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1污水處理廠污泥處理處置投標(biāo)方案第一章項(xiàng)目背景及需求分析 HYPERLINK\l"bookmark1"7第一節(jié)項(xiàng)目背景 HYPERLINK\l"bookmark2"7 HYPERLINK\l"bookmark3"7二、污泥處理處置產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述 HYPERLINK\l"bookmark4"9三、污泥處理處置產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì) HYPERLINK\l"bookmark5"第二節(jié)項(xiàng)目需求分析 HYPERLINK\l"bookmark6"一、項(xiàng)目概況 HYPERLINK\l"bookmark7"二、項(xiàng)目主要內(nèi)容 HYPERLINK\l"bookmark8"三、總體要求 HYPERLINK\l"bookmark9" HYPERLINK\l"bookmark10"五、產(chǎn)能保障要求 HYPERLINK\l"bookmark11"六、人員配置要求 HYPERLINK\l"bookmark12"七、設(shè)備維護(hù)要求 HYPERLINK\l"bookmark13"八、配件保障要求 HYPERLINK\l"bookmark14"九、運(yùn)輸處置要求 HYPERLINK\l"bookmark15"十、應(yīng)急預(yù)案要求 HYPERLINK\l"bookmark16"十一、其他說(shuō)明 HYPERLINK\l"bookmark17"第三節(jié)項(xiàng)目總體要求 HYPERLINK\l"bookmark18"一、項(xiàng)目規(guī)模 HYPERLINK\l"bookmark19"二、污泥處理處置的原則 HYPERLINK\l"bookmark20"三、處理處置要求 HYPERLINK\l"bookmark21"四、污泥處理處置過(guò)程管理的基本要求 HYPERLINK\l"bookmark22"2 HYPERLINK\l"bookmark23"第二章項(xiàng)目組織架構(gòu)及人員配備 HYPERLINK\l"bookmark24"第一節(jié)項(xiàng)目組織架構(gòu) HYPERLINK\l"bookmark25"一、建立項(xiàng)目組織的步驟 HYPERLINK\l"bookmark26"二、項(xiàng)目管理模式與目標(biāo) HYPERLINK\l"bookmark27"三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) HYPERLINK\l"bookmark28"四、部門職責(zé) HYPERLINK\l"bookmark29"第二節(jié)項(xiàng)目人員配置及職責(zé) HYPERLINK\l"bookmark30"一、人員配置 HYPERLINK\l"bookmark31"二、人員配備管理 HYPERLINK\l"bookmark32"三、人員職責(zé) HYPERLINK\l"bookmark33" HYPERLINK\l"bookmark34"第三章項(xiàng)目設(shè)備管理方案 HYPERLINK\l"bookmark35"第一節(jié)項(xiàng)目設(shè)備介紹 HYPERLINK\l"bookmark36"一、污泥濃縮設(shè)備 HYPERLINK\l"bookmark37"二、污泥脫水設(shè)備 HYPERLINK\l"bookmark38"三、污泥焚燒設(shè)備 HYPERLINK\l"bookmark39"四、項(xiàng)目設(shè)備清單 HYPERLINK\l"bookmark40"第二節(jié)污泥處理處置設(shè)備管理方案 HYPERLINK\l"bookmark41"一、設(shè)備的操作方法 HYPERLINK\l"bookmark42"二、設(shè)備的維護(hù) HYPERLINK\l"bookmark43"第三節(jié)主要設(shè)備管理方案 HYPERLINK\l"bookmark44"一、操作規(guī)范 HYPERLINK\l"bookmark45"二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) HYPERLINK\l"bookmark46"3三、配件保障 HYPERLINK\l"bookmark47"第四章產(chǎn)能保障要求 