新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施

新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)施工測量施工方法1測量工程施工方法1.1平面控制根據(jù)本工程平面布置特點，其平面控制均采用軸線網(wǎng)控制，控制點設(shè)置在鄰近建筑物控制樁上并加以保護，控制樁等距離布置，離建筑邊線1.5-2.0m，保證在基礎(chǔ)施工期間不被破壞。1.2高程控制按照建設(shè)單位提供的絕對高程控制點，采用水準儀在施工現(xiàn)場便于透視引測的地點在建筑物周邊引出不少于6點的標高控制點，并加以保護，標高點應(yīng)設(shè)置在周邊永久性的建筑物或構(gòu)筑物上，為建筑物的施工及沉降觀測提供的標高值，各個建筑物標高采用水準儀和鋼尺分別垂直春丈量引測。1.3垂直度控制基礎(chǔ)部分施工完畢，在每個建筑物的若干個控制軸線上，用經(jīng)緯儀進行豎向控制。每層經(jīng)技術(shù)人員校核無誤后，然后根據(jù)圖紙要求用墨線放在各軸線及柱或梁的具體位置。1.4沉降觀測新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。在現(xiàn)場周邊沉降穩(wěn)定的構(gòu)筑物上設(shè)置6個永久性的水準點并加以保護，采用精密水準測量器具將絕對高程引測到上面，作為施工過程中沉降觀測的水準點。觀測點按設(shè)計要求埋設(shè)且每一建筑不少于12個，待每層結(jié)構(gòu)施工完畢觀測一次，工程結(jié)頂以后，每月觀測一次，待工程竣工后，每季度觀測一次，觀測完畢，將觀測結(jié)果編制成表，作為竣工資料的一部分匯編存檔。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。第二節(jié)主要分部分項工程施工方案2土方工程2.1土方開挖本工程基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)，根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點，基礎(chǔ)采用機械開挖。土方開挖以采用機械開挖為主，人工施工為鋪的方法進行。土方開挖，考慮使用一臺反鏟挖掘機，自卸汽車的數(shù)量視運距而定，挖出的土采用自卸汽車運到甲方指定地點，不在基坑周邊堆放，土方開挖過程中，設(shè)專人用水準儀控制開挖深度，防止超挖，并設(shè)專人負責(zé)觀察基坑土層、土質(zhì)的變化，若發(fā)現(xiàn)異常或與勘察資料不符時，及時上報。當(dāng)土方機械開挖至距設(shè)計標高200mm時，再配以人工清底開挖，以確保坑底土體結(jié)構(gòu)不受撓動。人工一次清挖至基底設(shè)計標高，所挖土方及時轉(zhuǎn)運出基坑并清運出場，作到土方開挖、邊坡修整、土方清運同步完成。土方人工開挖及基礎(chǔ)施工過程中，基坑四周須用標準圍護欄桿進行防護，搭設(shè)專用通道，以便人員和物資出入基坑。2.2土方回填新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁?；A(chǔ)施工完畢，及時進行土方回填作業(yè)，回填土采用挖出的土質(zhì)均勻的土或另行采購，由自卸汽車從場外運至施工現(xiàn)場，采用機械分層夯實，并根據(jù)土質(zhì)含水率，采用基底垃圾應(yīng)清理干凈，且回填土中不能含有垃圾或有機物等雜質(zhì)。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。每層土方回填結(jié)束后，根據(jù)試驗計劃及施工規(guī)范要求，進行環(huán)刀取樣測定其干容重，以保證回填土質(zhì)量。2.3質(zhì)量控制措施a、雨季施工應(yīng)及時回填，且沿建筑物外圍考慮排水措施。b、填土前，應(yīng)消除坑內(nèi)積水和有機雜質(zhì)，并已作好基礎(chǔ)分部結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)。c、填土應(yīng)采用回填同類土填筑，并控制適宜含水量。d、采用振動式夯機歷壓，每層土虛鋪厚度不超過0.25m，素土壓實系數(shù)≧0.95，夯實遍數(shù)不少于三遍。e、每回填一層應(yīng)按規(guī)范要求環(huán)刀取樣，測其密實度（干容重試驗），符合要求后，再進行上一層回填作業(yè)。3砌體工程3.1材料1．砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2．水泥:一般采用425號普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。4．水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2技術(shù)要求1．砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。2．砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入6mm拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。3．框架柱與墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時，沿柱高每隔500mm在柱寬內(nèi)預(yù)留26mmＵ形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土內(nèi)200mm，伸出墻柱外皮300mm。4．砌塊墻體上的門過梁，采用C20混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a（洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱（墻）邊小于a，柱施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。3.3砌筑工程的施工準備1．裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。