炷習(xí)r造成柱主筋偏位。3.2.7預(yù)留、預(yù)埋注意要點預(yù)留預(yù)埋洞口應(yīng)施工準(zhǔn)確，嚴(yán)禁混凝土施工后重新開洞。板上洞口尺寸大于200時應(yīng)按設(shè)計要求進行洞口加固措施。3.2.8鋼筋綁扎質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的、形狀、尺寸數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑和牌號，性能及接頭所用鋼板，鋼型等均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，經(jīng)設(shè)計單位同意，可降低等級使用。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的20％，且不得集中。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。焊接骨架不得漏焊，開焊、網(wǎng)片漏焊，開焊不得超過焊點數(shù)的4％，且不得集中。板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊，開焊現(xiàn)象。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置有允許偏差和檢驗方法符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查3.3模板工程3.3.1模板安裝及拆除的一般控制要點建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。（1）采用18厚木膠合板木模，鋼管扣件支撐體系，拼擋和木楞采用50×100木方，鋼管扣件采用Φ98×3.5排架式支撐。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。（2）模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。（3）跨度大于4m的梁板模板應(yīng)按1～3‰跨長起拱。（4）模板拆除時，注意不得硬撬、猛敲，以免損傷混凝土及其棱角，外墻模板必須在一周后方可拆模。模板拆除混凝土強度指標(biāo)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（％）板≤250＞2，≤875梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞21003.3.2柱模板柱子一般為矩形、方形，其支模施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，柱子外四角預(yù)插短鋼筋頭，以便安裝柱腳模板，柱底采用水磨石找平，防止漏漿。（2）獨立柱模檢查各邊的垂直度和整體位置正確與否，并及時支撐拉牢。同一軸線的柱子安裝，先安裝兩端柱模，后安裝中間柱，拉通線校正中間柱。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。（3）柱模采用整塊模板拼裝，柱身除各柱自身固定外，同一軸線柱模之間加設(shè)剪刀撐彼此拉定。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。（4）柱腳清掃干凈，并留設(shè)清理孔。（5）矩形柱采用18mm膠合板、鋼管圍楞、扣件固結(jié)，楞距450～500mm，考慮到矩形柱尺寸較大，柱模應(yīng)用Φ12螺栓拉緊。柱子模板安裝垂直度誤差≯3mm，柱子基礎(chǔ)軸線位移≯5mm。3.3.3梁板模梁模板由梁底模與側(cè)模組成，梁底采用碗扣式腳手架搭設(shè)支撐系統(tǒng)，設(shè)成整體排架式。（1）梁模采用側(cè)模包底模支模法，全部采用木模板。（2）梁側(cè)模背面加設(shè)，豎向、水平面及斜面支撐滿足施工時混凝土側(cè)壓力。（3）梁跨度在4m及大于4m需起拱，起拱高度為全跨長度的1‰～3‰。（4）排架離地200加設(shè)掃地桿，互相拉撐成一整體，每隔6米加設(shè)剪刀撐。（5）樓面板、模板等梁底模及側(cè)模板安裝好后施工，根據(jù)梁兩側(cè)釘上水平橫檔，滿足設(shè)計模板標(biāo)高，再在上面擱置平臺擱柵，木方鋪設(shè)，板跨超過1500m時，平臺擱柵下應(yīng)加設(shè)橫楞和碗扣式腳手支撐，擱柵找平后，鋪釘平臺模板，模板空隙用木板塞實。3.3.4樓梯模板（1）樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣，并找好平臺標(biāo)高，其施工步驟為：安裝平臺梁及平臺與基礎(chǔ)模板→安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系→安裝樓梯外幫側(cè)板→安裝踏步模板。（2）樓梯支撐底板的擱柵間距采用500mm，支承擱柵和橫托木間距為1000～2000mm，托木兩端用斜支撐，下用單楔楔緊，斜撐間用牽框互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。（3）樓梯較寬時，應(yīng)沿踏步中間加吊反扶梯基模板，其上端與上平臺梁外側(cè)板固定，下端與下平臺與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢，懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。