企業(yè)生產(chǎn)運作管理

2/10產(chǎn)品開發(fā)1重要性

第三章產(chǎn)品更換代的需要有利于增加企業(yè)的市場競爭力工業(yè)有利于擴大市場份額適應(yīng)共性化定制生產(chǎn)的需要24要素崇高的目標循環(huán)反復(fù)的過程構(gòu)造流淌性3包括：改進型產(chǎn)品〔創(chuàng)程度最小、換代產(chǎn)品、創(chuàng)產(chǎn)品自然壽命產(chǎn)品從用戶購置開頭，直至喪失使用功能而報廢所經(jīng)受的時間長度。自然壽命長度與3種，即自然壽命、技術(shù)壽命、市場壽命。自然壽命產(chǎn)品從用戶購置開頭，直至喪失使用功能而報廢所經(jīng)受的時間長度。自然壽命長度與技術(shù)壽命產(chǎn)品從用滾動到底戶購置開頭，到功能落伍或貶值而被淘汰所經(jīng)受的時間長度。技術(shù)產(chǎn)品的有形磨損程度有關(guān)。技術(shù)壽命產(chǎn)品從用滾動到底戶購置開頭，到功能落伍或貶值而被淘汰所經(jīng)受的時間長度。技術(shù)市場壽命是指產(chǎn)品從投放市場開頭，直到逐步被淘汰出市場的整個過程所經(jīng)受的時間。本節(jié)談壽命長度與產(chǎn)品的無形磨損有關(guān)。市場壽命是指產(chǎn)品從投放市場開頭，直到逐步被淘汰出市場的整個過程所經(jīng)受的時間。本節(jié)談4個階段：投入期、成長期、成熟期和衰退期。1〕產(chǎn)品構(gòu)思2〕構(gòu)造設(shè)計〔總體設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、具體設(shè)計〔3〕工藝設(shè)計〔需求分析〕產(chǎn)品構(gòu)思來源〔1〕對市場需求的分析技術(shù)的推動競爭對手的產(chǎn)品和效勞R&D產(chǎn)品構(gòu)造設(shè)計過程包括從明確設(shè)計任務(wù)開頭，到確定產(chǎn)品的具體構(gòu)造為止的一系列活動。經(jīng)濟指標和進展產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟效果的分析。進一步確定產(chǎn)品構(gòu)造和技術(shù)經(jīng)濟指標，以總圖、系統(tǒng)圖、明細表、說明書等總括形式表現(xiàn)出來。工藝設(shè)計是指按產(chǎn)品設(shè)計要求，安排或規(guī)劃出從原材料加工成產(chǎn)品所需要的一系列加工過程、工時消耗、設(shè)備和工藝裝備需求等的說明。它是設(shè)計過程和制造過程的橋梁〔2〕結(jié)果—方面反映該產(chǎn)品設(shè)計用以改進；另—方面作為生產(chǎn)的依據(jù)工藝過程設(shè)計的程序包括：產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查擬訂工藝方案編制工藝規(guī)程工藝裝備的設(shè)計與制造產(chǎn)品開發(fā)方法間挨次進展?！惨婚_頭就考慮的全部因素，縮短研制周期〕并行工程的主要思想〔1〕設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的全部因素。設(shè)計結(jié)果產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)預(yù)備文件。設(shè)計過程中各活動并行穿插進展。不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作。并行產(chǎn)品開發(fā)的流程特點產(chǎn)品設(shè)計的各階段是一個遞階漸進的連續(xù)過程。產(chǎn)品設(shè)計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)受從定性到定量、從模糊到清楚的演化。產(chǎn)品設(shè)計過程和工藝設(shè)計過程是并行開放，同時進展。并行工程技術(shù)：虛擬技術(shù)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)治理PDM，產(chǎn)品系列化，零部件標準化、通用化，成組技術(shù)，削減變化方案。二質(zhì)量屋

