大棚鋼結(jié)構(gòu)工程項目施工組織設(shè)計方案

大棚鋼結(jié)構(gòu)工程項目施工組織設(shè)計方案一、施工方案1、立柱安裝與垂直度調(diào)整(1)按圖紙要求將各立柱安裝在相應(yīng)位置的地錨預(yù)埋件上，首先從有剪刀撐處的立柱開始安裝，然后緊跟著安裝此處的剪刀撐和組合梁，經(jīng)過安裝調(diào)垂直后，再安裝其余的立柱、組合梁。(2)立柱安裝前要檢查立柱的直線性，如彎曲過大則需校直（要求彎曲度f<111000，L為立柱米長度）。調(diào)好立柱后，按照圖紙要求（注意劃十字線和測量準(zhǔn)確十字線中心的坐標(biāo)）將立柱焊接在相應(yīng)的位置上。(3)盡量從靠近溫室中間的那根軸線開始焊接立柱，以便把誤差向兩邊趕。注意焊接的質(zhì)量，無虛焊現(xiàn)象。所有的立柱可先點焊上，檢驗調(diào)整好后再滿焊。(4)在焊接立柱的同時安裝底槽，底槽有方向性，所有的長底槽都要在同一個方向上（觀察底槽上的孑L就可以確定）。用立柱夾片及M12×80的螺栓固定。(5)為保證立柱垂直于水平面，用2米靠尺來調(diào)整。底槽安裝完畢后，要進(jìn)行調(diào)整，以確保每條軸線的直線度，避免底槽出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象。(6)底槽下面的兩個螺栓孔穿出螺栓時螺桿在內(nèi)側(cè)擰緊，上面的兩條螺栓螺桿在外側(cè)稍帶上螺母即可（待固定桁架時擰緊）。2、柱間斜支撐安裝底槽安裝完畢即進(jìn)行柱間斜支撐的安裝，以保證縱向穩(wěn)定性。位置為每條軸線的等分點（數(shù)量依軸線長度而定，有二件，有四件）。用柱間斜支撐卡A、B固定。3、桁架安裝桁架應(yīng)從溫室中間跨開始安裝，每個跨裝完以后再安裝另一跨，也可以隔跨安裝，同樣可以減少誤差積累。桁架由底槽側(cè)面預(yù)留的兩個螺栓固定。注意保證桁架在垂直面上。4、縱拉桿、穩(wěn)定桁架用支撐、端部跨間斜支撐的安裝(1)縱拉桿有頂開窗機構(gòu)，安裝縱拉桿時按圖紙排列要求把頂窗臂端部鉸鏈及A連接按位置穿好并用頂絲及自攻釘固定。縱拉桿在固定在E型組件前要調(diào)整好桁架的位置，保證桁架與水平面垂直，縱拉桿接頭處用自攻釘固定。(2)穩(wěn)定橋架用支撐安裝此支撐時要檢查是否將頂窗臂鉸鏈及A連接安裝在里面，然后固定在垂直析條及縱拉桿上，（用48圓卡箍及立撐斜撐接片。(3)端部跨間斜支撐A、B、C：每棟首尾兩跨安裝此連桿。棚頭是否垂直、平整，很大程度上取決于此桿的安裝。(4)從端頭角連接支向第二拱肩處為2900mm；水平桿為2700mm；第二跨48圓卡箍支向第一拱肩處為3lOOmm。(5)安裝以上桿件時應(yīng)調(diào)整桁架的垂直度并緊固桿件；縱拉桿E型連接件間一定要用自攻釘固定；桁架及斜撐的找正要由專人負(fù)責(zé)。5、水槽安裝注意水槽安裝的方向性，一定要與底槽搭配。水槽螺栓應(yīng)從上向下穿，保證水槽內(nèi)平整，水槽中部的兩個9孔相對應(yīng)的在底槽上打8孔（現(xiàn)場打孔），然后穿M8×30的螺栓。水槽與底槽的連接螺栓為M8×30，它從上到下依次穿過：M8大平墊、膠墊30×2-2、水槽內(nèi)接片、防水膠條、水槽、底槽、M8大平墊、M8螺母。6、端面連接桿、側(cè)面連接桿、遮陽幕端橫梁等安裝端面連接桿及側(cè)面連接桿安裝前應(yīng)設(shè)定一水平基準(zhǔn)，按此基準(zhǔn)以圖紙尺寸確定各桿件的垂直間距及位置。彎曲嚴(yán)重者要校直．并保證每道連接桿的水平直線性。各桿件外沿應(yīng)與外沿齊，保證躲藏面胸平整。除了最上面靠近底槽的一道沿著底槽的坡度外，其余的側(cè)面連接桿均為水平安裝。遮蔭幕梁的安裝應(yīng)找正垂直高度，保證托幕線不與其它零件相干涉。7、四角立柱側(cè)桿及四角包邊安裝四角立柱側(cè)桿為帶大小孔的方管，四角包邊為LC9909鋁型材。8、主體安裝的驗收(1)構(gòu)件結(jié)構(gòu)符合合同要求和設(shè)計圖紙要求；(2)構(gòu)件鋼材表面鍍鋅光滑、無毛刺，無銹斑、掉鋅現(xiàn)象；(3)結(jié)構(gòu)件焊波較均勻，明顯處的焊渣和飛濺物清除干凈；(4)螺栓連接無松動，墊片齊全，螺栓朝向的一致性；(5)棚頭和側(cè)面橫桿直線度≤10mm：(6)其余參閱GBS020-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。蓋材料安裝卡膜槽安裝說明（1）頂部棚頭卡膜槽安裝頂部棚頭卡膜槽安裝時，應(yīng)首先安裝棚頭弧形角板固定件及弧形角板，然后將卡膜槽連同弧形角板一起用自攻釘固定在棚頭桁架上，自攻釘間距為0.4米一個?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。(2)頂部水槽卡膜槽安裝頂部水槽處卡膜槽安裝時，將卡膜槽緊靠水槽支板每隔0．4米用自攻釘固定在水槽上?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。(3)頂部卷膜窗卡膜槽安裝頂部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽，在安裝卡膜槽時，應(yīng)在每道桁架上均用自攻釘固定，自攻釘間隔為l米。另外，在距棚頭2米處及上、下窗口間各固定一道卡膜槽，用于固定卷膜重合部及防蟲網(wǎng)，固定卡槽自攻釘間距為0.4米?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。(4)頂卷膜窗防蟲網(wǎng)卡膜槽安裝頂卷膜窗防蟲網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽內(nèi)，與頂部薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再單加卡膜槽及卡簧。(5)濕簾窗防蟲網(wǎng)卡膜槽安裝濕簾窗防蟲網(wǎng)安裝時，在濕簾側(cè)立桿側(cè)面及濕簾上、下橫桿頂面或底面緊靠濕簾固定卡槽，用于固定防蟲網(wǎng)。每個濕簾窗只在濕簾四周固定一圈卡膜槽，將防蟲網(wǎng)從立柱內(nèi)側(cè)穿過，用包塑卡簧卡好?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑。2、塑料膜的安裝(1)薄膜在運輸過程中，應(yīng)用軟布包裹，防止硬物劃傷和硌傷。(2)薄膜在安裝使用之前應(yīng)存儲在遮陽的地方，并且不得超過6個月，如在冬季安裝，安裝前須將薄膜放置在室溫下2-3天為宜。(3)安裝薄膜前，應(yīng)仔細(xì)閱讀薄膜上文字說明，分清哪一面涂有防滴劑，安裝時一定要保證將涂有防滴劑的一面朝室內(nèi)，這一點至關(guān)重要，如果裝反將直接造成溫室滴露，影響溫室的使用性能，甚至造成對溫室植物的傷害。(4)在建設(shè)中應(yīng)觀察不足之處，由于錯誤的溫室構(gòu)造問題很可能會造成安裝中斷。安裝薄膜前，一定要仔細(xì)檢查桁架、水槽、連接件等與膜直接接觸的零件上是否有毛刺，如果有一定要提前修光，對不能修光的一定要包裹透明膠帶，防止刮傷薄膜。(5)不要在土地上拖拽薄膜卷以防薄膜破裂，在打開薄膜卷時檢查地面狀況（避免物體刺破或劃傷薄膜）。不可以在薄膜上行走，也不應(yīng)該把裝配工具或其他物體放在薄膜上以防它們弄破薄膜。(6)安裝薄膜一定要選擇無風(fēng)的天氣進(jìn)行，以防損壞薄膜。在拉動或展開薄膜時，動作一定要輕，防止薄膜刮在溫室構(gòu)件上，從而造成薄膜損壞。(7)安裝后塑料薄膜一定要保證一定的張力，一定要平整，不能扭曲。保證薄膜有統(tǒng)一的松緊度以防其與構(gòu)件的摩擦和撞擊，但不應(yīng)該繃得太緊，否則會在寒冷的季節(jié)里由于收縮或雄積雨雪而造成破裂。(8)卷膜窗安裝后，一定要保證窗膜與下部固定膜有200g上的重合量，以提高溫室的保溫性能。另外在兩端卷膜軸下方增加保護(hù)膠皮，防止卷膜軸長期滾動而將薄膜軋斷，兩端卷膜軸上方增加編織膜，防止刮風(fēng)時將窗膜刮起，造成薄膜損壞。(9)薄膜安裝后立即進(jìn)行壓膜線安裝，防止風(fēng)損壞薄膜。3、卷膜窗卡膜槽與防蟲網(wǎng)安裝(1)卷膜窗防蟲網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽內(nèi)，與覆蓋薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再單加卡膜槽及卡簧。(2)防蟲網(wǎng)的安裝方式有多種，本工程采用固定安裝法，固定在開窗卡槽上。防蟲網(wǎng)的安裝必須與周邊覆蓋物疊壓、卡緊或并攏，安裝后應(yīng)平整無折皺，相互間不得有縫隙。4、壓膜線的安裝頂部每隔1米布置一道壓膜線，壓膜線兩端分別系在兩側(cè)水槽的吊環(huán)螺栓上，在系壓膜線時一定要注意，壓膜線兩端頭要修光、藏頭，不要裸露在外邊，以防將薄膜刮壞。5、覆蓋工程驗收(1)提供相關(guān)資料提供覆蓋材料生產(chǎn)廠家、品牌、出廠日期和主要參數(shù)；覆蓋材料的質(zhì)量證明書或試驗報告。(2)安裝外觀板材安裝外觀平整，分隔均勻，無明顯傾斜、空鼓；板材固定應(yīng)用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓或自攻釘，釘距均勻且滿足設(shè)計要求：膜安裝外觀平整，無較大皺折，卡具應(yīng)為鍍鋅活鋁制等不銹材料，固定可靠；(3)功能檢測水密性：用壓力大于300Pa，流量2～3fr13/h的水流在選定溫室測點持續(xù)噴淋3分鐘，不得出現(xiàn)明顯的滴漏現(xiàn)象。溫室測點可隨機選取，50m長度內(nèi)不少于3點，500m2不少于10處。透光性：材料平均透光率須達(dá)到70%以上。通風(fēng)系統(tǒng)施工1、頂窗臂、頂窗橫梁、頂窗臂間斜支撐安裝(1)頂窗臂按圖紙尺寸將頂窗臂鉸鏈固定好，將頂窗臂上端插入鉸鏈，下端與頂窗橫梁連接。先用項絲頂緊，待調(diào)整好后在鉸鏈上用自攻釘固定。(2)頂窗橫梁首先按圖紙要求將橫梁工、11、111、W放好（注意方向），并彼此用連接套管連接，用頂窗臂連接鉸鏈與頂窗臂固定。(3)頂窗臂間支撐首尾兩跨安裝支撐，以后每隔8米安裝。首尾兩跨安裝支撐成“八”字；“八”字的頂端在拱頂上，中間的“八”字相對即可。2、開窗電機及軸安裝、調(diào)試在安裝電機及軸前，先將傳動軸支架及齒條端部按圖紙尺寸固定好，傳動軸支架安裝在析架的60×40mm的矩形管上，齒條端部支架安裝在頂窗臂上。(1)(開窗電機：安裝在每棟中部的一跨。(2)電機軸：安裝前一定要將軸調(diào)直，然后將開窗機齒條副穿在相應(yīng)的位置上，調(diào)整好后固定（用自攻釘）。注意：端拱與其它拱上的軸支架不同。調(diào)試時應(yīng)使頂窗橫梁起落一致，落下后與水槽密封。3、卡槽固定、端部頂窗角板安裝卡槽固定：每根卡槽在距端部30mm處用5.2鉆頭打孔（同時穿透卡槽固定的另一零件），然后用M5X8拉鉚釘固定之。以后每隔300rnm-個拉鉚釘。二道卡槽垂直相交時不要在卡槽端部鋸坡口。端部頂窗角板：在安裝角板前，應(yīng)先將端部密封件分別安裝上，安裝角板時應(yīng)和端拱上的卡槽一同固定，并在卡槽與角板之間加上密封膠條。開窗的一側(cè)固定在頂窗臂上，不開窗的一側(cè)固定在端拱上。長短角板搭接時應(yīng)注意接茬不能進(jìn)水，要順?biāo)鞣较虼罱樱ǜ咛幍慕前逶谏厦妫?。變配電項?、工藝流程配電箱安裝要求一彈線定位一明（暗）裝配電箱一絕緣搖測2、操作工藝(l)配電箱安裝要求配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，設(shè)計要求為箱體用40MM×40lffivi角鐵制作的支架架撐，高1.3M，下設(shè)固定砼底座，共計6個。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：指示燈配線；制兩個分閘的總閘配線線號相同：孔進(jìn)多線的配線。配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名稱。配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。配電箱上的水母線應(yīng)帶有黃(LI相)、綠（．L2相）、紅(L3摑，),淡藍(lán)(N零線)等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。在照明配電工程中，當(dāng)采用TN-C系統(tǒng)時，N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當(dāng)采用TN～C～.S系統(tǒng)時，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線Ⅱ接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線，并自此分開。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上，再以連接板或其他方式與母線相連，N線應(yīng)與地絕緣，PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。配電箱的箱體及二層金屬覆板均、應(yīng)與保護(hù)接地電路連接，在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意：PE線不允許利用箱體、盒體串接。配電箱如裝有超過50V電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。3、安裝配電箱(1)拆開配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電籍時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。(2)安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入摩圓，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定’配電箱，金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準(zhǔn)確位置，一個箱體固定點一般為四個，均勻地對稱手四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。