企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理

2/10產(chǎn)品開發(fā)1重要性

第三章產(chǎn)品更換代的需要有利于增加企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力工業(yè)有利于擴(kuò)大市場(chǎng)份額適應(yīng)共性化定制生產(chǎn)的需要24要素崇高的目標(biāo)循環(huán)反復(fù)的過程構(gòu)造流淌性3包括：改進(jìn)型產(chǎn)品〔創(chuàng)程度最小、換代產(chǎn)品、創(chuàng)產(chǎn)品自然壽命產(chǎn)品從用戶購(gòu)置開頭，直至喪失使用功能而報(bào)廢所經(jīng)受的時(shí)間長(zhǎng)度。自然壽命長(zhǎng)度與3種，即自然壽命、技術(shù)壽命、市場(chǎng)壽命。自然壽命產(chǎn)品從用戶購(gòu)置開頭，直至喪失使用功能而報(bào)廢所經(jīng)受的時(shí)間長(zhǎng)度。自然壽命長(zhǎng)度與技術(shù)壽命產(chǎn)品從用滾動(dòng)到底戶購(gòu)置開頭，到功能落伍或貶值而被淘汰所經(jīng)受的時(shí)間長(zhǎng)度。技術(shù)產(chǎn)品的有形磨損程度有關(guān)。技術(shù)壽命產(chǎn)品從用滾動(dòng)到底戶購(gòu)置開頭，到功能落伍或貶值而被淘汰所經(jīng)受的時(shí)間長(zhǎng)度。技術(shù)市場(chǎng)壽命是指產(chǎn)品從投放市場(chǎng)開頭，直到逐步被淘汰出市場(chǎng)的整個(gè)過程所經(jīng)受的時(shí)間。本節(jié)談壽命長(zhǎng)度與產(chǎn)品的無形磨損有關(guān)。市場(chǎng)壽命是指產(chǎn)品從投放市場(chǎng)開頭，直到逐步被淘汰出市場(chǎng)的整個(gè)過程所經(jīng)受的時(shí)間。本節(jié)談4個(gè)階段：投入期、成長(zhǎng)期、成熟期和衰退期。1〕產(chǎn)品構(gòu)思2〕構(gòu)造設(shè)計(jì)〔總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、具體設(shè)計(jì)〔3〕工藝設(shè)計(jì)〔需求分析〕產(chǎn)品構(gòu)思來源〔1〕對(duì)市場(chǎng)需求的分析技術(shù)的推動(dòng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品和效勞R&D產(chǎn)品構(gòu)造設(shè)計(jì)過程包括從明確設(shè)計(jì)任務(wù)開頭，到確定產(chǎn)品的具體構(gòu)造為止的一系列活動(dòng)。經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和進(jìn)展產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)效果的分析。進(jìn)一步確定產(chǎn)品構(gòu)造和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，以總圖、系統(tǒng)圖、明細(xì)表、說明書等總括形式表現(xiàn)出來。工藝設(shè)計(jì)是指按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安排或規(guī)劃出從原材料加工成產(chǎn)品所需要的一系列加工過程、工時(shí)消耗、設(shè)備和工藝裝備需求等的說明。它是設(shè)計(jì)過程和制造過程的橋梁〔2〕結(jié)果—方面反映該產(chǎn)品設(shè)計(jì)用以改進(jìn)；另—方面作為生產(chǎn)的依據(jù)工藝過程設(shè)計(jì)的程序包括：產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查擬訂工藝方案編制工藝規(guī)程工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造產(chǎn)品開發(fā)方法間挨次進(jìn)展?！惨婚_頭就考慮的全部因素，縮短研制周期〕并行工程的主要思想〔1〕設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的全部因素。設(shè)計(jì)結(jié)果產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)預(yù)備文件。設(shè)計(jì)過程中各活動(dòng)并行穿插進(jìn)展。不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作。