質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底

質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底-可編輯修改-技術(shù)交底記錄日期：2011年7月12日魯JJ－005－eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,5)工程名稱臨沂電信綜合樓施工單位天元建設(shè)集團(tuán)有限公司415項(xiàng)目交底部位工序名稱質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底交底提要：一、編制依據(jù)；二、工程概況；三、質(zhì)量通病的概念；四、質(zhì)量通病控制計(jì)劃；五、五、質(zhì)量通病防治措施交底內(nèi)容:項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。技術(shù)交底記錄日期：2011年7月12日魯JJ－005－eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,5)工程名稱臨沂電信綜合樓施工單位天元建設(shè)集團(tuán)有限公司415項(xiàng)目交底部位工序名稱質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底交底內(nèi)容:（1）砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的材質(zhì)情況，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強(qiáng)度，按每袋水泥、白灰膏用量進(jìn)行控制，做定型量具，控制用量。（2）建立施工計(jì)量校驗(yàn)、維修、報(bào)管制度。（3）塑化材料一般為混料，計(jì)量更為困難，由于其計(jì)量誤差對(duì)砂漿強(qiáng)度影響十分敏感，故應(yīng)嚴(yán)格控制。（4）砂漿拌合加料順序：用砂漿攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過(guò)攪拌機(jī)葉子和砂子摩擦力，將塑化材料分開(kāi)，再投入其余部分的砂子和全部水泥。組砌方法不正確1、現(xiàn)象：混水墻面組砌方法混亂，出現(xiàn)直縫和“二層皮”，降低了強(qiáng)度和整體性。2、原因分析：因混水墻面要抹灰，操作人員容易忽視組砌形式，因此，出現(xiàn)了多層磚的直縫和“二層皮”的現(xiàn)象；組織技術(shù)水平高的技工，先將墻底三批磚搭好底，讓后來(lái)的順下而上。3、預(yù)防措施：應(yīng)使操作者了解傳遞荷載的需要，墻體中磚縫搭設(shè)不得少于1/4磚長(zhǎng)，橫豎向灰縫的砂漿必須飽滿，每砌皮磚都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度，磚的選用應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸、誤差而定，在同一棟號(hào)中應(yīng)盡量使用同一磚廠的磚。水平灰縫砂漿不飽滿1、現(xiàn)象：磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80%，豎縫內(nèi)無(wú)砂漿。2、原因分析（1）鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿內(nèi)的水分被底磚吸收，使用砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。（2）用于磚砌墻，使用砂漿早期脫水而降低標(biāo)號(hào)，而干磚表面的粉屑起隔離作用，減弱磚與砂漿層的粘結(jié)。3、預(yù)防措施（1）改進(jìn)砌筑方法，應(yīng)用“三一”砌磚法砌筑。（2）嚴(yán)禁干磚上墻。砌塊排列不合理，組砌方法不對(duì)1、現(xiàn)象（1）砌塊上下皮豎縫搭接長(zhǎng)度小于砌塊高度的三分之一或150mm，有斷裂的砌塊。（2）大于3cm的豎向用同一強(qiáng)度等級(jí)的砂漿砌筑或用非正磚鎬磚。2、原因分析（1）沒(méi)有繪制砌塊排列圖或不按排列圖施工，排列和砌筑時(shí)不分主次規(guī)格，隨意排列。（2）圖方便，不考慮組砌方法不對(duì)會(huì)給砌體強(qiáng)度帶來(lái)?yè)p失，隨意使用斷裂砌塊，利用碎磚鑲砌，用同一強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑。3、預(yù)防措施（1）中型砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖，盡量采用主規(guī)格砌筑，上下皮砌塊錯(cuò)縫搭砌，縱橫墻交錯(cuò)搭砌，保證砌體強(qiáng)度、整體性和承載能力。（2）砌塊上下皮錯(cuò)縫搭砌的長(zhǎng)度控制在不小于砌塊高的三分之一，也不應(yīng)小于150mm，如個(gè)別排列不開(kāi)，無(wú)法滿足搭砌長(zhǎng)度要求的，應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。（3）大于30mm的豎縫應(yīng)用C20細(xì)石砼灌實(shí)，大于或等于150mm的豎縫用整磚鑲砌，鑲砌部位不應(yīng)集中，應(yīng)均勻分散布置，但墻角部位不得鑲磚。（4）不準(zhǔn)使用斷裂的砌塊。砌塊墻體裂縫1、現(xiàn)象項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。技術(shù)交底記錄日期：2011年7月12日魯JJ－005－eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,5)工程名稱臨沂電信綜合樓施工單位天元建設(shè)集團(tuán)有限公司415項(xiàng)目交底部位工序名稱質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底交底內(nèi)容:（1）圈梁墻體水平裂縫。