2．砌塊堆放應(yīng)符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。3．砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。3.4操作工藝1．拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。(1)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。(2)砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4個時內(nèi)使用完畢。2．組砌方法(1)砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為15mm和20mm。(2)轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26＠500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須留陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。3．砌筑新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。砌筑的施工順序：彈劃平面線→檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。(1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱旁或其他不明顯的部位。(2)選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。(3)盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4、加氣砼塊采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于15㎝。加氣塊的排列依新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。據(jù)已排好的皮數(shù)桿依次排列，先砌四角或外墻交接處，然后拉通線全面鋪開。砌筑時應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，豎向灰縫用加漿法堵塞飽滿。為了防止沉降裂縫，加氣塊墻頂部應(yīng)采用粘土磚斜砌。其必須等到下部砌塊結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，再用兩邊抹漿的方法斜砌，要保證頂部砂漿飽滿，粘土磚斜砌方向均勻一致。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。3.5構(gòu)造柱施工構(gòu)造柱兩側(cè)直槎附近的墻體砌筑時，機磚應(yīng)進行挑選，不得用不規(guī)整的紅磚砌筑，灰縫砂漿要清理干凈，不得突出墻面。構(gòu)造柱鋼筋詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計，其上下端錨固長度不小于35d。將2mm左右厚的膠皮裁成條，具體規(guī)格：一種與凸出部分的直槎同寬、同高；另一種5cm寬，長與構(gòu)造柱模板相同。墻體砌筑和構(gòu)造柱筋綁扎施工完畢后，將膠皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上。膠皮條固定后安裝構(gòu)造模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，固定好側(cè)模后澆筑砼。構(gòu)造柱施工采用以上方法后，構(gòu)造柱砼無漏漿現(xiàn)象，墻體直槎與構(gòu)造柱砼接口處清晰、美觀。4鋼筋工程1施工準備鋼筋原材進場應(yīng)按規(guī)格、批號分別堆放，要使用的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及試驗報告，各種鋼筋加工機械能滿足使用要求，加工前應(yīng)熟識圖紙和鋼筋抄料單。2鋼筋加工在施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間并配備鋼筋加工機具，如調(diào)直機、切斷機、彎曲機、閃光對焊機、電渣壓力焊機等。如現(xiàn)場場地條件不允許，可在場外布置加工車間，將加工好的半成品運至施工現(xiàn)場。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。1、鋼筋冷拉：使用卷揚機帶動滑輪組的機械式冷拉工藝，對盤圓鋼筋達到調(diào)直鋼筋、提高強度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超過10%）進行質(zhì)量控制，其冷拉率I級鋼不宜超過4%，且冷拉速度不宜過快。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。2、鋼筋切割：根據(jù)鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。下料后的鋼筋應(yīng)掛牌注明使用部位、型號、級別分別堆放。3、鋼筋彎曲：根據(jù)料單所附尺寸及樣圖，使用鋼筋彎曲機將截好的鋼筋彎曲成設(shè)計要求的形狀，按使用部位、規(guī)格尺寸分類堆放，掛牌標識。3鋼筋的焊接與連接框架結(jié)構(gòu)主筋的連接根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位可分別采用電渣壓力焊、閃光對焊、分布及其它非受力的連接采用綁扎反革命搭接。1、閃光對焊：待鋼筋夾緊在電極口上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋端面不平，開始只有一點或數(shù)點接觸，接觸面積小而接觸電阻較大，接觸點很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸氣飛濺，形成閃光現(xiàn)象。