HYPERLINK\l"bookmark48"第一節(jié)工藝系統(tǒng)運(yùn)行說(shuō)明 HYPERLINK\l"bookmark49"一、污泥處理的單元技術(shù) HYPERLINK\l"bookmark50"二、污泥處置方式及相關(guān)技術(shù) HYPERLINK\l"bookmark51"三、污泥處理處置方案評(píng)價(jià)與選擇方法 HYPERLINK\l"bookmark52" HYPERLINK\l"bookmark53"第二節(jié)單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)能 HYPERLINK\l"bookmark54"第三節(jié)工作計(jì)劃 HYPERLINK\l"bookmark55"240一、工作時(shí)間 HYPERLINK\l"bookmark56"二、運(yùn)行班次 HYPERLINK\l"bookmark57"三、工作產(chǎn)量計(jì)劃 HYPERLINK\l"bookmark58"第五章污泥運(yùn)輸處置方案 HYPERLINK\l"bookmark59"第一節(jié)污泥運(yùn)輸方案 HYPERLINK\l"bookmark60"一、工作實(shí)施方案 HYPERLINK\l"bookmark61"二、服務(wù)工作管理標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK\l"bookmark62"246三、車輛及人員配置方案 HYPERLINK\l"bookmark63" HYPERLINK\l"bookmark64"五、針對(duì)運(yùn)輸?shù)膽?yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark65"六、針對(duì)運(yùn)輸?shù)墓芾泶胧?HYPERLINK\l"bookmark66"第二節(jié)污泥處置方案 HYPERLINK\l"bookmark67"一、運(yùn)行與操作 HYPERLINK\l"bookmark68"二、工藝控制 HYPERLINK\l"bookmark69"三、環(huán)境保護(hù) HYPERLINK\l"bookmark70"2714第六章安全保障措施 HYPERLINK\l"bookmark71"第一節(jié)安全作業(yè)責(zé)任制 HYPERLINK\l"bookmark72"一、項(xiàng)目部經(jīng)理安全責(zé)任制 HYPERLINK\l"bookmark73"二、項(xiàng)目副經(jīng)理安全責(zé)任制 HYPERLINK\l"bookmark74"三、綜合管理部經(jīng)理安全責(zé)任制 HYPERLINK\l"bookmark75"四、財(cái)務(wù)人員安全作業(yè)職責(zé) HYPERLINK\l"bookmark76" HYPERLINK\l"bookmark77"六、車輛駕駛員安全責(zé)任制 HYPERLINK\l"bookmark78"七、車輛維修工安全責(zé)任制 HYPERLINK\l"bookmark79"第二節(jié)安全操作規(guī)程 HYPERLINK\l"bookmark80" HYPERLINK\l"bookmark81"二、污水處理崗位安全操作規(guī)程 HYPERLINK\l"bookmark82"三、泵房安全操作規(guī)程 HYPERLINK\l"bookmark83"四、破膜裝置安全操作規(guī)程 HYPERLINK\l"bookmark84" HYPERLINK\l"bookmark85"六、加藥系統(tǒng)安全操作規(guī)程 HYPERLINK\l"bookmark86"七、控制室安全操作規(guī)程 HYPERLINK\l"bookmark87"八、其他注意事項(xiàng) HYPERLINK\l"bookmark88"第七章質(zhì)量保障方案 HYPERLINK\l"bookmark89"第一節(jié)服務(wù)質(zhì)量目標(biāo) HYPERLINK\l"bookmark90" HYPERLINK\l"bookmark91"二、具體質(zhì)量目標(biāo) HYPERLINK\l"bookmark92"三、服務(wù)質(zhì)量目標(biāo) HYPERLINK\l"bookmark93"第二節(jié)質(zhì)量保障措施 HYPERLINK\l"bookmark94"5一、加強(qiáng)綜合管理能力,樹立“服務(wù)”理念 