內(nèi)燃機(jī)的制作方法 79

內(nèi)燃機(jī)的制作方法79

內(nèi)燃機(jī)的制作方法專利名稱:內(nèi)燃機(jī)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本創(chuàng)造涉及一種內(nèi)燃機(jī),尤其是一種在內(nèi)燃機(jī)燃燒室設(shè)置有燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇的內(nèi)燃機(jī)該內(nèi)燃機(jī)有至少一個(gè)進(jìn)氣通道及一個(gè)進(jìn)氣門,至少一個(gè)排氣通道和-個(gè)排氣門,其中進(jìn)氣門和排氣門布置在燃燒室的相對(duì)兩側(cè),燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)燃燒室內(nèi),進(jìn)氣門座設(shè)置在燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇的上。

背景技術(shù):由燃料噴射閥噴射燃料的內(nèi)燃機(jī),為了提高在燃燒室中燃料與空氣的混合程度,以使流入燃燒室的氣體在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生旋流是公知的,這樣在燃燒室進(jìn)氣口處不能被用作氣體流過(guò)的空間,相應(yīng)的導(dǎo)致吸入燃燒室的氣體總量削減,本創(chuàng)造的目的在于,維持吸入燃燒室內(nèi)的氣體在燃燒室的旋流的同時(shí),增加吸入內(nèi)燃機(jī)燃燒室的氣體數(shù)量,當(dāng)內(nèi)燃機(jī)持續(xù)高載荷驅(qū)動(dòng)條件時(shí),在內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣行程過(guò)程中,由于進(jìn)氣門座圓周方向相鄰區(qū)域燃燒室的表面對(duì)氣體流淌空間的限制和對(duì)氣體流淌產(chǎn)生的摩擦阻力,使內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣效果很難進(jìn)一步增加和改善。

,由于大量流經(jīng)進(jìn)氣門座圓周方向相鄰區(qū)域高溫的燃燒室表面,使氣體溫度上升,體積膨脹增大,進(jìn)一步降低進(jìn)氣效果。

鑒于上述,從這些公開的內(nèi)容對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見的,存在改進(jìn)內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣效果的需求,本創(chuàng)造致力于該領(lǐng)域的內(nèi)燃機(jī)技術(shù)的進(jìn)一步改善。

從本創(chuàng)造公5的內(nèi)容對(duì)于本事域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見的。

創(chuàng)造內(nèi)容在上面提到的所描述的傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)中,因此,本創(chuàng)造的目的是供應(yīng)帶有燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇的內(nèi)燃機(jī),用以防止在內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣行程過(guò)程中,由于進(jìn)氣門座圓周方向相鄰區(qū)域?qū)怏w流淌空間的限制和對(duì)氣體流淌產(chǎn)生的摩擦阻力,以及在進(jìn)氣行程結(jié)束時(shí),削減或防止進(jìn)氣門產(chǎn)生的泵氣現(xiàn)象,降低氣體通過(guò)進(jìn)氣門座相鄰區(qū)域燃燒室高溫的表面時(shí)的接觸熱效應(yīng),降低使氣體加熱體積膨脹增大影響進(jìn)氣效果的問題。

本創(chuàng)造的任務(wù)是,供應(yīng)一種改進(jìn)上述類型的內(nèi)燃機(jī)活塞,可克服上述缺點(diǎn)。

依據(jù)本創(chuàng)造通過(guò)一種具有權(quán)力要求1特征部分的上述內(nèi)燃機(jī)的解決。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本創(chuàng)造供應(yīng)了一種內(nèi)燃機(jī),主要包括氣缸體,氣缸蓋,活塞,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇,噴油器或火花塞,氣缸蓋設(shè)置在氣缸體上部,活塞設(shè)置在氣缸體內(nèi),燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇設(shè)置燃燒室內(nèi),在進(jìn)氣門座設(shè)置在燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇的上,使得燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇由氣缸蓋處的進(jìn)氣門座相鄰區(qū)域的范圍限定。

燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇設(shè)置于氣缸蓋的燃燒室內(nèi)部。

對(duì)應(yīng)于每一組進(jìn)氣門和進(jìn)氣門座,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇的外形可以為環(huán)型,管型,整體凸起型結(jié)構(gòu),或進(jìn)氣門座局部環(huán)型、管型、局部凸起型結(jié)構(gòu)。

