水泥工廠窯爐維修安全規(guī)程

PAGE\*ArabicPAGE\*Arabic9水泥工廠窯爐維修安全規(guī)程范圍本文件規(guī)定了水泥工廠窯爐維修的基本要求、工機具要求、安全措施、應(yīng)急處理、驗收要求。本文件適用于水泥工廠窯爐系統(tǒng)停止運行后清理結(jié)皮或積料、更換澆注料、耐火磚、耐熱陶瓷和耐熱鋼件維修安全作業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB2811頭部防護(hù)安全帽GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3608高處作業(yè)分級GB6095墜落防護(hù)安全帶GB8958缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB13861生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB24543墜落防護(hù)安全繩GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范GB39800.1個體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分GB50295水泥工廠設(shè)計規(guī)范GB50309工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50577水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范JGJ33建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。監(jiān)護(hù)人員wardshipstaff在窯爐維修人員附近對進(jìn)入窯爐維修人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)以監(jiān)督、聯(lián)絡(luò)、救護(hù)其人身安全的工作人員。窯皮Kilnskin部分熔融的物料粘附在水泥窯內(nèi)壁形成的層狀覆蓋物。（與建材術(shù)語相同）3.3結(jié)皮Crusting部分熔融的物料粘附在預(yù)熱器、分解爐、窯尾煙室等內(nèi)壁形成的層狀覆蓋物。3.4進(jìn)窯吊橋Thesuspensionbridgeintothekiln在窯爐維修中，為便于檢修人員、機具、材料進(jìn)出水泥窯而臨時架設(shè)在窯頭平臺與回轉(zhuǎn)窯窯胴體內(nèi)的過道橋?；疽笏喙S窯爐維修應(yīng)成立工作小組，指定相應(yīng)工作經(jīng)歷、具備安全管理協(xié)調(diào)能力的人員負(fù)責(zé)施工組織協(xié)調(diào)工作，作業(yè)過程應(yīng)實行統(tǒng)一指揮。維修作業(yè)外包時，承包方應(yīng)具備相應(yīng)等級的施工資質(zhì)。水泥工廠應(yīng)與承包方簽訂承包合同，簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)職責(zé)，并應(yīng)指派專人進(jìn)行安全監(jiān)督與管理。承包方應(yīng)成立現(xiàn)場施工組織機構(gòu)，負(fù)責(zé)對項目施工安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查和監(jiān)護(hù)管理。承包方項目經(jīng)理和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得安全資格證書，從事特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。維修作業(yè)人員應(yīng)無高血壓、眩暈癥、恐高癥等職業(yè)禁忌癥，年齡應(yīng)在21～55周歲。維修作業(yè)人員應(yīng)參加窯爐內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程、安全防護(hù)、事故應(yīng)急處置的培訓(xùn)，并熟悉作業(yè)過程中的危險有害因素，掌握預(yù)防控制措施。工、機具要求5.1卷揚機、電焊機、攪拌機、手持電動工具的使用應(yīng)符合JGJ33的規(guī)定。5.2使用風(fēng)鎬拆除澆注料時，風(fēng)管接頭必須連接綁扎牢固。5.3腳手架搭建、拆除應(yīng)符合JGJ130的規(guī)定。5.4作業(yè)所用的工、機具應(yīng)定期檢查、維護(hù)。安全措施施工前準(zhǔn)備水泥工廠應(yīng)編制施工組織管理方案、施工風(fēng)險評估表、施工安全事故現(xiàn)場處置方案和應(yīng)急救援預(yù)案，并報經(jīng)全生產(chǎn)管理部門和主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。水泥工廠應(yīng)為承包方提供施工現(xiàn)場及其周邊環(huán)境、相關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料，并對承包方進(jìn)行安全技術(shù)交底。維修施工單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、安全風(fēng)險，編制詳細(xì)的施工安全技術(shù)方案和應(yīng)急救援預(yù)案，并報經(jīng)水泥工廠書面批準(zhǔn)。維修施工單位應(yīng)組織工程技術(shù)人員、安全管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險辨識，制定相應(yīng)的風(fēng)險控制措施，并對作業(yè)人員進(jìn)行專項安全技術(shù)交底。