(3)安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線按要求壓接牢固。(4)安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。4、絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之詞，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄。5、成品保護(hù)配電箱箱體安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土建刮膩子、噴漿，刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時，應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到國家、建設(shè)部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收有關(guān)規(guī)定。工程一次驗收合格率達(dá)到100%。確保合格①工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，滿足驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，工程外觀質(zhì)量良好。②工程重點部位質(zhì)量有齊全的原始資料，如照片、錄像帶或光盤等。③結(jié)合現(xiàn)場施工情況，應(yīng)編寫相應(yīng)的工程質(zhì)量管理辦法、工程質(zhì)量檢驗程序與細(xì)則。④特殊工序、關(guān)鍵工程有全面的作業(yè)指導(dǎo)書。2、確保質(zhì)量目標(biāo)的措施（1）加強質(zhì)量意識教育，提高全員的創(chuàng)優(yōu)意識、要求廣大的干部職工把工程質(zhì)量視為企業(yè)生存的大事。開工前，按照質(zhì)量目標(biāo)編寫各類工程管理文件，建立各級確保質(zhì)量目標(biāo)的領(lǐng)導(dǎo)小組，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。加強各級質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)，公司項目部負(fù)責(zé)安排落實各級質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組的專職和兼職人員，把確保質(zhì)量目標(biāo)和整個施工生產(chǎn)過程有機的結(jié)合起來。建立定期和不定期的施工質(zhì)量檢查制度，根據(jù)工程進(jìn)展情況，按質(zhì)量目標(biāo)要求及時進(jìn)行分項、分部、單位工程的質(zhì)量檢查評定。搞好技術(shù)培訓(xùn)，加強科技攻關(guān)，開展QC活動，消除質(zhì)量通病。（6）依靠行政、經(jīng)濟(jì)手段，貫徹確保質(zhì)量目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。抓好測量及試驗基礎(chǔ)工作，確保各種原材料條例工程要求，確保工作位置、結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確無誤。在施工中每個分項工程以優(yōu)質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)、全部質(zhì)量合格、樹立樣板項目，以樣板工程帶動全部工程全面實施。建立激勵機制，獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，鼓勵創(chuàng)優(yōu)。3、確保質(zhì)量目標(biāo)的組織措施質(zhì)量管理組織機構(gòu)質(zhì)量管理制度為確保工程質(zhì)量，落實各級質(zhì)量責(zé)任制，加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，預(yù)防質(zhì)量問題發(fā)生，實現(xiàn)質(zhì)量管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化必須遵守本制度。①本制度依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)合本工程實際，本著“百年大計，質(zhì)量第一”的方針制定。②項目部專職質(zhì)檢員在項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下行使職權(quán)，是質(zhì)量工作管理、監(jiān)督的責(zé)任人、執(zhí)行人。③任何分部、分項工程施工前，由專職質(zhì)量員根據(jù)工程實際情況向施工班級進(jìn)行質(zhì)量交底，并提出質(zhì)量量化標(biāo)準(zhǔn)。④班組長是貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實施責(zé)任人。⑤任何分部、分項工程施工前，必須先由班組自檢，自檢合格后報請復(fù)驗，由專職質(zhì)量檢查員核定質(zhì)量等級后，方可進(jìn)行下道工序，經(jīng)驗收不合格的工序，及時發(fā)出整改通知單，責(zé)令限期整改，整改后仍達(dá)不到要求的，予以停工整改。⑥返工和停工所發(fā)生的費用由施工班組負(fù)擔(dān)，停工后復(fù)工要有書面報告，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可復(fù)工。⑦專職質(zhì)量檢查員有權(quán)對班組質(zhì)量工作進(jìn)行獎罰，獎罰必須實事求是。對班組的獎罰，應(yīng)向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報并立即通報班組長。⑧專職質(zhì)量檢查員必須盡職盡責(zé)，公正嚴(yán)明，發(fā)現(xiàn)專職質(zhì)量檢查員工作不力，監(jiān)督不嚴(yán)造成質(zhì)量事故的，應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)分別給予罰款、撤職、調(diào)離等，重大質(zhì)量事故的貪污追究其刑事責(zé)任。⑨對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故而故意隱瞞不反的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將從重處罰。⑩對施工質(zhì)量較好的班組，由專職質(zhì)量檢查員寫出書面申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后給予相應(yīng)獎勵。4、各級人員質(zhì)量責(zé)任制度項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任①項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實施全面負(fù)責(zé)。②認(rèn)真貫徹行執(zhí)行國家和上級有關(guān)工程質(zhì)量的方針政策、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程，隨時督促檢查實施情況。③不定期組織工程質(zhì)量檢查，對存在的質(zhì)量問題落實有關(guān)人員按要求進(jìn)行整改，并隨時掌握工程質(zhì)量整改情況。④制定各項質(zhì)量目標(biāo)，組織制定消除質(zhì)量通病的措施，推行開展全面質(zhì)量管理活動，確保實現(xiàn)各項質(zhì)量目標(biāo)。⑤組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理，提出改進(jìn)和預(yù)防措施。⑥對因貫徹落實工程質(zhì)量保證措施不力或組織指揮成熟而造成的工程質(zhì)量事故，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。⑦經(jīng)常開展質(zhì)量意識教育，嚴(yán)格落實獎懲制度。技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制①根據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主要求，編制切實可行的單項施工方案。②管好各種原材料、半成品、構(gòu)配件、非標(biāo)準(zhǔn)加工件的技術(shù)鑒定，嚴(yán)把試驗檢驗關(guān)。③關(guān)鍵或重點工序，抓住特點，進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的技術(shù)交底，使操作人員懂得如何操作，交底后要有文字錄。④制定切實可行的施工工藝和操作方法，掌握施工中的各種數(shù)據(jù)，及時解決施工過程中的工程質(zhì)量問題。⑤參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理，提出返修和加固處理方案。⑥組織資料員作好技術(shù)檔案的收集、整理、裝訂成冊工作。⑦參加質(zhì)量分析會議和定期的質(zhì)量大檢查。專職質(zhì)量員質(zhì)量責(zé)任①專職質(zhì)量檢查員對工程質(zhì)量負(fù)有直接把關(guān)的責(zé)任。②認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范規(guī)程、施工工藝和有關(guān)政策法令。③關(guān)鍵或重點工序，抓住特點，進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的技術(shù)交底，使操作人員懂得操作，交底后要有文字記錄。④制定切實可靠的施工工藝和操作方法，掌握施工中的各種數(shù)據(jù)，及時解決施工過程中的工程質(zhì)量問題。⑤參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理。⑥組織資料員作好技術(shù)檔案的收集、整理、裝訂成冊工作。材料員質(zhì)量責(zé)任制①必須按設(shè)計和施工規(guī)范要求采購合格的材料、半成品和成品，及時提供材料證明或合格證。②保證按施工生產(chǎn)計劃提出的要求（數(shù)量、品種、規(guī)格、時間等）供應(yīng)原材料，嚴(yán)防混裝、混供。③妥善儲存、保管各種原材料、半成品和成品，一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)材料，立即停止供應(yīng)，經(jīng)技術(shù)人員鑒定后再作處理。④凡由于采購材料不合格而造成的質(zhì)量事故，應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)責(zé)任并接受相應(yīng)的處罰。⑤做好機械設(shè)備的管理和各級維修保養(yǎng)工作，不斷提高機械設(shè)備的完好程度，做到正常運轉(zhuǎn)，保證工程不間斷施工。班組長質(zhì)量責(zé)任制①對工程質(zhì)量、安全、人員配備等負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。②組織班級嚴(yán)格按圖紙、方案、規(guī)范組織施工，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量保證措施。③堅持每一分項工程施工完組織一次質(zhì)量檢查，組織人員對分項工程進(jìn)行質(zhì)量評定并填寫評定表。④不管發(fā)生大小質(zhì)量事故，都必須及時上報，不得隱瞞不報或擅自處理，違者必重罰。⑤積極組織參加全面質(zhì)量管理。6）對指揮成熟造成事故或施工質(zhì)量不合格，應(yīng)負(fù)直接經(jīng)濟(jì)和刑事責(zé)任。（6）操作工人質(zhì)量責(zé)任制①操作工人是施工、工程的直接操作者，要對自己的操作質(zhì)量負(fù)責(zé)，因此要不斷提高自己的操作技術(shù)水平，確保操作中的工程質(zhì)量。②要做到“三懂四會”即會識圖、會操作、會維修、會檢測。③要認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖施工，做好自檢記錄。5、對原料及半成品、成品及施工過程的質(zhì)量控制經(jīng)常監(jiān)督檢查原材料、成品、半成品試驗報告及合格書，如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品或未經(jīng)抽樣試驗原材料（按施工驗收規(guī)范規(guī)定必須檢驗的材料）堅決不準(zhǔn)使用。在施工中質(zhì)監(jiān)人員發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量問題時，有權(quán)當(dāng)場制止和責(zé)成限期糾正或處理。質(zhì)監(jiān)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。做到分項工程項有復(fù)核，隱蔽驗收不遺漏。質(zhì)檢部門對不重視質(zhì)量、粗制濫造及隱蔽事故，弄虛作假的項目主要負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任者，有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)厲處理、嚴(yán)重的給予行政處分，直到追究刑事責(zé)任。（6）工序質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制：施工過程中，通過對工序質(zhì)量的監(jiān)督檢驗，防止由于偶然性和異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題的積累和延續(xù)，減少人力物力損失，借助檢驗資料分析，及時發(fā)現(xiàn)操作者、施工機具、材料、施工方法、操作方法、操作及管理上的問題，及時采取措施糾正或改進(jìn)，保持工序施工良好的工作環(huán)境