（2）內(nèi)橫墻盡端階梯形裂縫。（3）豎縫和底層窗臺(tái)下有豎向裂縫。（4）砌塊周邊裂縫。2、原因分析（1）砂漿強(qiáng)度低，粘結(jié)力差，水平灰縫抗剪強(qiáng)度差。（2）砌塊表面有浮灰等污物沒(méi)有處理干凈，使砂漿與砌塊之間粘結(jié)力差。（3）砌塊出場(chǎng)存放期夠，砌塊體積收縮沒(méi)有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。（4）砌塊就位校正后，經(jīng)碰動(dòng)、撬動(dòng)使周邊產(chǎn)生裂縫。（5）砌筑時(shí)鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砂漿失水后粘結(jié)力差。（6）砌塊排列不合理，上下二皮砌塊豎縫搭砌塊高的三分之一或150mm的，沒(méi)有在水平灰縫中規(guī)定加拉接筋或鋼筋網(wǎng)片。（7）墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接，砌塊墻與磚墻咬槎不好。（8）砌體頂層在澆圈梁前沒(méi)有將垃圾清理干凈，沒(méi)有澆水濕潤(rùn)。（9）砌塊體積大灰縫小，對(duì)地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階形裂縫。3、預(yù)防措施（1）配置砂漿的原材料必須符合要求，設(shè)計(jì)配合比應(yīng)有良好的和易性和保水性，砂漿稠度控制在5-7cm，施工配合比必須準(zhǔn)確，保證砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）不準(zhǔn)使用剛出廠的“熱砌塊”，砌塊出廠存放30d以上，待砌塊收縮基本穩(wěn)定后再使用。（3）砌筑前應(yīng)清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤(rùn)。（4）縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)定，一般每隔500mm加一道2?6水平拉結(jié)筋。（5）按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫內(nèi)不得留有磚、木、垃圾等硬物。加氣混凝土砌塊的外觀質(zhì)量缺陷1、現(xiàn)象：施工現(xiàn)場(chǎng)的加氣混凝土砌塊缺棱掉角嚴(yán)重，表面有裂縫、爆裂。2、原因分析（1）原材料配比不當(dāng)，蒸壓養(yǎng)護(hù)與工藝要求不符，砌塊強(qiáng)度為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）蒸壓養(yǎng)護(hù)出窯時(shí)，砌塊溫度與環(huán)境溫度差太大。（3）鋼模板隔離劑涂刷遺漏。（4）野蠻裝卸，隨意摔擲，甚至翻斗傾斜。3、預(yù)防措施（1）按蒸壓加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)的性能、外觀和尺寸偏差的規(guī)定，核對(duì)砌塊的強(qiáng)度等級(jí)與出場(chǎng)合格證是否相符。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊取樣復(fù)試，并檢查復(fù)試報(bào)告，合格后方可使用，不準(zhǔn)使用爆灰及斷裂砌塊。（3）文明裝卸，不準(zhǔn)翻斗車(chē)傾斜，堆放時(shí)應(yīng)場(chǎng)地平整，按強(qiáng)度等級(jí)分別堆垛整齊穩(wěn)妥，并有防雨措施。（二）模板工程變形1、現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。2、原因分析（1）支撐間距過(guò)大，模板截面小，剛度差。（2）連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。技術(shù)交底記錄日期：2011年7月12日魯JJ－005－eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,5)工程名稱臨沂電信綜合樓施工單位天元建設(shè)集團(tuán)有限公司415項(xiàng)目交底部位工序名稱質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底交底內(nèi)容:（3）墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。（4）豎向承重支撐地基未夯實(shí)，不墊板，也無(wú)排水措施，造成支撐部分下沉。（5）門(mén)窗洞口內(nèi)模艱巨過(guò)大，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。（6）梁、柱模板卡間距過(guò)大，易在混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。（7）澆搗墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)分。3、預(yù)防措施（1）模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠的荷載，以保證模板及支架有足夠的承載力和剛度。（2）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。（3）墻模的對(duì)拉螺栓間距，規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。