產(chǎn)品功能特性零部件特性零部件特性特性需求關(guān)系值工藝流程特性目標值 特性關(guān)系值目標值特性需求關(guān)系值目標值特性目標值特性之間的相互影響特性之間的相互影響(關(guān)系)產(chǎn)品設(shè)計屬性(技術(shù)需求)客戶需求主體矩陣，反映用戶與產(chǎn)品設(shè)計屬性(技術(shù)需求)之間的關(guān)系客戶需求重要性.評估矩陣技術(shù)需求的重要程度—流程設(shè)計技術(shù)：包括用于生產(chǎn)產(chǎn)品及供給效勞的方法和設(shè)施〔Litter公式、TOC〕1成組技術(shù)〔屬于硬技術(shù)〕品或效勞，或可以針對市場環(huán)境的變化作出的快速響應(yīng)。處理不確定性的問題的一種方法〔包括數(shù)量柔性和產(chǎn)品組合柔性等形式〕〔技術(shù)的本錢、次要因素〔技術(shù)的配置、第三因素〔非經(jīng)濟因素，包括柔性〕高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)來源于硬技術(shù)和軟技術(shù)的綜合應(yīng)用〔高柔性〔柔性。二流程改進〔1〕持續(xù)的流程改進〔對全部的流程做常常性改進，不管是多么小的改進〕突破性改進〔對主要業(yè)務(wù)做大的根本的改進〕A標桿法：比照企業(yè)同一流企業(yè)的績效并找出差距，確定一流的企業(yè)是如何到達這樣的績效水平，并將其作為本企業(yè)的目標、戰(zhàn)略和執(zhí)行的依據(jù)。B業(yè)務(wù)流程重組〔BRP〕對業(yè)務(wù)流程的根本的重考慮和根本的重設(shè)計，以期在關(guān)鍵的當前的績效測量標準上到達顯著改進。BPR1.以企業(yè)目標為導(dǎo)向調(diào)整組織構(gòu)造讓執(zhí)行工作者有決策的權(quán)力選擇適當?shù)牧鞒踢M展重組建立通暢的溝通渠道BPR與并行工程區(qū)分：BPR是面對顧客滿足度二者均以提高綜合力氣為根本目標，提倡小組合作；BPR的系統(tǒng)化思想集中表達在他對產(chǎn)品及相關(guān)過程進展并行的一體化的設(shè)計之中；BPR還包括其他多種措施。第五章運作活動效勞。的生產(chǎn)經(jīng)營五效勞，以實現(xiàn)抱負的經(jīng)濟效益?！?〕合理的物料流淌工作的有效性和高效性環(huán)境美觀清潔滿足容積和空間限制設(shè)施布局、決策標準、定性標準、定量標準影響企業(yè)工作單元構(gòu)成要素：企業(yè)產(chǎn)品、企業(yè)規(guī)模、企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、企業(yè)的裝備水平。設(shè)施布局的主要形式：工藝原則布局〔通用設(shè)備為主在一起?！矊Ｓ迷O(shè)備較多〕依據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品特點，將不同的機器設(shè)備，生產(chǎn)功能設(shè)置放在一起。用而有效地方法。固定位置布局〔體積浩大，不易移動〕成組技術(shù)布局：也稱單元式布局，是指將不同的機器組成加工中心(工作單元)來對外形和工藝相像的零件進展加工。成組技術(shù)布局現(xiàn)在被廣泛地應(yīng)用于金屬加工、計算機芯片制造和裝配作業(yè)。