二、施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施1、工期目標(biāo)一旦我公司中標(biāo)，本工程將被列為我公司的重點工程，按項目法組建項目經(jīng)理部，配備強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，優(yōu)先提供人力、物資和設(shè)備保證，以保證本工程按質(zhì)按期完工。根據(jù)本工程特點編制科學(xué)合理的進(jìn)度計劃，分解總進(jìn)度目標(biāo)，分階段組織施工。以各施工階段的進(jìn)度控制點為目標(biāo)，合理統(tǒng)籌安排勞力、資金、材料、機械設(shè)備的使用計劃，保障供給。以施工質(zhì)量、安全為重點，嚴(yán)格管理，以總進(jìn)度計劃為依據(jù)，確保各關(guān)鍵工期按期完成，圓滿實現(xiàn)工程總進(jìn)度計劃。2、工程進(jìn)度計劃的保證措施2.1、組織保證選配管理水平高、經(jīng)驗豐富、事業(yè)心強的人員組成項目班子，推行“項目法”施工。采用先進(jìn)、科學(xué)的管理手段，保證按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。嚴(yán)格按項目法組織施工，成立高效運行的項目經(jīng)理部。項目部主要施工人員和管理人員均由參加道路、排水、砌筑施工的人員組成，以充分利用、發(fā)揮我公司在以往此類工程建設(shè)中積累下來的寶貴經(jīng)驗。成立本工程資源、技術(shù)支持小組，充分發(fā)揮我公司整體優(yōu)勢，加大我公司在本工程項目上人力、物資和設(shè)備等各方面的投入，以提高資源利用率、使用率。項目部實行分工負(fù)責(zé)制，各職能部門進(jìn)行目標(biāo)管理，建立嚴(yán)格的獎懲制度，圍繞總工期制定工作計劃，逐月進(jìn)行檢查落實，實施獎懲，以保證各項目按期完成。2.2、施工準(zhǔn)備保證按投標(biāo)書要求，提前做好進(jìn)場準(zhǔn)備，制定合理的施工計劃。嚴(yán)密施工組織，科學(xué)合理安排施工，確保工程按部就班、有條不紊地進(jìn)行。2.3、技術(shù)保證由專家擔(dān)任本工程的顧問，針對本工程的特點及難點，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技術(shù)和工藝，優(yōu)化施工工序，改進(jìn)施工方法。施工中嚴(yán)格控制質(zhì)量，建立質(zhì)保體系，嚴(yán)格自檢，做到驗收一次通過，以良好的施工質(zhì)量促進(jìn)施工進(jìn)度；加強地下管線的保護(hù)，保證不因管線損壞而影響工期。2.4、施工過程工期管理措施嚴(yán)格按工程總計劃組織施工，運用網(wǎng)絡(luò)計劃軟件編制嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木W(wǎng)絡(luò)計劃，嚴(yán)格按總工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃組織安排施工，劃分施工階段，并對各施工階段進(jìn)行分解，抓關(guān)鍵線路，突出關(guān)鍵線路、突出控制節(jié)點。重點抓好分目標(biāo)的實現(xiàn)，達(dá)到總目標(biāo)的實現(xiàn)。充分考慮工程中可能出現(xiàn)的各種不利因素，計劃中留有適度空間。在施工中針對各施工階段的重點和有關(guān)條件，制定詳細(xì)的施工方案，安排好施工順序，實現(xiàn)流水作業(yè)，做到連續(xù)均衡施工。做好土方、人力、施工設(shè)備、材料的綜合平衡，確保工期控制點的實現(xiàn)。根據(jù)施工總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，按系統(tǒng)工程用樹狀結(jié)構(gòu)圖對其分解，直到相對獨立的工作單項。在施工中用計算機進(jìn)行管理，選用決策數(shù)學(xué)模型，結(jié)合有關(guān)資料和外部信息，用計算機做出決策，以實施施工管理的科學(xué)化。根據(jù)每一工序的工作性質(zhì)和時間合理安排各工序先后順序，編制“月、旬、周”的作業(yè)計劃，將總工期落實到每月、每日、每個工班。對單項工程進(jìn)度按月、旬、周、日建立施工形象監(jiān)控，用圖表直觀形象地反映實際進(jìn)度，并根據(jù)實施過程中的完成情況及時對比、修正、調(diào)整，實行動態(tài)管理，并特別注意關(guān)鍵線路的變化?！耙匀毡Ｖ?、以周保旬、以旬保月”，確保總工期目標(biāo)實現(xiàn)。2.5、加強施工現(xiàn)場管理我公司將為項目經(jīng)理部配置強有力的技術(shù)骨干和施工隊伍，針對本工程的特點和難點，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技術(shù)和工藝，優(yōu)化施工工序，改進(jìn)施工方法。精心安排，強化管理，在深入調(diào)查復(fù)核、吃透設(shè)計圖紙意圖的基礎(chǔ)上，編制實施性施工組織設(shè)計，認(rèn)真貫徹實施，并在實際施工過程中不斷優(yōu)化。抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。2.6、按工期要求保證材料供應(yīng)及機械配備為保證本工程按期完工，為項目經(jīng)理部配備充裕的施工機械設(shè)備。在機械使用正常的前提下，依照施工進(jìn)度計劃做好機械調(diào)配計劃，組織好施工機械設(shè)備和材料的調(diào)運，保證材料、設(shè)備提前到位，急用機械設(shè)備在開工后一周內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場，以滿足施工的需要。根據(jù)工程進(jìn)度的需要及時補充施工機械設(shè)備。材料供應(yīng)部根據(jù)工程總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃編制標(biāo)段所需主要物資用量計劃，分階段列明所需物資的品名、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并隨時掌握施工材料使用時間的要求以及資源情況，通過申請、訂貨、采購、運輸、儲備等各項工作，保證將材料按質(zhì)、按量、按時、配套地供應(yīng)到使用地點。材料供應(yīng)部正確地選購和調(diào)遣機械設(shè)備，為本工程提供最適宜的技術(shù)裝備：加強機械設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)；建立正常的施工程序，均衡生產(chǎn)，創(chuàng)造有利條件，合理地使用機械設(shè)備，提高機械設(shè)備的使用效率、生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益。勞動經(jīng)濟(jì)部根據(jù)工程進(jìn)度計劃及材料購置計劃繪制資金使用計劃，安排好流動資金。從施工機械設(shè)備、材料的配備和供應(yīng)上保障總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2.7、加強施工管理、推動承包責(zé)任制全面落實安全、質(zhì)量分部工程承包責(zé)任制，各工序均由專人負(fù)責(zé)，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤。實行獎金包干，設(shè)立單項目標(biāo)獎，在質(zhì)量、安全達(dá)到目標(biāo)的前提下，完成單項目標(biāo)工期，給予重獎，把責(zé)任人與職工的經(jīng)濟(jì)收入同生產(chǎn)直接掛鉤，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，調(diào)動責(zé)任人及職工的積極性。2.8、項目執(zhí)行工程例會制度嚴(yán)格執(zhí)行工程例會制度。每日由現(xiàn)場總調(diào)度協(xié)調(diào)各工序的工作情況，落實當(dāng)日計劃完成情況及確定次日計劃。每周由項目經(jīng)理召開周進(jìn)度計劃會，落實當(dāng)周計劃完成情況及確定次周計劃，研究施工中存在的問題及各種可能會發(fā)生的問題，及時協(xié)調(diào)人力、財力、材料和機械設(shè)備，使工程保持正常有序地施工，重大問題及時上報公司組織協(xié)調(diào)。2.9、制定成品保護(hù)措施制定成品保護(hù)措施，保證施工過程中的成品、半成品不因人為、機械損壞而造成返工、返修，確保工程產(chǎn)品順利移交。2.10、做好冬、雨季施工的管理和安排隨時與氣象部門保持聯(lián)系，提前做好抵御大風(fēng)降溫、暴雨、高溫等不利天氣的各種組織措施和技術(shù)措施，安全越冬、渡汛，最大限度減少氣候因素對工期的影響。2.11、節(jié)假日期間保證工期的措施提前與各個材料供應(yīng)商協(xié)商，保證節(jié)日期間鋼材、水泥、砂石料等供應(yīng)。提前儲備各種易損機械配件，保證機械正常運轉(zhuǎn)。節(jié)假日，做好職工的探親與輪休工作，適當(dāng)采取保勤措施，確保節(jié)假日期間勞動力充足。2.12、做好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及地方有關(guān)部門的聯(lián)系主動加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系，征求意見，作到協(xié)調(diào)一致，確保工程總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)，達(dá)到工程高質(zhì)、按期、安全。同時，加強與所在區(qū)政府、街道辦事處及有關(guān)部門的聯(lián)系、協(xié)調(diào)，為工程施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。2.13、動態(tài)控制進(jìn)度計劃在工程施工中對整個工程的施工進(jìn)行項目分解，將每一個階段目標(biāo)分解，責(zé)任落實到個人，排出工程施工日計劃，并將工程施工日計劃、周計劃下發(fā)到所有施工班組，加強工程計劃和成本管理。中標(biāo)后盡快制定詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃；按照關(guān)鍵線路控制工期，制定月、周計劃；施工過程中通過不斷改善網(wǎng)絡(luò)計劃的初始方案，在滿足給定網(wǎng)絡(luò)計劃的約束條件下，利用最優(yōu)化原理，依據(jù)工期、成本、資源等尋求最優(yōu)的計劃方案。根據(jù)進(jìn)度計劃的要求制定詳細(xì)的資源供應(yīng)計劃，以保證進(jìn)度計劃的實施。對進(jìn)度計劃采用動態(tài)控制，緊緊抓住施工進(jìn)度計劃的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序。一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，立即進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計劃的調(diào)整，修整相關(guān)子項作業(yè)時間，施工現(xiàn)場采取相應(yīng)整改措施。強調(diào)在本工程各施工隊伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完成任務(wù)。當(dāng)工程進(jìn)度受到客觀因素影響時，應(yīng)加強計劃的跟蹤修訂工作，隨著計劃的修訂，保證資源的供應(yīng)，以確保總工期的實現(xiàn)。根據(jù)總體計劃要求，相應(yīng)的管理部門應(yīng)做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產(chǎn)品控制等項工作，以防止造成因返工而影響進(jìn)度，并互采取預(yù)防措施，以保證工程順利進(jìn)行。2.14、后勤保障后勤保障部門在加強膳食管理的同時，加強衛(wèi)生防疫工作，使生活區(qū)環(huán)境優(yōu)美、衛(wèi)生、舒適，以保證施工人員身體健康。2.15、加強組織的凝聚力定期召開工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工分析動員會。大力開展勞動競賽，激發(fā)施工人員的積極性，確保工程任務(wù)的完成。2.16、創(chuàng)造良好的外部環(huán)境精心策劃，制定方案，積極主動同有關(guān)部門和企業(yè)單位取得聯(lián)系，共同協(xié)商，在開工前辦理好臨時用電、用水、臨時用地等申請、審批和簽定合同、協(xié)議等手續(xù)，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境，保證工期不受影響。