施工單位應(yīng)檢查確認(rèn)施工照明燈具和用電線路符合要求，爐內(nèi)檢修手持照明燈具應(yīng)為12V安全電壓，通風(fēng)機和手持電動工具配電線路應(yīng)裝設(shè)與防護(hù)等級一致的漏電保護(hù)器，易受到機械損傷線路部位應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施；臨時用電作業(yè)要辦理臨時用電審批。作業(yè)人員應(yīng)在溫度、風(fēng)速下降到適宜程度后，方可進(jìn)入內(nèi)部檢修，同時作業(yè)人員應(yīng)勤輪換減少作業(yè)時間。進(jìn)入窯爐系統(tǒng)前，測量窯爐內(nèi)氧氣、一氧化碳、氨氣和硫化氫氣體濃度，并采取通風(fēng)換氣措施。當(dāng)窯爐內(nèi)空氣中氧含量低于19.5%，一氧化碳?xì)怏w濃度高于0.0024%，氨氣濃度高于30mg/m3，硫化氫氣體濃度高于0.00066%時，二氧化碳濃度不得高于350PPM，禁止人員進(jìn)入。進(jìn)入窯爐系統(tǒng)前，應(yīng)辦理能量隔離和停電掛牌手續(xù)，關(guān)閉作業(yè)區(qū)域上層工序所有進(jìn)料設(shè)備及閘板，并應(yīng)切斷空氣炮氣源、關(guān)閉氣閥，將空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣排空，關(guān)閉空氣炮的操作箱。進(jìn)入分解爐內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)是否切斷脫硝系統(tǒng)、是否關(guān)閉氨水入爐噴槍閥門。在關(guān)閉上述設(shè)施、設(shè)備的同時，應(yīng)采取上鎖和掛警示標(biāo)志牌措施。作業(yè)前，應(yīng)在窯頭、窯中、窯尾作業(yè)施工區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，安全標(biāo)志符合GB2894的要求。作業(yè)前應(yīng)辦理有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、交叉作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)等危險作業(yè)審批手續(xù)，作業(yè)許可證應(yīng)包含危害因素分析和安全措施內(nèi)容。安全防護(hù)用品施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供符合GB39800.1規(guī)定的安全防護(hù)用品。高處作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)使用有兩個懸掛點的防墜落懸掛安全帶，并應(yīng)符合GB6095的要求。安全帶的各種部件不得任意拆除。應(yīng)使用“雙掛鉤、全身式”安全帶，嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎“一字形”安全帶。安全繩應(yīng)使用符合GB24543要求。嚴(yán)禁多人共用一條安全繩。作業(yè)安全要求窯內(nèi)作業(yè)6.3.1.1進(jìn)入窯內(nèi)檢查維修前，維修作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)聯(lián)系現(xiàn)場崗位人員和中控操作人員，確認(rèn)分解爐內(nèi)無其他施工同時進(jìn)行，預(yù)熱器內(nèi)和窯內(nèi)物料清理干凈，預(yù)熱器各級翻版閥鎖牢，進(jìn)行能量隔離后，方可進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)。6.3.1.2進(jìn)窯吊橋搭設(shè)前應(yīng)先清除窯口上方距工作面2米以內(nèi)的所有窯皮和松動的耐火材料，進(jìn)窯吊橋搭設(shè)應(yīng)安全可靠，吊橋?qū)挾葢?yīng)適于機具、設(shè)備進(jìn)出，兩側(cè)防護(hù)欄應(yīng)符合GB50577的規(guī)定，任何人員不應(yīng)在進(jìn)窯吊橋上站立休息。6.3.1.3挖補或更換窯口澆注料時，應(yīng)將窯口處窯皮向內(nèi)打掉1m～2m。6.3.1.4窯內(nèi)大面積進(jìn)行更換耐火材料時，應(yīng)優(yōu)先采用拆磚機和砌磚機進(jìn)行作業(yè),不宜人工拆除大面積窯皮。拆磚機在清除窯皮和拆磚時，窯內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，拆磚機前臂下方嚴(yán)禁人員穿行及停留，拆磚時應(yīng)有人在旁監(jiān)護(hù)。6.3.1.5人工拆除窯皮和拆磚時應(yīng)從外到內(nèi)，先頂部后兩側(cè)，不應(yīng)多點同時作業(yè)或單邊作業(yè)，應(yīng)實行多組輪換作業(yè)，每組不應(yīng)超過3人。6.3.1.6檢修作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，安全監(jiān)護(hù)人員職責(zé)：保證施工期間在作業(yè)現(xiàn)場持續(xù)監(jiān)護(hù)；發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不安全狀態(tài)和作業(yè)人員不安全行為及時糾正或報告；保持與作業(yè)人員進(jìn)行有效的信息溝通；出現(xiàn)緊急情況時向作業(yè)人員發(fā)出撤離指令；對未經(jīng)許可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員予以警告并勸離。