單元一 認識模具及模具裝配車間

【學習目標】知識目標掌握模具的生產(chǎn)制造流程及模具如何生產(chǎn)出制品的。掌握模具的分類；掌握注射模的分類及基本結(jié)構(gòu)。掌握沖壓模的分類及基本結(jié)構(gòu)。技能目標會寫參觀實訓報告。能根據(jù)塑件或制件正確地對注射模和沖壓模進行分類。能識別注射模和沖壓模的基本結(jié)構(gòu)。素養(yǎng)目標培養(yǎng)學生學習模具的興趣。具有人際交往和團隊協(xié)作的能力。【課題描述】模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸制品的工具。模具進行批量生產(chǎn)生產(chǎn)出的制件不但具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的特點，而且具有較高的精度和復雜程度，所以模具在國民經(jīng)濟中各工業(yè)生產(chǎn)部門的地位凸顯。廣泛應用于機械、電子、汽車、航空、航天、交通、醫(yī)療、軍工等制造領(lǐng)域，素有“工業(yè)之母”的稱號。2016年6月《模具行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》中指出，模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，也是一個國家的工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要保證之一。模具結(jié)構(gòu)認知、模具工作原理及成型過程的認知、模具裝配與調(diào)試的認知是模具專業(yè)課中的重要內(nèi)容。通過模具認知與測繪綜合實訓可以有效的達成上述三方面重要內(nèi)容的學習。模具認知與測繪綜合實訓學生親自動手操作，真實感強、交互性好，優(yōu)于其他教學模式，同時課上所能達到的技能也是模具制造崗位必須掌握的基本技能。模具認知與測繪綜合實訓內(nèi)容包括模具裝配及調(diào)試、測量技能、模具建模及繪圖技能,該實訓是模具專業(yè)知識學習過程中的重要環(huán)節(jié)，對模具專業(yè)課程的學習效果起關(guān)鍵性作用，是模具專業(yè)建設的重點課程。本課題通過參觀模具企業(yè)（模具廠、塑料制品廠及沖壓制品廠）及模具認知與測繪綜合實訓室，了解模具的生產(chǎn)流程及模具是如何生產(chǎn)出制品的。繼而認識注射模和沖壓模這兩種應用最廣泛的模具。分別從模具所能加工的材料、所能生產(chǎn)出的制品、分類及結(jié)構(gòu)，多角度認識這兩種模具，為本課程做好鋪墊?！緦W習準備】序號實訓資源種類數(shù)量備注1模具廠模具廠1家2塑料制品廠塑料制品廠1家3沖壓制品廠沖壓制品廠1家4實訓教室模具認知與測繪綜合實訓室1間5注射模單分型面注射模實物模型1副/組帽蓋潛水口單分型面注射模實物模型6沖壓模單工序沖壓模實物模型1副/組沖孔單工序沖壓模實物模型完成該任務需要準備的實訓物品如表1-1所示。表1-1實訓物品清單【相關(guān)知識】一、模具的分類精沖模型腔模模具冷沖模沖孔模雙動拉深模單動拉深模扭曲模卷邊模彎形模沖裁模切邊模落料模變薄拉深模縮口模校平模壓印模翻邊模拉深模彎曲模成形模冷擠壓模鍛模合金壓鑄模粉末冶金模塑料模陶瓷模橡膠模玻璃成形模注射模擠出模壓縮模圖1-1模具的分類1.

注射模的分類按注射成型工藝特點可分為:熱塑性塑料注射模、熱固性塑料注射模、低發(fā)泡塑料注射模、精密注射模。按所使用的注射機類型不同可分為臥式注射模、立式注射模和角式注射模。按其在注射機上的安裝方式可分為固定式注射模:指動、定模分別固定在注射機上移動式注射模:在注射成型后，將模具移出機外脫模取出塑件，僅適用于立式注射機。按模具成型數(shù)目可分為單型腔和多型腔注射模。按注射模具總體結(jié)構(gòu)特征可分為以下幾種：（1）單分型面注射模開模時，動模與定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模具。（本書單元二課題一單分型面注射模的測繪與裝配示例）

（2）雙分型面注射模為了取出澆注系統(tǒng)凝料增設了活動澆口板，開模時除動、定模板分開取塑件外，活動澆口板與定模板作定距分離，以便取出澆注系統(tǒng)凝料，故雙分型面模具又稱三板注射模。（本書單元二課題二雙分型面注射模的測繪與裝配示例）（3）帶有側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的注射模當塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時，需采用可側(cè)向移動的型芯或滑塊成型。（4）帶有活動成型零部件的注射模由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu)，要求注射模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲塊、活動螺紋型芯或型環(huán)等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然后與塑件分離。（5）自動卸螺紋注射模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉(zhuǎn)動的螺紋型芯或型環(huán)，利用刀模動作或注射機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動，從而脫出塑件。（6）無流道注射模無流道注射模是指采用對流道進行絕熱或加熱的方法，保持從注射機噴嘴到型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開模取出塑件時無澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注射模，后者稱熱流道注射模。2.沖壓模的分類（1）按工序性質(zhì)分類，可分為落料模、沖孔模、彎曲模、拉深模等。（2）按工序組合方式分類，可分為單工序模、級進模和復合模三種基本組合結(jié)構(gòu)形式。單工序模俗稱簡單模，即在壓力機的一次行程中只能完成一道工序的模具，如沖孔、落料、彎曲、拉深等。它可以由一個凸模和一個凹模組成，也可由多個凸模和凹?？卓诮M成。（本書單元二課題三單工序模的測繪與裝配示例）級進模(俗稱連續(xù)模，也稱跳步模)，即在壓力機一次行程中，在模具的不同位置上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具。級進模所完成的同一零件的不同沖壓工序是按一定順序，相隔一定步距排列在模具的送料方向上的，壓力機一次行程得到一個或數(shù)個沖壓件。復合模，即在壓力機的一次行程中，在一副模具同一位置上完成數(shù)道沖壓工序的模具。壓力機一次行程一般得到一個沖壓件。本書單元二課題四倒裝復合模的測繪與裝配示例。（3）按上、下模的導向方式分類，可分為無導向的敞開模和有導向的導板模、導柱模。（4）按凸、凹模的材料分類，可分為硬質(zhì)合金沖模、鋼皮沖模、鋅基合金沖模、聚氨酯沖模等。（5）按凸、凹模的結(jié)構(gòu)和布置方法分類，可分為整體模和鑲拼模，正裝模和倒裝模。（6）按自動化程度分類，可分為手工操作模、半自動模、自動模?！菊n題實施】