其特征是燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇設(shè)置在燃燒室內(nèi),進(jìn)氣門座設(shè)置在燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇上,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇凸起伸出高度高于與燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇相鄰的燃燒室表面區(qū)域,氣體從進(jìn)氣門經(jīng)過(guò)燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇進(jìn)入燃燒室和氣缸。

當(dāng)進(jìn)氣門開啟過(guò)程中,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇使進(jìn)氣氣體在進(jìn)氣門區(qū)域的進(jìn)氣截面積相對(duì)增加,同時(shí)氣體通過(guò)燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇直接噴射向氣缸內(nèi)的空間,削減了與進(jìn)氣門座圓周方向相鄰區(qū)域的燃燒室接觸面積,使摩擦力降低,同時(shí)降低了高溫燃燒室表面對(duì)進(jìn)氣氣體的加熱,降低氣體熱膨脹,使進(jìn)氣量增加。

當(dāng)進(jìn)氣門關(guān)閉過(guò)程中,曲軸帶動(dòng)活塞上行,氣缸內(nèi)的空間體積削減,氣缸內(nèi)的氣體被壓縮,壓力增加,氣缸內(nèi)氣體向未關(guān)閉進(jìn)氣門處運(yùn)動(dòng),由于燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇凸起伸出的高度高于與燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇相鄰燃燒室表面區(qū)域,氣體在沿著進(jìn)氣門座圓周方向相鄰區(qū)域燃燒室表面流到過(guò)程中,由于燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇的阻擋,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇對(duì)向進(jìn)氣門流淌氣體產(chǎn)生阻隔,流向進(jìn)氣門處的氣體流淌阻力增加,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇將對(duì)倒流向進(jìn)氣門和進(jìn)氣管的氣體產(chǎn)生阻擋,增加氣體流淌阻力,降低氣流淌速度,削減或防止泵氣現(xiàn)象的發(fā)生。

依據(jù)結(jié)合附圖公開本創(chuàng)造優(yōu)選實(shí)施例的下面的具體描述,本創(chuàng)造的目的,特征,方面和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本事域的技術(shù)人員易于理解。

,氣缸蓋,2氣缸體,3燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇,4進(jìn)氣門,5進(jìn)氣管,6進(jìn)氣門座,7進(jìn)氣管進(jìn)氣氣體,8氣缸內(nèi)氣體,9局部燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇整體氣門座圈,燃燒室表面,12燃燒室,詳細(xì)實(shí)施例方式現(xiàn)在將參考本創(chuàng)造的選擇實(shí)施例,本事域的技術(shù)人員從所公開的內(nèi)容是顯而易見的是,本創(chuàng)造下面對(duì)實(shí)施例的描述只是用于闡述創(chuàng)造,而不是限制由所附權(quán)力要求和其他等同物限制的本創(chuàng)造。

圖1中,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3設(shè)置在氣缸蓋1上,進(jìn)氣管5的進(jìn)氣門座6設(shè)置在燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3上,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3凸起伸出高度高于燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3相鄰燃燒室表面11區(qū)域,進(jìn)氣管進(jìn)氣氣體7從進(jìn)氣管5,進(jìn)氣門4和燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3進(jìn)入燃燒室12。

圖2中,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3設(shè)置在氣缸蓋1上,進(jìn)氣管5的進(jìn)氣門座設(shè)置在燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3上,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3凸起伸出高度高于燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3相鄰燃燒室表面11區(qū)域,氣缸內(nèi)氣體8從燃燒室12和燃燒室表面11流向進(jìn)氣門4處,氣缸內(nèi)氣體8受到燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇38從燃燒室12和燃燒室表面11流向進(jìn)氣門4的速度降低,,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3設(shè)置在氣缸蓋1上,的進(jìn)氣管5的進(jìn)氣門座設(shè)置在燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3上,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3凸起伸出高度髙于燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇3相鄰燃燒室表面119設(shè)置在氣缸蓋1上的進(jìn)氣管5的進(jìn)氣門座6設(shè)置在燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇9上,局部燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇9的凸起高度高于燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇9相鄰燃燒室表面11,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇整體氣門座圈10設(shè)置在氣缸蓋上,燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇整體氣門座10凸起伸出高度高于燃燒室進(jìn)氣整流噴射唇整體氣門座1