2023年08英國某己內酰胺公司爆炸事故調查報告

英國某己內酰胺公司爆炸事故調查報告19746116時許，英國某公司發(fā)生爆炸事28人死亡，36人532．544億美元。一、工廠及生產過程簡介242811m2，550“6”1964年，1967年完成第一套以酚2t/a。該裝置生產后不久即開頭籌1972年另建車間開頭該套裝置的生產。該公司主要生產車間有合成氨、發(fā)煙硫酸制造、空分、胺制造、氫制造。環(huán)己烷6過程中，首先將環(huán)己烷在6個串聯(lián)的氧化反響槽中，以辛酸鹽(caprylicacid)為觸媒，經空氣氧化成環(huán)己酮和環(huán)己醇，再轉變成己內酰胺。反響后液體的成分是：94％(mol)的環(huán)己烷；6％(mol)1550．86MPa。6座氧化反響槽1．27cm0．32cm厚的不銹72cm的溢流管，并用伸縮接頭相連接，以防18cm的高度差，以使氧化反響槽內氣管排出后依次經過熱交換器、冷卻洗滌塔、吸取塔，最終至廢氣燃燒塔。環(huán)己釋放出氧化反響槽內的氣體至廢氣燃燒塔，以維持壓力穩(wěn)定)、壓力掌握閥(在控制室內做操作調整，可以調整吸取塔內操作壓力和廢氣燃燒塔的流量)、氧氣含量自動測定儀[用以防止排氣中含氧量到達可燃程度，假設含氧量超過4％(mol)，的氮氣，以掌握反響過程中氧氣含量]等。二、事故經過1974年3月275150cm5號氧化反響槽，以便檢修。翌日早上，經廠務會爭論后，廠長與相關技術人員認為停車檢修需要3―6546號氧化反響55號氧化反響槽后即進展4號和6(約35．5cm)，故以三曲旁通管作為兩氧化反響槽間的連接收，而原來氧化反響72cm，但當時廠內只有管徑為51cm的管線可用。施工人員經或許的計算后，認為51cM管線尚可供給反響時所需的流量，并以直3302時完成全部修復作業(yè)。修復后經試漏檢測即恢復生產。但到5月29日又覺察泄漏。其位置為下部2614又發(fā)生泄漏，因此停頓加熱，再度進展修補，至早上56176116時，空氣中布滿著大量的可燃性氣體，并向外集中。2分2246號氧化反響“＜”2個替代的伸縮接頭受不了當時的外力引起裂開彎曲，造成容器內環(huán)己烷大量外泄。三、事故造成的影響度液溫比該時壓)。過熱狀態(tài)的液體極不穩(wěn)定，在液體內產生很多沸騰中心，其氣泡快速生長時，配管內的液體劇裂膨脹，兩次產生沖擊內壓，波浪管的裂口擴大，使配管的一端脫離反響槽，管內的液體邊沸騰邊噴出管口，因配管受到噴射的反作用，最終從反響槽上完全脫離下來。側壁開口之后，不久發(fā)生了蒸氣爆(50t)的液滴變成噴霧狀向外噴出。依據(jù)計算，從臨時配管排放到大氣中的蒸氣，至少43t以上。專家依據(jù)爆炸的狀況，推算出此次環(huán)己烷的蒸氣云爆炸的威力相當于約20TNT炸藥爆炸當量。環(huán)己烷泄漏在空氣中后燃燒，估量蒸氣云集中掩蓋范圍600m，高300m1600度高溫氣體半圓球。爆炸前有目擊者曾聽到特別聽到爆炸聲。(18人死于非防爆的掌握室內)，366km范圍內亦有53幾1821167家商店及工廠患病不同程度的破壞，估量2．544億美元。四、災難事故緣由探討導致了這次災難的發(fā)生。該起事故緣由歸納如下：修理過程無具體的規(guī)劃46號氧化反響槽的管線的設72cm51cm管線代替，且“＜”狀掉落，究其緣由是旁通管的安裝不夠完好。為防止因內部流體壓力所產生的軸向移動，應在伸縮管四周對伸縮接頭加以固定。但是該廠并沒有依據(jù)標準正確地作業(yè)。工廠的人事治理及生產工藝修改治理不良專業(yè)技術人員的指導，這是事故發(fā)生的禍因之一。缺是此起事故的關鍵因素。值班人員交代不清設備。測漏時壓力設定缺乏日再度運轉。但是，依據(jù)1.3倍以上的壓力進展水壓試驗。假設許能防患于末然。再者，假設現(xiàn)場不能做水壓試驗時，亦可用氣壓試驗代替，但是對于可能發(fā)生的危急應有妥當?shù)姆婪洞胧?。不銹鋼管產生鋅脆化現(xiàn)象化工廠鋅的來源一般為鍍鋅鋼料(如欄桿、階梯、通道等)，或是廣泛用于保(0．57MPa)和高溫時，不用直接接觸，鋼材料受到相當高溫時，不銹鋼外表應認真檢查或酸洗。21cm不銹鋼管線因鋅產生脆化而發(fā)生龜裂。硝酸鹽腐蝕反響槽接觸時，其硝酸根離子應當保持在100ppm以下，否則當金屬外表溫度超過505對其它氧化反響槽進展檢查，同時也未探究其裂紋緣由并實行措施。廠區(qū)建筑物、設備的配置不良2818四周被完全摧毀，人員死傷嚴峻。該廠儲存過多的危急性可燃物質1500m3環(huán)己烷、300m3石腦油、50m3甲苯、120m32046m332m3石腦油、6.8m3汽10天大火的主要緣由。氮氣的供給缺乏持廠區(qū)的安全。缺乏緊急應變力量的修復工作，各相關人員缺乏緊急應變力量的訓練。五、建議措施而維護工廠的安全，以降低災難發(fā)生的概率，確保人民及生態(tài)環(huán)境的安全。由此大事提出下面幾點建議：落實危急物及有害物的周知制度放射性等物質。為了確保這些危害物質能夠被工人正確地使用而不至于產生危使用方法，以避開工人因不正確的使用這些危害物質而發(fā)生意外。危急物及有害物的周知制度內容包括：2)危害物質清單；3)危害物質的標示；4)化學品安全技術說明書(MSDS)；5)工人的安全衛(wèi)生與訓練。使用防爆型的電器設備業(yè)環(huán)境中承受特定等級防爆型的電器設備，降低爆炸發(fā)生概率。一般防爆型的電器設備可分為五大類：耐壓型的防爆設備；2)內壓型的防爆設備；3)安全防爆設備；4)絕緣油防爆設備；5)本質安全化防爆設備。建立健全安全治理制度落伍的。由此事故可以看出某公司經營理念的不正確性，趕時生產固然重要，但是亦不能無視工業(yè)安全而降低工程標準，省去必要的安全步驟往往欲速則不其生產過程中重大意外事故的風險。安裝