種類有限成組原則應(yīng)用的目的是要在生產(chǎn)車間中獲得產(chǎn)品原則布局的好處，這些好處包括：改善人際關(guān)系，工人組成團隊來完成整個任務(wù)；速學習和嫻熟把握生產(chǎn)技能；削減在制品和物料搬運，一個生產(chǎn)單元完成幾個生產(chǎn)步驟，可削減零件在車間之間的移動。83便程序來對零件進展分組，但這項支出照舊很大。識別零件組的物流類型，以此作為工藝布置和再布置的根底。將機器和工藝分組，組成工作單元?！舶ㄟx址與定址〕選址一般步驟：選擇某一地區(qū)比較不同地點，作出打算便利，資金簡潔籌集，根底設(shè)施齊備。缺點：地價昂貴，生活水平高，對環(huán)境保護要求高。1314適用于：產(chǎn)業(yè)園與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟活動關(guān)系最為親熱。推想分類：按時間：長期、中期、短期〔1〕確定推想的目標確定影響產(chǎn)品需求的因素及其重要性搜集資料選擇推想方法和模型計算、推想并對推想結(jié)果分析18定性推想方法：專家調(diào)查法〕顧客期望調(diào)查法部門主管意見19A包括〔簡潔移動平行加權(quán)移動平行一次簡潔平行〕B時間序列分解模型 包括〔〕因果關(guān)系模型〕三者關(guān)系：有效產(chǎn)能＝最大產(chǎn)能×利用率人×效率實際產(chǎn)能大于等于或小于有效產(chǎn)能〔80%閱歷曲線，從xaxt2x=80%tx21張期都能供給額外的量產(chǎn)能提前戰(zhàn)略 先于需求增長市場份額流失>風險財政風險產(chǎn)能延期戰(zhàn)略 <財政風險第六章質(zhì)量：朱蘭質(zhì)量就是適用性戴明從來不準確定義或描述質(zhì)量通過削減設(shè)計和制造流程中的不確定性和多樣性來提高產(chǎn)品和效勞。適用性概念：性能、特征、牢靠性、全都性、耐久性、可用性、賞識性ISO9000：2023根本概念〔1〕過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。質(zhì)量治理：在質(zhì)量方面指揮和把握組織協(xié)調(diào)活動質(zhì)量保證：質(zhì)量治理的一局部，致力于供給質(zhì)量要求得到滿足信任。質(zhì)量把握：質(zhì)量治理的一局部，致力于滿足質(zhì)量要求得到滿足信任。3.ISO90002023ISO9000ISO9001ISO9004三個文件構(gòu)成四個主要局部：治理職責資源治理生產(chǎn)實現(xiàn) 監(jiān)測分析和改善8個質(zhì)量準則：(1)企業(yè)要以顧客為關(guān)注焦點領(lǐng)導(dǎo)作用(4)流程方法(6)持續(xù)改進(8)供給商互利關(guān)系戴明循環(huán)-PDCA 質(zhì)量治理工作的根本工作方法P-Plan D-Do(執(zhí)行) C-Check 處理)P(打算)階段有四個步驟：?可不行與其它工作問題一起解決？這個問題能用最簡潔的方法解決又使與設(shè)想相符？找出產(chǎn)生問題的緣由或影響因素(或影響因素)中的主要緣由(影響因素)。針對主要緣由制定解決問題的措施打算。D(執(zhí)行)階段有一個步驟:按制定的打算認真執(zhí)行C(檢查)階段有一個步驟：A處理)階段有兩個步驟:把本工作循環(huán)沒有解決的問題或消滅的問題，提交下一工作循環(huán)去解決DMAIC--六西格 效的標準、方法論和治理體系工程實施步驟：D-define定義 M-measure測評A-analyze分析I-improve改進C-control把握〔1〕啟動，明確規(guī)模，并為工程制定打算明確客戶需求，并確定CTQ明確設(shè)計概念并進展高層次設(shè)計5/101010/10進展具體設(shè)計，對打算進展把握、測試測試設(shè)計及設(shè)施完整過程設(shè)計六西格瑪〔1〕概念開發(fā)〔2〕設(shè)計開發(fā) 