（4）梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度應(yīng)比截面尺寸略小。（5）澆搗砼時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要保證砼澆搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。（6）梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證砼澆搗時(shí)梁、墻上口寬度。（7）當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度易為全跨度的1/1000～3/1000。標(biāo)高偏差1、現(xiàn)象：測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。2、原因分析（1）每層樓無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未做平。（2）模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工。（3）樓梯踏步模板未考慮裝修層高度。接縫不嚴(yán)1、現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成砼澆搗時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、漏筋。2、原因分析（1）木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。（2）木模板含水過(guò)大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。（3）澆搗砼時(shí)，木模板不提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。（4）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)，錯(cuò)位。3、預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。（2）木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，（3）澆搗砼時(shí)，木模板要提前澆水濕潤(rùn)。（4）柱交接部位支撐要牢固，拼縫嚴(yán)密。脫模劑使用不符合要求1、現(xiàn)象：拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷在成砼污染，或砼殘漿不清除即刷脫模劑，造成砼表面出現(xiàn)麻棉等缺陷。2、原因分析（1）拆模后不清除砼混凝土殘漿及脫模劑。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。技術(shù)交底記錄日期：2011年7月12日魯JJ－005－eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,5)工程名稱臨沂電信綜合樓施工單位天元建設(shè)集團(tuán)有限公司415項(xiàng)目交底部位工序名稱質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底交底內(nèi)容:（2）脫模劑涂刷不均或漏涂，或涂層過(guò)厚。（3）使用廢機(jī)油做脫模劑，污染鋼筋、混凝土，影響混凝土表面裝飾的質(zhì)量。3、預(yù)防措施：（1）拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，而后再刷脫模劑。（2）嚴(yán)禁用廢機(jī)油做涂膜劑，涂膜劑材料選用原則應(yīng)為既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。（3）脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。（三）鋼筋工程成型鋼筋在彎曲處斷裂或裂縫：1、現(xiàn)象：成型好的鋼筋，在彎曲處發(fā)生斷裂或裂縫。2、原因分析（1）鋼筋的冷彎性能不合格。（2）鋼筋在彎曲成型時(shí)與規(guī)范要求不符，彎曲直徑小于規(guī)范規(guī)定。（3）搬運(yùn)時(shí)單根進(jìn)行，彎角受拉在彎曲處形成反復(fù)彎曲，尤以長(zhǎng)彎角鋼筋更為多見(jiàn)。3、預(yù)防措施（1）取樣復(fù)查鋼筋的冷彎性能或化學(xué)成分分析，檢查碳含量是否超過(guò)規(guī)定值，不合格的不能用在建筑工程上。（2）彎曲成型時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作；Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。（3）鋼筋在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)先將彎角鋼筋綁扎成捆后進(jìn)行，避免單根彎角受拉，在彎曲處發(fā)生斷裂。鋼筋骨架發(fā)生變形，主筋出現(xiàn)位移：1、現(xiàn)象：鋼筋骨架綁扎松動(dòng)、主筋不到位，入模時(shí)發(fā)生變形和位移。2、原因分析（1）綁扎用的鐵絲規(guī)格不符，扎得不緊，扎口順一個(gè)方向，出現(xiàn)松動(dòng)變形。（2）缺扣、松扣的數(shù)量超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。（3）搬運(yùn)次數(shù)多且對(duì)方過(guò)高，有無(wú)有效的保護(hù)措施。3、預(yù)防措施（1）鋼筋綁扎一般用雙股18-20號(hào)鐵絲，圍2.5圈，并抽緊，綁扎形狀為八安形，每隔1.5-2m設(shè)一個(gè)保險(xiǎn)扣。