該課題的實施可參考表1-2中的流程完成。序號課題流程學時分配（學時）1參觀模具制造車間4學時2參觀塑料制品廠4學時3參觀沖壓制品廠4學時4參觀模具認知與測繪綜合實訓室4學時5認知注射模2學時6認識沖壓模2學時7課題評價與鑒定1學時小計21學時表1-2課題實施流程一、參觀模具企業(yè)及模具綜合實訓室

1.模具生產(chǎn)流程

圖1-2模具生產(chǎn)流程2.參觀模具制造車間、塑料及沖壓制品廠

a）b)

圖1-3CNC加工中心a)b)圖1-4磨床a)b)圖1-5

電火花

a)b)圖1-6線切割

a）b)圖1-7模具裝配車間

圖1-8沖壓車間圖1-9注塑車間參觀模具車間、塑料及沖壓制品廠后，請撰寫一份模具企業(yè)參觀實習報告。

表1-3模具企業(yè)參觀實習報告表1-3模具企業(yè)參觀實習報告模具企業(yè)參觀實習報告班級：姓名：學號：指導教師：實訓目的：實訓內(nèi)容：（可加附頁）

3.模具認知與測繪綜合實訓室參觀學校模具認知與測繪綜合實訓室，模擬圖如圖1-10，并完成表1-4。圖1-10模具認知與測繪綜合實訓室表1-4模具認知與測繪綜合實訓室設備統(tǒng)計表序號設備名稱數(shù)量型號規(guī)格123456789101112（可加附頁）二、認識常見模具1.注射模塑料注射模主要用于熱塑性塑料制品的成型，也已成功地用于成型某些熱固性塑料制品，它是塑料制品生產(chǎn)中十分重要的工藝裝置。注射模具所能加工的材料形態(tài)為粉料、粒料、溶液、分散體。常用注射設備為注射機。

圖1-11注射模

圖1-12塑料制品圖1-13顆粒狀塑料圖1-14粉末狀塑料

任何注射模均可分為定模和動模兩大部分，定模安裝在注射機的固定模板上，動模安裝在注射機移動模板上。在開模時，模具上用于取出塑件和(或)澆注系統(tǒng)凝料的可分離接觸表面稱分型面。注射模按各部件的作用不同注射?？捎梢韵聨讉€組成部分：（1）成型零部件通常由凸模(或型芯)、凹模、鑲件等組成，合模時構(gòu)成型腔，用于填充塑料，它決定塑件的形狀和尺寸，如圖1-15所示中凸模(件12)成型塑件內(nèi)部形狀，凹模(件13)成型塑件外部形狀。（2）澆注系統(tǒng)將熔融塑料由注射機噴嘴引向型腔的流道稱澆注系統(tǒng)。它由主流道、分流道、澆口、冷料穴組成。（3）導向機構(gòu)通常由導柱(如圖1-15所示件4)和導套(圖1-15所示件6或?qū)蚩?組成。它用于確定動模與定模合模時的相對位置。有的注射機推出機構(gòu)為避免推出過程中推出板歪斜也設置了導向機構(gòu)。（4）推出機構(gòu)（也稱脫模機構(gòu)）用于開模時將塑件從模具中脫出的裝置，其結(jié)構(gòu)形式很多，常見的有推桿脫模機構(gòu)、推板脫模機構(gòu)和推管脫模機構(gòu)等。如圖1-15所示，由件1、2、15、16、17、19、32組成推板脫模機構(gòu)。圖1-15斜導柱注射模裝配結(jié)構(gòu)示意圖

1—推板；2—推桿固定板；3—動模板；4—導柱；5—定模板；6—導套；7—型芯螺釘；8—定模座板；9—產(chǎn)品零件；10—澆口套；11—定模座板螺釘；12—型芯；13—型腔；14—型腔螺釘；15—彈簧；16—復位桿；17—拉料桿；18—動模座板螺釘；19—推板螺釘；20—模腳；21—限位波珠；22—無頭螺釘；23—成型桿；24—鎖緊塊螺釘；25-定位圈；26-定位圈螺釘；27-快速接頭；28-斜導柱；29-鎖緊塊；30-滑塊；31-模腳螺釘32-推桿33-動模座板（5）側(cè)向分型或側(cè)向抽芯機構(gòu)如圖1-15所示，為帶有側(cè)凹或側(cè)孔的塑件，在成型后開模被推出前，必須先進行側(cè)向分型或抽出型芯，為此設置了側(cè)向分型或抽芯機構(gòu)(由件23、22、21、28、29、30組成)。（6）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)為滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，注射模設有冷卻或加熱系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在型腔或型芯周圍開設冷卻水道(件27，如圖1-15所示)，加熱裝置則在模具內(nèi)部或周圍安裝加熱元件。（7）排氣結(jié)構(gòu)為了在注射過程中排除型腔中的空氣和成型過程中產(chǎn)生的氣體，常在分型面上開設排氣槽，或利用型芯或推桿與模板間的間隙排氣，當排氣量不大時，也可以僅利用分型面排氣。2.沖壓模冷沖模，如圖1-16所示，又稱冷沖壓模具、五金模等，是指在常溫下裝在各種壓力機上，使材料（金屬或非金屬）發(fā)生斷裂分離或塑性變形，加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備。沖壓模具所能加工的材料形態(tài)為板材、帶材、管材和型材等，如圖1-18——圖1-21所示。常用沖壓設備為壓力機和剪板機。沖壓制品示例如圖1-17所示。