HYPERLINK\l"bookmark95"二、重點(diǎn)設(shè)備的日常操作、維護(hù)與保養(yǎng) HYPERLINK\l"bookmark96" HYPERLINK\l"bookmark97"第八章項(xiàng)目驗(yàn)收方案 HYPERLINK\l"bookmark98"第一節(jié)項(xiàng)目驗(yàn)收人員及方式 HYPERLINK\l"bookmark99"一、項(xiàng)目驗(yàn)收人員 HYPERLINK\l"bookmark100"305二、驗(yàn)收方式 HYPERLINK\l"bookmark101"第二節(jié)驗(yàn)收要求 HYPERLINK\l"bookmark102"一、污泥處理系統(tǒng)的調(diào)試 HYPERLINK\l"bookmark103"二、污泥處理系統(tǒng)的檢測(cè) HYPERLINK\l"bookmark104"第九章應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark105"317第一節(jié)總體方案 HYPERLINK\l"bookmark106"一、編制目的 HYPERLINK\l"bookmark107"二、工作原則 HYPERLINK\l"bookmark108"三、適用范圍 HYPERLINK\l"bookmark109"317 HYPERLINK\l"bookmark110"五、應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)程序 HYPERLINK\l"bookmark111"六、后期處置 HYPERLINK\l"bookmark112"321七、應(yīng)急處置保障 HYPERLINK\l"bookmark113" HYPERLINK\l"bookmark114"第二節(jié)污泥處理應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark115"一、突發(fā)事件的種類 HYPERLINK\l"bookmark116"二、污泥流失應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark117"三、污泥臭味污染應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark118"6四、消防應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark119"327 HYPERLINK\l"bookmark120"六、觸電應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark121"七、疫情防控應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark122"第三節(jié)污泥處置應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK\l"bookmark123" HYPERLINK\l"bookmark124"二、適用范圍 HYPERLINK\l"bookmark125"352 HYPERLINK\l"bookmark126" HYPERLINK\l"bookmark127"7第一章項(xiàng)目背景及需求分析第一節(jié)項(xiàng)目背景自然環(huán)境中(地面、地下、水中)或再利用,能夠達(dá)到長(zhǎng)期污泥處置是一種對(duì)污泥的最終安排。一般將污泥作農(nóng)污泥處置需要經(jīng)過(guò)減少水分或去除有機(jī)雜質(zhì)并殺滅病8(一)處理方式2.化學(xué)調(diào)質(zhì)+板框壓濾:包括加藥加石灰再板框壓濾,一般能處理到含水60%;3.厭氧發(fā)酵:在40度左右溫度下在厭氧發(fā)酵罐中進(jìn)行4.好氧發(fā)酵:利用好氧發(fā)酵原理,可達(dá)到污泥含水率40%-45%,殺死大部分的病原菌,后期可用于做農(nóng)用肥料或可以將污泥干化至含水60%-90%的區(qū)間范圍,根據(jù)不同的處(二)處置方式9是堆肥;然后考慮的是能量的利用,那么就是干化+焚燒;(三)常用設(shè)備(一)污泥來(lái)源、特征、數(shù)量生活污水和工業(yè)廢水的處理過(guò)程中分離或截留的固體由原來(lái)的溶解性物質(zhì)和交替物質(zhì)轉(zhuǎn)化而來(lái)的生物血蹄和懸(1)根據(jù)污水來(lái)源,污泥主要可分為:1)生活污泥,是指在城鎮(zhèn)污水處理廠處理生活污水過(guò)2)工業(yè)污泥,是指工業(yè)污水處理廠和以工業(yè)污水處理3)企業(yè)預(yù)處理污泥,是指工業(yè)企業(yè)污水預(yù)處理過(guò)程產(chǎn)4)其他污泥,還包括給水水源凈化以及河道、湖泊、(2)污泥的性質(zhì)惡化特征主要取決于污泥的來(lái)源,同1)初沉污泥:來(lái)自污水處理的初沉淀;2)剩余污泥:來(lái)自污水生物處理系統(tǒng)的二沉池或生物3)消化污泥:經(jīng)過(guò)厭氧消化或好氧消化處理后的污泥;4)化學(xué)污泥:用混凝、化學(xué)沉淀等化學(xué)方法處理污水較大的無(wú)機(jī)顆粒含量較高,所以這兩者一般都作為垃圾處(1)污泥中的固體發(fā)性固體。