（2）把那個(gè)扎缺扣、松動(dòng)的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求：板和墻的鋼筋網(wǎng)周?chē)鷥尚袖摻钕嘟稽c(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢；雙向受力的鋼筋，不得間隔交錯(cuò)，焊接網(wǎng)和焊接骨架的漏焊、開(kāi)焊的數(shù)量不得超過(guò)焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且不應(yīng)有相鄰兩焊點(diǎn)漏焊或開(kāi)焊；綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)綁扎總數(shù)的20%，且不應(yīng)有相鄰兩點(diǎn)缺扣或松扣。（3）盡量減少不必要的搬運(yùn)次數(shù)，且有防止鋼筋和骨架變形、位移的措施，骨架堆放要整齊，且有防止受壓變形和位移的措施。墻、柱主筋偏位1、現(xiàn)象：墻、柱混凝土主筋保護(hù)層過(guò)厚或過(guò)薄，甚至出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象，墻板內(nèi)外排鋼筋間距過(guò)小甚至成一排鋼筋。2、原因分析（1）混凝土保護(hù)層墊塊漏放或缺放。（2）混凝土保護(hù)層墊塊厚度不符合規(guī)定要求。（3）墻板內(nèi)外排架鋼筋間缺定距措施（缺或少放撐筋）。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。技術(shù)交底記錄日期：2011年7月12日魯JJ－005－eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,5)工程名稱臨沂電信綜合樓施工單位天元建設(shè)集團(tuán)有限公司415項(xiàng)目交底部位工序名稱質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底交底內(nèi)容:（4）墻、柱鋼筋缺少限位措施。（5）混凝土澆筑時(shí)被振動(dòng)棒或料斗碰歪撞斜，沒(méi)有及時(shí)糾正。3、預(yù)防措施（1）混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，一般間距每隔1m放置1快。（2）混凝土保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)按GB50204-92第3.5.7條規(guī)定執(zhí)行。（3）墻板內(nèi)外排鋼筋間應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求放置撐筋。（4）柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，盤(pán)后用減去四周保護(hù)層的卡具固定柱筋；墻板筋在模板上口外加一道水平筋，并采取措施（如電焊）加以限位。（5）混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)棒或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜，及時(shí)進(jìn)行校正。骨架歪斜1、現(xiàn)象：鋼筋骨架綁定貨堆放一段時(shí)間后產(chǎn)生歪斜、扭曲現(xiàn)象。2、原因分析（1）綁扎不牢，綁扎點(diǎn)太稀。（2）梁中縱向構(gòu)造鋼筋或拉筋太少，或柱中縱向構(gòu)造鋼筋及附加箍太少。（3）骨架被碰撞變形。3、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)鋼筋骨架成型后產(chǎn)品的保護(hù)。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。（3）按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。鋼筋曲線形狀不準(zhǔn)1、現(xiàn)象：沿鋼筋全長(zhǎng)有一處或數(shù)處“慢彎”。2、原因分析運(yùn)輸時(shí)裝車(chē)不注意，運(yùn)輸車(chē)輛較短，條狀鋼筋彎折過(guò)度，用吊車(chē)卸車(chē)時(shí)，掛鉤或堆放不慎，壓垛過(guò)重，但每批料或多或少都有“慢彎”。3、預(yù)防措施及治理辦法：將直徑為14mm和14mm以下的鋼筋放在鋼筋工作案子上，將彎折處放在卡盤(pán)上板柱間，用平頭橫口扳子將鋼筋彎折處板直，必要時(shí)用大錘配合調(diào)直，將鋼筋進(jìn)行冷拉以伸直。箍筋不規(guī)方1、現(xiàn)象：矩形箍筋成型后拐角不成135度或兩對(duì)角線長(zhǎng)度不相符。2、原因分析：箍筋邊長(zhǎng)成型尺寸與圖紙要求誤差過(guò)大，沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度，一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒(méi)有逐根對(duì)齊。3、預(yù)防措施：注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確，預(yù)先確定各種形狀的鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)考慮周到，為了畫(huà)線簡(jiǎn)單和操作可靠要根據(jù)實(shí)際成型條件，制定一套畫(huà)線方法，以及操作時(shí)搭板子的位置4、治理方法：當(dāng)箍筋外形尺寸誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋可以重新將變折處直開(kāi)，在進(jìn)行彎曲調(diào)整（只可返工一次），對(duì)于其他品種鋼筋，不得重新彎曲。綁扎間距不符合要求，有缺扣、松扣現(xiàn)象：1、現(xiàn)象：搬移鋼筋骨架時(shí)，綁扎節(jié)點(diǎn)松扣或澆搗砼時(shí)綁扎松扣。