三、勞動力、材料、機械設(shè)備投入計劃及保證措施勞動力進(jìn)退場計劃勞動力安排根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求，決定采取“緊密配合，見縫插針、平行流水、立體交叉”的組織形式，確保每一項計劃切實完成。在項目勞動力分配上，堅持“計劃管理、定向輸入、統(tǒng)一調(diào)配，合理流動”以各工種責(zé)任，承包合同組織優(yōu)質(zhì)高效的施工。在施工過程中，針對工序、工種要求不同，合理安排施工隊伍。如因外部因素影響施工工期，我公司將采取積極方法，增加勞動力投入，延長工作時間，保證不因勞動力不足而延誤工期。2、施工力量的配置施工動員及交底一旦中標(biāo)，我們將充分利用開工前的準(zhǔn)備時間，對本工程施工管理人員及施工操作人員進(jìn)行施工前開工動員和施工及技術(shù)交底工作，其主要內(nèi)容為：、介紹工程基本情況和場地使用劃分安排；(2)、做好施工后勤工作的組織安排；、講述工程施工特點、施工方法及應(yīng)特殊注意事項；、明確本工程項目的管理班子、管理層次、管理職責(zé)、管理措施和管理要求及相關(guān)獎懲制度；、強化施工安全意識、質(zhì)量意識、工期意識、文明施工意識、大局意識、協(xié)調(diào)配合要求、環(huán)保意識等方面的教育；、本工程施工作業(yè)的特殊要求和管理措施：經(jīng)過動員及交底使參加施工人員了解施工基本情況，清楚施工特點和注意事項，做到心中有數(shù)，提高思想認(rèn)識，振奮工作精神，以飽滿的工作熱情和高昂的士氣進(jìn)場施工，保證安全完成任務(wù)。施工力量的配置根據(jù)本工程實際特點和施工裝備情況，由現(xiàn)場項目部對勞動力安排進(jìn)行組織協(xié)調(diào)，以公司的基本骨干隊伍為主組織安排施工，以滿足業(yè)主在工期和質(zhì)量上的要求。3.勞動力計劃表（見附表二）二、材料投入安排及采購進(jìn)場計劃1.主要材料進(jìn)場計劃施工材料樣品送樣材料報批：進(jìn)場后3天內(nèi)（技術(shù)負(fù)責(zé)人及物資經(jīng)理）材料申報使用計劃：按照施工先后順序及各種材料的供貨周期詳細(xì)列出所需要使用的材料、品種、規(guī)格、型號、計劃申報日期、要求批準(zhǔn)日期、使用位置等內(nèi)容，使用甲方統(tǒng)一發(fā)放的“材料報審計劃表”進(jìn)行申報。要求計劃要有封面、編制人、審核/審批人，并加蓋公章，報業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、甲方。材料的使用日期要準(zhǔn)確，要求批準(zhǔn)日期至少要留出2天時間供業(yè)主/建筑師審批。推薦待選樣品：各分包按照申報計劃所列項目推薦待選樣品，并按施工使用的先后順序報送；推薦待選樣品要按設(shè)計要求和不低于設(shè)計文件中規(guī)定的材料及品種、規(guī)格、質(zhì)量等級報送。制作樣品板：將待選的材料用粘接劑或其它方式固定在樣板上，每一個品種樣板制作雙份完全相同的樣品板（當(dāng)樣品的尺寸或重量過大或過小或不便粘接在樣品板上時，可以樣品的實際形式報送）；樣品板上應(yīng)標(biāo)明報送單位的名稱，每個樣品的正下方的樣品板上粘貼樣品標(biāo)簽。樣品標(biāo)簽按照甲方提供的統(tǒng)一格式，注明規(guī)格、型號、產(chǎn)地、制造/供應(yīng)商以及供貨期等。（未粘接在樣品板上的樣品的標(biāo)簽可直接粘貼在樣品上）。待選樣品的技術(shù)資料收集：每種待選樣品要求收集四套資料，分別用四個包裝袋放置，每個包裝袋右上角貼標(biāo)簽；樣品資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：供應(yīng)商/制造商營業(yè)執(zhí)照，產(chǎn)品說明書，材質(zhì)證明/檢測報告，本地要求的準(zhǔn)用證，進(jìn)口產(chǎn)品要有原產(chǎn)地證明、商檢報告，設(shè)計或規(guī)范要求的其它資料。填寫申報單（按統(tǒng)一格式表格）后報送樣品。組織會議審核、確認(rèn)：業(yè)主、建筑師在收到申報表、樣品及相關(guān)資料后，在1天內(nèi)進(jìn)行樣品的實物比較和資料審核，并利用工作例會形式確定選用方案。簽字、封樣：當(dāng)分包商選送的材料樣品經(jīng)審核確認(rèn)后，由業(yè)主、建筑師、監(jiān)理分別在申報表上簽字。樣品板及資料一式二份，業(yè)主和施工方各保留一份。待建筑師書面通知報送單位審核確認(rèn)結(jié)果，安排材料采購計劃。材料采購進(jìn)場后報監(jiān)理、驗收。主要材料質(zhì)量保證措施材料供應(yīng)商的選擇要保證材料質(zhì)量，首先要選擇優(yōu)質(zhì)的材料產(chǎn)家或供應(yīng)商。施工單位不可能對每一種材料性能和技術(shù)參數(shù)都有非常清楚的認(rèn)識，所有選擇合格的供應(yīng)商對保證材料質(zhì)量來說至關(guān)重要。我公司多年來的對材料的科學(xué)管理，以及一些大型項目的施工經(jīng)驗，已建立了合格供應(yīng)商資源庫，和大部分主要品牌的裝飾材料供應(yīng)商已經(jīng)建立了合作關(guān)系，對材料質(zhì)量有很大的保證。嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)場驗收經(jīng)過我司多年的經(jīng)驗積累，已建立了豐富的材料驗收制度，并編寫了《常用裝修材料驗收手冊》，本手冊的驗收標(biāo)準(zhǔn)，已高于規(guī)范，成為了高級裝修項目的材料驗收標(biāo)準(zhǔn)。在本項目中，我司將按照高于規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行材料驗收。材料的檢測材料的檢測措施檢驗手段本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行訂貨。對于制作所采用的材料，需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個工程質(zhì)量。所有進(jìn)入本工地倉庫的材料均進(jìn)行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理入庫手續(xù)。驗收工作由倉庫管理員或材料員會同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。倉管員還必須匯總各項檢查記錄，隨時備查；并負(fù)責(zé)選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料。按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識和防護(hù)，以防止未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)處理，并定期檢查質(zhì)量，以防損壞。檢驗方法材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格的則視該規(guī)格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。嚴(yán)格控制來料的規(guī)格、材質(zhì)，使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形斷，需要進(jìn)行技術(shù)檢驗或進(jìn)行物理化學(xué)試驗的應(yīng)向工程部匯報，由技術(shù)檢驗部門抽驗。板材、木材等主材及重要材料進(jìn)場，必須同時附有檢測報告、質(zhì)量保證書及合格證。膠合板必須有甲醛釋放限量檢測合格的報告；油漆、涂料必須有有害物質(zhì)限量檢測合格的報告，才能在工程中使用。檢測機構(gòu)：根據(jù)本工程的實際情況，我司擬委托江蘇省建筑工程質(zhì)量檢測中心的建筑材料檢測部來對對我方的材料質(zhì)量進(jìn)行檢測。機械設(shè)備進(jìn)退場計劃機械設(shè)備保障措施施工機具保障措施工具設(shè)專人管理，使用專門工具房保管，用木箱或木架存放各種小型工具和配件，以便于管理。對易損配件和工具要有足夠存貨。倉庫配維修技師1名和保管員1名。對損壞工具自己不能維修的馬上送專業(yè)店維修。應(yīng)掌握工具使用動態(tài)，損壞的工具提前通知項目部購進(jìn)。應(yīng)在開工前15分鐘發(fā)放工具，做好記錄，下班時收好工具，清點清楚，并做好隨時保養(yǎng)。調(diào)配計劃機械設(shè)備供應(yīng)計劃是機械管理的重要環(huán)節(jié)，合理的供應(yīng)計劃是保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的保障。其相應(yīng)的設(shè)備、規(guī)格、數(shù)量便顯得非常關(guān)鍵，為確保本工程按施工工期優(yōu)質(zhì)順利完成，必須配備足夠的施工機械設(shè)備。施工階段的機具，根據(jù)所提需用量計劃，再附加一定的備用量。施工易損設(shè)備如電焊機、切割機等，需配備足夠的易損零部件或總成件?，F(xiàn)場設(shè)置施工機具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負(fù)責(zé)及搶修。保證機械設(shè)備供應(yīng)措施編制合理的機械設(shè)備供應(yīng)計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各種機械設(shè)備在各施工隊（組）間和各施工階段在時間和空間上的合理搭配，以提高機械設(shè)備的使用及工作效率。提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)供應(yīng)計劃作好供應(yīng)準(zhǔn)備工作，編制機械設(shè)備運輸、進(jìn)場方案，保證按時、安全地組織進(jìn)場。加強機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機械設(shè)備的完好率，使計劃供應(yīng)數(shù)量滿足施工要求。合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設(shè)備的利用率。