圖1-16沖壓模

圖1-17沖壓制品

圖1-19帶材

圖1-18板材

圖1-20管材

圖1-21型材冷沖模一般在立式?jīng)_床上工作，因此按其在沖床上的安裝位置，一副模具結(jié)構(gòu)可以分為上模和下模兩大部分。上模是指模具固定在滑塊上的部分，下模是指模具固定在工作臺上的部分。冷沖模結(jié)構(gòu)均是由工作零件、定位零件、退料零件和模架零件四大部分零件組成的。（1）工作零件工作零件是直接對毛坯施壓，使之發(fā)生分離或變形而得到所需形狀和尺寸的模具零件，包括凸模、凹模、凸凹模。由沖孔凸模（件8）、凹模（件15）組成，如圖1-22所示。（2）定位零件定位零件是保證板料(或毛坯)在沖裁模中具有準確位置的零件，包括擋料銷、導尺、側(cè)刃、導正銷等。（3）退料零件退料零件是保證材料(或毛坯)沖壓后能順利從工作零件上退出，以便下一次沖裁能順利進行的零件，包括卸料零件、頂料零件、推件零件和緩沖零件。1）卸料零件卸料零件是將材料從凸模上卸下的零件，包括剛性卸料裝置和彈性卸料裝置。卸料板就是彈性卸料裝置，包括彈性卸料板（件13）、卸料螺釘（件6），如圖1-22所示。2）頂料零件頂料零件是將材料由凹模內(nèi)逆著沖壓方向頂出的零件，也包括彈性頂料裝置和剛性頂料裝置兩種。主要零件有頂件板等。3)推件零件推件零件是將材料由凹模內(nèi)順著沖壓方向推出的零件，正裝模中推件由凸模直接完成，無須另外的推件零件，在倒裝模中，由于凹模在上模，推件零件由推桿、推板等零件組成。4)緩沖零件緩沖零件在沖裁模中既起壓料作用，又起卸料和頂料作用，包括彈簧、橡皮、氣墊和頂桿等零件。彈簧（件3）即屬于緩沖零件，如圖1-22所示。（4）模架零件模架零件包括模具的導向零件、支承零件和緊固零件。1)導向零件導向零件是保證上、下模正確運動，不至于使上、下模位置產(chǎn)生偏移的零件，包括導柱、導套和導板。導柱（件1）、導套（件5）就是這類零件，如圖1-22所示。2)支承零件支承零件是連接和固定工作零件，使之成為完整模具的零件，包括模板、墊板、固定板、模柄等零件。如圖1-22所示，模柄（件7）、上模板（件4）、下模板（件18）、沖孔凸模墊塊（件10）、凹模固定板（件16）都屬這類零件。3)緊固零件緊固零件是將各類零件連接和緊固為一體的零件，包括各種螺釘、銷釘。內(nèi)六角螺釘(件9,11,12,17）、定位銷（件2），如圖1-22所示。

圖1-22沖孔模裝配結(jié)構(gòu)示意圖1—導柱2—定位銷3—彈簧4—上模板5—導套6—卸料螺釘7—模柄8—沖孔凸模9、11、12、17—內(nèi)六角螺釘10—沖孔凸模墊塊13—彈性卸料板14—產(chǎn)品制件15—凹模16—凹模固定板18—下模板【課題評價與鑒定】(1)課題評價評價等級分為A（90-100分）、B（80-89分）、C（70-79分）、D（60-69分）、E（0-59分）五個等級。綜合評價表見表1-5。表1-5綜合評價表姓名評定等級總分課題序號評價內(nèi)容評價標準配分小組互評50%教師評價50%單項總分認識模具1參觀模具制造車間、塑料制品廠和沖壓制品廠（30分）撰寫一份實習參觀報告30分2參觀模具認知與測繪綜合實訓室（20分）填寫《模具認知與測繪綜合實訓室設備統(tǒng)計表》20分3認知注射模（20分）分組對照實訓室模具進行講解注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成20分4認識沖壓模（20分）分組對照實訓室模具進行講解沖壓模的分類及結(jié)構(gòu)組成20分5紀律（4分）不遲到，不早退，不曠課2分服從安排，遵守安全操作規(guī)程2分6小組合作（6分）成員之間交流，溝通，合作效果好6分(2)課題學習情況鑒定