2、原因分析：綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不當(dāng)，綁扎形式不正確。3、預(yù)防措施：綁扎Ф12以下的鋼筋用22號(hào)鐵絲，直徑12mm-16mm的鋼筋用好鐵絲，綁扎時(shí)要盡量選用不易松脫的綁扎形式，如綁平板鋼筋網(wǎng)時(shí)，除了用一面順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣，鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏，對(duì)豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏。4、治理方法：將節(jié)點(diǎn)扣處重新綁扎。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。技術(shù)交底記錄日期：2011年7月12日魯JJ－005－eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,5)工程名稱臨沂電信綜合樓施工單位天元建設(shè)集團(tuán)有限公司415項(xiàng)目交底部位工序名稱質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底交底內(nèi)容:（四）混凝土工程混凝土的和易性不好1、現(xiàn)象：和易性是砼拌合物能否保持其成分均勻，施工時(shí)能否易于拌合、運(yùn)輸、澆筑及搗實(shí)，不產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象等的綜合性能，包括流動(dòng)性、粘聚性、保水性三方面。和易性好的混凝土拌合物，不但施工操作方便，而且成型后的混凝土質(zhì)量也好，使混凝土的強(qiáng)度和耐久性能得到保證。2、原因分析（1）材料性質(zhì)影響。如選用水泥品種不同，拌合物的和易性也不同，用礦渣水泥和火山灰水泥時(shí)，混凝土拌合物的流動(dòng)性較用普通水泥小，但塑性較好；用礦渣碾碎拌制的混凝土拌合物泌水性較大，骨料級(jí)配較差的滬寧圖拌合物流動(dòng)性也差。（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理。水灰比愈小，水泥漿愈稠，混凝土拌合物的流動(dòng)性的也愈小，但用水量及水灰比過(guò)大的混凝土拌合物流動(dòng)性也愈小，但用水量及水灰比過(guò)大的混凝土拌合物容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，砂率太大或太小，混凝土的和易性也就差。（3）用量誤差大。有的施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土拌合物原材料不計(jì)量，有的雖計(jì)量，但控制不準(zhǔn)，誤差大，使混凝土的實(shí)際配合比與設(shè)計(jì)配合比不符。（4）施工條件影響?；炷猎跀嚢钑r(shí)，加料順序與施工要求不符，攪拌時(shí)間不足，拌合物不均勻，使混凝土拌合物的和易性變差。3、預(yù)防措施：（1）按混凝土性能要求，選擇合適的原材料，如水泥的品種，骨料的粒徑、級(jí)配要好。（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)要合理，在確定采用原材料后，應(yīng)經(jīng)過(guò)取樣試配，確定施工實(shí)際配合比。（3）選用合適的外加劑（如加氣劑或減水劑），使混凝土拌合物具有良好的和易性。（4）拌合混凝土?xí)r原材料均應(yīng)逐盤(pán)進(jìn)行計(jì)量，誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（5）按規(guī)范要求控制施工條件，加料應(yīng)按粗骨料、細(xì)骨料、水泥的順序進(jìn)行，水可分二次加入，攪拌時(shí)間要保證，不得少于最短時(shí)間；混凝土拌合物長(zhǎng)距離運(yùn)輸，應(yīng)有防雨防曬和防離析泌水措施。裂縫1、現(xiàn)象：拆模后結(jié)構(gòu)混凝土由于受溫差、荷載、沉陷、養(yǎng)護(hù)等原因影響表面出現(xiàn)裂縫，按其方向和形狀可分為：水平裂縫、垂直裂縫、縱向裂縫、橫向裂縫及呈放射狀裂縫，特別再混凝土結(jié)構(gòu)上要防止深進(jìn)裂縫和貫穿裂縫。2、原因分析（1）水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣泡、龜裂。（2）水泥用量過(guò)大，易引起收縮裂縫。（3）拆模過(guò)早，易引起表面拉裂。（4）混凝土表面抹壓不實(shí)，易引起龜裂。（5）混凝土保護(hù)層厚度太薄，順筋而裂。（6）混凝土外加劑的影響。（7）缺箍筋、斜筋、溫度筋及洞口加強(qiáng)筋。（8）大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施。（9）水平構(gòu)造筋率小，水平筋間距大于150mm，墻體中部或頂端300-400范圍內(nèi)水平筋間距超過(guò)100mm，沒(méi)有按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》加構(gòu)造筋。（10）養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。3、預(yù)防措施項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。技術(shù)交底記錄日期：2011年7月12日魯JJ－005－eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,5)工程名稱臨沂電信綜合樓施工單位天元建設(shè)集團(tuán)有限公司415項(xiàng)目交底部位工序名稱質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底交底內(nèi)容:（1）配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子。