（4）梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。（5）梁式樓梯支模方法基本同上，只需注意樓梯板與梁模接頭處的連接，另外還必須加強樓梯梁模板的側(cè)面和底部。（6）按施工規(guī)范，樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內(nèi)，因此，樓梯模應(yīng)超過施工樓層一定高度，將施工縫留大剪力較小的位置。3.3.5模板質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共22頁，當(dāng)前為第22頁。模板安裝允許偏差和檢驗方法建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共22頁，當(dāng)前為第22頁。項目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處梁、薄腹梁、桁架1/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板l/1500調(diào)平層在兩端量測設(shè)計起拱梁、薄腹梁、桁架±3拉線、鋼尺量跨中3.3.6模板的拆除（1）拆模時混凝土強度應(yīng)有符合下表規(guī)定。模板拆除混凝土強度指標(biāo)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)梁、板≤250>2，≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100（2）拆模前提交申請報告報監(jiān)理批準(zhǔn)。3.4混凝土工程本工程采用工廠（商品）攪拌混凝土施工。3.4.1工廠（商品）攪拌混凝土的原材料要求建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。水泥：優(yōu)先選用使用散裝水泥，要求生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高的生產(chǎn)廠家，且水泥出廠日期不得超過60天，水泥進場，必須具有出廠證明和檢驗報告，嚴(yán)禁使用不合格的水泥，按按批量抽樣檢驗水泥的安定性，7d、28d強度。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。細(xì)骨料：砂應(yīng)選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)不小于2.40，顆粒級配好，含泥量不大于2%。粗骨料：石子的料徑控制在20-40mm，顆粒級配良好，含泥量小于2%。水：使用清潔能飲用的水。外加劑：當(dāng)平均氣溫低于15°C時，適當(dāng)加入早強劑，當(dāng)平均氣溫低于5°C時，有時出現(xiàn)零下時，則應(yīng)加入適量的抗凍劑，所有外加劑必須經(jīng)南京市質(zhì)檢站或檢測中心認(rèn)可的產(chǎn)品。3.4.2現(xiàn)場試塊要求砼的配合比必須由南京市溧水區(qū)質(zhì)監(jiān)站批準(zhǔn)的具有資質(zhì)證且有權(quán)威的試驗中心提供，所有原材料的測試和復(fù)試報告必須齊全。砼的質(zhì)量好壞直接影響該工程的主體質(zhì)量，我單位將在現(xiàn)場配合監(jiān)理工程師對商品混凝土取樣做試壓塊。進行標(biāo)養(yǎng)和同等條件養(yǎng)護。到期送檢。3.4.3混凝土的澆筑（1）砼經(jīng)過泵車運輸?shù)綀龊?，采用混凝土布料車輸送到澆搗位置。澆筑前要進行一次全面的各專業(yè)項目工程師復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、模板及預(yù)留孔洞，水、電預(yù)埋和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固，檢查合格并簽證后，方可進行混凝土澆筑，同時要對模板充分澆水濕潤并做好澆筑前的技術(shù)交底工作。（2）對于柱在澆砼之前還需用1:2的水磨石灌模接漿,其厚度控制在5-10CM，從而保證上下砼之間有良好的接合。（3）澆筑過程中，項目部將落實看模人員，專門觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進行處理。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。（4）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，則不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。3.4.4混凝土的振搗（1）梁、柱部位使用插入式振搗器，并采用垂直振搗，插入深度為棒長的3/4，在振搗過程中，振搗時堅持定人定崗,插棒距以300mm為宜,采用“行列式”順序移動，做到快插慢拔，避免發(fā)生漏振。振搗時間不宜過長或過短，以砼上表面不再有明顯下沉和表面不再有氣泡出現(xiàn)為宜。（2）澆筑大截面梁混凝土?xí)r，混凝土分層澆筑，振搗上一次混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。