學習情況鑒定表詳見表1-6。表1-6學習情況鑒定表自我鑒定本課題同學們有哪些收獲？

學生簽名：年月日指導教師鑒定指導教師簽名：年月日【學習目標】知識目標掌握模具裝配車間安全操作規(guī)程。掌握模具日常維護的要點。掌握模具拆裝、測繪及調(diào)試常用工量具的特點和使用方法。掌握分組實施模具拆卸原則及方法。技能目標會正確執(zhí)行模具裝配車間安全操作規(guī)程。能正確的對模具進行日常維護和保養(yǎng)。能正確使用模具拆裝、測繪及調(diào)試常用工量具。會對模具進行正確的拆卸。會使用德立天虛擬工廠軟件（或其他拆裝軟件）。素養(yǎng)目標具有安全文明生產(chǎn)和遵守操作規(guī)程的意識。具有人際交往和團隊協(xié)作的能力?！菊n題描述】對于車間現(xiàn)場來說，安全文明生產(chǎn)為重中之重。保障工人和設備的安全，防止工傷及設備事故是企業(yè)正常運轉(zhuǎn)，搞好企業(yè)經(jīng)營管理的內(nèi)容之一。對于新員工，進入企業(yè)必須熟悉安全文明生產(chǎn)要求，這是入職培訓的重要考核之一。因為安全文明生產(chǎn)直接影響到人身安全、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，影響機床設備、夾具、工量具等的使用壽命及生產(chǎn)工人技術(shù)水平的正常發(fā)揮。學生在校實訓實習期間就應重視安全文明生產(chǎn)，養(yǎng)成良好的安全文明生產(chǎn)習慣，為今后在企業(yè)頂崗入職打下良好的基礎(chǔ)。本課題我們一起走進模具裝配車間，學習模具裝配車間安全文明生產(chǎn)規(guī)程及相關(guān)內(nèi)容?！緦W習準備】完成該任務需要準備的實訓物品如表1-7所示。表1-7實訓物品清單序號實訓資源種類數(shù)量備注1模具塑料模具1副/組沖壓模具1副/組2拆裝與測繪平臺拆裝與測繪平臺1張/組帶臺虎鉗3資源庫柜子塑模方向常用標準件標配參考車間實際配備情況沖模方向常用標準件4勞動防護用品防護眼鏡、防護工作服1套/人5工量具陳列手工繪圖工具包1套/人（包括圖板、繪圖鉛筆、丁字尺、三角板、圓規(guī)、橡皮等）常用量具1套/組（包括游標卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺等）6材料陳列鋼材陳列(鋁料、不銹鋼、銅合金等)1套/組學校模具認知與測繪綜合實訓室配備，模具工廠有專門的存料區(qū)工程塑料陳列(PC、ABS、PE、PP等)1套/組7輔助軟件德立天虛擬工廠軟件（或其他拆裝軟件）1套/人學校模具認知與測繪綜合實訓室配備【相關(guān)知識】一、模具裝配車間安全操作規(guī)程細則1.模具裝配車間基本操作規(guī)程1）保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放其他無關(guān)物品，地面不得有垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵。2）隨時整理車間中的物品，將模具擺放在合理的區(qū)域中，并做好相應的標識。3）工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在指定位置，拆裝工具、模具模型、相關(guān)材料等整齊放在固定位置，發(fā)現(xiàn)殘件、廢件及時放在指定位置并做好記錄。4）實驗前要對各設備進行保養(yǎng)，加油部位要按設備說明進行，嚴禁出現(xiàn)設備無油、損傷設備等情況進行工作。5）如設備需要通電使用時，工作前要檢查各電器開關(guān)，操作按鈕是否安全靈敏正常，通電是否順暢，開機后是否正常運轉(zhuǎn)，嚴禁設備帶病工作。工作完成后，必須及時關(guān)閉按鈕，關(guān)閉電源，確保停機狀態(tài)。6）如設備在通電工作過程中發(fā)生故障，應立即停機切斷電源，及時匯報相關(guān)老師或維修人員，檢修過程中必須在斷電開關(guān)及相應部位懸掛警告提示標牌。7）依規(guī)定行事，遵守規(guī)章制度，形成積極向上、文明作業(yè)的工作習慣和團隊精神。8）管理上規(guī)定正確作業(yè)流程，配置適當?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能，對不合安全規(guī)定的因素和事故隱患及時消除，加強作業(yè)人員安全意識教育，簽訂安全責任書。9）工作完成后必須關(guān)閉電源,保養(yǎng)設備,清理好工作現(xiàn)場。整齊存放產(chǎn)品,確保道路暢通,做好車間文明操作。10）在車間內(nèi)嚴禁利用工具、量具以及模型進行玩耍打鬧。2.拆裝過程中注意事項1）對模具模型搬運時要輕拿輕放，雙手托拿模具，注意上下模（或動定模）需在合模狀態(tài)，雙手（一手扶上模，另一手托下模）搬運平穩(wěn)，不得亂抬亂搬。2）將模具正確放置合理位置，不得亂擺亂放。3）所需工具、量具等所需物品歸類，擺放整齊，保存好所需物品，定期處置非必需品，節(jié)約有效空間，將所需物品準確標識，填好記錄表。4）對工具、量具、模具等定期進行維護，點檢和保養(yǎng)，保證物品的品質(zhì)和效率。5）在拆裝模具前，要檢查各類工具、量具等是否準確正常，產(chǎn)品工藝圖紙是否正確，嚴格按照相應的要求和操作規(guī)程進行拆裝和測量。6）在拆裝模具前，應了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，熟練掌握模具結(jié)構(gòu)及拆裝步驟，按次序拆裝。以防損傷模具，損傷自身，造成安全事故。7）利用手錘敲打模具時，握緊手錘，對角順次敲打，注意保護模具，使其受力均勻，切不可盲目用力敲打，嚴謹用鐵錘直接敲打模具零件。8）不可拆卸的零件和不宜直接拆卸的零件不要強行拆卸。9）在使用扳手時，必須與螺帽大小相符，否則會打滑，發(fā)生危險。