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世界上最大球磨機(jī)的生產(chǎn)與應(yīng)用
0德國(guó)專利的球磨機(jī)研磨機(jī)是一種長(zhǎng)期的研磨機(jī)。它的發(fā)明可以追溯到1891年在德國(guó)注冊(cè)的第一艘研磨機(jī)。自球磨機(jī)問(wèn)世以來(lái),其一直是水泥、礦山及電力等行業(yè)粉體生產(chǎn)不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)施。它在選礦廠中的使用十分廣泛,承擔(dān)把礦石磨碎到選礦所要求粒度的任務(wù)。1球磨機(jī)設(shè)施和工藝自從第一臺(tái)球磨機(jī)問(wèn)世以來(lái),球磨機(jī)特別是臥式筒型球磨機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和礦石品位的下降,球磨機(jī)的生產(chǎn)能力越來(lái)越大,并使球磨機(jī)越來(lái)越大型化。目前,世界上生產(chǎn)大型球磨機(jī)的主要生產(chǎn)廠家有丹麥福勒史密斯礦業(yè)公司(FFEMinerals)、芬蘭奧托昆普公司(Outokumpu)、芬蘭美卓礦業(yè)公司(MetsoMinerals)、德國(guó)克虜伯公司(Krupp)和日本的川崎重工等。1998年芬蘭奧托昆普公司為澳大利亞的CadiaHill銅金礦選礦廠制造了2臺(tái)ue7886.71m×11.13m的球磨機(jī)投入運(yùn)行,它們與1臺(tái)ue78812.2m×6.71m的當(dāng)時(shí)世界上最大的半自磨機(jī)配套,處理能力為2065t/h,磨礦粒度可達(dá)0.1mm。2001年第3季度,丹麥福勒史密斯礦業(yè)公司為秘魯?shù)腁ntamina銅鋅礦制造了3臺(tái)ue7887.32m×11.0m的球磨機(jī),2002年為智利Escondida銅礦制造了3臺(tái)ue7887.62m×11.58m的球磨機(jī),筒體轉(zhuǎn)速為11.5r/min,該系統(tǒng)處理能力為4583t/h。2004年為世界第四大銅礦———智利的Collahuasi銅礦制造了2臺(tái)ue7887.92m×11.58m、筒體轉(zhuǎn)速為11.42r/min的球磨機(jī),它們與1臺(tái)ue78812.2m×7.31m、到目前為止世界上最大的半自磨機(jī)配套,處理能力達(dá)到65000t/d。目前世界上最大規(guī)格的濕式球磨機(jī)是南非AngloPlatinum鉑礦訂購(gòu)的兩臺(tái)ue7887.92m×12.2m球磨機(jī)。其由丹麥福勒史密斯礦業(yè)公司制造,已于2007年投入使用。世界最大規(guī)格的干式球磨機(jī)是克虜伯公司ue7886.2m×25.5m的球磨機(jī),1994年用于美國(guó)的一家金礦,處理難選金礦石。我國(guó)也逐步向著球磨機(jī)大型化的方向邁進(jìn),鞍鋼調(diào)軍臺(tái)選礦廠引進(jìn)了6臺(tái)原瑞典Svedala集團(tuán)美國(guó)制造的ue7885.49m×8.83m溢流型球磨機(jī),轉(zhuǎn)速為13.72r/min。該設(shè)備于1998年4月投入使用。1992年,中信重工機(jī)械股份有限公司(原洛陽(yáng)礦山機(jī)器廠)與美國(guó)福勒公司合作制造完成ue7885.5m×8.5m的溢流型球磨機(jī),2004年與美國(guó)美卓公司合作制造了ue7888.53m×3.96m的半自磨機(jī)。2005年8月為金川集團(tuán)承制了ue7885.5m×8.5m溢流型球磨機(jī),2006年5月為鞍鋼集團(tuán)承制了ue7885.49m×8.8m溢流型球磨機(jī)。目前,我國(guó)最大的球磨機(jī)是中信重工為江西銅業(yè)集團(tuán)研發(fā)的ue7887.32m×10.68m溢流型球磨機(jī)。隨著社會(huì)的進(jìn)步,工農(nóng)業(yè)的發(fā)展,世界能源日趨緊缺,燃料價(jià)格節(jié)節(jié)攀升,節(jié)約能量消耗已成為世界各國(guó)的共識(shí)。對(duì)物料粉碎過(guò)程的能量消耗和鋼材消耗,成為許多國(guó)家調(diào)查研究的重點(diǎn),因此,球磨機(jī)已由大型化逐步向高效節(jié)能方向發(fā)展。我國(guó)從20世紀(jì)70年代末開(kāi)始研制節(jié)能球磨機(jī)。目前國(guó)產(chǎn)節(jié)能球磨機(jī)普遍規(guī)格較小。大中型節(jié)能球磨機(jī)主要采用國(guó)外業(yè)已出現(xiàn)的各種先進(jìn)技術(shù)。中小型節(jié)能球磨機(jī)則在結(jié)構(gòu)上有較大改進(jìn),采用中心傳動(dòng),改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承等,降低了球磨機(jī)的安裝功率,減少了無(wú)用功耗。如90年代初研制成功并獲得應(yīng)用的QSZ型中心傳動(dòng)球磨機(jī)和圓錐球磨機(jī)都具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。