（3）板混凝土澆筑使用平板振動器。3.4.5混凝土的養(yǎng)護（1）在日平均溫度高于＋5℃的自然條件下，在混凝土澆筑完畢后，當(dāng)混凝土表面收水并初凝后，盡快用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護。（2）最初3天內(nèi)，每隔2～3h澆水一次，以后每日至少3次，保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。3.4.6混凝土的施工縫留設(shè)本工程在施工中不可避免地會出現(xiàn)一些施工縫，為此預(yù)先嚴(yán)格地按照規(guī)定，選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫，施工縫位置留設(shè)的原則是結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱應(yīng)留水平縫，位置在基礎(chǔ)的頂面和梁的下部，梁應(yīng)留垂直縫，位置應(yīng)在次梁跨度的三分之一的范圍內(nèi)，在施工縫處繼續(xù)澆搗時，施工縫處進行清洗、灌漿處理。3.4.7砼的收糙利用柱子主筋，在柱子主筋上設(shè)置該層的控制標(biāo)高點，并利用這些控制標(biāo)高點，用繃線點尺，將砼上表面的標(biāo)高誤差控制在5mm之間，當(dāng)用手指按在砼表面上能成手印時，應(yīng)進行最后一次收糙，防止因砼收縮而出現(xiàn)表面龜裂。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。3.4.8砼試塊的制作建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。每一結(jié)構(gòu)層不得少于三組，每一工作臺班均不得少于一組砼試壓塊抽樣，試塊由專人負(fù)責(zé)抽樣制作，放現(xiàn)場試塊間進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，并由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護，試塊按期送試驗室進行試壓，如因拆模需要也要增做同條件試塊一組。第四節(jié)砌體工程施工技術(shù)方案本工程擬在結(jié)構(gòu)主體混凝土結(jié)束，砌體工程開始施工。4.1施工順序望水平→找平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結(jié)筋→水電等配合留設(shè)→工完場清→自檢→互檢。4.2砌筑方法（1）多孔磚砌筑時，應(yīng)采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應(yīng)用混凝土實心磚全部砌丁磚。（2）凡遇門窗洞口，窗臺上要用實心磚砌二皮，門窗洞側(cè)墻要每隔400間距砌二皮實心磚，以便今后安裝固定門窗。（3）凡混凝土柱邊有砌體時，在結(jié)構(gòu)施工時，要按設(shè)計要求每隔500預(yù)先設(shè)置2Φ6@500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋站墻體通長設(shè)置。填充墻位置凡有構(gòu)造柱處，要先砌墻，后澆構(gòu)造柱，并預(yù)選設(shè)2Φ6@250拉結(jié)筋，通長設(shè)置。（4）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖、通，密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確。（5）磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，濕潤后的磚含水率宜控制在10～15％。磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)牢固（粘結(jié)率80％以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。落地灰砂要隨做隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。4.3砌體施工技術(shù)措施磚塊進場必須要用質(zhì)保書，并經(jīng)檢測單位檢測合格后才能使用。砌筑前、樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作。不僅要彈好墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程之前要全部結(jié)束，以便于今后的門窗安裝。砌筑時，應(yīng)嚴(yán)格按混凝土柱、墻上預(yù)先劃好的磚皮數(shù)控制線進行砌筑。多孔磚隔墻的高度超過4m時，應(yīng)按抗震規(guī)范及設(shè)計要求設(shè)置200厚水平圈梁。凡門窗洞口頂部無梁時，均設(shè)鋼筋混凝土過梁。磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞要做到預(yù)先設(shè)置，不得事后返工開鑿。每層樓每段或250m3的磚砌體，對各種標(biāo)號的砂漿，每次至少應(yīng)制作一組（六塊）砂漿試塊。