10）在使用扳手時，扳手緊螺栓時不可用力過猛，松螺栓時應慢慢用力扳松，注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。11）在使用扳手時，應對角順次擰緊或擰松螺栓，同時取下或安裝螺栓，以確保模具受力均勻，以防損傷模具。12）在拆卸過程中，將所拆卸下各部件整齊正確的放置合理位置，按順序擺放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，并做好記錄。13）在拆卸過程中，工作地點要經(jīng)常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具、量具。14）拆卸模具的彈性零件時，應防止零件突然彈出傷人。15）傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人，造成安全事故。16）不得用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人，造成安全事故。17）在拆卸過程中特別注意操作安全，避免損壞模具各器械。對已損壞部件及時報告報修更換，做好清單記錄。18）拆裝遇到其他困難時先分析原因，并請教指導老師。19）實訓結(jié)束按工具清單清理，將工具、量具、模具模型擺放整齊。20）實訓結(jié)束后，認真清理車間衛(wèi)生，做到整潔干凈，做好記錄。二、模具日常維護1.模具的維護要點1）使用前檢查模具的完好情況。2）使用時要保持正常溫度，不可忽冷忽熱，常溫工作可延長使用壽命。3）交接班時要通報上一班生產(chǎn)情況，使下班操作人員及時全面了解模具使用狀態(tài)。4）工作中認真觀察各控制部件的工作狀態(tài)，嚴防輔助系統(tǒng)發(fā)生異常。5）當開閉模具有異常聲音時，不可強行開啟或合模，要找其原因，排出故障后再工作，以免有斷裂零件，損傷模具。6）注意隨時清理模具工作表面，合模面不得有異物。7）運動和導向部位保持清潔，班前和班中要加油潤滑，使之運動靈活可靠，防止卡死、燒傷。8）型腔模具要保持型腔的清潔，避免銹蝕、劃傷，不用時要噴除防銹劑。9）沖裁面要保持刃口鋒利，適時進行刃磨。拉深模要合理選擇潤滑介質(zhì)。10）注塑模具要正確選擇脫模劑，使制品順利脫模。11）使用完畢，要清潔模具各工作部位，涂防銹油或噴防銹劑。12）定期檢查、注油。2.模具的保管無論是新模具或是使用過的模具，在短期或長期不用時要進行妥善的保管。這對于保護模具的精度、模具各個部位的表面粗糙度以及延長模具使用壽命都有重要意義。模具的保管應注意以下幾點。1）模具的種類規(guī)格一般比較繁雜、模具的存放庫要做到井并有條、科學管理、多而不亂、便于存取，不能因存放庫的條件不好而損壞模具。如應存放在干燥且通風良好的房間，不可隨意放在陰暗潮濕的地方，以免生銹。2）嚴禁將模具與堿性、酸性、鹽類物質(zhì)或化學藥劑等存放在一起，嚴禁將模具放置室外風吹雨淋、日曬雪浸。3）對于企業(yè)使用中的成批模具，要按企業(yè)管理標準化的規(guī)定對所有模具進行統(tǒng)一編號,并刻寫在模具外形的指定部位，然后在專用庫房里進行存放及保管。4）對于新制造的模具交庫房保管，或是已使用的模具用后歸還庫存保管，都要進行必要的庫房驗收手續(xù)。5）模具存放前應擦拭干凈，分門別類地存放，并擺放整齊。為防止導柱和導套生銹，在導柱頂端的注油孔中注入潤滑油后蓋上紙片，防止灰塵及雜物落人導套內(nèi)。6）沖壓模具的凸模與凹模，型腔模的型腔與型芯、配合部位均應噴涂防銹劑，以防生銹。7）對于小型模具應放在模具架上，大中型模具存放時上、下模之間墊以木塊限位，避免卸料裝置長期受壓而失效。8）對于長期不用的模具，應經(jīng)常打開檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)銹斑或灰塵時及時處理。三、分組實施模具拆卸原則1．分組實施模具拆裝順序原則1）拆卸模具前，應先根據(jù)指導教師的講解，分清可拆卸件和不可拆卸件，模具中導柱、導套以及用澆注或鉚接方法固定的凸模等不可拆卸件不宜拆卸不拆。2）針對各種模具具體分析其結(jié)構(gòu)特點，制定模具拆卸順序及方案，在指導教師審查同意后方可拆卸。3）拆卸時一般首先將上下模分開，然后分別將上下模做緊固的緊固螺釘擰松。4）用拆卸工具將模具各板拆下，從固定板中壓出凸模、凸凹模等，達到可拆卸件全部分離。5）對拆卸下的每一個零件進行觀察并做好記錄。記錄清楚零件的位置，按一定順序擺放好，避免在組裝時出現(xiàn)錯誤及遺漏零件。6）按擬定的順序?qū)⑷磕＞吡慵b回原來位置。注意正反方向，防止漏裝，其他注意事項與拆卸模具相同，遇到零件受損不能進行裝配時，應在老師指導下使用工具修復受損零件后再裝配?！菊n題實施】該課題的實施可參考表1-8中的流程完成。表1-8課題實施流程序號課題流程學時分配（課時）1學習相關(guān)知識1學時2熟悉模具裝配車間安全操作規(guī)程1學時3進行模具日常維護2學時4正確使用模具拆裝、測繪及調(diào)試常用工量具2學時5分組實施模具拆卸2學時6認識德立天虛擬工廠軟件（或其他拆裝軟件）2學時7課題評價與鑒定1學時小計11學時一、學習模具裝配車間安全操作規(guī)程1.學習工作服的穿戴標準工作服的穿戴標準：1）操作人員進入生產(chǎn)廠區(qū)，必須穿工作服，勞保鞋，佩戴安全帽，嚴禁穿戴不符合安全要求的衣物進入生產(chǎn)崗位，嚴禁酒后上崗。2）工作時應穿好工作服、安全鞋，否則不許進入車間。襯衫要系入褲內(nèi)，工作服衣領(lǐng)、袖口要系好；不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間；禁止戴手套操作機床，長發(fā)的要戴帽子。對比工作服正確穿戴標準，如圖1-23所示，找出圖1-24(a)(b)(c)中工作服穿戴不合格之處。領(lǐng)口緊下擺緊戴工作帽袖口緊

