煤礦綜采工作面頂板管理制度煤礦綜采工作面頂板支護質(zhì)量檢查、頂板動態(tài)監(jiān)測和分析制度

煤礦綜采工作面頂板管理制度為杜絕采煤工作面在復(fù)雜地質(zhì)條件下發(fā)生大面積冒頂和垮面壓架事故的發(fā)生，切實加強現(xiàn)場礦壓觀測和支護質(zhì)量監(jiān)測工作，搞好采工作面的頂板安全管理，特制定本制度。（一）綜采工作面頂板監(jiān)測主要內(nèi)容、指標、測站布置、方法1、綜采工作面日常支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測主要內(nèi)容和基本要求：撐緊、移夠、站正、完好，使其能夠有效控制圍巖，減少冒頂事故，提高綜采功效，保證安全生產(chǎn)。2、主要監(jiān)測指標分為支護監(jiān)測指標、圍巖狀態(tài)指標和兩巷超前支護質(zhì)量指標。(1)支護質(zhì)量監(jiān)測指標：①關(guān)鍵指標：支架初撐力不低于額定值的80%，不小于24MPa。端頭支護支柱初撐力不小于6.5MPa，切頂線支柱初撐力不小于11.4MPa。端面距不得大于340mm。②輔助指標：支架初撐力，應(yīng)不小于24MPa。支架工作空間幾何狀態(tài)(支架排齊偏差不超過50mm、相鄰頂梁臺階值不超過側(cè)護板的2/3、頂梁俯仰角不超過7°、相鄰支架間隙不超過100mm)。液壓系統(tǒng)工況(泵站壓力、液壓管路和密封件完好狀況)，乳化泵額定壓力不小于30MPa，乳化液濃度在3%-5%。(2)綜采工作面圍巖狀態(tài)指標：端面頂板冒高、冒寬、冒區(qū)長度，煤壁片幫深度，片幫區(qū)長度。(3)兩巷超前支護質(zhì)量指標：煤壁超前20m范圍內(nèi)支護完整，巷高不小于1.8m，有0.8m行人通道。按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定加強端頭及超前支護。3、特殊時期的支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測：主要包括初采、末采撤面、工作面頂板初次垮落和初次來壓，該階段對每臺支架均要進行動態(tài)監(jiān)測，其初撐力必須符合規(guī)定。（二）工作面頂板管理分析制度1、綜采工區(qū)負責進行現(xiàn)場支護質(zhì)量與動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)收集工作，每班由驗收員監(jiān)測一次，并在井下認真填寫班組評估記錄表。監(jiān)測數(shù)據(jù)表內(nèi)容主要包括支架循環(huán)初撐力、當前工作阻力、最大工作阻力。2、現(xiàn)場驗收員每班將井下測取的各種原始數(shù)據(jù)按記錄表格填寫清楚，及時向工區(qū)區(qū)長及技術(shù)主管匯報。3、工區(qū)每天召開一次頂板分析會，對工作面支護質(zhì)量及煤巖穩(wěn)定性作出總體評價，并對存在問題提出整改措施和建議，存檔備查，并現(xiàn)場監(jiān)督整改。4、工作面安裝、撤面必須對液壓支架初撐力進行動態(tài)監(jiān)測，對液壓系統(tǒng)完好情況進行統(tǒng)計觀測，并將監(jiān)測記錄保存。（三）兩道超前支護規(guī)定1、兩巷端頭正常支護（1）端頭采用兩臺ZZG6000-18/38型過渡液壓支架支護頂板，其外側(cè)采用一對兩根HDJB-4500mm長鋼梁和DW-(28-35)-250/100型單體支護頂板,長梁采用一梁四柱,交替邁步前移,梁距200mm、錯距400mm、步距800mm，采空區(qū)側(cè)支柱距梁尾400mm。在機尾的端頭支架與上煤幫之間，打兩排支柱；在機頭的端頭支架與下煤幫之間三排支柱（排距800mm，每排4柱），選用HDJB-1200mm的鉸接頂梁，并配合DW-(28-35)-250/100型單體支護，第一排為欄頭密柱，其余兩排為一梁二柱，邁步前移,步距800mm。構(gòu)成齊梁齊柱，整體支護頂板。（2）刮板輸送機上竄（刮板輸送機整體向機尾移動，叫刮板輸送機上竄）或下竄（刮板輸送機整體向機頭移動，叫刮板輸送機下竄），在機頭處端頭支架外側(cè)再增加一對HDJB-4500mm長鋼梁，加強支護。2、端頭支護要求（1）兩端頭支架前梁支設(shè)平穩(wěn),歪架、咬架應(yīng)立即調(diào)正。（2）拉移端頭支架應(yīng)堅持少降快移，減少空頂時間。（3）堅持用好一對HDJB-4500mm鋼梁，嚴禁邁步距大于800mm，嚴禁提前移梁。（4）兩端頭切頂線處打一排支柱，柱距500mm，迎山有力，擋嚴矸石。3、支護距離和方式超前采用HDJB-1200mm鉸接頂梁和DW-(28-35)-250/100型單體液壓支柱進行支護，支柱打在梁尾500mm處，回風巷道超前支護長度不少于40m，運輸巷超前支護不少于20m，距工作面10m內(nèi)一梁二柱，距工作面10m外一梁一柱，以人行巷為中,梁銷大頭朝向巷道的兩幫。（1）運輸順槽超前，采用三排支護，第一排支柱距離保安煤墻不小于800mm,第一排與第二排柱排距為2000mm,第二排與第三排排距為1.3米，第三排柱距離工作面煤壁不小于500mm。（2）回風順槽超前，采用兩排支護，兩排柱分別打在巷道中心向外1000mm處。