揮發(fā)性固體是指在600℃下能被氧化,并以氣體(2)污泥固體的組分(3)含水率(4)污泥相對(duì)密度般略大于1。污泥的產(chǎn)生量是指各種廢水凈化處理后所排出的污泥生活污水和工業(yè)廢水生物處理過(guò)程中污泥產(chǎn)生的主要沉池產(chǎn)生的污泥則由廢水中膠體和溶解性污染物經(jīng)微生物(二)污泥處理的必要性和人民生活水平的提高,城鎮(zhèn)居民對(duì)環(huán)境提出了更高的要(三)污泥處理行業(yè)主要特點(diǎn)業(yè)內(nèi)單個(gè)企業(yè)的業(yè)務(wù)范圍通常具有一定的區(qū)域性且市場(chǎng)占當(dāng)前我國(guó)從事污泥處理的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平和技術(shù)水綜上所述,現(xiàn)階段我國(guó)污泥處理行業(yè)的市場(chǎng)參與者眾我國(guó)污泥產(chǎn)生量以及污泥處理技術(shù)發(fā)展水平存在較為污水處理水平等方面的差異會(huì)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平較高地區(qū)此,在經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平較高地區(qū)也仍存在較為廣闊的市場(chǎng)空(四)污泥處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題化、干化、堆肥和焚燒等。污泥處置技術(shù)主要有填埋(包括地面、地下和水中)和土地利用。有些人錯(cuò)誤地認(rèn)為污泥干化焚燒是當(dāng)前比較先進(jìn)的污(五)污泥處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展對(duì)策分析如果污泥處理處置不當(dāng),污水處理企業(yè)將承擔(dān)首要責(zé)(一)行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)我國(guó)強(qiáng)調(diào)必須樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理的穩(wěn)定化或高效去除,提高污泥處理產(chǎn)物后續(xù)利用的安全污泥處理技術(shù)的選擇不僅要考慮具體技術(shù)的成熟適用污泥處理的過(guò)程中產(chǎn)生污染或污泥處理的產(chǎn)物仍具有環(huán)境住建部2017年發(fā)布的《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)》也指出,應(yīng)對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行綜合的技已經(jīng)取得一定成果,包括污泥生物穩(wěn)定化和資源化成套技術(shù)、污泥脫水干化技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用、污泥(協(xié)同)熱化學(xué)處理技術(shù)等污泥處理處置關(guān)鍵技術(shù)與重大裝備獲得長(zhǎng)(二)污泥處理行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)1.適應(yīng)“碳減排”與“碳中和”需求的低耗高效污泥年前達(dá)到峰值,努力爭(zhēng)取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和”。