第五節(jié)裝飾工程技術(shù)方案根據(jù)目標(biāo)管理要求，為做到合理組織、均衡施工，外裝修施工安排在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，內(nèi)裝修與外裝修同步穿插進行，外裝修由上至下，內(nèi)裝修由下向上，對人員和材料的進場須作出明確的日期要求，以避免互相影響。對裝修工程的每個項目都要有明確的質(zhì)量要求，使每項裝修質(zhì)量都得到嚴(yán)格的控制。裝修施工中，要特別強調(diào)堅持樣板引路，即在每一道裝修工程施工前，先做出樣板間，經(jīng)檢查驗收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可進行大面積施工。5.1施工流程建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。（1）外裝飾的施工流程為：清理墻面→拉線貼餅→窗框安裝→粉水泥砂漿面層→外墻面層→清理。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。（2）內(nèi)裝飾的主要施工程序為：清理基層、內(nèi)墻貼餅→門窗框安裝→墻內(nèi)管線預(yù)埋→墻、地面找平層→地面面層→踢腳線→墻面粉混合砂漿（貼面）→清理（擦縫）。5.2外墻抹灰和涂料的施工方法和要求（1）抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐崳瑢炷帘砻嫱钩鲚^大部分要鑿平。（2）必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準(zhǔn)備抹灰的面澆水潤濕。（3）對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應(yīng)先鑿毛，界面處理劑處理。（4）抹灰層之間的材料強度要接近。（5）嚴(yán)格控制基層的平整度，選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動，使抹灰面（層）平整度的允許偏差為最小。（6）涂刷涂料的基層不能潮濕，涂料稠度要適中，稀釋涂料時，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、合理配制。（7）待主涂層干燥固化后（通常隔24-48h）進行罩面層涂刷一至兩遍成活，提高主涂層的耐久性，并表現(xiàn)顏色及光澤要求；材料統(tǒng)一配制，以保證整體色彩一致（8）涂料涂刷必須嚴(yán)格執(zhí)行操作程序與施工規(guī)范，采用粘結(jié)膠帶紙等技術(shù)措施，確保裝飾線與分包線平直與清晰。（9）加強對涂料工程各涂刷工序質(zhì)量交底與質(zhì)量檢查，盡量減少與預(yù)防交叉污染，發(fā)現(xiàn)交叉污染，立即制止與糾正。（10）要防止烈日曝曬，涂層固化前應(yīng)避免雨淋以及塵埃污染。5.3內(nèi)墻面的裝修（1）一般抹灰及涂料面層的施工方法和要求建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。a.基層表面必須先行處理，符合施工要求，混凝土墻、柱表面要先處理，抹灰施工必須按工種操作規(guī)程執(zhí)行，抹灰前必須清掃墻面、彈線、做“塌餅”，嚴(yán)格做到分層括抹，總厚度不超過1.5cm，反手墻不超過2.0cm，垂直度、平整度及陰陽角的方正均按高級抹灰的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)進行評定。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。b.涂料的施工除應(yīng)先進行清理好基層，膩子要批刮均勻、干后磨光，對涂料表面的驗收要采用本公司的傳統(tǒng)做法：即用燈光斜向照射的辦法進行驗收，以表面平整、光滑、自然流暢為合格標(biāo)準(zhǔn)。5.4地磚樓地面的施工方法和要求（1）地面基層清理、濕潤后，抹1：3水泥砂漿底灰，用木抹壓實抹平、搓毛。（2）選磚備用根據(jù)設(shè)計要求挑選統(tǒng)一色澤圖案、統(tǒng)一規(guī)格的磚塊，外觀質(zhì)量為表面平整、邊緣整齊、楞角完整。鋪貼前在水中充分浸泡，并陰干備用。（3）彈線、分格、定位彈線時以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線，在定位線上接瓷磚的尺寸進行分格，距墻邊留出200-300作為調(diào)整區(qū)，與房間外交接線設(shè)在門板下的中間位置，收邊位置應(yīng)安排在不顯眼的墻邊。（4）鋪貼a、設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面在刷干凈的地面上，攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度為8-10mm。用尼龍線在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。接定位線的位置鋪貼瓷磚，用1：2的水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。b、鋪貼大面建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。