品管(QC)七大手法

品管(QC)七大手法目錄QC統(tǒng)計手法概述數(shù)據(jù)與圖表散布圖層別法直方圖控制圖01-10-011一、QC統(tǒng)計手法概述管理循環(huán)管理、改善與統(tǒng)計P-D-C-AQCSTORYQC七大手法與ISO9000統(tǒng)計技術(shù)數(shù)據(jù)=事實數(shù)據(jù)的分類依特性：定性數(shù)據(jù)、定量數(shù)據(jù)依來源：市場數(shù)據(jù)、制造數(shù)據(jù)、檢驗數(shù)據(jù)依時間：過去數(shù)據(jù)、日常數(shù)據(jù)、新數(shù)據(jù)01-10-012二、數(shù)據(jù)與圖表應用數(shù)據(jù)應注意的重點搜集正確可用的數(shù)據(jù)避免個人主觀的判斷掌握事實的真相整理數(shù)據(jù)的方法機器整理法（電腦軟件……）人工整理法（卡片、筆記…）實例說明01-10-013二、數(shù)據(jù)與圖表整理數(shù)據(jù)的原則發(fā)生問題而要采取改善前，必須有數(shù)據(jù)作依據(jù)；對于數(shù)據(jù)使用目的應清楚了解；當數(shù)據(jù)搜集完成后，應立即使用它；數(shù)據(jù)的整理與運用，改善前與改善后所具備條件應一致；數(shù)據(jù)不可造假，否則問題無法顯示和解決。01-10-014二、數(shù)據(jù)與圖表圖表之功用利用多種復雜現(xiàn)象的相互比較；費很少時間可得明確的概念；快速顯現(xiàn)變異，作為需改善的證據(jù)；容易制作，大家都可使用；對于專門知識不足的人，也能了解；圖表較文字可以使人印象更深刻；利于演講、宣傳、廣告和加深印象；可用插補求近似值；可供預測用。01-10-015二、數(shù)據(jù)與圖表圖表的種類依使用目的：解析用、管理用、計劃用、計算用、統(tǒng)計用、說明用依數(shù)據(jù)性質(zhì)：靜態(tài)圖表、動態(tài)圖表依表現(xiàn)內(nèi)容：系統(tǒng)圖表、預定圖表、記錄圖表、統(tǒng)計圖表依表示方法：棒形圖、面積圖、扇形圖、01-10-016二、數(shù)據(jù)與圖表圖表制作原則制作前考慮的事項確定目的掌握資料掌握情報閱讀對象方便性、經(jīng)久性、時間性符合正確、簡潔、清楚原則01-10-017二、數(shù)據(jù)與圖表圖表制作原則制作時應考慮的事項目的明確（清楚標示主題）數(shù)據(jù)特性掌握（固定、前后一致、正確性、適用性）圖表整體美觀（單位、大小、點線、顏色）標準化，力求實際文詞簡潔（圖文并茂、搭配突出）圖表履歷（制作單位、人員、時間、主題）數(shù)值一般取三位數(shù)以下01-10-018三、查檢表查檢表的定義：簡單易于了解的標準化表格或圖形——可供量化分析或比對檢查用。查檢表的分類：點檢用：是非或選擇的注記，在于確認作業(yè)之執(zhí)行，防止作業(yè)疏忽或遺漏和預防事故記錄用：用來搜集計劃資料，以作為數(shù)據(jù)解析之依據(jù)，以找出不良原因或項目，進行擬定改善對策。01-10-019三、查檢表查檢表記載的項目標題—目的（why)對象、項目（what)查檢人員（who)查檢時間、頻率（when)查檢點（where)查檢方法/記錄方式（how)結(jié)果之整理（統(tǒng)計、分析）（how)01-10-0110三、查檢表實例演練已知某零件規(guī)格為5.0±0.6,欲知其制程變異情況，特收集數(shù)據(jù)如下，試據(jù)此作一查檢表。123456789104.95.15.04.85.15.25.04.84.84.65.35.04.95.04.75.05.45.25.15.54.95.55.04.84.75.44.85.05.25.65.04.95.35.15.24.84.74.95.15.04.64.55.05.25.14.95.14.95.15.201-10-0111外徑尺寸量測記錄表量測個數(shù)小計4.24.3下限4.44.54.64.74.84.9中心值5.05.15.25.35.45.5上限5.65.75.8總計01-10-0112四、散布圖散布圖定義：將因果關(guān)系所對應變化的數(shù)據(jù)分別點繪在座標象限上，以觀察其相關(guān)性的圖散布圖制作方法收集成對的數(shù)據(jù)、整理成數(shù)據(jù)表找出X、Y最小最大值，據(jù)其建立座標、刻度將數(shù)據(jù)點繪入座標中注記相關(guān)資料判讀圖形是否有異常/需再層別與固有技術(shù)、經(jīng)驗相符01-10-0113四、散布圖散布圖：分析電壓變異與準確度之關(guān)系88°89°90°91°92°面板刻度（允許誤差90°±1°）VOLT161412108測試電壓01-10-0114五、層別法層別法定義為區(qū)別數(shù)據(jù)中因不同特征對結(jié)果產(chǎn)生的影響，而以個別特征加以分類、統(tǒng)計的方法。層別法實施步驟選定調(diào)查對象（目的及懷疑觀念）設(shè)計搜集資料之表單（各類分類清晰）設(shè)定收集點并培訓相關(guān)人員記錄數(shù)據(jù)整理資料、分類繪制圖表比較分析與最終推論（與對策相連并實施）01-10-0115五、層別法層別法的分類部門別、單位別制程區(qū)域/加工地區(qū)加別作業(yè)員別機械、設(shè)備別作業(yè)條件別時間別原材料/制程產(chǎn)品別測量/檢查別環(huán)境、氣候別01-10-0116六、直方圖直方圖定義：將數(shù)據(jù)分為幾個相等的區(qū)間作橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所測定值，依所出現(xiàn)的次數(shù)累積成面積，用柱子排起來的圖形。直方圖制作方法：搜集數(shù)據(jù)并找出最大值（L）最小值（S）求全距（R）決定組數(shù)（K=1+3.321ogn)求組距（h）及其上下組界和組中點作次數(shù)分配表制作直方圖01-10-0117六、直方圖常見的直方圖型態(tài)正常型缺齒型切邊型離島型01-10-0118六、直方圖常見的直方圖型態(tài)高原型雙峰型偏態(tài)型制程準確度Ca制程精確度Cp制程能力指數(shù)Cpk01-10-0119七、柏拉圖柏拉圖定義：1897年意大利V.Pareto；美國朱蘭重要的少數(shù)、瑣細的多數(shù)；日本石川馨QCC活動—QC7柏拉圖制作：決定數(shù)據(jù)的分類項目按項目分類、搜集數(shù)據(jù)依分類項目別整理成統(tǒng)計表記錄數(shù)據(jù)、依大小排列繪出柱狀圖繪累計曲線和累計比率標注必要事項，完成ABC圖/排列圖01-10-0120不良原因不良次數(shù)百分率累計不良次數(shù)累計百分率A、原絲品質(zhì)不良6935.4%6935.4%B、接頭不牢4121%11056.4%C、落紗不小心3417.4%14473.8%D、黑膠輪損壞147.2%15881%E、皮帶起毛136.7%17187.7%F、抽絲座相碰42.1%17589.3%G、其它2010.2%195100%合計19520015010050100%80%60%40%20%0ABCDEF其它不良次數(shù)不良項目01-10-0121八、魚骨圖魚骨圖定義：特性-要因—因果圖1952年石川馨—石川圖魚骨圖魚骨圖制作（原因探索型/對策探索型）：確定特性繪制骨架記載大要因依大要因再找出小要因列出更細的小要因圈出最重要的原因記載相關(guān)條件01-10-0122魚骨圖材料人員其它工具設(shè)備厚差大