我國(guó)《十四五規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》指出要深會(huì)總排放量的1—2%,污水甲烷排放量排名第一,雖然碳排污泥焚燒處置能夠?qū)⑽勰嘀杏袡C(jī)物在高溫條件下氧化隨著我國(guó)污泥處理技術(shù)發(fā)展與污泥處理處置工作的不我國(guó)《十四五規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》明確指出由于焚燒項(xiàng)目容易引起較為敏感的“鄰避效應(yīng)”,經(jīng)濟(jì)提高,到2019年我國(guó)城市污水處理能力已達(dá)到20,405萬(wàn)與此同時(shí),污水處理要求也不斷嚴(yán)格,自2002年《城放標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)歷了由部分一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn),到全面實(shí)施一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn),由原廢水中的固體物質(zhì)和在廢水處理過(guò)程中所產(chǎn)生的固體環(huán)保督察重點(diǎn)關(guān)注的環(huán)保問題之一。自2016年以來(lái),我國(guó)生態(tài)環(huán)境保護(hù)督察圍繞污泥處理處置政策要求對(duì)多地違法到2023年城市污泥無(wú)害化處置率和資源化利用率要進(jìn)一步指出“十四五”期間新增污泥(含水量80%的濕污泥)無(wú)害化處置設(shè)施規(guī)模不少于2萬(wàn)噸/日,到2035年要全面實(shí)現(xiàn)污(三)污泥處理處置行業(yè)技術(shù)發(fā)展分析政府和相關(guān)部門要認(rèn)識(shí)到污泥處理處置對(duì)污水處理廠區(qū)域的確定會(huì)對(duì)總體的平面布置、工藝設(shè)備等各方面的設(shè)設(shè)計(jì)要按照國(guó)家相關(guān)安全管理部門制定的相關(guān)文件進(jìn)行實(shí)政府和環(huán)保部門都應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)污泥處理處置工作的監(jiān)(四)污泥處理處置行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)分析突破;效率低、能耗高(每人年降解COD和N需電耗約一25kWh);溫室氣體排放(CO2、N20等);污染物C、N、P等)資源化利用水平低。污泥問題未能解決,滯后于現(xiàn)有科技發(fā)展水平?;钚晕勰喾ǜ吣芎膯栴}無(wú)論在中國(guó)還是全回收;第三,污泥營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(磷和氮)的回收;第四是溫室第二節(jié)項(xiàng)目需求分析 (站)污泥全處置工作,經(jīng)報(bào)市政府同意通過(guò)政府購(gòu)買服務(wù)年污水處理廠(站)污泥處理處置藝。污泥處理采用疊螺濃縮機(jī)+高壓板框壓濾機(jī),含水率降到50%以下后外運(yùn)集中處置。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)應(yīng)滿足水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(總氮除外,執(zhí)行10mg/L)。合含水率50%的污泥XX噸/天。目前項(xiàng)目設(shè)施、設(shè)備性能均本項(xiàng)目單價(jià)控制價(jià)為XX元/噸(污泥處理XX元/噸,污泥處置XX元/噸),招標(biāo)數(shù)量為XX噸,總預(yù)算XX萬(wàn)元,預(yù)學(xué)調(diào)理改性(化學(xué)藥劑、生物菌劑、微波、超聲波等),再(試行)》的要求。2.具體工藝采用物理化學(xué)調(diào)理(化學(xué)藥劑、生物菌劑、微波、超聲波等)結(jié)合隔膜壓濾對(duì)污泥進(jìn)行深度脫水,脫水護(hù)費(fèi)(含配件更換,日常保養(yǎng))、污泥運(yùn)輸費(fèi)、污泥處置費(fèi)、污泥處理量(按含水率50%計(jì)算),達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)能不予驗(yàn)計(jì)重核減(即投入1噸藥劑,核減2噸含水率50%的出廠污泥計(jì)費(fèi))。7.污泥處理處置運(yùn)營(yíng)與污水處理運(yùn)營(yíng)的分界面在于貯泥池和稀釋池。