（2）控制拆模強(qiáng)度，墻板、柱側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1.2Mpa。（3）混凝土澆搗完畢后采取兩次抹實(shí)壓光方法，即在混凝土收水前再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓光。（4）混凝土澆搗前，檢查保護(hù)層墊塊厚度數(shù)量、間距是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（5）按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）要求加設(shè)構(gòu)造鋼筋。（6）門(mén)窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當(dāng)放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位裂縫。（7）加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，氣溫高的天氣，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持始終濕潤(rùn)。（8）大體積混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)有降低內(nèi)外溫差措施，如果用低熱的水泥配制混凝土，摻適量粉煤灰，降低水泥用量，加入緩凝劑，減緩澆筑速度，以利散熱，用塑料薄膜和濕草包遮蓋混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)，留測(cè)溫孔，檢測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，以掌握內(nèi)外溫差。軸線偏移：1、現(xiàn)象：拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土、柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。2、原因分析（1）軸線放線錯(cuò)誤。（2）墻柱模板根部和頂部無(wú)限位措施，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正，造成累積誤差。（3）支模時(shí)，不拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向總垂直度控制措施。（4）模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過(guò)大。（5）混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過(guò)高擠偏模板。（6）螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位。3、預(yù)防措施（1）模板軸線放線后，質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。（2）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用預(yù)埋鋼件限位，以保證底部和頂位置準(zhǔn)確。（3）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。（4）根部混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（5）混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。（6）混凝土澆搗時(shí)，要均勻，對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。蜂窩麻面：1、現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，或石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞，但無(wú)鋼筋外漏。2、原因分析（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)或無(wú)計(jì)量，砂石級(jí)配不好。（2）混凝土攪拌時(shí)間不足，攪拌不均勻。（3）模板表面垃圾清理不干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘損。（4）模板接縫拼裝不嚴(yán)密，造成混凝土澆筑時(shí)縫隙漏漿。（5）混凝土振搗不密實(shí)，氣泡未排出，或漏漿。（6）一次澆搗混凝土過(guò)厚，分層不清。（7）自由傾落高度超過(guò)2m，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土離析。（8）鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器要采用刀片式等措施。露筋：項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。技術(shù)交底記錄日期：2011年7月12日魯JJ－005－eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,5)工程名稱臨沂電信綜合樓施工單位天元建設(shè)集團(tuán)有限公司415項(xiàng)目交底部位工序名稱質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底交底內(nèi)容:1、現(xiàn)象：柱、梁、墻、板拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。