2完善球磨機(jī)部件球磨機(jī)構(gòu)件的改進(jìn),著重從以下幾個(gè)方面入手:2.1大齒圈配合傳動(dòng)球磨機(jī)的傳動(dòng)方式目前出現(xiàn)的有:小齒輪帶大齒輪、中空軸中心傳動(dòng)和“筒體轉(zhuǎn)子”馬達(dá)傳動(dòng)等。最普遍的傳動(dòng)方式是用一個(gè)或幾個(gè)小齒輪同一個(gè)筒體大齒圈配合傳動(dòng)。但制造大型磨機(jī)齒輪(圈)有許多加工上的難題,而且需要專門(mén)的技術(shù)裝備。大齒圈可以做成分段的。通過(guò)大齒圈傳動(dòng)特大的磨機(jī)需要兩個(gè)甚至四個(gè)小齒輪,而且必須均勻分配負(fù)荷。中空軸中心傳動(dòng)具有根本不用大齒圈、只用一個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)、制造廠可事先預(yù)裝等優(yōu)點(diǎn)。溢流排礦可以通過(guò)中空軸排出口與傳動(dòng)聯(lián)軸節(jié)之間的筒形聯(lián)接機(jī)構(gòu)來(lái)完成。最新的傳動(dòng)方式是把電機(jī)的轉(zhuǎn)子裝在筒體上,定子套在筒體轉(zhuǎn)子上的無(wú)齒輪傳動(dòng)。2.2影響最大的因素是影響力度傳統(tǒng)式球磨機(jī)所用的滑動(dòng)軸承,都是使用動(dòng)壓潤(rùn)滑方式。動(dòng)壓潤(rùn)滑的問(wèn)題在于:主機(jī)啟動(dòng)的瞬間在球磨機(jī)尚未達(dá)到形成潤(rùn)滑油膜的臨界轉(zhuǎn)速之前,由于軸承處于不完全潤(rùn)滑狀態(tài),造成磨機(jī)啟動(dòng)扭矩成倍增加,啟動(dòng)時(shí)間也很長(zhǎng),尤其大型球磨機(jī),對(duì)電網(wǎng)沖擊和影響很大。為了解決上述問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外都在研制和使用液壓式軸承。靜壓軸承是在磨機(jī)啟動(dòng)前,將高壓油通到軸承底部油腔內(nèi),迫使軸在軸承中浮起,從而在軸與軸承接觸面處形成完好的潤(rùn)滑油膜,保證軸在任何轉(zhuǎn)速和載荷情況下都處于完全液體潤(rùn)滑狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)繼續(xù)保持高壓油潤(rùn)滑。而動(dòng)靜壓混合軸承是在原動(dòng)壓軸承上通入高壓油,動(dòng)、靜壓系統(tǒng)同時(shí)工作,以解決磨機(jī)的啟動(dòng)問(wèn)題。在磨機(jī)啟動(dòng)后,磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),也可將高壓油切斷,使其在動(dòng)壓狀態(tài)下工作。因此,液壓式軸承具有承載能力大、啟動(dòng)力矩小、,磨損少、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高的優(yōu)點(diǎn),已在磨機(jī)中逐步推廣。用滾動(dòng)軸承取代滑動(dòng)軸承已被成功應(yīng)用,其優(yōu)點(diǎn)是體積小,中空軸、端蓋和筒體所受的應(yīng)力小,可以采用自動(dòng)干油潤(rùn)滑系統(tǒng),球軸承還有自動(dòng)調(diào)心作用,其動(dòng)力消耗可降低6%,維修費(fèi)用也大大降低。2.3橡膠襯板的應(yīng)用傳統(tǒng)的襯板材料都是采用高錳鋼鑄造而成的。全國(guó)每年消耗的高錳鋼襯板達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸。為此,許多耐磨材料的科研和生產(chǎn)單位在提高材料耐磨性方面做了大量工作,出現(xiàn)了一些新型耐磨材料。20世紀(jì)90年代初,海南司克嘉利用海南島豐富的橡膠資源推廣橡膠襯板,近些年橡膠襯板的推廣取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展。橡膠襯板有很多優(yōu)點(diǎn):耐磨、壽命長(zhǎng)、節(jié)能、噪音低。近年來(lái),由于磁性材料研究發(fā)展很快,磁性襯板取得了較快發(fā)展,首先是在鐵礦選礦廠開(kāi)始。磁性襯板的核心是利用襯板本身的磁性在筒體內(nèi)吸附一層待磨物料中的鐵磁性物質(zhì)(包括磁性物料、鋼球碎粒等),以形成一層襯板的保護(hù)層,從而防止襯板本體被磨損。同時(shí),磁性襯板在其他行業(yè)的礦山也開(kāi)始得到推廣應(yīng)用,當(dāng)待磨物料中的鐵磁性物質(zhì)不足以形成護(hù)襯保護(hù)層時(shí),就需要另外添加鐵磁性物質(zhì)。磁性襯板比錳鋼襯板重量輕、壽命長(zhǎng),電耗和噪音均有所降低,而作業(yè)率有所提高。3球磨機(jī)自動(dòng)操作控制球磨機(jī)的發(fā)展及構(gòu)件的改進(jìn)都是為了更好地適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)需要。在向大型化發(fā)展的同時(shí),同樣注重節(jié)省能源和降低鋼材消耗以及便于球磨機(jī)的自動(dòng)操作控制。目前國(guó)內(nèi)球磨機(jī)的大型化和節(jié)能降
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