〔3〕設(shè)計最優(yōu)化〔4〕設(shè)計檢查〔1〕它是考量企業(yè)運營治理水平在滿足客戶上的指標它是企業(yè)存續(xù)改進的方法論他是在以上根底上的的治理體系作為治理體系的六西格瑪?shù)乃拇蠊ぷ髦攸c戰(zhàn)略統(tǒng)一，自上而下組織發(fā)動，工程推動〔人員構(gòu)造〕行動學習，加速培育加強領(lǐng)導(dǎo)，留意結(jié)果〔財務(wù)收益指標〕六西格瑪文化的特征〔1〕六西格瑪團隊是以顧客為導(dǎo)向的六西格瑪工程工程產(chǎn)生高投資回報率推動變革思想的發(fā)動機學問應(yīng)用的變壓器運用六西格瑪?shù)墓ぞ摺?〕根底統(tǒng)計工具高級統(tǒng)計工具產(chǎn)品設(shè)計和牢靠性工具度量工具流程把握工具流程改進工具執(zhí)行工具與團隊合作工具六西格瑪核心理念基于以下概念 7點依據(jù)核心業(yè)務(wù)流程和客戶需求，明確企業(yè)的整體戰(zhàn)略目標關(guān)注企業(yè)的重點工程，支持團隊合作，幫助抑制轉(zhuǎn)變的阻力以及獵取資源強調(diào)量化措施確保在流程當中盡早確定適宜的標準供給廣泛的工程組培訓，以提高收益率，削減非增值作業(yè)，縮短周期時間引進高素養(yǎng)的流程改造專家設(shè)定改進的階段目標第七章分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的模式。供給鏈治理的根本思想就是“橫向一體化”。即把原來由企業(yè)自己生產(chǎn)的零部件外包出去，充分利用外部資源，于是就跟這些企業(yè)成了一種水平關(guān)系。需求鏈：是從客戶的角度對待供給鏈，關(guān)注需求驅(qū)動的“拉式”運作模式。留意需求和信息的技術(shù)的應(yīng)用，提高供給商或制造設(shè)備的柔性是其關(guān)注的焦點。供給鏈運作參考模型：SCOR打算 選購 制造 庫存是以備將來使用的資產(chǎn)，是為了滿足將來需要而臨時閑置的資源。量不匹配，從而導(dǎo)致供給鏈網(wǎng)絡(luò)中的庫存量大幅搖擺。牛鞭效應(yīng)后果：增加了本錢，降低了客戶效勞水平。治理牛鞭效應(yīng)：需求打算的更；批量訂購；價格浮動；定量配給和短缺博弈。供給鏈戰(zhàn)略：效率性供給鏈〔功能型產(chǎn)品；響應(yīng)性供給鏈〔創(chuàng)型產(chǎn)品。響應(yīng)性供給鏈：關(guān)注的是客戶可得性和客戶響應(yīng)性效勞。供給鏈設(shè)計:〔1〕兩個關(guān)鍵決策1、設(shè)施場地的集中/分散的數(shù)量2、打算系統(tǒng)：拉式、推式、基于備貨的推拉 結(jié)合系統(tǒng)〔2〕定全球設(shè)施網(wǎng)絡(luò)第八章1、庫存：從治理學上來講，就是具有經(jīng)濟價值的任何物品的臨時閑置或貯存。2、庫存的作用：①、避開缺貨，縮短供貨周期②、通過庫存吸收季節(jié)性需求波動，是生產(chǎn)過程均衡、平穩(wěn)

③、分攤訂貨費用④、防止短缺⑤、通過工序間的在制品庫存維持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，防止生產(chǎn)中斷3、庫存帶來的問題：占用資金、產(chǎn)生庫存本錢、掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的問題4、庫存分類：依據(jù)所處狀態(tài)，可以分為原材料庫存、在制品庫存和本錢庫存依據(jù)庫存作用分，可分為周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)整庫存額在途庫存5Q〔訂貨后庫存量確定〕6、ABC分類法：對物資進展分類，并對各類物資實行不同的把握方法〔意大利巴雷特〕A1070%2020%C7010%7、EOQ，經(jīng)濟訂貨批量：使庫存總費用最小的訂貨批量8EOQ〔EOQ〕①、需求是的常數(shù)，即需求是均勻的②、不允許發(fā)生缺貨③、訂貨提前期是的。