含水率>99%的剩余污泥由污水處理廠泵送本項(xiàng)目現(xiàn)有污泥深度脫水系統(tǒng)是一套完整的能正常運(yùn)污泥深度脫水系統(tǒng)設(shè)備基本清單序號(hào)名稱簡(jiǎn)要規(guī)格說(shuō)明1自動(dòng)拉板隔膜板框壓濾機(jī)臺(tái)2水平螺旋輸送機(jī)臺(tái)3匯總螺旋輸送機(jī)臺(tái)4傾斜螺旋輸送機(jī)臺(tái)5進(jìn)料螺桿泵(低壓)臺(tái)6進(jìn)料螺桿泵(高壓)臺(tái)7立式多級(jí)離心泵(壓臺(tái)8立式多級(jí)離心泵(清臺(tái)9壓榨水箱個(gè)清洗水箱個(gè)溶藥攪拌罐個(gè)加藥系統(tǒng)藥劑輸送泵臺(tái)隔膜計(jì)量泵(A)臺(tái)隔膜計(jì)量泵(B)臺(tái)個(gè)儲(chǔ)藥箱B個(gè)潛污泵臺(tái)進(jìn)泥系統(tǒng)0污泥濃縮泵(貯泥池濃縮罐)臺(tái)污泥輸送泵(濃縮罐緩沖池)臺(tái)污泥輸送泵(緩沖均化)臺(tái)濃縮罐套臺(tái)加藥系統(tǒng)PAM投加泵臺(tái)污泥混合調(diào)理箱套破膜技術(shù)設(shè)備套緩沖池?cái)嚢铏C(jī)臺(tái)均化池?cái)嚢铏C(jī)臺(tái)貯泥池?cái)嚢铏C(jī)臺(tái)空壓機(jī)臺(tái)吹脫儲(chǔ)氣罐個(gè)儀表儲(chǔ)氣罐個(gè)冷干機(jī)臺(tái)行車臺(tái)閥門批抗震隔膜壓力表臺(tái)洗布泵管道抗震隔膜壓力表臺(tái)進(jìn)泥,壓壓力變送器臺(tái)進(jìn)料、壓榨管道)超聲波液位計(jì)臺(tái)貯泥池、緩沖池、超聲波液位計(jì)臺(tái)濃縮罐超聲波液位計(jì)臺(tái)藥劑罐電磁流量計(jì)臺(tái)壓濾機(jī)進(jìn)泥管道電磁流量計(jì)臺(tái)濃縮罐管道電磁流量計(jì)臺(tái)1藥劑管道電磁流量計(jì)臺(tái)1藥劑管道管道批1電纜及線管等附屬批1系統(tǒng)內(nèi)部臺(tái)系統(tǒng)內(nèi)部臺(tái)系統(tǒng)內(nèi)部變頻動(dòng)力柜臺(tái)系統(tǒng)內(nèi)部壓濾機(jī)控制柜臺(tái)系統(tǒng)內(nèi)部就地按鈕箱臺(tái)系統(tǒng)內(nèi)部梯式橋架批系統(tǒng)內(nèi)部上位機(jī)系統(tǒng)套系統(tǒng)內(nèi)部磷酸銨鹽干粉滅火器具軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)電力電纜米二期配電室至污泥脫水機(jī)房進(jìn)線主電纜二期配電室供污泥深度脫水系統(tǒng)專用出線柜臺(tái)顏色和柜體款式參照現(xiàn)有二期低壓配電柜污泥深度脫水系統(tǒng)總進(jìn)線柜臺(tái)污泥處理噸按含水率50%計(jì)算污泥裝載機(jī)械車臺(tái)為確保我方能充分利用現(xiàn)有污泥脫水間設(shè)備處理招標(biāo)本項(xiàng)目要求我方根據(jù)自身工藝特點(diǎn)和現(xiàn)有設(shè)備情況提1.管理人員不少于XX人。3.操作運(yùn)行人員不少于XX人。本項(xiàng)目要求我方根據(jù)自身運(yùn)行水平和現(xiàn)有設(shè)備情況提3.設(shè)備維護(hù)方案應(yīng)明確所需維護(hù)的設(shè)備范圍、維護(hù)內(nèi)本項(xiàng)目要求我方根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況提供詳細(xì)的配件保行補(bǔ)充):運(yùn)營(yíng)期配件清單名稱材質(zhì)數(shù)量用壽命期價(jià)格隔膜板套廂式板套濾布(隔膜板、廂式板)質(zhì)桿泵(高壓)定子好材質(zhì)桿泵(低壓)定子好材質(zhì)桿泵(高壓)轉(zhuǎn)子304不銹鋼,高頻淬火,電質(zhì)桿泵(低壓)轉(zhuǎn)子304不銹鋼,高頻淬火,電鍍鉻或更好材質(zhì)注:運(yùn)營(yíng)期內(nèi)的配件由我方負(fù)責(zé),費(fèi)用包含在污泥處理處置費(fèi)用里。處置接收點(diǎn)基本情況、最終資源化后的去向說(shuō)明及檢測(cè)結(jié)(1)我方提供明確的污泥運(yùn)輸方案,有專門的運(yùn)輸車輛,專職司機(jī)(提供名單、駕駛證、招標(biāo)文件規(guī)定的在所投單位購(gòu)買的近三個(gè)月社保證明材料),確定的運(yùn)輸線路,全(2)針對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中可能存在的防風(fēng)、防雨、防滲漏、(3)針對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)問題,我方應(yīng)制定運(yùn)輸轉(zhuǎn)(1)我方須提供明確的污泥處置方案,保證污泥處理(2)協(xié)議外委處置的,受托處置單位應(yīng)符合同樣要求,(3)處置過(guò)程有足夠的環(huán)境保障措施,污泥和資源化(4)污泥處理處置應(yīng)符合國(guó)家和地方現(xiàn)行有關(guān)法律法穩(wěn)定化工藝、泥質(zhì)及制成品檢測(cè)指標(biāo)等;焚燒(包括炭化)2.