并行產(chǎn)品開發(fā)的流程特點(diǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)受從定性到定量、從模糊到清楚的演化。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和工藝設(shè)計(jì)過程是并行開放，同時(shí)進(jìn)展。并行工程技術(shù)：虛擬技術(shù)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)治理PDM，產(chǎn)品系列化，零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，成組技術(shù)，削減變化方案。二質(zhì)量屋

產(chǎn)品功能特性零部件特性零部件特性特性需求關(guān)系值工藝流程特性目標(biāo)值 特性關(guān)系值目標(biāo)值特性需求關(guān)系值目標(biāo)值特性目標(biāo)值特性之間的相互影響特性之間的相互影響(關(guān)系)產(chǎn)品設(shè)計(jì)屬性(技術(shù)需求)客戶需求主體矩陣，反映用戶與產(chǎn)品設(shè)計(jì)屬性(技術(shù)需求)之間的關(guān)系客戶需求重要性.評(píng)估矩陣技術(shù)需求的重要程度—流程設(shè)計(jì)技術(shù)：包括用于生產(chǎn)產(chǎn)品及供給效勞的方法和設(shè)施〔Litter公式、TOC〕1成組技術(shù)〔屬于硬技術(shù)〕品或效勞，或可以針對(duì)市場(chǎng)環(huán)境的變化作出的快速響應(yīng)。處理不確定性的問題的一種方法〔包括數(shù)量柔性和產(chǎn)品組合柔性等形式〕〔技術(shù)的本錢、次要因素〔技術(shù)的配置、第三因素〔非經(jīng)濟(jì)因素，包括柔性〕高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)來源于硬技術(shù)和軟技術(shù)的綜合應(yīng)用〔高柔性〔柔性。二流程改進(jìn)〔1〕持續(xù)的流程改進(jìn)〔對(duì)全部的流程做常常性改進(jìn)，不管是多么小的改進(jìn)〕突破性改進(jìn)〔對(duì)主要業(yè)務(wù)做大的根本的改進(jìn)〕A標(biāo)桿法：比照企業(yè)同一流企業(yè)的績(jī)效并找出差距，確定一流的企業(yè)是如何到達(dá)這樣的績(jī)效水平，并將其作為本企業(yè)的目標(biāo)、戰(zhàn)略和執(zhí)行的依據(jù)。B業(yè)務(wù)流程重組〔BRP〕對(duì)業(yè)務(wù)流程的根本的重考慮和根本的重設(shè)計(jì)，以期在關(guān)鍵的當(dāng)前的績(jī)效測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)上到達(dá)顯著改進(jìn)。BPR1.以企業(yè)目標(biāo)為導(dǎo)向調(diào)整組織構(gòu)造讓執(zhí)行工作者有決策的權(quán)力選擇適當(dāng)?shù)牧鞒踢M(jìn)展重組建立通暢的溝通渠道BPR與并行工程區(qū)分：BPR是面對(duì)顧客滿足度二者均以提高綜合力氣為根本目標(biāo)，提倡小組合作；BPR的系統(tǒng)化思想集中表達(dá)在他對(duì)產(chǎn)品及相關(guān)過程進(jìn)展并行的一體化的設(shè)計(jì)之中；BPR還包括其他多種措施。第五章運(yùn)作活動(dòng)效勞。的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)五效勞，以實(shí)現(xiàn)抱負(fù)的經(jīng)濟(jì)效益?！?〕合理的物料流淌工作的有效性和高效性環(huán)境美觀清潔滿足容積和空間限制設(shè)施布局、決策標(biāo)準(zhǔn)、定性標(biāo)準(zhǔn)、定量標(biāo)準(zhǔn)影響企業(yè)工作單元構(gòu)成要素：企業(yè)產(chǎn)品、企業(yè)規(guī)模、企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、企業(yè)的裝備水平。設(shè)施布局的主要形式：工藝原則布局〔通用設(shè)備為主在一起?！矊Ｓ迷O(shè)備較多〕依據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)，將不同的機(jī)器設(shè)備，生產(chǎn)功能設(shè)置放在一起。用而有效地方法。固定位置布局〔體積浩大，不易移動(dòng)〕成組技術(shù)布局：也稱單元式布局，是指將不同的機(jī)器組成加工中心(工作單元)來對(duì)外形和工藝相像的零件進(jìn)展加工。成組技術(shù)布局現(xiàn)在被廣泛地應(yīng)用于金屬加工、計(jì)算機(jī)芯片制造和裝配作業(yè)。