閃光一開始便徐徐移動鋼筋，使形成連續(xù)閃光過程，同時接頭也被加熱，等接頭燒平，閃去雜質(zhì)及氧化膜，接頭白熱熔化時，隨即施加壓力迅速頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。2、電渣壓力焊：焊接時，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹除凈，將夾具夾牢在下部鋼筋上，并將上部鋼筋扶直夾牢于活動電極中，兩鋼筋中心對正，在藥盒中裝滿焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃（引?。Ｈ缓蠓€(wěn)定一定時間，使之形成渣池并使鋼筋熔化（穩(wěn)?。S著鋼筋的熔化，用手柄使上部鋼筋緩緩下送。穩(wěn)弧達到一定時間后，在斷電同時用手柄進行加壓頂鍛，以排除夾渣和氣泡，形成接頭，等冷卻20-30即可拆除藥盒，回收焊藥，拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個過程連續(xù)進行。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。4鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)充分熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單、掛示牌相符，備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架等。梁、柱鋼筋直徑、間距、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋與受力筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯開布置，箍筋彎鉤角度應(yīng)滿足135度，彎鉤平直段長度不少于10d。主次梁板筋交叉處，應(yīng)按照板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下的次序布置，柱梁兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求，梁筋第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距梁柱節(jié)點邊緣50mm處，在主次梁下部受力筋下、柱縱筋外側(cè)圴應(yīng)墊設(shè)墊塊，以保證其保護層厚度。板筋綁扎：先清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，按劃好的間距擺放受力鋼筋及分布筋、預(yù)埋件、電線管在留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣，除周圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），負彎矩筋每個相交點均要綁扎。板筋綁扎完畢，在鋼筋下面墊好15mm厚砂漿墊塊，縱橫間距1.5m。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。梁與柱節(jié)點鋼筋綁扎：現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的鋼筋綁扎質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴格控制該部位的施工順序，即：支設(shè)梁底?！┝旱卒摻睢坠?jié)點外柱箍筋→穿梁面筋。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。柱、梁、板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定了墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。澆注砼時必須安排專人看護鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭區(qū)內(nèi)受力鋼筋焊接允許面積百分比不大于50%，接頭的凈距，當(dāng)采用綁扎時不宜小于2條中的最小錨固長度，機械連接時不宜小于35d及500mm。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置，各種鋼筋的錨固長度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。現(xiàn)澆板中預(yù)留洞施工，當(dāng)洞口邊長或直徑小于300mm時，洞口四周應(yīng)設(shè)置加強筋，梁板上預(yù)留套管四周也應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)補強鋼筋。5成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工近現(xiàn)場的施工流向和進度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。鋼筋成品亦要加強管理上，柱鋼筋綁扎好后嚴禁攀爬、蹬踩、板筋（尤其是直徑較小的鋼筋）要加以保護，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。5模板工程模板采用組合定型模板和木膠合板模板，支撐體系為5×10cm方木作次龍骨，用Φ48鋼管作主龍骨，結(jié)構(gòu)部分梁、板模支撐采用早拆體系。5.1配模原則配模原則：力求在方便施工，保證施工質(zhì)量的前提下，最大限度地提高模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，降低模板費用。5.2柱模板安裝柱模采用定型組合鋼框木模施工。施工前，按結(jié)構(gòu)截面尺寸進行模板的組拼，按軸線位置進行編號，紅油漆標注。施工時，柱子四角模板與連接角模、柱箍安裝完畢，應(yīng)嚴格校正其軸線位移、垂直偏差、截面尺寸和對角線，并做斜向及水平支撐。為防止脹膜，每對模板之間采用固定螺栓或拉鐵連接，并沿柱高每60cm設(shè)置一道鋼管箍。5.3梁板模安裝現(xiàn)澆梁、板均采用18mm厚木膠合板模板體系施工。