機械生產(chǎn)動力設(shè)施危險點安全技術(shù)管理

機械生產(chǎn)動力設(shè)施危險點安全技術(shù)管理為機械生產(chǎn)過程供應(yīng)動力的設(shè)施簡稱動力站房，主要有鍋爐房、煤氣站、制氧站、空壓站、乙炔站、變配電站等。

(一)煤氣站平安技術(shù)管理

煤氣站是制取煤氣的場所。由于煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，所以易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故。下面介紹的內(nèi)容適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的煤氣站，自然?氣和煤氣儲配站。

1.煤氣站及煤氣發(fā)生爐：

①煤氣站房的設(shè)計必需符合國家規(guī)定要求。

②煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采納專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，平安牢靠、技術(shù)資料齊全。

③煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。

④帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿意規(guī)定要求。

⑤煤氣發(fā)生爐空氣進口管道上必需設(shè)掌握閥和逆止閥，且敏捷牢靠；管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。

⑥煤氣發(fā)生爐各級水封(最大放散閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封)均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。

⑦煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)牢靠的隔斷裝置。

⑧水煤氣、半水煤氣的含氧量達到1％時必需停爐。

⑨蒸汽匯合器的平安裝置應(yīng)齊全有效。

⑩蒸汽匯合器宜設(shè)置自動給水裝置。

2.儀表信號及平安裝置：

①各種儀表、信號、連鎖裝置應(yīng)完好有效。

②發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報警裝置。排送機與鼓風(fēng)機應(yīng)連鎖。

3.電氣裝置

①煤氣排送機間、煤斗間的電器應(yīng)滿意防爆要求。

②鼓風(fēng)機與排風(fēng)機安裝在同一房間內(nèi)時，電器均應(yīng)滿意防爆要求。

③煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時，應(yīng)實行防止停電的平安措施，并設(shè)置事故照明。4.

放散管

煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管，且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4

m以上，并具備防雨和牢靠的防傾倒措施。(二)制氧站平安技術(shù)管理

氧的化學(xué)性質(zhì)特別活潑，能助燃。其劇烈的氧化性又能促進一些物質(zhì)自燃，是構(gòu)成物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當(dāng)大的危急性。以下內(nèi)容適用于采納空氣液化分別法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站(房)。

1.站(房)建筑的布局

①空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧(站)屋檐1

m以上且離地面鉛垂高度必需大于10

m。空氣應(yīng)干凈，其烴類雜質(zhì)應(yīng)掌握在允許極限范圍內(nèi)。

②獨立站(房)、灌瓶間、實瓶間、貯氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施。

③貯瓶間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。

2.設(shè)備設(shè)施

各種工藝設(shè)備均應(yīng)完好；設(shè)備冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)運行正常；空分系統(tǒng)中應(yīng)無積炭，并定期檢查；平安裝置齊全牢靠，指示儀器(表)靈敏；空分裝置中的乙炔、碳氫化合物以及油含量應(yīng)定期監(jiān)測分析，并做好記錄；凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴禁粘附油脂；管道系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；氣體排放管應(yīng)引到室外平安地點，并有警示標(biāo)記；氧氣排放管應(yīng)避開熱源和實行防雷措施；氮氣排放管應(yīng)有防止人員窒息的措施；壓力容器應(yīng)符合規(guī)程要求；立式浮頂罐應(yīng)無嚴峻腐蝕，升降裝置敏捷，水封牢靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖；橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應(yīng)完好牢靠。

3.瓶庫：

①實瓶庫存量不應(yīng)超過2

400只。

②空、實瓶同庫存放時，應(yīng)分開放置，其間距至少1．5

m以上且有明顯標(biāo)記和牢靠的防傾倒措施。

4.消防設(shè)施：

①消防設(shè)施應(yīng)齊全完備，配置