大面施工以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度為標(biāo)筋進行，鋪貼時，緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn)象。并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，隨手擦去表面的水泥漿。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。整幅地面鋪完畢后，養(yǎng)護2天后，再進行抹縫施工。抹縫時將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，再將表面擦凈。5.5水泥砂漿樓地面的施工方法和要求（1）認(rèn)真做好基層清理工作，清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，粉刷踢腳板處的墻面前應(yīng)用鋼絲刷清洗干凈，地面基層過于光滑的應(yīng)鑿毛或界面處理劑處理。（2）施工前認(rèn)真灑水濕潤，使施工時達(dá)到潤濕和但無積水。（3）地面和踢腳板施工前應(yīng)在基層上均勻涂刷素水泥漿結(jié)合層，素水泥漿水灰比為0.4～0.5。（4）踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰，一般可用1：3水泥砂漿。（5）嚴(yán)格控制水灰比，用水泥砂漿作面層時，稠度不應(yīng)大于35mm。（6）水泥地面的壓光一般為三遍：第一遍應(yīng)隨鋪隨拍實、抹平，第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后進行，第三遍壓光要在水泥終凝前完成。（7）面層壓光24H后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水二次，養(yǎng)護不少于7天。（8）面層完成后應(yīng)避免過早上人走動或堆放重物，嚴(yán)禁在地面上直接攪拌或傾倒砂漿。5.6屋面施工建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共30頁，當(dāng)前為第30頁。本工程采用現(xiàn)平屋頂，板底為JT泡沫混凝土找平，上鋪聚苯乙烯塑料泡沫板（40厚）保溫，保溫板用膠粘劑粘貼。鋪設(shè)聚苯乙烯塑料泡沫板保溫層時，基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈，粘貼的保溫層應(yīng)砌嚴(yán)、鋪平，粘鋪完后應(yīng)立即作好找平層，使之形成整體，防止雨淋受潮。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共30頁，當(dāng)前為第30頁。工程屋面采用APP防水。施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處、屋面轉(zhuǎn)角、檐口、檐溝處等）的處理。5.7裝修工程的質(zhì)量控制和成品保護（1）在裝修工程的施工中，要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是貼面材料的規(guī)格、色彩要一致。（2）在正式施工前要先做好樣板間或樣板塊，待業(yè)主或工程監(jiān)理有關(guān)人員驗收認(rèn)可后方可大面積展開施工。（3）要嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部、質(zhì)量部制訂頒發(fā)的成品保護制度，做到一次成優(yōu)。第六節(jié)季節(jié)性施工技術(shù)方案6.1雨季施工措施a.施工現(xiàn)場應(yīng)有防洪、排水系統(tǒng)和措施，道路應(yīng)保持暢通、平整。b.現(xiàn)場所使用的露天作業(yè)電器機械，要有一定的防雨措施，以保證其正常工作。c.進入雨季施工，及早做好工程周圍的有組織排水工作，以確保流水暢通，雨天施工時，考慮到砂、石子、磚的含水率，砼、砂漿配合比應(yīng)及時調(diào)整，如遇大雨澆筑砼時，應(yīng)及時加以覆蓋。d.在施工按排上，對屋面防水、地下管溝、外裝修及其它濕作業(yè)應(yīng)盡量避開雨天施工。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共31頁，當(dāng)前為第31頁。e.模板涂刷隔離劑后應(yīng)加以遮蓋，防止被雨水沖刷。若發(fā)現(xiàn)被雨水沖刷掉，應(yīng)重新涂刷方準(zhǔn)澆筑混凝土。露天結(jié)構(gòu)和構(gòu)件若要求連續(xù)施工時，一般應(yīng)搭設(shè)防雨篷，否則應(yīng)準(zhǔn)備足夠的遮蓋防雨材料隨澆隨蓋（如塑料薄膜、苫布等）。若構(gòu)件表面已被雨水沖刷，應(yīng)重新抹平壓光。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共31頁，當(dāng)前為第31頁。f.對于較大體積的混凝土應(yīng)盡量避開雨天連續(xù)施工；下大雨時，嚴(yán)禁澆筑混凝土。g.按時收聽天氣預(yù)報，陰雨天應(yīng)及時調(diào)整進度計劃，改做其他可做的室內(nèi)工程項目。