四、針對項目實際，對關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點，分析和解決方案1、編制原則⑴確保工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)，并按此目標(biāo)編制本工程質(zhì)量、安全、工期保證措施，建立質(zhì)量、安全保證體系。⑵建立以項目經(jīng)理為中心的安全管理體系，推行安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，切實保證施工過程中的人身及設(shè)備安全。完善工程安全自控是確實加強安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，施工單位要建立健全安全生產(chǎn)體系。施工領(lǐng)導(dǎo)、安檢機構(gòu)、專職安全員及全體員工要按照“管生產(chǎn)同時管安全”的要求層層落實安令生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn)的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，有效控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故。是認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，端正對生產(chǎn)中不安全因素的認(rèn)識，端正消除不安全因素的態(tài)度，選準(zhǔn)消除不安全因素的時機，在工程施工前就主動辦理職工意外傷害保險。安全管理涉及到生產(chǎn)活動的方方面面，涉及到從開工到竣工交付使用的全部生產(chǎn)過程，涉及到全部的生產(chǎn)時間，涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素，因而必須輕持全員，全過程、全天候的動態(tài)安全管理。是落實安全技術(shù)措施，加大安全投入，確保安全經(jīng)費?？顚Ｓ谩４罅μ岢褂谩Ｈ龑殹?既安全帽、安全網(wǎng)、安全帶)等防護(hù)設(shè)施，制定安今措施，計劃和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并認(rèn)真落實，制止違章作業(yè)，嚴(yán)禁使用“假，冒、偽、劣”建材及用品。是加強安全教育與訓(xùn)練，堅持三級安全教育制度和特種作業(yè)人員持證上崗制度，廣泛、深入、持久地開展安全知識、安全意識教育和作業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)教育，實施安全技能訓(xùn)練，有效減少人的失誤。是嚴(yán)格安全檢查，采取查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等重點環(huán)節(jié)，以自檢自查為主，抽查和重點檢查為輔，對查出的危險因素堅持“三定”(定具體整改責(zé)任人，定解決與改正的具體措施。定整改時間)和“不推不拖”，及時消除事故隱患。對事敞的發(fā)生要有正確認(rèn)識，并用嚴(yán)肅、認(rèn)真、科學(xué)、積極的態(tài)度處理好事故，采取有效措施避免同類事故重復(fù)發(fā)生。⑶合理安排工期，盡可能減少氣候的影響，并保證滿足總工期的要求。⑷組建高素質(zhì)的施工隊伍，以標(biāo)準(zhǔn)化管理為基礎(chǔ)，現(xiàn)代化科技為手段，結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂?、環(huán)境條件，把握控制工期的關(guān)鍵工序，排除制約因素，確保按要求完成。建立和完善教育培訓(xùn)機制，提高自我保護(hù)意識，提高從業(yè)人員的安全素質(zhì)是搞好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。只有通過安全教育培訓(xùn)才能提高從業(yè)人員的安全意識，使之掌握安全生產(chǎn)知識，提高安全操作技能，增強自我保護(hù)能力，減少傷亡事故。首先，進(jìn)一步完善建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育基礎(chǔ)建設(shè)，加快編寫各類別、各層次建設(shè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教材。其次，加強對新員工的安全教育。徹底消除職工“無知”這一最大安全事故隱患。⑸針對本工程特點和現(xiàn)場實際情況制定施工技術(shù)組織措施，并對工程重點、難點問題制定解決方案和措施，推廣新技術(shù)、新工藝，提高工程質(zhì)量。加大科技投入，建立安全生產(chǎn)管理信息化平臺，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的管理手段已經(jīng)不能滿足建筑安全業(yè)安全生產(chǎn)的需要，迫切需要建筑業(yè)主管部門及建筑業(yè)業(yè)務(wù)主體加快建筑業(yè)安全生產(chǎn)信息化平臺的構(gòu)建，應(yīng)用現(xiàn)代的通訊設(shè)備和電子計算機技術(shù)，建立健全建筑安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，提高對建筑事故的預(yù)測和防范能力，進(jìn)一步提高施工現(xiàn)場本質(zhì)安全化水平，逐步實現(xiàn)施工現(xiàn)場安全管理和監(jiān)控的現(xiàn)代化，減少因人為因素導(dǎo)致的安全事故率。（6）充分認(rèn)識安全生產(chǎn)重要意義各級建設(shè)行政主管部門和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要充分認(rèn)識當(dāng)前建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)形勢的嚴(yán)峻性，牢固樹立“責(zé)任重于泰山”的意識。從思想上充分認(rèn)識到搞好安全生產(chǎn)的重要性和必要性，使其建立起正確的安全生產(chǎn)觀，如：安全第一的哲學(xué)觀、尊重人的感情觀、預(yù)防為主的科學(xué)觀并將它們落實到行動中。二是切實行使安全生產(chǎn)一票否決權(quán)。（7）建立健全建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)法規(guī)體系在我國現(xiàn)有的法規(guī)體系的基礎(chǔ)上，制定完善建筑企業(yè)安全生產(chǎn)考核配套規(guī)章；認(rèn)真做好施工企業(yè)安全管理規(guī)范和建筑施工安全技術(shù)管理規(guī)范等國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定修訂工作；各地要結(jié)合本地實際，制定和完善地方建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)定，盡快形成國家和地方相互呼應(yīng)、互為補充、比較完善的建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)法規(guī)體系。（8）進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)監(jiān)督管理運行機制完善建筑安全監(jiān)督管理運行機制，首先要建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)，形成完整的監(jiān)督管理工作系統(tǒng)，建立一支高素質(zhì)的監(jiān)督管理執(zhí)法隊伍，加強安全生產(chǎn)執(zhí)法監(jiān)督檢查工作。其次，明確監(jiān)督機構(gòu)的性質(zhì)和責(zé)任及其安全管理人員的法律地位和作用。同時，保證安全監(jiān)督管理經(jīng)費的落實也是非常重要的。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)抓緊施工現(xiàn)場的場地平整，作好臨時水、電管線的埋設(shè)和設(shè)施的搭設(shè)。2.1施工用水和排水標(biāo)準(zhǔn)a供水管線優(yōu)先采用環(huán)形管網(wǎng)布置，主干線一般不宜小于φ45，采用埋地敷設(shè)或明設(shè)。采用埋地敷設(shè)時，深度要在凍土層以下，且不小于50cm，管線采用焊管瀝青防腐、計量表、閥井、池齊全。b排水優(yōu)先采用明溝，必要時可埋設(shè)砼管或鑄鐵管、坡度在5‰～8‰，排放地點要符合市政環(huán)衛(wèi)有關(guān)要求。c安裝工程用水。試壓用水；管線及設(shè)備試壓，一般是以容積大小來計算，乘以損耗系數(shù)。損耗系數(shù)一般為1.15，由于在試壓過程中工期要求較緊。管徑的選擇和水的流速，要滿足一定時間內(nèi)流量的需要。d按施工平面布置圖規(guī)定的位置，并加強管理，定期檢查與維護(hù)，防止施工用水的跑、冒、滴、漏。2.2施工用電標(biāo)準(zhǔn)及要求a高壓配電應(yīng)符合GBJ282-84的要求，變電間應(yīng)選擇在場地一角的安全處，防雷、雨設(shè)施齊全。b電力線路敷設(shè)以架空線為好，若采用電纜應(yīng)埋入地下。鋪黃砂用紅磚履蓋后再回填土至平地坪。沿走向打好紅白色的標(biāo)志樁或填寫隱蔽工程記錄表明平面位置，架空線應(yīng)設(shè)在道路或圍墻的一側(cè)。c選擇電源必須考慮的因素。