在回風巷超前頂板破碎時，在原兩排超前支護基礎(chǔ)上，增加回風巷超前支護，沿12407方向煤壁側(cè)打設(shè)一排單體并配合半圓木支撐，距煤壁200mm，柱距1500mm。沿12408方向煤壁側(cè)打設(shè)一排單體并配合半圓木支撐，距煤壁200mm，柱距1500mm。4、超前支護要求（1）單體液壓支柱應(yīng)支設(shè)在巷道硬實底板上。底板松軟時，支柱要穿柱靴，鉆底量＜100mm。支柱的初撐力符合要求不得小于90kN，即壓力表測量值不得小于6.5MPa。（2）單體支柱垂直頂?shù)装逯危铱v橫成線，一梁一柱的柱距1200mm；一梁二柱的柱距800mm，偏差不超過±50mm，三用閥一律向采空區(qū)方向。每根支柱用防倒繩與鉸接頂梁連接起來并保證牢固可靠，頂梁必須鉸接。（3）不得使用折梁壞柱，發(fā)現(xiàn)自動卸載支柱應(yīng)立即予以更換。（4）加強進、回風超前支護，保證支護質(zhì)量，若遇壓力增大，底鼓嚴重等情況時，及時采取有效措施。5、安全出口安全出口必須設(shè)專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。出入工作面走機頭、機尾外側(cè)---即安全出口，嚴禁跨越機頭機尾，安全出口暢通無阻，兩端頭支架達到初撐力,高度不低于1.8m，且留有0.8m寬人行道，在轉(zhuǎn)載機身架設(shè)行人過橋，并設(shè)有醒目的標志牌。煤礦綜采工作面頂板支護質(zhì)量檢查、頂板動態(tài)監(jiān)測和分析制度為杜絕采煤工作面在復(fù)雜地質(zhì)條件下發(fā)生大面積冒頂和垮面壓架事故的發(fā)生，切實加強現(xiàn)場礦壓觀測和支護質(zhì)量監(jiān)測工作，搞好采、掘工作面的頂板安全管理，特制定本制度。（一）綜采工作面支護質(zhì)量檢查與頂板監(jiān)測主要內(nèi)容、指標、測站布置、方法。1、綜采工作面日常支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測主要內(nèi)容和基本要求：撐緊、移夠、站正、完好，使其能夠有效控制圍巖，減少冒頂事故，提高綜采功效，保證安全生產(chǎn)。2、主要監(jiān)測指標分為支護監(jiān)測指標、圍巖狀態(tài)指標和兩巷超前支護質(zhì)量指標。(1)支護質(zhì)量監(jiān)測指標：①關(guān)鍵指標：支架初撐力不低于額定值的80%。端頭支護支柱初撐力不小于11.4MPa，切頂線支柱初撐力不小于11.4MPa。端面距不得大于300mm。②輔助指標：支架初撐力，應(yīng)不小于24MPa。支架工作空間幾何狀態(tài)(支架排齊偏差不超過50mm、相鄰頂梁臺階值不超過側(cè)護板的2/3、頂梁俯仰角不超過7°、相鄰支架間隙不超過100mm)。液壓系統(tǒng)工況(泵站壓力、液壓管路和密封件完好狀況)，乳化泵額定壓力不小于30MPa，乳化液濃度在3%-5%。(2)綜采工作面圍巖狀態(tài)指標：端面頂板冒高、冒寬、冒區(qū)長度，煤壁片幫深度，片幫區(qū)長度。(3)兩巷超前支護質(zhì)量指標：煤壁超前20m范圍內(nèi)支護完整，巷高不小于1.8m，有0.8m行人通道。按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定加強端頭及超前支護。3、特殊時期的支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測：主要包括初采、末采撤面、工作面頂板初次垮落和初次來壓，該階段對每臺支架均要進行動態(tài)監(jiān)測，其初撐力必須符合規(guī)定。（二）采煤工作面支護質(zhì)量檢查與頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)收集、分析、處理制度1、綜采工區(qū)負責進行現(xiàn)場支護質(zhì)量與動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)收集工作，每班由驗收員監(jiān)測一次，并在井下認真填寫班組評估記錄表。監(jiān)測數(shù)據(jù)表內(nèi)容主要包括支架循環(huán)初撐力、當前工作阻力、最大工作阻力。不按現(xiàn)場實際情況填寫或沒填寫監(jiān)測報表罰驗收員100元。2、現(xiàn)場驗收員每班將井下測取的各種原始數(shù)據(jù)按記錄表格填寫清楚，及時向工區(qū)區(qū)長及技術(shù)主管匯報。3、對工作面支護質(zhì)量及煤巖穩(wěn)定性作出總體評價，并對存在問題提出整改措施和建議，存檔備查，并現(xiàn)場監(jiān)督整改。4、工作面安裝、撤面必須對液壓支架初撐力進行動態(tài)監(jiān)測，對液壓系統(tǒng)完好情況進行統(tǒng)計觀測，并將監(jiān)測記錄保存。（三）回采巷道支護質(zhì)量1、超前支護范圍內(nèi)，每天測定超前支護及密集切頂單體液壓支柱的初撐力或工作阻力。（四）頂板支護質(zhì)量的檢查制度1、每天三班驗收員對工作面支架初撐力進行檢查，保證工作面支架初撐力達到24MPa。2、每班檢查工作面支架前梁是否貼緊頂板，如工作面連續(xù)多架支架前梁未貼緊頂板，嚴肅考核當班支架工作和驗收員。3、每班檢查工作面支架護幫板，確保工作面支架護幫板護到煤壁，防止煤壁片幫。4、兩道超前頂板支護，每班對單體進