采用50×100mm方木作為支撐龍骨，鋼管架作為輔助支撐系統(tǒng)，構(gòu)成結(jié)構(gòu)層平面模板體系。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。梁模板就位安裝施工要點：在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用）并復(fù)核，無誤后在專用支柱下鋪設(shè)通長腳手板，支柱采用雙排，間距以60-100cm為宜，支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼裝連接角模，在底模上綁扎鋼筋，驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模連接，角模用U型卡連接，并安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，間距一般為75cm，當(dāng)梁高超過60cm時，需加腰楞，并穿對拉扁鐵加固。梁側(cè)模上口要拉線找直，檢查梁模尺寸，與相鄰梁、柱模板連接固定。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。5.4樓板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝縱模木楞→調(diào)整樓板下皮標高及起拱→鋪設(shè)板模→檢查模板上皮標高平整度。板模支架的早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，支柱間距以1m為宜，木楞間距為60-100cm。支架搭設(shè)完畢應(yīng)認真檢查其牢固與穩(wěn)定性，根據(jù)水平，調(diào)節(jié)翼托高，將木楞找平，并安裝平模。5.5樓梯模板：應(yīng)先放樣，外幫側(cè)板因固定踏步側(cè)板，應(yīng)做斜撐加固。5.6模板驗收模板支好后，應(yīng)校核架子的牢固性，模板的拼裝尺寸、垂直度、接縫的嚴密性，防止脹膜、漏漿、形成砼的不平整或蜂窩、麻面現(xiàn)象。5.7模板拆除=1\*GB2⑴梁側(cè)模應(yīng)在保證砼表面及棱角不因拆模而受損傷時拆除。=2\*GB2⑵對于梁底模，當(dāng)跨度小于或等于8m時，砼強度應(yīng)達到設(shè)計強度的75%，當(dāng)跨度大于8m時，應(yīng)達到設(shè)計強度的100%，方可拆除。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。=3\*GB2⑶拆膜順序為先拆側(cè)模，后拆底模，當(dāng)上層梁正在澆筑砼時，下層梁底模和支撐不得拆除。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。6砼工程6.1施工準備施工前根據(jù)進度要求提供水泥、砂石等的進料計劃，并按計劃組織好各種材料的進場，在現(xiàn)場設(shè)置水泥倉庫和砂石料場，確保材料每天按計劃供應(yīng)?，F(xiàn)場設(shè)兩臺350型強制式混凝土攪拌機，兩輛機動翻斗車進行水平運輸，由塔吊垂直吊運至澆地點。施工前作好設(shè)備的檢修和調(diào)試工作。外加劑的選擇：根據(jù)圖紙設(shè)計要求和市場調(diào)查，結(jié)合本工程的特點和特定的時間，選用緩凝或早強型減水劑。如一經(jīng)使用，應(yīng)提前優(yōu)化設(shè)計和試配。根據(jù)施工進度做好勞動力動態(tài)分析，提前準備好勞動力的調(diào)配和準備情況。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。申請對鋼筋的隱蔽驗收工作，組織對施工人員進行技術(shù)、安全交底，落實主要崗位責(zé)任人及值班負責(zé)人。根據(jù)每次澆筑量，落實各種材料的到位情況及添加外加劑責(zé)任人。各安裝工種的配合及預(yù)埋件、預(yù)留情況的驗收合格。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。6.2砼的制備新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。本工程施工采用現(xiàn)場制作混凝土，施工現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站，砼攪拌站采用兩臺500型強制式砼攪拌機。砼生產(chǎn)制作設(shè)專人負責(zé)，監(jiān)控混凝土的生產(chǎn)全過程，以確?；炷恋募夹g(shù)指標和總體質(zhì)量。拌制混凝土?xí)r，必須嚴格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的原材料進行配料，不得隨意更改。6.3混凝土運輸砼的水平、垂直運輸均采用塔吊、物料提升機運輸。6.4砼澆筑支模前，框架柱接槎處砼應(yīng)鑿毛處理并清理干凈。澆筑砼前，在底部接槎處先澆筑50mm厚與框架柱砼成分相同的水泥砂漿或減石子砼，用鐵鍬均勻入模。砼每層澆筑高度控制在50cm左右，分層澆筑、振搗。框架柱砼宜連續(xù)澆筑，間隔時間不超過2h，振搗時，插入式振動棒移動間距不大于其作用半徑，一般控制在50cm以內(nèi)，預(yù)留洞口及梁柱接點處應(yīng)仔細振搗密實。每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，澆筑完畢，隨即將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板砼澆筑方法是由一端開始，采用“趕漿法”施工。澆筑時，板砼垢虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子按標高線抹平。6.5砼養(yǎng)護新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。砼澆筑完畢后，12小時以內(nèi)加草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以能保證砼表面有足夠的濕潤，養(yǎng)護日期不少于14天。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。