種類有限成組原則應(yīng)用的目的是要在生產(chǎn)車間中獲得產(chǎn)品原則布局的好處，這些好處包括：改善人際關(guān)系，工人組成團(tuán)隊(duì)來完成整個(gè)任務(wù)；速學(xué)習(xí)和嫻熟把握生產(chǎn)技能；削減在制品和物料搬運(yùn)，一個(gè)生產(chǎn)單元完成幾個(gè)生產(chǎn)步驟，可削減零件在車間之間的移動(dòng)。83便程序來對(duì)零件進(jìn)展分組，但這項(xiàng)支出照舊很大。識(shí)別零件組的物流類型，以此作為工藝布置和再布置的根底。將機(jī)器和工藝分組，組成工作單元?！舶ㄟx址與定址〕選址一般步驟：選擇某一地區(qū)比較不同地點(diǎn)，作出打算便利，資金簡(jiǎn)潔籌集，根底設(shè)施齊備。缺點(diǎn)：地價(jià)昂貴，生活水平高，對(duì)環(huán)境保護(hù)要求高。1314適用于：產(chǎn)業(yè)園與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)關(guān)系最為親熱。推想分類：按時(shí)間：長(zhǎng)期、中期、短期〔1〕確定推想的目標(biāo)確定影響產(chǎn)品需求的因素及其重要性搜集資料選擇推想方法和模型計(jì)算、推想并對(duì)推想結(jié)果分析18定性推想方法：專家調(diào)查法〕顧客期望調(diào)查法部門主管意見19A包括〔簡(jiǎn)潔移動(dòng)平行加權(quán)移動(dòng)平行一次簡(jiǎn)潔平行〕B時(shí)間序列分解模型 包括〔〕因果關(guān)系模型〕三者關(guān)系：有效產(chǎn)能＝最大產(chǎn)能×利用率人×效率實(shí)際產(chǎn)能大于等于或小于有效產(chǎn)能〔80%閱歷曲線，從xaxt2x=80%tx21張期都能供給額外的量產(chǎn)能提前戰(zhàn)略 先于需求增長(zhǎng)市場(chǎng)份額流失>風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)能延期戰(zhàn)略 <財(cái)政風(fēng)險(xiǎn)第六章質(zhì)量：朱蘭質(zhì)量就是適用性戴明從來不準(zhǔn)確定義或描述質(zhì)量通過削減設(shè)計(jì)和制造流程中的不確定性和多樣性來提高產(chǎn)品和效勞。適用性概念：性能、特征、牢靠性、全都性、耐久性、可用性、賞識(shí)性ISO9000：2023根本概念〔1〕過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。質(zhì)量治理：在質(zhì)量方面指揮和把握組織協(xié)調(diào)活動(dòng)質(zhì)量保證：質(zhì)量治理的一局部，致力于供給質(zhì)量要求得到滿足信任。質(zhì)量把握：質(zhì)量治理的一局部，致力于滿足質(zhì)量要求得到滿足信任。3.ISO90002023ISO9000ISO9001ISO9004三個(gè)文件構(gòu)成四個(gè)主要局部：治理職責(zé)資源治理生產(chǎn)實(shí)現(xiàn) 監(jiān)測(cè)分析和改善8個(gè)質(zhì)量準(zhǔn)則：(1)企業(yè)要以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)作用(4)流程方法(6)持續(xù)改進(jìn)(8)供給商互利關(guān)系戴明循環(huán)-PDCA 質(zhì)量治理工作的根本工作方法P-Plan D-Do(執(zhí)行) C-Check 處理)P(打算)階段有四個(gè)步驟：?可不行與其它工作問題一起解決？這個(gè)問題能用最簡(jiǎn)潔的方法解決又使與設(shè)想相符？找出產(chǎn)生問題的緣由或影響因素(或影響因素)中的主要緣由(影響因素)。針對(duì)主要緣由制定解決問題的措施打算。D(執(zhí)行)階段有一個(gè)步驟:按制定的打算認(rèn)真執(zhí)行C(檢查)階段有一個(gè)步驟：A處理)階段有兩個(gè)步驟:把本工作循環(huán)沒有解決的問題或消滅的問題，提交下一工作循環(huán)去解決DMAIC--六西格 效的標(biāo)準(zhǔn)、方法論和治理體系工程實(shí)施步驟：D-define定義 M-measure測(cè)評(píng)A-analyze分析I-improve改進(jìn)C-control把握〔1〕啟動(dòng)，明確規(guī)模，并為工程制定打算明確客戶需求，并確定CTQ明確設(shè)計(jì)概念并進(jìn)展高層次設(shè)計(jì)5/101010/10進(jìn)展具體設(shè)計(jì)，對(duì)打算進(jìn)展把握、測(cè)試測(cè)試設(shè)計(jì)及設(shè)施完整過程設(shè)計(jì)六西格瑪〔1〕概念開發(fā)〔2〕設(shè)計(jì)開發(fā) 