且為常數(shù)④、產(chǎn)品本錢不隨批量二變化〔沒有數(shù)量折扣〕9、庫存費用=庫存保管費用+訂貨費用+物料本身價值〔一個年度內(nèi)〕公式等參見P211-P214(包括沒折扣和有折扣)10、EOQ庫存總費用=存儲費用+生產(chǎn)預(yù)備費用+生產(chǎn)本錢P215-21611、物料需求打算MRP：是按時間段來確定各種相關(guān)需求的物料(即零部件與原材料)的需求數(shù)量和需求部門物料信息的集成治理。是電子計算機應(yīng)用于生產(chǎn)治理的結(jié)果存、未完成訂單〔產(chǎn)品出產(chǎn)訂單〕13、MRP①、根本報告：變更、發(fā)出訂單，打算發(fā)出訂貨②、報告：例外報告、打算報告、結(jié)果把握報告③、庫存大事14、MRPⅡ的特點：①、它使一個企業(yè)治理成為一個嚴密的系統(tǒng)，將商業(yè)打算戰(zhàn)略轉(zhuǎn)換為功能性戰(zhàn)略使用這些數(shù)據(jù)③、假設(shè)虛擬產(chǎn)能能常常用于評估可選打算④、它對用戶是透亮的，由于集成了商業(yè)的其他方面使得各種級別的用戶都可以了解系統(tǒng)15、MRPⅡ用到的技術(shù)：粗產(chǎn)能打算、力氣需求打算、有限產(chǎn)能打算ERPERPMRPII絡(luò)通信技術(shù)為運行平臺，能將供給鏈上合作伙伴之間的物流、資金流、信息流進展全面集成的治理信息系統(tǒng)?！睸CM)、顧客關(guān)系治理(CRM)、其它功能模塊第九章1、按需生產(chǎn)是組織生產(chǎn)過程的根本動身點，準時性是組織生產(chǎn)過程的根本要求有任何等待和脫節(jié)3、要做到準時生產(chǎn)，必需追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整預(yù)備時間和零鋪張4JIT以合理的價格，供給需方5、JIT不斷改進提高了質(zhì)量；降低庫存縮短了生產(chǎn)提前期，提高了對顧客的響應(yīng)性；

只生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品.產(chǎn)品具有完善的質(zhì)量生產(chǎn)提前期最短只生產(chǎn)顧客所要求的那些產(chǎn)品特性生產(chǎn)過程沒有勞動、物料和設(shè)備鋪張，每一項移動都有目的，到達零庫存承受能夠開發(fā)人力資源的方法生產(chǎn)7、為什么要追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整預(yù)備時間和零鋪張？其次是要不斷消退鋪張8、價格=本錢+利潤9、什么是鋪張?但凡超出增加產(chǎn)品價值所必需確實定最少的物料、機器和人力資源的局部，都是鋪張是鋪張引起的鋪張、等待過程的鋪張、過量生產(chǎn)的鋪張11、消退制造過程的鋪張：只生產(chǎn)當時需要的東西削減或消退物料搬運消退全部不必要的生產(chǎn)步驟消退不必要的人的動作消退缺陷和檢查12、JIT它供給了一個不斷改進的途徑，即，降低庫存 —暴露問題—解決問題—降低庫存—......。這是一個無限循環(huán)的過程13、實施JIT14、組織準時生產(chǎn)的條件：產(chǎn)品設(shè)計標準化和模塊化削減調(diào)整預(yù)備時間開展“5S”活動準時選購從根源上保證質(zhì)量的目標16、瓶頸資源是指生產(chǎn)力氣小于需求的任何資源次瓶頸資