6.6后澆帶和膨脹帶：后澆帶澆灌時的溫度應(yīng)低于原宥砼澆灌時的溫度，并加強養(yǎng)護，后澆帶養(yǎng)護時間不少于28天，后澆帶外露鋼筋可采用水泥砂漿保護，伸縮后澆帶在砼施工完成60天后，經(jīng)設(shè)計單位同意認可后，用提高一級（C5）微膨脹砼澆搗密實。7地面工程7.1地面操作要點：基層處理—彈水平線—灑水采用80厚C20細石混凝土面層隨打隨壓平抹光、15厚1：3水泥砂漿找平層、3㎜PP改性瀝青卷材防潮層、15厚1：3水泥砂漿找平層、100厚C15混凝土墊層、150厚3：7灰土夯實地基加強層、素上夯實（夯實系數(shù)）》0.94）。8內(nèi)裝飾工程8.1一般抹灰工程抹灰前應(yīng)檢查門窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填充，磚墻表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈，缺楞掉角部位提前用與墻面膨脹系數(shù)相近的砂漿修補好?；鶎犹幚砗髲棾瞿ɑ铱刂凭€，分別在門窗角、墻等處吊直、套方抹灰餅、沖筋。抹灰施工順序：先上后下，先底灰后面灰。抹灰前先刷石膏素漿一遍，5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿、200㎜6.3標高以上。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。15厚1：2.5水泥砂漿打底。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。室內(nèi)墻、刷白色耐磨無毒涂料、噴刷JG防水劑二遍、10厚1：2.5水泥砂漿找平、15厚1.3水泥漿打底掃毛或劃出紋道陰角抹出R100圓角，總厚度㎜，6.3標高。9外墻涂料本工程的室外裝飾主要為面磚。9.1材料要求1、噴雙組分聚氨罩面涂料一遍。2、噴丙烯酸彈性高級中層主涂料一遍。3、噴封底涂料一遍，增強粘結(jié)力。4、6厚1：25.5水泥砂漿找平掃毛或劃出紋道。5、12厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。9.2作業(yè)條件1、整體提升外腳手架應(yīng)隨工程進度下降，施工操作層要作好安全防護。2、門窗框要固定好。3、墻面基層要清理干凈。4、大面積施工前，技術(shù)人員提前交底，確定施工工藝，并施工樣板間。經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理驗收同意。9.3操作工藝工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹灰底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。1、首先將凸出墻面的砼剔平，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在建筑物大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格分層設(shè)點、做灰餅。3、抹底層砂漿：先刷一道TG膠素漿，隨后分層分遍抹底層砂漿，第一遍厚度宜為5mm。抹灰后用掃帚掃毛，待第一遍達到一定強度后，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。4、彈線分格：待基層達一定強度后即可按圖紙要求進行分段彈線，同時粘貼面層標準點，以控制面層厚度及墻面垂直、平整度。5、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行排磚，以保證面磚灰縫均勻地，所有陽角部位面磚必須割角，以求角部吻合、方正。6、外墻在磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干后方可使用。7、鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均勻自下而上鑲貼。最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好托尺，以此托住第一層面磚。在面磚外及上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。8、面壓勾縫與擦縫：縫寬均為8mm。先勾水平縫，再勾堅直縫為，勾好要凹進面磚外表面2-3mm。勾縫完成后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。9.4質(zhì)量標準新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。1、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行準規(guī)定。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。2、面磚鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓無歪斜、缺棱、掉角、裂縫等缺陷。3、表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實，平直、寬窄一致，顏色一致，陽角處的磚壓向正確。4、流水坡向正確，滴水線順直9.5成品保護1、及時清擦干凈殘留在門窗框的砂漿。2、認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種應(yīng)提前完成，防止損壞面磚。3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖和振動，以保證其灰層有足夠強度。4、拆架時注意不要碰撞墻面。10屋面工程屋面主要有保溫層，防水層和隔熱層構(gòu)成。10.1保溫層的施工1、工藝流程：基層清理→彈線找坡→保溫層找坡→改性瀝青防水層。a、基層清理：現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。b、彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，20mm厚1：3水泥砂漿找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。