①要根據(jù)工程的工程量與進(jìn)度安排要求；

②各施工階段電力的需用量；

③施工現(xiàn)場占地面積；

④用電設(shè)備在現(xiàn)場分布及距電源靠近情況；

⑤現(xiàn)有電器設(shè)備情況。d項目現(xiàn)場臨時電力線路架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹和腳手架上，架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距、檔距應(yīng)符合架空線路要求。

e支線架設(shè)和現(xiàn)場照明。配電箱引入引出線應(yīng)有套管，電線上進(jìn)下出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣好、無老化、破損和漏電，支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記，室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。現(xiàn)場照明一般采用220伏電壓；危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求安全電壓。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，室外照明燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)距地面不得低2.4m，碘鎢燈應(yīng)固定架設(shè)，保證安全。

f電箱（配電箱、開關(guān)箱）：電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接地正確，各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得歪斜，電箱的安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級配合。配電箱內(nèi)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置，開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?，總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的預(yù)定值。動作整定值相適應(yīng)，熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負(fù)荷相匹配。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)，開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。2.3施工道路標(biāo)準(zhǔn)。a修臨時道路原則，可根據(jù)現(xiàn)場實際盡量就地取材，而且要考慮雨天是否行車，否則路修好下雨不能通車影響較大。

b按施工平面布置圖規(guī)定的道路走向和路面要求施工，路面要堅實平整，路面要高于自然地面20cm，兩側(cè)路邊要設(shè)置排水溝。做到下雨不積水，雨后能通車。

c加強施工道路的日常管理，不得在施工道路上亂放材料、構(gòu)件和其他雜品，保證施工道路的暢通；橫跨施工道路的電力線路和管道要符合規(guī)定的高度，保證工程大件運輸?shù)耐ㄐ小?/p>

3、施工場地標(biāo)準(zhǔn)及要求。

（1）料場場地地坪應(yīng)比四周地坪略高，要做到平整或基本平整，要有足夠的排水溝道、保證足夠的排雨水能力，做到雨天不積水或少積水，雨后馬上可施工。根據(jù)存放材料的不同種類設(shè)計不同的基礎(chǔ)，同時應(yīng)保證材料的裝卸車和運輸?shù)姆奖恪?/p>

（2）成品、半成品堆放場應(yīng)在施工區(qū)域布置。

（3）電焊機應(yīng)全部放進(jìn)電焊機房內(nèi)，其它電動設(shè)備和機械設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚。