圖1-23工作服正確穿戴標準

(a)

(b)

(c)

.

圖1-24

請指出工作服穿戴不合格之處2.學習車間操作規(guī)程學習相關(guān)知識中的模具裝配車間安全操作規(guī)程細則，對比左側(cè)車間操作規(guī)程標準圖，找出右圖中不合格之處（如圖1-25車間操作規(guī)則標準圖所示）。(a)地面整潔，不堆放雜物

(b)工具有序擺放圖1-25車間操作規(guī)則標準圖

(c)搬放模具要托底部(d)拆卸模具要有序擺放圖1-25車間操作規(guī)則標準圖二、進行模具日常維護

以小組為單位，通過學習模具日常維護和保養(yǎng)的知識，對模具進行維護保養(yǎng)，并且做好注射模和沖壓模維護保養(yǎng)記錄，見表1-9，表1-10。表1-9注射模維護保養(yǎng)記錄表模具編號模穴產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品顏色使用材質(zhì)保養(yǎng)時間保養(yǎng)員保養(yǎng)類別□量產(chǎn)前保養(yǎng)□生產(chǎn)結(jié)束保養(yǎng)□定期保養(yǎng)

保養(yǎng)項目檢查確認：確認合格√不合格×模具無此項目可不填序號檢查項目狀態(tài)確認不合格處理方式1動定模隔熱板是否松動、缺失、破損□2澆口套是否松動、缺失、破損、R角與噴嘴配合情況□3模具螺絲是否松動、缺失、滑牙、斷裂□4模具鑲針、鑲塊是否松動、缺失、斷裂、錯位□保

養(yǎng)項目5滑塊是否缺失、斷裂、錯位、變形、拉傷、卡死□6滑塊加注潤滑油，并檢查滑動是否靈活準確□7導柱加注潤滑油，模具開合是否靈活準確□8頂針有無斷裂、缺失、頂出是否靈活準確并加注潤滑油□9模具油/水路有無堵塞□10油管與接頭有無缺失、破損、漏油□11油/水路油封有無缺失、破損、漏油□12油/水路堵頭螺釘有無缺失、破損、漏油□13頂針彈簧是否缺失、斷裂□14模具型腔和表面油污清洗□記錄者:審核者：處理對策:

可否量產(chǎn)：□可以□不可以保養(yǎng)異常記錄:□正?！醍惓！跄＞叱P與防銹處理20□嵌件是否能夠輕松安放到位19□模具抽芯與絞牙裝置有無漏油，動作是否靈活準確18□模具定位圈是否缺失與配套17□熱流道加溫、控制是否正常，電線有無短路和斷路16□電加熱是否正常，電線有無短路和斷路15保養(yǎng)項目表1-10沖壓模具維護保養(yǎng)記錄表模具編號產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱使用材質(zhì)保養(yǎng)時間保養(yǎng)員保養(yǎng)類別□量產(chǎn)前保養(yǎng)□生產(chǎn)結(jié)束保養(yǎng)□定期保養(yǎng)保養(yǎng)項目檢查確認：確認合格√不合格×模具無此項目可不填序號檢查項目狀態(tài)確認不合格處理方式1模具表面和模具凹模內(nèi)油污、贓物、異物、銹斑及灰塵□2導柱/導套是否松動、缺失、破損、□3模具螺絲是否松動、缺失、滑牙、斷裂□4模具鑲針、鑲塊是否松動、缺失、斷裂、錯位□5滑塊是否缺失、斷裂、錯位、變形、拉傷、卡死□6滑塊加注潤滑油，并檢查滑動是否靈活準確□7導柱加注潤滑油，模具開合是否靈活準確□記錄者:審核者：

可否量產(chǎn)：□可以□不可以對策:保養(yǎng)異常記錄:□正?！醍惓！醢寄ｈ偧袩o缺失或磨損16□凸模有無缺失、斷裂或磨損15□模具定位是否缺失與配套14□彈簧是否缺失、斷裂、生銹、壓死或失效13□卸料板/凹模是否撞傷、壓印、缺陷或不平12□上下模座是否撞傷、壓印、缺陷或不平11□模具定位銷是否缺失或斷裂10□模具氣孔有無堵塞，吹氣是否順暢，接頭是否損壞9□頂針有無斷裂、缺失、頂出是否靈活準確并加注潤滑油8保養(yǎng)項目三、識別模具拆裝、測繪及調(diào)試常用工量具（一）常用工具及操作模具常用的拆裝工具有扳手、螺釘旋具、手鉗、手錘、銅棒、塑料周轉(zhuǎn)箱、防護鏡、防護服等。1.扳手在模具拆裝中常用的扳手有內(nèi)六角扳手、套筒扳手、開口扳手、活扳手等。

圖1-26內(nèi)六角扳手

圖1-27套筒扳手（1）內(nèi)六角扳手（如圖1-26所示）在現(xiàn)代制造業(yè)中，內(nèi)六角扳手一直是不可缺少的工具，它結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，制造容易，成本低，扳手兩端都可使用，使用率高，獨特的結(jié)構(gòu)與內(nèi)六角螺釘緊密接觸，受力充分，使用時通過扭矩對工件施加作用力，方便快捷，省時省力。操作步驟及注意事項：1)使用前要選擇合適被拆裝工件尺寸的內(nèi)六角扳手，避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。2)使用時,應將內(nèi)六角扳手的一端對準插入內(nèi)六角螺釘?shù)目字?，左手輕壓保持兩者垂直，右手轉(zhuǎn)動扳手另一端，從而帶動螺釘進行松開或緊固。輕壓時防止扳手轉(zhuǎn)動時滑出孔中。3)在使用過程中，不得給內(nèi)六角扳手的一端接套管等工具延長力臂，不得用手錘敲打內(nèi)六角扳手，防止在工作中損壞扳手。4)及時清潔工具，保持外表干凈，使用后，將工具放到指定工具盒內(nèi)，不得與任何鋒利工具放在一起。5)對一些損壞或者不符合使用標準的扳手，要進行及時修復或更換。（2）套筒扳手（如圖1-27所示）套筒扳手分為手動和機動(氣動、電動)兩種類型，其中手動套筒工具應用較廣泛。套筒扳手是一種組合型工具，一般以成套(盒)形式使用，常用的套筒扳手有13件套、17件套和24件套等多種規(guī)格。其結(jié)構(gòu)為套筒(頭)、傳動件和連接件組成，一般應用在六角螺栓和螺母緊固或松開場合，尤其適用于空間狹小、位置深凹的工作場合，具有功能多、使用方便快捷、安全可靠的特點。操作步驟及注意事項：1）使用前，要選擇尺寸合適的扳手頭套放在工件上。2）使用時，要將手柄接頭安裝穩(wěn)定，防止打滑脫落造成安全事故。3）扭動手柄時用力要平穩(wěn)，用力方向與工件的中心軸線垂直。