2、原因分析（1）鋼筋保護(hù)層墊塊過(guò)少甚至漏放，造成鋼筋緊貼模板。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋較密，石子粒徑較大，卡在鋼筋上。（3）模板拼縫不嚴(yán)密，造成縫隙處嚴(yán)重漏漿。（4）混凝土振搗時(shí)振動(dòng)棒撞擊鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。3、預(yù)防措施（1）澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。（2）檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整（3）鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小間距的3/4。（4）混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動(dòng)棒振搗。（5）模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。（6）混凝土振搗時(shí)不得踩鋼筋如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，補(bǔ)扣綁好?？锥矗?、現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的空腔，局部沒(méi)有混凝土，其深度超過(guò)保護(hù)層厚度，缺陷處往往有鋼筋外露。2、原因分析（1）砼“蜂窩”、“露筋”等原因。（2）在鋼筋稠密區(qū)域或預(yù)留洞口和預(yù)埋件處，混凝土澆筑不通暢。（3）洞口模板無(wú)排氣孔。3、預(yù)防措施（1）鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑，如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振搗配合。（2）預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取側(cè)部開(kāi)口澆灌措施，振搗好后，再封模板。（3）控制好下料，混凝土自由傾落高度超過(guò)2m，用串筒、溜槽等下料，保證混凝土不離析。（4）采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，防止漏振。“爛根”：1、現(xiàn)象;拆模后，發(fā)現(xiàn)柱墻根部混凝土有一段缺漿，有空隙，或形成蜂窩狀孔洞等現(xiàn)象，且有一定的延伸長(zhǎng)度。2、原因分析（1）模板根部縫隙不嚴(yán)、漏漿（2）澆筑前未進(jìn)行同混凝土配合比砂漿接漿。（3）水灰比過(guò)大，混凝土和易性差，使石子沉底。（4）一處下料太多，振搗不實(shí)。3、預(yù)防措施（1）模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿。（2）澆筑時(shí)，先下同砼配合比砂漿接漿。（3）嚴(yán)格控制砼水灰比，經(jīng)過(guò)試配，選擇合適配合比。（4）控制一次下料厚度，防止混凝土離析。（5）采取正確振搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。缺棱掉角：項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。技術(shù)交底記錄日期：2011年7月12日魯JJ－005－eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,5)工程名稱臨沂電信綜合樓施工單位天元建設(shè)集團(tuán)有限公司415項(xiàng)目交底部位工序名稱質(zhì)量通病防治措施技術(shù)交底交底內(nèi)容:現(xiàn)象：在梁柱、墻和洞口發(fā)現(xiàn)砼局部掉落，如不規(guī)整，棱角有缺陷等現(xiàn)象。、原因分析：模板垃圾未清，拆模時(shí)造成混凝土角粘損。拆模過(guò)早，造成砼角隨模板拆除破損。拆模時(shí)操作過(guò)猛，碰壞混凝土邊角。預(yù)防措施：模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物?？刂撇鸪龔?qiáng)度（墻模板、柱側(cè)模拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)大于1.2Mpa）。小心拆模，以免拆模碰壞砼棱角。洞口變形：現(xiàn)象：拆模發(fā)現(xiàn)洞口形狀不規(guī)整，歪斜，幾何形狀與設(shè)計(jì)圖紙要求形狀不相符。原因分析：模板內(nèi)頂撐間距過(guò)大，斷面太小，固定不牢。模板內(nèi)無(wú)斜撐，剛度不足，不能確保?？蚍秸ｍ艥矒v時(shí)不對(duì)稱下料，振搗時(shí)將模板擠偏。洞口模板與主題模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)。3、預(yù)防措施：模板內(nèi)支撐斷面、間距應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。模板安裝固定根據(jù)施工方案要求進(jìn)行。砼澆搗時(shí)，要對(duì)稱下料、振搗，并注意振動(dòng)棒不能碰撞模板?？p隙夾渣：1、現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，且有縫隙或加有垃圾雜物，造成砼整體性差。2、原因分析：澆筑砼前，沒(méi)有認(rèn)真處理施工縫表面，如清除浮石、垃圾，澆水濕潤(rùn)以及用同配合比砼砂漿接漿。澆筑砼過(guò)程中，施