第七節(jié)腳手架7.1總體方案本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂腳手和裝修用腳手架。7.2外腳手架的搭設(shè)（1）外腳手架采用普通鋼管扣件式外腳手，高層住宅的每隔4至5層設(shè)三角挑架分段卸載。（2）搭設(shè)要點建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共32頁，當(dāng)前為第32頁。1）扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)順序為:地基處理或搭設(shè)三角承力架－豎立柱同時安裝掃地桿－搭設(shè)水平桿－搭設(shè)剪刀撐－鋪設(shè)竹笆操作臺－搭設(shè)護欄。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共32頁，當(dāng)前為第32頁。2）三角承力架的斜桿用整根鋼管,不設(shè)接頭,底腳套于預(yù)埋入梁板內(nèi)的φ28鋼筋上。底部立桿應(yīng)采用長度不同的鋼管，相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開，其錯開距離不小于5OOmm，并不得在同一步距內(nèi)。立桿接頭用對接扣件連接。豎第一根立桿時，每6跨應(yīng)暫設(shè)一根拋撐與地面成45－60度夾角，直至固定桿件搭好后方可視情況拆除。3）每根立桿的底部向上2OOmm處應(yīng)設(shè)置縱、橫向掃地桿，并用直角扣件與立桿連接。當(dāng)立桿基礎(chǔ)高度不在同一高度上時，應(yīng)將高處的縱向掃地桿向低處沿長兩跨，并與低跨立桿固定。4）大橫桿鋼管長度應(yīng)不小于3跨，其接頭用對接扣件連接，接頭應(yīng)錯開，不得在同一跨內(nèi)。大橫桿與立桿相交處用直角扣件連接固定。5）雙排腳手架的小橫桿靠墻一端與墻裝飾面的距離一般為150-2OOmm，采用竹笆腳手板時,小橫桿宜放于大橫桿下方。凡立桿與大橫桿相交處均應(yīng)設(shè)置一根小橫桿，小橫桿距立桿的距離不應(yīng)大于55mm，并嚴(yán)禁隨意拆除。6）為防止腳手架內(nèi)、外傾覆，立桿應(yīng)從第一步大橫桿處開始設(shè)置剛性固定件與建筑物可靠連接，固定件布置間距垂直及水平間距均不大于6M。7）剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架外側(cè)，接頭宜采用搭接接頭，接頭長度不小于lm，并不少于2個回轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不小于80Omm，回轉(zhuǎn)扣件固定應(yīng)在立桿或小橫桿的伸出端上，其交點距中，中心節(jié)點距離不應(yīng)大于15Omm。（3）腳手架的拆除1）所有參加腳手架拆除的人員、管理人員、監(jiān)護人員必須參加本施工方案的安全、質(zhì)量和外裝飾保護措施的交底會。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共33頁，當(dāng)前為第33頁。2）準(zhǔn)備拆除段的腳手架范圍內(nèi)的外墻貼面及其它裝飾完成后的最后修整和清潔工作，其質(zhì)量已符合要求并經(jīng)驗收同意后，由現(xiàn)場項目經(jīng)理簽發(fā)拆除令。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共33頁，當(dāng)前為第33頁。3）安全監(jiān)督人員對拆除段腳手架進行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患，如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架拆除過程中不發(fā)生危險。4）場地除要有“上部拆除腳手架，嚴(yán)禁行人通過”的警告牌并設(shè)專人監(jiān)護外，還須做防護欄。5）大門與處通道防護必須牢固，縱橫向再加一層竹片，進出大門的人員一律從防護棚中通行。6）合理安排各班組勞動力，外腳手架拆除嚴(yán)禁在垂直方向同時作業(yè)，決不允許下部做外飾面和上部腳手架同時進行。7）腳手竹片上所有垃圾雜物必須清除，且保證袋裝化（水泥蛇皮袋裝好并扎好后）從窗洞運至各樓層，再從塔吊上運下，嚴(yán)禁高空向下拋擲，細(xì)屑無法用掃帚集中袋裝的，可從腳手架內(nèi)側(cè)向下傾倒。8）隨著腳手架的向下拆除，對外墻飾面、門及窗要及時做好清潔和保護工作，每組派二位責(zé)任心強的同志參加，腳手架連接飾面的修補與腳手架同步進行，飾面修補經(jīng)認(rèn)定合格，并做好清潔和保護工作后方可繼續(xù)向下拆除腳手架。9）為盡量減少外墻腳手架飾面修補的工作量，在拆完上一段腳手架后，應(yīng)在下一段貼面開始前調(diào)整腳手架的斜撐桿及連接桿數(shù)量，做到該段每層連接點每立面不少與3只，且保證兩端的點連接點，原設(shè)斜撐樓層的斜撐某桿亦調(diào)整至每立面不少于3根（與該層連接桿同位置）。10）腳手架拆除與搭設(shè)順序正好相反，即先搭后拆、后搭先拆，其順序為：安全網(wǎng)——竹片——欄桿——剪力撐（隨每步腳手架拆除）——中間擱柵鋼管——大橫桿——小橫桿——立柱。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共34頁，當(dāng)前為第34頁。