（4）加強施工場地上的材料、設(shè)備、構(gòu)件、半成品等工程材料的有序管理，方便施工，提高工效。（5）施工用周轉(zhuǎn)材料、施工機具及施工材料根據(jù)施工計劃有組織陸續(xù)進(jìn)場，按施工總平面布置圖合理堆放。（6）《施工許可證》等手續(xù)應(yīng)在開工前辦完。（7）平整場地平整區(qū)域的坡度與設(shè)計要求相差不應(yīng)超過0．1％，排水溝坡度與設(shè)計要求相差不應(yīng)超過0．05％。（8）場地平整的允許偏差A(yù)表面標(biāo)高：人工清理±30mm；機械清理±50mm；B長度、寬度(由設(shè)計中心向兩邊量)：人工+300、-100Hxn，機械+500、150mm；C邊坡坡度：人工施工表面平整，不應(yīng)偏陡；機械施工基本成型，不應(yīng)偏陡；D地面、路面下的地基：水平標(biāo)高0～-50mm；表面平整度(用2m直尺檢查)人工施工≤20mm，機械施工≤30mm。4、土方工程4.1土方開挖土方的開挖采用機械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行開挖，土方的開挖放坡均按基礎(chǔ)墊層底邊緣加0.3米工作面，邊坡四周禁止停放大型設(shè)備或機械，同時也禁止堆放土方、材料。開挖時要隨時觀察土方邊坡穩(wěn)定，如有問題，應(yīng)及時采取措施，土方開挖前要注意四周排水溝的設(shè)置和天氣預(yù)報，防止開挖后地表水和雨水流入基坑，影響基坑坑底土質(zhì)。根據(jù)規(guī)劃設(shè)計指定的座標(biāo)點，引測定位控制點，定位放線必須復(fù)測檢查，并繪測量放線記錄圖，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽字后方可施工。要先把控制樁設(shè)置好并用混凝土固定保護(hù)好，用白灰撒出開挖土方的灰線。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要隨時進(jìn)行觀測，保證基礎(chǔ)底標(biāo)高符合設(shè)計要求。土方開挖結(jié)束后，要及時會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計單位一起進(jìn)行地驗槽。并做好驗槽記錄，簽字同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。4.2土方回填回填土要分層夯實，嚴(yán)禁土中摻有大的塊粒與有機物。分層虛輔厚度不得超過300mm，采用小型振動打夯機壓實回填土，回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁采用水澆濕土下沉的所謂“水夯法”。基槽回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再外側(cè)回填土方。每層壓實后，須有現(xiàn)場試驗員按標(biāo)準(zhǔn)取樣，送試驗室檢驗其干密度；回填土達(dá)到要求密實度后，方可進(jìn)行下道工序施工。5、基礎(chǔ)工程5.1砂夾石換填本工程地基采用砂夾石換填。1）鋪設(shè)墊層前應(yīng)驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)應(yīng)設(shè)一定坡度，防止振搗時塌方。2）人工級配的砂礫石，應(yīng)先將砂、卵石拌合均勻后，再鋪夯壓實。3）墊層鋪設(shè)時，嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受浸泡，降低其強度。如墊層下有厚度較小的淤泥處理。先在軟弱土面上堆填塊石、片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再做墊層。4）墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層歷或壓實，基坑內(nèi)預(yù)先安好5m×5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層砂墊層的鋪設(shè)厚度。每層鋪設(shè)厚度、砂石最優(yōu)含水量控制及施工機具。振夯壓要做到交叉重疊1/3，防止漏振、漏壓。夯實、碾壓遍數(shù)、振實時間應(yīng)通過試驗確定。用細(xì)砂作墊層材料時，不宜使用振搗法或水撼法，以免產(chǎn)生液化現(xiàn)象。5）當(dāng)?shù)叵滤惠^高或在飽和的軟弱地基上鋪設(shè)墊層時，應(yīng)加強基坑內(nèi)及外側(cè)車周的排水工作，防止砂墊層泡水引起砂的流失，保持基坑邊坡穩(wěn)定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500㎜以下。6）當(dāng)采用水撼法或插振法施工時，以振搗棒振幅半徑的1.75倍為間距（一般為400～500㎜）插入振搗，依次振實，以不再冒氣泡為準(zhǔn)，直至完成；同時應(yīng)采取措施做到有控制地注水和排水。墊層接關(guān)應(yīng)重復(fù)振搗，插入式振動棒振完所留孔洞應(yīng)用砂填實；在振動首層的墊層時，不得將振動棒插入原土層或基槽邊部，以避名使軟土混入砂墊層而降低砂墊層的強度。7）墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁小車及人在砂層上面行走，必要時應(yīng)在墊層上鋪板行走。5.2找平和驗收（1）施工時應(yīng)分層找平，夯實密實，砂地基應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，取樣間距不大于3m，采用容積不小于200mm2的環(huán)刀用壓入法取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。也可用貫入度大小，檢查砂地基的質(zhì)量，檢查結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求的控制值。下層密實度經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)行上層施工。（2）最后一層夯、壓密實后，表面應(yīng)拉線找平，并符合設(shè)計標(biāo)高。6、墻體砌筑本工程墻料采用MU10粘土實心磚，M5.0水泥砂漿砌筑。溫棚轉(zhuǎn)角處設(shè)置2φ6@500連接鋼筋，長度為沿墻體通長。1）墻體施工時，嚴(yán)格按照設(shè)計要求，砂漿配合比配制砌體漿，不得任意降低磚和砂漿的強度等級，特別是不能在使用混合砂漿的地方使用水泥砂漿。砂漿宜采用機械攪拌，攪拌時間不得少于1.5分鐘，砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥人±2%，砂、石控制在±5%以內(nèi)。2）混泥土小型空心磚必須在砌筑前一天，澆水濕潤，一般的以浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。3）砌墻前，根據(jù)彈好的墻體等位置，認(rèn)真核對墻垛等長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，一般外墻一層磚底時，兩山墻排丁磚，縱墻排條磚，如有不合模數(shù)時，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或地基不明顯部位。4）砌墻時應(yīng)選磚，選擇棱角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚，變形的磚一律不得上墻。5）砌墻時應(yīng)先立好皮數(shù)桿盤角，每次盤角不要超過五皮磚，新盤的大角及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整，盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致，大角盤好后，再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。6）砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個一根線，中間應(yīng)設(shè)幾個支撐點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看齊，使水平縫均勻一致，平直搭順，磚一磚厚墻應(yīng)外手掛線，可以顧及到磚墻面兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。7）砌磚宜采用一鏟灰、一專磚、一擠揉的“三一”磚砌法，即滿輔、滿擠操作法，砌磚時要放平，里手同或里手低都會影響墻體夾縫均勻，砌磚一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不得小于8mm，大于12mm，在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢?；z，如出現(xiàn)偏差立即糾正，需返工時，絕不憫惜遷就，直到推倒重來。8）砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須3小時內(nèi)用完，混合砂漿4小時用完，不得使用過夜砂漿，按規(guī)范定做砂漿試塊，按齡期規(guī)定送試驗室做強度檢驗。9）體灰縫要橫平豎直，磚縫交錯，不得有通縫瞎縫，砂漿飽滿度要達(dá)到規(guī)范要求，混水墻應(yīng)隨磚隨將舌冰刮盡。7、鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場準(zhǔn)備所有進(jìn)場鋼材必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按要求作好鋼筋標(biāo)識和標(biāo)志，對進(jìn)場鋼筋必須按規(guī)范抽樣進(jìn)行試驗檢驗，進(jìn)口鋼材需按要求做好化學(xué)分析試驗，抽樣檢驗合格后方可使用，檢驗不合格的鋼材一律退場，不得使用。根據(jù)圖紙會審紀(jì)要及圖紙設(shè)計認(rèn)真做好翻樣，對節(jié)點復(fù)雜的鋼筋要先放好大樣，把問題提前解決。鋼筋品種較多時，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙分段、分層翻樣。1）鋼筋抽樣、配料由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，填好料表后，經(jīng)過負(fù)責(zé)人審批才可進(jìn)行加工。2）抽樣計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工安裝。3）各種構(gòu)件的鋼筋下料時，要嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行計算，以免造成材料的浪費與返工。（2）鋼筋加工1）鋼筋加工在現(xiàn)場指定的地方進(jìn)行。2）鋼筋加工前，抽樣人員要對工人進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。3）加工時，嚴(yán)格按料表進(jìn)行下料，并保證成型后的形狀、尺寸準(zhǔn)確。4）加工好的半成品鋼筋堆放要整齊、有序，并掛標(biāo)有鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、部位等的標(biāo)志牌。綁扎時由塔吊運至作業(yè)現(xiàn)場。5）鋼筋加工順序基礎(chǔ)鋼筋→柱鋼筋→墻豎向筋→墻水平筋→主梁筋→次梁筋→樓板主筋→板負(fù)彎矩筋。6）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。7）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。8）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。9）鋼筋彎鉤或彎曲eq\o\ac(○,1)鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。eq\o\ac(○,2)彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。eq\o\ac(○,3)箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸定。eq\o\ac(○,4)鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度b、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度c、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度（3）、鋼筋連接基礎(chǔ)縱向鋼筋的接長采用直螺紋套筒，d≤16的鋼筋采用搭接，搭接長度為35d，接口必須按規(guī)范要求錯開。主體結(jié)構(gòu)縱筋直徑d≥18的采用直螺紋套筒連接，其余采用綁扎連接。1)直螺紋套筒直螺紋接頭的保護(hù)層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國定標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不小于15mm，連接套筒之間的橫向凈距不宜小于25mm。受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。2)接頭施工a加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

b鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)切去，不得用氣割下料。

3)鋼筋絲頭加工

a按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

b按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。

4)現(xiàn)場連接施工

a連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。

b采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。

c直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或工作扳手進(jìn)行施工。

5)接頭的形式檢驗：

滾軋直螺紋接頭的形式檢驗應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》的各項規(guī)定。

6)現(xiàn)場檢驗及驗收

a工程中應(yīng)用滾軋直螺紋接頭時，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的形式檢驗報告。