C、保溫層鋪設(shè)：100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板（密度）16KG/立方米）新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。D、隔氣層一道（mmAPP改性瀝青防水涂膜）E、20厚1：3水泥砂漿找平層、大型層面板。F、30厚1.：3水泥砂漿找平層每1米見方設(shè)分隔縫，縫寬10，縫內(nèi)填粗砂，保護層內(nèi)配1度鋅鋼絲網(wǎng)。2、質(zhì)量標準a、水泥板必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試合格報告。b、保溫層材料拌合應(yīng)均勻，分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。c、找坡層砂漿應(yīng)按配合比配制，砂漿應(yīng)收光壓實。3、成品保護a、鋪水泥珍珠巖板前應(yīng)將基層表面上的砂、土、硬塊雜物等清理干凈。b、在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。c、保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、保溫層功能不良：保溫材料粒徑級配含水率，鋪實密度等原因。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。b、鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時不認真操作。應(yīng)拉線找坡，鋪順平整。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。c、保溫層邊角處邊線不直，邊搓不齊整，影響找坡、找平和排水。d、找平層注空鼓、開裂。10.2屋面防水層的施工1、施工準備施工前檢查卷材出廠合格證、復(fù)試報告。并檢查基層是否清理完畢，是否有鼓脫皮現(xiàn)象。2、操作工藝a、工藝流程：基層清理→刷基層處理齊鋪卷貼卷材附加層→鋪貼第一層材料→鋪貼第二層材料→熱熔封邊→蓄水試驗→鋪設(shè)防護層。b、基層清理：卷材防水層施工前，將驗收合格的基層表面的灰塵、雜物清理干凈。c、刷基層處理劑：卷材防水屋面在粘貼卷材前，應(yīng)將基層表面清理干凈，大面積噴刷前，應(yīng)將邊角、管根、雨水口等處先涂刷一遍，然后大面積噴一遍，待第一遍涂刷干燥后，再噴刷第二遍，要求噴刷均勻交底，干燥后方可鋪貼卷材。d、鋪貼卷材附加層：檐溝管道根與屋面的交接處、地下室可拐角處等部位按設(shè)計要求先做卷材的附加層。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。e、鋪貼卷材：將卷材剪成相應(yīng)尺寸，貼時用火焰槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻放線，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼、搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接度滿粘法為長邊100mm、寬邊70mm。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。f、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為準，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。g、按設(shè)計要求作防水保護層。3、質(zhì)量標準a、屋面不得有積水和滲漏現(xiàn)象，所使用材料各項技術(shù)性能指標必須符合質(zhì)量標準和設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進行復(fù)核、驗證的質(zhì)量檢測的告或其它有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。b、防水層的厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定。c、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。搭接寬度準確、接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定、密封嚴密。d、柔性卷材與基層之間不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象出現(xiàn)，必須粘接牢固。e、卷材與卷材的搭接必須粘結(jié)牢固，封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、脫層、滑移或防水的其它外觀缺陷存在。f、卷材防水層的保護層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固、厚度均勻一致。g、屋面防水層施工完成后，要進行蓄水試驗。蓄水時可臨時封住雨水口，蓄水時間不小于24小時，發(fā)現(xiàn)滲漏及時修補。然后再做蓄水實驗直至不漏為止。新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。4、成品保護新建倉庫工程施工方案及技術(shù)措施全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。a、施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔?，在施工過程中嚴禁非本工序人員進入現(xiàn)場。防水層上堆料放物都應(yīng)輕拿輕放，并加入方木鋪墊；施工用的手推車支腿應(yīng)做包扎處理；防水層的上搭設(shè)臨時架子，架子下口應(yīng)加板材鋪墊，以防破壞防水層。已鋪貼好的卷材水層，應(yīng)采取措施做好成品保護。b、屋面水落口等處，在施工中應(yīng)進行臨時堵塞和擋蓋，以防落進材料等物，施工完工后，將臨時堵塞、擋蓋物清除，