〔3〕設(shè)計(jì)最優(yōu)化〔4〕設(shè)計(jì)檢查〔1〕它是考量企業(yè)運(yùn)營(yíng)治理水平在滿足客戶上的指標(biāo)它是企業(yè)存續(xù)改進(jìn)的方法論他是在以上根底上的的治理體系作為治理體系的六西格瑪?shù)乃拇蠊ぷ髦攸c(diǎn)戰(zhàn)略統(tǒng)一，自上而下組織發(fā)動(dòng)，工程推動(dòng)〔人員構(gòu)造〕行動(dòng)學(xué)習(xí)，加速培育加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，留意結(jié)果〔財(cái)務(wù)收益指標(biāo)〕六西格瑪文化的特征〔1〕六西格瑪團(tuán)隊(duì)是以顧客為導(dǎo)向的六西格瑪工程工程產(chǎn)生高投資回報(bào)率推動(dòng)變革思想的發(fā)動(dòng)機(jī)學(xué)問應(yīng)用的變壓器運(yùn)用六西格瑪?shù)墓ぞ摺?〕根底統(tǒng)計(jì)工具高級(jí)統(tǒng)計(jì)工具產(chǎn)品設(shè)計(jì)和牢靠性工具度量工具流程把握工具流程改進(jìn)工具執(zhí)行工具與團(tuán)隊(duì)合作工具六西格瑪核心理念基于以下概念 7點(diǎn)依據(jù)核心業(yè)務(wù)流程和客戶需求，明確企業(yè)的整體戰(zhàn)略目標(biāo)關(guān)注企業(yè)的重點(diǎn)工程，支持團(tuán)隊(duì)合作，幫助抑制轉(zhuǎn)變的阻力以及獵取資源強(qiáng)調(diào)量化措施確保在流程當(dāng)中盡早確定適宜的標(biāo)準(zhǔn)供給廣泛的工程組培訓(xùn)，以提高收益率，削減非增值作業(yè)，縮短周期時(shí)間引進(jìn)高素養(yǎng)的流程改造專家設(shè)定改進(jìn)的階段目標(biāo)第七章分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的模式。供給鏈治理的根本思想就是“橫向一體化”。即把原來由企業(yè)自己生產(chǎn)的零部件外包出去，充分利用外部資源，于是就跟這些企業(yè)成了一種水平關(guān)系。需求鏈：是從客戶的角度對(duì)待供給鏈，關(guān)注需求驅(qū)動(dòng)的“拉式”運(yùn)作模式。留意需求和信息的技術(shù)的應(yīng)用，提高供給商或制造設(shè)備的柔性是其關(guān)注的焦點(diǎn)。供給鏈運(yùn)作參考模型：SCOR打算 選購(gòu) 制造 庫(kù)存是以備將來使用的資產(chǎn)，是為了滿足將來需要而臨時(shí)閑置的資源。量不匹配，從而導(dǎo)致供給鏈網(wǎng)絡(luò)中的庫(kù)存量大幅搖擺。牛鞭效應(yīng)后果：增加了本錢，降低了客戶效勞水平。治理牛鞭效應(yīng)：需求打算的更；批量訂購(gòu)；價(jià)格浮動(dòng)；定量配給和短缺博弈。供給鏈戰(zhàn)略：效率性供給鏈〔功能型產(chǎn)品；響應(yīng)性供給鏈〔創(chuàng)型產(chǎn)品。響應(yīng)性供給鏈：關(guān)注的是客戶可得性和客戶響應(yīng)性效勞。供給鏈設(shè)計(jì):〔1〕兩個(gè)關(guān)鍵決策1、設(shè)施場(chǎng)地的集中/分散的數(shù)量2、打算系統(tǒng)：拉式、推式、基于備貨的推拉 結(jié)合系統(tǒng)〔2〕定全球設(shè)施網(wǎng)絡(luò)第八章1、庫(kù)存：從治理學(xué)上來講，就是具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的臨時(shí)閑置或貯存。2、庫(kù)存的作用：①、避開缺貨，縮短供貨周期②、通過庫(kù)存吸收季節(jié)性需求波動(dòng)，是生產(chǎn)過程均衡、平穩(wěn)

③、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用④、防止短缺⑤、通過工序間的在制品庫(kù)存維持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，防止生產(chǎn)中斷3、庫(kù)存帶來的問題：占用資金、產(chǎn)生庫(kù)存本錢、掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的問題4、庫(kù)存分類：依據(jù)所處狀態(tài)，可以分為原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存和本錢庫(kù)存依據(jù)庫(kù)存作用分，可分為周轉(zhuǎn)庫(kù)存、安全庫(kù)存、調(diào)整庫(kù)存額在途庫(kù)存5Q〔訂貨后庫(kù)存量確定〕6、ABC分類法：對(duì)物資進(jìn)展分類，并對(duì)各類物資實(shí)行不同的把握方法〔意大利巴雷特〕A1070%2020%C7010%7、EOQ，經(jīng)濟(jì)訂貨批量：使庫(kù)存總費(fèi)用最小的訂貨批量8EOQ〔EOQ〕①、需求是的常數(shù)，即需求是均勻的②、不允許發(fā)生缺貨③、訂貨提前期是的。