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共34頁，當(dāng)前為第34頁。第八節(jié)質(zhì)量通病防治措施9.1砌磚工程（1）磚、砂漿強度達(dá)不到設(shè)計要求防治措施：a、砌磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設(shè)計、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，并持有合格證書或復(fù)試報告方可使用。b、砌磚工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗室做好符合圖紙設(shè)計的砂漿等級施工配合比。c、工地所用砂漿必須嚴(yán)格按施工配合比進行拌料。（2）砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計要求。防治措施：a、砌筑前由現(xiàn)場施工員做好技術(shù)交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。b、開始砌筑時，先要進行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm～12mm。c、砌筑時遵循“五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設(shè)置皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線。d、砌體按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求制作砂漿試塊，試塊強度以28天為準(zhǔn)。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共35頁，當(dāng)前為第35頁。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共35頁，當(dāng)前為第35頁。9.2鋼筋混凝土工程消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計要求。防治要求：a、鋼筋必須有出廠質(zhì)保書及試驗報告單。b、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設(shè)計單位同意。c、鋼筋的制作、搭接焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺口松口聽數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20%，且不得集中，懸挑結(jié)構(gòu)確保鋼筋位置準(zhǔn)確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。d、柱鋼筋、豎向鋼筋的彎鉤與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳等鋼筋放在在柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。e、梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm的短鋼筋，以保持設(shè)計距離，板上部負(fù)筋，錨固不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于300mm。f、梁鋼筋必須現(xiàn)場綁扎安裝。9.3消除混凝土強度不符合設(shè)計要求防治措施：a、澆筑混凝土使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，必須有試驗報告，水泥外加劑必須有出廠質(zhì)保書。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共36頁，當(dāng)前為第36頁。b、混凝土必須按試驗室配合比通知單配制，嚴(yán)格控制水灰比，澆筑時要振搗密實，按規(guī)定做好試塊，并且放置養(yǎng)護室養(yǎng)護，到期準(zhǔn)時試壓。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共36頁，當(dāng)前為第36頁。c、混凝土澆筑：要求振搗均勻、密實、飽滿，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時間盡可能短，并在前面的混凝土凝結(jié)之前，間歇時間不超過3小時。d、模板拆除應(yīng)按規(guī)范、規(guī)定要求進行。9.4消除外墻滲漏（1）沒有堵塞砌體孔、洞造成墻面滲水防治措施檢查外墻面的空頭縫和孔、洞并做好記錄，清除縫、孔洞中的灰疙瘩、垃圾和灰塵，沖刷干凈，在縫、孔、洞的周圍選刷一度水泥漿，配合比為1：4：8即107膠水、水泥、黃砂隨用1：1：4混合砂漿嵌補磚縫和螺栓孔，補洞要用磚嵌實。要設(shè)專門人員負(fù)責(zé)嵌縫、補洞，并認(rèn)真檢查做好記錄。（2）外墻沿窗周邊滲水防治措施：門、窗框安裝經(jīng)檢查合格，先清掃門、窗周邊和墻面，用1：9的107膠水、水溶液噴刷濕潤，隨用混合砂漿分別填嵌，頭度灰要內(nèi)外對稱填嵌密實，隔24小時再填嵌二度砂漿，表面要壓實、抽平。