b鋼筋連接作業(yè)開始及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合要求。

c現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗項目。7)綁扎連接鋼筋安裝順序：柱縱向鋼筋、箍筋墻縱向鋼筋墻水平鋼筋、定位筋負(fù)筋鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。8、模板工程本工程施工精度要求高，為了減少裝修階段材料的浪費，在主體施工過程中，控制每一道工序的精度是關(guān)鍵，特別是模板的施工。8.1針對本工程的特點，構(gòu)件擬采用木模板。8.2模板的接縫不應(yīng)漏漿，木材材質(zhì)不宜低于三等材。8.3模板及其支架結(jié)構(gòu)必須滿足工程結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性要求，模板和支架應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)形體，幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。（2)具有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，可靠承受自重、澆筑的混凝土及其施工荷載。（3)構(gòu)造簡單、裝拆方便，滿足鋼筋安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)工藝的要求。8.4模板成型卡具，使用鋼管卡具，用于固定側(cè)模于底板上，也可用于側(cè)模上口卡固定位8.5模板組配1）根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)情況及施工設(shè)備對模板進(jìn)行最佳選配，內(nèi)容包括：模板排圖、支撐連接件布置、細(xì)部部位詳圖、預(yù)留孔洞圖等。2）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)造型、施工條件確定模板荷載，并驗算支撐體系的剛度、強度及穩(wěn)定性。3）模板配制應(yīng)以砼質(zhì)量達(dá)到最好，模板周轉(zhuǎn)最快為前提進(jìn)行優(yōu)化配置。4）選用大規(guī)格、通用模板，做到拼縫少，支撐布置合理。5）板上盡量少鉆孔，當(dāng)確定需鉆孔時，應(yīng)將多余孔進(jìn)行修補，確保周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)到最多。6）模板組拼應(yīng)錯縫布置，增強整體剛度。7）模板加工區(qū)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。8）為防止?jié)仓炷僚軡{，模板拼縫較大處應(yīng)貼膠帶密封。9）使用前根據(jù)構(gòu)件將模板按位編號，保證施工不致混亂。8.6準(zhǔn)備工作1）進(jìn)行中心線和位置線的放線先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。8.7標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實際標(biāo)高要求，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可采用間接引測的方法，用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。8.8找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。沿模板內(nèi)邊線采用1：3水泥砂漿抹找平層。8.9定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，梅花狀排列，點焊在箍筋上（勿燒傷箍筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。1）針對本工程的特點，構(gòu)件擬采用木模板。2）模板的接縫不應(yīng)漏漿，木材材質(zhì)不宜低于三等材。3）模板及其支架結(jié)構(gòu)必須滿足工程結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性要求，模板和支架應(yīng)符合下列規(guī)定：a保證工程結(jié)構(gòu)形體，幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。b具有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，可靠承受自重、澆筑的混凝土及其施工荷載。c構(gòu)造簡單、裝拆方便，滿足鋼筋安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)工藝的要求。d模板成型卡具，使用鋼管卡具，用于固定側(cè)模于底板上，也可用于側(cè)模上口卡固定位9、混凝土工程1）原材料水泥：混凝土工程水泥選用普通硅酸鹽水泥?；炷翝仓畲笙薅壤蒙⒀b水泥。進(jìn)場的水泥必須有出廠合格證，且按批進(jìn)行抽檢。入庫的水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并做標(biāo)識，做到先進(jìn)先用，嚴(yán)禁使用過期水泥，受潮水泥及混入有害雜質(zhì)的水泥。為防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫盡量密閉，水泥存放時，應(yīng)墊起離地10cm，離墻30cm，堆放高度不超過10包。露天暫存水泥要用防雨布蓋嚴(yán)，底板要墊高，并用油布鋪墊。砂、石：砂子采用青砂，石子采用干溝強度高、未風(fēng)化的碎石（最大粒徑為2cm）。砂石除應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的有關(guān)規(guī)定之外，砂子含泥量不宜大于3％且不得混有有機物質(zhì)。石子的吸水率不大于1.5％，石子粒徑大小以利于泵送為原則。水：采用地下水。地下水經(jīng)過化驗后，不含有害雜質(zhì)、水中不含影響水泥正常硬化的物質(zhì)，PH值在大于4小于9范圍之間，硫酸鹽含量（按SO4計）不超過水重量1％時方可采用。地下水化驗合格后可作為混凝土養(yǎng)護(hù)用水和混凝土攪拌用水的補充用水。2）混凝土澆筑圈梁混凝土澆筑應(yīng)均勻?；炷恋恼駬v：混凝土圈梁采用插入式振搗器，采用平板振動器。梁混凝土，可采用一次性澆筑，不留施工縫。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土達(dá)到終凝后，在混凝土表面，鋪一層塑料薄膜，在其上鋪草袋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于14天，混凝土內(nèi)設(shè)測溫孔，采用熱感觸頭電子測溫，指定專人掌握溫度變化。10、鋼結(jié)構(gòu)工程10.1焊接工藝規(guī)程：⑴焊工①參加該工程的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。②嚴(yán)格堅持上崗從事與其證書等級相適應(yīng)的焊接工作，并得到甲方及監(jiān)理方的認(rèn)可。③重要結(jié)構(gòu)裝配定位時，由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。④持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時間超過半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。⑤焊工考核管理由生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)。⑵焊接工藝方法及焊接設(shè)備①鋼結(jié)構(gòu)工程焊接主要采用全自動焊接線焊接工藝方法。②為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，工程施工使用的主要焊接設(shè)備有：交流弧焊焊機，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機和自動埋弧焊機，焊接材料烘焙設(shè)備及焊條保溫筒。10.2鋼材、焊材的訂購、進(jìn)庫、檢驗及管理要求本工程鋼材焊接材料的訂購、進(jìn)庫、檢驗及管理，執(zhí)行ISO體系和公司制定的程序文件，鋼構(gòu)件所采用的鋼材、連接材料和涂裝材料等，除應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗，以確認(rèn)其材質(zhì)符合要求。并嚴(yán)格做到以下幾點：⑴焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求，并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。⑵本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后，由公司質(zhì)量部門按采購要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。⑶焊接材料的貯存、運輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等），烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識、標(biāo)明焊接材料的牌號、規(guī)格、廠檢號或生產(chǎn)廠批號等（若焊材本身的標(biāo)識可滿足正常的話，則可免做此工作）。焊接材料的使用要符合制造廠的說明和焊接工藝評定試驗結(jié)果的要求。⑷焊接材料使用過程中進(jìn)行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型號一致。采用手工焊接：當(dāng)焊接Q345鋼時，宜采用E5016型焊條：當(dāng)焊接Q235鋼時，宜采用E4315或E4316型焊條。焊接母材為Q345鋼的其它鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，焊接母材為Q235鋼的其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件時宜采用E4301-E4313型焊條，其具體型號由施工單位根據(jù)結(jié)構(gòu)件的重要程度具體匹配。從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時以上的焊條需要放回烘箱重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不允許超過兩次。⑹關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。10.3焊接施工要求⑴定位焊①裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。②若焊縫施焊要求預(yù)熱時，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊。③定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。①對焊工的要求1)施焊時嚴(yán)格控制線能量。2)焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進(jìn)行施焊。應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接，原則上要求對稱同時進(jìn)行。3)焊接前將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。4)絕不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行。5)施焊注意焊道的起點、終點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時焊接接頭錯開。6)焊后要進(jìn)行自檢、互檢，同時做好焊接施工記錄。②焊縫表面質(zhì)量1)對接焊縫的余高度為2-3mm，必要時用砂輪磨光機磨平。2)焊縫要求與母材表面勻順過度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。3)焊縫表面不準(zhǔn)電弧灼傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。4)主要對焊接縫的咬邊不允許超過0.5mm，次要受力焊縫的咬邊不允許超過1mm。10.4焊接檢驗和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程無損探傷由質(zhì)監(jiān)部門的專職人員擔(dān)任，且必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證范疇上崗檢驗、檢測。⑴焊接檢驗主要包括如下幾個方面：①母材的焊接材料②焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備③焊接接口、接頭裝配及清理④焊工資格⑤焊接環(huán)境條件⑥現(xiàn)場焊執(zhí)著參數(shù)，次序以及現(xiàn)場施焊情況⑦焊縫外觀和尺寸測量⑧焊縫外觀均勻、致密，不能有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。⑨焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求符合GB10854《鋼結(jié)構(gòu)24小時之后進(jìn)行，無損探傷的部位，探傷方法，探傷比例等按GB1345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》規(guī)定施工。⑵焊接返修①焊縫無損探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時，對缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，焊縫的返修措施要得到焊接技術(shù)人員同意，返修的焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同，返修次數(shù)原則上不能超過兩次，超次返修需要經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn)。②返修前需將缺陷清除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求返修。③待焊部位開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有1：5的坡度。④焊縫返修之后，按與原焊縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。10.5焊縫質(zhì)量檢驗要求⑴對接焊縫為一級焊縫，焊縫焊好24小時后進(jìn)行100％的超聲波無損探傷，評定等級二級。⑵支座、支托鋼管之間焊縫為角焊縫，焊腳高度符合施工圖要求。⑶腹桿、壓桿焊縫為二級焊縫，焊好后24小時進(jìn)行20％抽檢做超聲波探傷，評定等級三級。10.6焊接工藝評定方案⑴焊接工藝評定根據(jù)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定、JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。⑵焊接工藝評定之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點形式提出相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書，用來指導(dǎo)焊接工藝評定試驗（已做過的焊接工藝評定試驗，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后方可免做或替代）。焊接工藝評定試驗經(jīng)多次檢驗或試驗評定合格后，由公司檢測中心根據(jù)試驗結(jié)果出具焊拼工藝評定報告。⑶焊接工藝評定前，主管焊接工程師