圖1-28開口扳手圖1-29活扳手（3）開口扳手（如圖1-28所示）開口扳手是制造行業(yè)常見的工具，其結(jié)構(gòu)有兩種，一種為兩端都開口，一種只有一端開口，主要用于擰緊或松開螺栓和螺母。其結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，便于攜帶，制造工藝簡單，成本較低，使用效率高，方便快捷，省時省力。操作步驟及注意事項：1)使用前，要選擇合適尺寸的開口扳手，避免損壞工件或工具。2)先將開口扳手與螺栓或螺母六角的兩個對向面最大程度的接觸，確保扳手與其完全配合后才能進行扭轉(zhuǎn)。受力時，左手推住開口扳手與螺栓連接處，右手大拇指抵住扳手，其余四指緊握扳手柄部往靠近自己的方向拉扳。當扳到最大位置后，將扳手取下，重復以上的過程。3)在使用過程中，扳手受力不能過大，避免打滑現(xiàn)象，出現(xiàn)安全事故。4)在使用過程中，不得給扳手的一端接套管等工具延長力臂，不得用手錘敲打扳手，防止在工作中損壞扳手。5)使用后，將工具放到指定工具盒內(nèi)。（4）活板手(活絡扳手)（如圖1-29所示）活板手用來緊固或拆卸一些不規(guī)則的和緊固力矩較大的螺栓或螺母，活扳手開口寬度是在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)的。操作步驟及注意事項：使用前，要選擇尺寸合適的活扳手。檢查好活扳手的滑軌是否靈活，虎口有無裂痕等。將開口調(diào)試在松緊合適的位置，并緊固在螺栓或螺母上后才可使用。扳動時，與扳手的手柄垂直，用拉力拉動扳手。若出現(xiàn)非推不可的情況時，要用手掌推，手指伸開，防止撞傷關(guān)節(jié)。扳手規(guī)格是指首尾全長×最大開口寬度（mm）。如扳手上標有“250×28”字樣，“250”表示扳手全長為250mm，“28”表示扳手虎口全開為28mm，如表1-11扳手規(guī)格表所示。表1-11扳手規(guī)格表扳手全長(mm)100150200250300375450600650最大開口寬度(mm)131424283445556065扳手操作要點：1)由于扳手的長度都是根據(jù)其對應的螺栓或螺母所需要的擰緊力矩而設計出來的，所以在使用扳手時，一定要選擇合適的扳手，避免損壞工具或工件，避免造成安全事故。2)在使用扳手時，不得隨意加接管子等延長臂力。3)一只手用力扳動扳手，另一只手要有支撐作用，不允許雙手同時扳動扳手，以免發(fā)生危險，站立要站穩(wěn)，雙腳要成丁字形岔開站立，以免用力過程中重心不穩(wěn)，發(fā)生滑倒事故。2.螺釘旋具表1-12常用的螺釘旋具類別工具名稱圖片特點操作要點及注意事項螺釘旋具一字槽螺釘旋具用于旋緊或松開各種標準的一字槽螺釘。工作部分一般為碳素工具鋼制成，進行淬火處理。穿心式可用手錘敲擊尾部施力，普通式不可。旋桿有六角形面相應的扳手夾住旋桿扳動，以增大扭矩。1、使用前，要根據(jù)螺釘槽選擇合適類型和規(guī)格的螺釘旋具，其工作部分要與槽型和槽口匹配，一字槽螺釘旋具的寬度要略小于槽長。2、使用場合要適當使用旋具要適當，兩者不要相互代替使用，以免出現(xiàn)螺釘槽損壞等情況。3、普通型螺釘旋具端部不能當鑿子、撬杠或其它工具使用。4、使用旋具緊固或拆卸帶電的螺釘時，要握住旋具桿的非金屬部分，以免發(fā)生觸電事故。5、螺釘旋具的工作部分使用過久產(chǎn)生磨損時，可在磨石上修磨，不可在砂輪機上打磨，以免退火失去剛性。十字槽螺釘旋具用于旋緊或松開各種標準的十字槽螺釘。結(jié)構(gòu)和使用與一字槽螺釘旋具相似。在模具拆裝常用的螺釘旋具有一字槽螺釘旋具、十字槽螺釘旋具兩種，如表1-12常用的螺釘旋具所示。3.手錘類別工具名稱圖片應用場合操作要點及注意事項手錘圓頭錘用于鉗工、鍛工、鈑金工、安裝工等敲擊工件或整形。使用手錘時主要靠拇指和食指，其余各指僅在錘擊時才握緊，距離手柄尾部伸出15～30mm，其方法有緊握法和松握法，緊握法一般應用于需要錘擊力較小的場合，揮錘時用手腕的運動來進行錘擊。松握法一般用于需要錘擊力較大的場合，揮錘時手腕與肘部一起揮動進行錘擊。塑料錘用于各種金屬件和非金屬件的敲擊、裝拆及零部件損壞的場合。手錘又叫榔頭、錘子。錘子根據(jù)材質(zhì)分為硬錘子和軟錘子。硬錘子一般是鋼鐵、鈑金制品，軟錘子一般是銅錘、鋁錘、木錘、橡膠錘、塑料錘等。錘子結(jié)構(gòu)由錘頭和木柄組成。下面介紹模具拆裝中常用的手錘。表1-13常用手錘4.手鉗模具拆裝常用的手鉗有管子鉗、尖嘴鉗、大力鉗、卡簧鉗、鋼絲鉗等。常用手鉗如表1-14所示。表1-14常用手鉗類別工具名稱圖片應用場合操作要點及注意事項手鉗尖嘴鉗因其頭部細長，用于在狹小工作空間夾持小零件和切斷或扭曲細金屬絲。使用時，不能用力太大，否則鉗口頭部會變形或斷裂。不能用尖嘴去撬工件以免鉗嘴撬變形。卡簧鉗（擋圈鉗）用于拆裝彈性擋圈安裝擋圈時把尖嘴插入擋圈孔內(nèi)，用力握緊鉗柄，擋圈張開，內(nèi)孔變大，可套入軸上擋圈槽內(nèi)，然后松開鉗柄，擋圈彈性回復，擋圈穩(wěn)穩(wěn)地卡在擋圈槽內(nèi)。鋼絲鉗是一種具有鉗夾功能和且功能的工具，最為廣泛使用不得代替手錘敲擊工件，不得代替扳手扭轉(zhuǎn)工件5.銅棒