6.3.1.7傾倒窯磚的場地必須設(shè)警戒線和警示標(biāo)志，并有人監(jiān)護(hù)，禁止車輛和人員通行。從人孔門卸完磚后，應(yīng)及時將人孔門安裝固定。6.3.1.8人工砌磚時，應(yīng)檢查確認(rèn)導(dǎo)木、頂杠完好，每根頂杠間隔應(yīng)不大于1米，且受力均勻。每次轉(zhuǎn)窯后應(yīng)對已砌筑的耐火磚進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)進(jìn)行砌筑。6.3.1.9用砌磚機砌筑時，應(yīng)密切注意液壓頂杠壓力工作情況，砌磚機上拆箱、傳遞磚、叉車放磚作業(yè)，應(yīng)確保每塊磚的安全性。6.3.1.10在安裝、移動砌磚機時，應(yīng)檢查確認(rèn)氣路、電源線、平臺磚、固定螺絲完好。6.3.1.11作業(yè)期間需轉(zhuǎn)窯時，現(xiàn)場指揮人員和現(xiàn)場崗位人員應(yīng)對窯內(nèi)和窯外進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)具備開機條件并辦理送電手續(xù)后，方可由現(xiàn)場崗位人員開啟設(shè)備。作業(yè)人員再次進(jìn)入前，應(yīng)再次辦理停電掛牌。分解爐、預(yù)熱器內(nèi)作業(yè)6.3.2.1作業(yè)人員拆裝人孔門時，應(yīng)保證自身安全，對沒有門軸的人孔門，拆下后應(yīng)放置穩(wěn)妥。6.3.2.2作業(yè)前，應(yīng)清理干凈預(yù)熱器內(nèi)物料，并檢查預(yù)熱器筒體內(nèi)襯有無脫落、松動，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入檢修，不應(yīng)在同一系列預(yù)熱器內(nèi)上下交叉作業(yè)。6.3.2.3更換預(yù)熱器內(nèi)筒掛板和撒料板時，應(yīng)兩人協(xié)調(diào)配合；拆裝作業(yè)，一人抬扶，一人拆裝，兩人應(yīng)配合協(xié)調(diào)。焊固時兩人應(yīng)配合進(jìn)行作業(yè)，并做好監(jiān)護(hù)。6.3.2.4在拆除和澆注預(yù)熱器內(nèi)耐火澆注料時，應(yīng)分段、分層拆除，嚴(yán)禁大面積整塊搗毀。6.3.2.5分解爐、煙道內(nèi)作業(yè)人員一次不得超過3人，應(yīng)按工種、按工序?qū)嵭休啌Q作業(yè)并做好監(jiān)護(hù)。6.3.2.6進(jìn)入煙室檢修，應(yīng)清理干凈分解爐內(nèi)結(jié)皮，鎖閉通往煙室的翻板閥，并在作業(yè)區(qū)上方搭設(shè)防護(hù)架，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。6.3.2.7在各旋風(fēng)筒頂部等處進(jìn)行高處作業(yè)時，腳手架必須搭設(shè)穩(wěn)固，腳手板鋪設(shè)后用鐵絲應(yīng)綁扎牢固，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。三次風(fēng)管內(nèi)作業(yè)6.3.3.1進(jìn)入三次風(fēng)管內(nèi)施工前應(yīng)先打開所有人孔門，確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)，三次風(fēng)管閘板下方支撐不牢固，人員不得通行。6.3.3.2在三次風(fēng)管端部等危險部位施工時，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，三次風(fēng)管內(nèi)施工應(yīng)保證夠的照明。6.3.3.3三次風(fēng)管內(nèi)拆除的物料應(yīng)及時運出，清運物料時應(yīng)使用繩索往外吊運，不可拋擲。6.3.3.4使用卷揚機往三次風(fēng)管內(nèi)吊磚時，定滑輪掛耳應(yīng)固定牢靠，確認(rèn)鋼絲繩完好，并設(shè)專人操作，吊鉤下方不得有人員站立、穿行。6.3.3.5三次風(fēng)管內(nèi)砌磚時，拱模等砌磚設(shè)備應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固，三次風(fēng)管內(nèi)需用的材料應(yīng)隨用隨運，不應(yīng)一次性堆放過多，人孔門處不得堆放磚塊等雜物。6.3.3.6在三次風(fēng)管頂部殼體作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置可靠的安全防護(hù)設(shè)施。篦冷機內(nèi)作業(yè)6.3.4.1進(jìn)入篦冷機前，應(yīng)將預(yù)熱器最低兩級的翻板閥鎖緊，冷卻風(fēng)機應(yīng)停止運行，窯口下方空氣炮應(yīng)關(guān)閉氣源并排空，各廢氣管道入口處閥門應(yīng)鎖閉，相應(yīng)設(shè)備應(yīng)停電掛牌。6.3.4.2進(jìn)入篦冷機高溫段工作時，應(yīng)檢查并確認(rèn)四周側(cè)墻、窯口、燃燒器上、窯頭罩斜墻上和三次風(fēng)管連接處無積料、燒毀、垮落。如窯內(nèi)有檢修作業(yè)，應(yīng)在吊橋下方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架。6.3.4.3在篦冷機頂部、廢氣管道入口處等進(jìn)行高處作業(yè)時，腳手架必須搭設(shè)穩(wěn)固，腳手板鋪設(shè)后應(yīng)綁扎牢固，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。6.3.4.4篦冷機內(nèi)各種材料放置合理，不得妨礙人員通行，拆除的模板、腳手架鋼管等物品應(yīng)及時運出