9.5樓地面工程a、地磚樓地面：操作程序：有防水要求的房間為：基層處理貼灰餅、沖筋做找平（坡）（作防水層）抹結(jié)合層砂漿鋪貼地磚勾縫（擦縫或嵌縫）清潔養(yǎng)護；建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共37頁，當(dāng)前為第37頁。室內(nèi)地坪為：基層處理貼灰餅、沖筋墊層建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共37頁，當(dāng)前為第37頁。抹結(jié)合層砂漿鋪貼地磚勾縫（擦縫或嵌縫）清潔養(yǎng)護；基層處理：對較光滑的混凝土基層進行鑿毛處理，鑿毛深度5—10mm，鑿毛痕的間距為30mm左右。彈線、定位有：對角定位法（磚縫與墻角成45度角）和直角定位法（磚縫與墻面平行）兩種。本工程以房間中心點為原點彈出相互垂直的定位線，定位時應(yīng)注意距墻邊留200-300mm作為調(diào)整區(qū)間；房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線設(shè)在門扇中間位置，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按鋪地磚的工藝，較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿。鋪貼完養(yǎng)護2天以后，進行白水泥加色擦縫。將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚縫內(nèi)填滿白水泥，再將地磚表面擦凈。9.6內(nèi)外墻面抹灰及頂棚抹灰粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直的防治措施。a、施工前檢查墻面，鑿除局部凸出部分，刮除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。b、洞口門窗框邊縫隙，分層補平凹陷處。c、抹灰砂漿嚴(yán)格按配合比計量攪拌均勻，隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結(jié)力要達(dá)到規(guī)定要求。d、混凝土表面要界面劑處理。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共38頁，當(dāng)前為第38頁。e、控制每層抹灰厚度在5～7mm之間，頭度要刮薄緊刮實，二度灰要求平整，濕養(yǎng)護7天。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共38頁，當(dāng)前為第38頁。f、墻面陰陽角應(yīng)陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。g、天棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上，彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線，天棚表面壓光、壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平，頂板與墻面相交的陰角用陰角尺抽抹，保證陰角順直。9.7消除衛(wèi)生間滲漏衛(wèi)生間滲漏，是一般工程中的常見通病，根據(jù)本工程的特點和本公司的經(jīng)驗做法，要確保衛(wèi)生間的防水性能，首先應(yīng)從構(gòu)造處理入手：a、在其現(xiàn)澆樓面施工中，應(yīng)采用正確的混凝土配合比，振搗密實，提高混凝土自身的防滲漏能力。b、為防止地面水沿墻腳向外滲透，應(yīng)按本設(shè)計要求采用現(xiàn)澆120mm高與墻體同寬素混凝土止水帶，止水帶與現(xiàn)澆板應(yīng)同時澆筑，不留施工縫。c、地面防水基層必須用1：3的防水砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅實，不應(yīng)有起砂、掉灰現(xiàn)象，在抹找平層時，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地面，在地漏的周圍，應(yīng)做成略低于地面的洼坑。d、找平層的坡度以1%～2%為宜，凡遇到陰陽角處，要抹成半徑小于10mm的小圓弧。e、基層做好后須經(jīng)盛水試驗合格后方可進行面層施工。9.8消除屋面滲漏a、進入施工現(xiàn)場的屋面防水材料，項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格驗收，必須有出廠合格證及進場試驗報告的防水材料方可使用到工程上。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共39頁，當(dāng)前為第39頁。b、屋面防水工程必須由有施工許可證的單位進行施工。建筑工程施工方案與技術(shù)措施全文共39頁，當(dāng)前為第39頁。c、屋面坡度應(yīng)嚴(yán)格控制，不得有積水現(xiàn)象。d、基層、面層應(yīng)按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫并按設(shè)計要求填嵌密