圓角面粗折斷

更換金型母型更換品種更換更換金型

更換石棉螺絲刀調(diào)整器困難丁型板手摻隔板粉不平螺絲剪刀材料試作停電情緒不佳

樣本試作粗心開會

更換材料輪班疲倦片壓粘針

待料管理員時間損耗01-10-0123九、控制圖控制圖定義：設(shè)定一合理之高低界限，作為探測現(xiàn)場制程是否受控的工具?？刂茍D原理：品質(zhì)變異之形成原因：偶然原因/異常原因控制界限之構(gòu)成：三個標準差理論控制圖種類：依數(shù)據(jù)性質(zhì)分計量值控制圖X-R管制圖/X-G管制圖/X-R管制圖/X-Rm管制圖計數(shù)值控制圖P管制圖/Pn管制圖/C管制圖/U管制圖01-10-0124九、控制圖控制圖種類：依數(shù)據(jù)性質(zhì)用途分解析用控制圖決定方針用制程解析用制程能力研究用制程管制之準備管制用控制圖01-10-0125九、控制圖X-R計量值控制圖之繪制步驟收集100個以上數(shù)據(jù)（先后順序）分組記錄計算各組平均值（X）及其總平均值（X）計算各組全距（R）及其平均值（R）計算控制界限繪制中心線及管制界限描點填入數(shù)據(jù)履歷及特殊原因01-10-0126九、控制圖P計數(shù)值控制圖之繪制步驟收集20~25組數(shù)據(jù)計算每之不良率（P）計算平均不良率（P）P=總不良個數(shù)/總檢查數(shù)計算控制界限繪制中心線及控制界限描點填入數(shù)據(jù)履歷及特殊原因01-10-0127九、控制圖管制圖之判讀管制狀態(tài)之判讀多數(shù)點子集中在中心線附近少數(shù)點子落在管制界限附近點子之分布與跳動呈隨機狀態(tài)無點了超出管制界限外可否延長管制界限作為后續(xù)管制之研判連續(xù)25點以上出現(xiàn)在管制界限內(nèi)（93.96%)連續(xù)35點中，在界限外點子不超出1個連續(xù)100點中，在界限外點子不超出2個01-10-0128九、控制圖管制圖之檢定判讀原則應視每一個點子為一個分配、非單純之點點子之動向代表制程之變化；雖無異常原因，各點子仍有差異01-10-0129九、控制圖異常之一般檢定原則2/3A：連續(xù)3點中有2點在A區(qū)或A區(qū)以外者4/5B：連續(xù)5點中有4點在B區(qū)或B區(qū)以外者6連串：連續(xù)6點持續(xù)地上升或下降者8缺C：連續(xù)8點在中心線兩側(cè)，但C區(qū)無點子9單側(cè)：連續(xù)9點在C區(qū)或C區(qū)以外者14升降：連續(xù)14點交互著一升一降15C：連續(xù)15點在中心線上下兩側(cè)之C區(qū)者1界外：有點子在A區(qū)外者01-10-0130九、控制圖控制圖使用注意事項作業(yè)應標準化先決定控制項目（品質(zhì)特性）不可用規(guī)格值代替控制界限