且為常數(shù)④、產(chǎn)品本錢不隨批量二變化〔沒有數(shù)量折扣〕9、庫(kù)存費(fèi)用=庫(kù)存保管費(fèi)用+訂貨費(fèi)用+物料本身價(jià)值〔一個(gè)年度內(nèi)〕公式等參見P211-P214(包括沒折扣和有折扣)10、EOQ庫(kù)存總費(fèi)用=存儲(chǔ)費(fèi)用+生產(chǎn)預(yù)備費(fèi)用+生產(chǎn)本錢P215-21611、物料需求打算MRP：是按時(shí)間段來確定各種相關(guān)需求的物料(即零部件與原材料)的需求數(shù)量和需求部門物料信息的集成治理。是電子計(jì)算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)治理的結(jié)果存、未完成訂單〔產(chǎn)品出產(chǎn)訂單〕13、MRP①、根本報(bào)告：變更、發(fā)出訂單，打算發(fā)出訂貨②、報(bào)告：例外報(bào)告、打算報(bào)告、結(jié)果把握?qǐng)?bào)告③、庫(kù)存大事14、MRPⅡ的特點(diǎn)：①、它使一個(gè)企業(yè)治理成為一個(gè)嚴(yán)密的系統(tǒng)，將商業(yè)打算戰(zhàn)略轉(zhuǎn)換為功能性戰(zhàn)略使用這些數(shù)據(jù)③、假設(shè)虛擬產(chǎn)能能常常用于評(píng)估可選打算④、它對(duì)用戶是透亮的，由于集成了商業(yè)的其他方面使得各種級(jí)別的用戶都可以了解系統(tǒng)15、MRPⅡ用到的技術(shù)：粗產(chǎn)能打算、力氣需求打算、有限產(chǎn)能打算ERPERPMRPII絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺(tái)，能將供給鏈上合作伙伴之間的物流、資金流、信息流進(jìn)展全面集成的治理信息系統(tǒng)?！睸CM)、顧客關(guān)系治理(CRM)、其它功能模塊第九章1、按需生產(chǎn)是組織生產(chǎn)過程的根本動(dòng)身點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)性是組織生產(chǎn)過程的根本要求有任何等待和脫節(jié)3、要做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，必需追求零庫(kù)存、零缺陷、零調(diào)整預(yù)備時(shí)間和零鋪張4JIT以合理的價(jià)格，供給需方5、JIT不斷改進(jìn)提高了質(zhì)量；降低庫(kù)存縮短了生產(chǎn)提前期，提高了對(duì)顧客的響應(yīng)性；

只生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品.產(chǎn)品具有完善的質(zhì)量生產(chǎn)提前期最短只生產(chǎn)顧客所要求的那些產(chǎn)品特性生產(chǎn)過程沒有勞動(dòng)、物料和設(shè)備鋪張，每一項(xiàng)移動(dòng)都有目的，到達(dá)零庫(kù)存承受能夠開發(fā)人力資源的方法生產(chǎn)7、為什么要追求零庫(kù)存、零缺陷、零調(diào)整預(yù)備時(shí)間和零鋪張？其次是要不斷消退鋪張8、價(jià)格=本錢+利潤(rùn)9、什么是鋪張?但凡超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需確實(shí)定最少的物料、機(jī)器和人力資源的局部，都是鋪張是鋪張引起的鋪張、等待過程的鋪張、過量生產(chǎn)的鋪張11、消退制造過程的鋪張：只生產(chǎn)當(dāng)時(shí)需要的東西削減或消退物料搬運(yùn)消退全部不必要的生產(chǎn)步驟消退不必要的人的動(dòng)作消退缺陷和檢查12、JIT它供給了一個(gè)不斷改進(jìn)的途徑，即，降低庫(kù)存 —暴露問題—解決問題—降低庫(kù)存—......。這是一個(gè)無限循環(huán)的過程13、實(shí)施JIT14、組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件：產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化削減調(diào)整預(yù)備時(shí)間開展“5S”活動(dòng)準(zhǔn)時(shí)選購(gòu)從根源上保證質(zhì)量的目標(biāo)16、瓶頸資源是指生產(chǎn)力氣小于需求的任何資源次瓶頸資