圖1-30銅棒圖1-31塑料周轉(zhuǎn)箱銅棒（如圖1-30所示）是黃銅制成，硬度低，作為沖頭使用，可以有效防止工件引敲擊而損壞，起到了緩沖作用。當銅棒變形時，可使用磨床進行研磨。使用時手錘與銅棒配合使用，一手握住銅棒一端，另一手握住手錘錘擊銅棒的另一端，但不可代替手錘使用。6.塑料周轉(zhuǎn)箱

塑料周轉(zhuǎn)箱（如圖1-31所示）是采用注塑成型加工而成的塑料制品，用來完成拆裝模具中零部件的分類和運輸，其特點方便快捷，使用廣泛，外觀美觀、具有耐腐蝕性、防潮、防銹、易清洗、易加工、使用壽命長。操作要點及注意事項：1）塑料周轉(zhuǎn)箱要輕拿輕放，避免損壞，使用前，檢查箱體是否完整無損無裂痕，是否清潔干凈。2）放置工件時，要受力均勻，工件也要輕拿輕放，并避免尖銳部分損壞塑料周轉(zhuǎn)箱。3）不能放太多或太重工件在里面，避免超出塑料周轉(zhuǎn)箱的載重范圍，使其損壞。4）由于塑料周轉(zhuǎn)箱屬于塑料材質(zhì)，因此不能放置陽關(guān)暴曬的地方，不能放置溫度過高或過低的地方，不能放置潮濕、空氣不流通等地方。5）使用完畢后，要將塑料周轉(zhuǎn)箱清潔干凈，放置到指定位置處。7.防護眼鏡、防護工作服防護眼鏡、防護工作服都屬于勞動防護用品，也叫勞動保護用品、個人保護用品。在進行模具拆裝時必備的防護品。防護眼鏡可以防止異物或強光等外界因素傷害操作者進入眼睛。使用時要輕拿輕放，要避免堅硬的物體劃傷鏡片，當鏡片磨損或損壞，要及時調(diào)換。防護工作服也稱工作服，具體操作要求在本書前面有詳細講解。（二）常用量具及操作表1-15模具測繪常用量具及操作類別工具名稱圖片用途操作步驟游標量具游標卡尺用于測量工件的外部尺寸（如長度、寬度、厚度等尺寸）、內(nèi)部尺寸（槽寬、內(nèi)徑等尺寸）和深度尺寸的游標量具1、清潔量具和被測工件的表面2、將游標零刻度線與尺身零刻度線對準，使其量具歸零3、測量時移動卡抓與表面接觸，壓力不宜過大或過小，固定好鎖緊螺母4、先看主尺數(shù)值，讀出副尺游標零線左邊的主尺數(shù)值，在看副尺數(shù)值，讀出副尺與主尺刻度對準的數(shù)值，將兩個數(shù)值相加即可5、使用后應將量具放回專用量具盒內(nèi)深度卡尺用于測量孔、槽和臺階的深度尺寸的游標量具微類量具外徑千分尺用于測量加工精度要求高的工件的外部或外部直徑尺寸1、清潔量具和被測工件的表面2、左手握住千分尺架，右手旋轉(zhuǎn)微旋鈕，將其歸零3、測量面與工件接觸后，旋轉(zhuǎn)微旋鈕會發(fā)出“咔咔”的響聲4、先看主尺（固定套筒）數(shù)值，讀出副尺（活動套筒）與主尺刻度線對齊的主尺數(shù)值，漏出半格為0.5mm，在看副尺數(shù)值，讀出副尺與主尺刻度對準的數(shù)值，乘以0.01mm，將兩個數(shù)值相加5、使用后應將量具放回專用量具盒內(nèi)內(nèi)徑千分尺用于測量加工精度要求高的工件的內(nèi)孔或內(nèi)部直徑尺寸類別工具名稱圖片用途操作步驟表類量具百分表用于測量零件的形狀誤差(如曲軸彎曲變形量、軸頸或孔的圓度誤差等)或配合間隙(如曲軸軸向間隙)清潔測桿、測頭及被測工件的表面2、將百分表安裝固定在表架上3、調(diào)整表架，使測桿與所測量工件表面保持垂直，接觸工件表面并有適當?shù)念A縮量，固定不動轉(zhuǎn)動表盤使指針對準表