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括可能存在的突發(fā)事件,應(yīng)急組織機(jī)設(shè)備設(shè)施,設(shè)備維護(hù)由我方負(fù)責(zé),按出廠脫水污泥(每車實(shí)測(cè)含水率)重量折算至含水率50%的污泥的重量,扣除污泥第三節(jié)項(xiàng)目總體要求參考國(guó)內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),我國(guó)污泥處理處置應(yīng)符合“安全環(huán)保、循環(huán)利用、節(jié)能降耗、因地制宜、穩(wěn)妥可靠”泥的循環(huán)利用體現(xiàn)在污泥處理處置過(guò)程中充分利用污泥中展水平等因素,確定本地區(qū)的污泥處理處置技術(shù)路線和方中有機(jī)物含量為30%~50%,為避免因有機(jī)物的腐敗變質(zhì)造成污泥運(yùn)輸應(yīng)采用密閉車輛和密閉駁船及管道等輸送方蹤、記錄和報(bào)告,并將相關(guān)資料保存5年以上。本單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和管理含水率應(yīng)小于60%的要求。污泥經(jīng)生物發(fā)酵后產(chǎn)品質(zhì)量的理根據(jù)噪聲環(huán)境執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的3類標(biāo)準(zhǔn),即本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期場(chǎng)區(qū)邊界的噪聲環(huán)境達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的3類標(biāo)準(zhǔn)要求,即晝間等效聲級(jí)≤65dB(A),夜間等效聲級(jí)≤55dB(A)。第二章項(xiàng)目組織架構(gòu)及人員配備第一節(jié)項(xiàng)目組織架構(gòu)3.組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)確定組織結(jié)構(gòu)形式。(2)合理確定管理層次。管理組織結(jié)構(gòu)中一般應(yīng)有三 (協(xié)調(diào)層和執(zhí)行層),具體負(fù)責(zé)規(guī)劃的落實(shí),目標(biāo)控制及合同實(shí)施管理,屬承上啟下管理層次;三是作業(yè)層(操作層)。(一)項(xiàng)目管理模式5.針對(duì)不同崗位進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn),提高專業(yè)服務(wù)技(二)管理目標(biāo)需要準(zhǔn)確定義項(xiàng)目的范圍,以及對(duì)項(xiàng)目的工作范圍進(jìn)行有效的管理和控制。5.成本管理該項(xiàng)目的成本管理,不僅是采購(gòu)人或供應(yīng)商的費(fèi)用預(yù)算和費(fèi)用計(jì)劃,而且是與項(xiàng)目進(jìn)度相配匹的投資或投入控制。6.溝通管理對(duì)項(xiàng)目的項(xiàng)目會(huì)議等溝通活動(dòng)進(jìn)行管理,有效地協(xié)調(diào)和溝通項(xiàng)目組的各個(gè)組成部分。三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部質(zhì)安部運(yùn)輸部污泥處理處置部設(shè)備管理部技術(shù)部綜合管理部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理(一)綜合管理部(二)技術(shù)部5.負(fù)責(zé)公司新技術(shù)引進(jìn)和污泥處理處置開發(fā)工作的計(jì)10.及時(shí)指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決污泥處理處置出現(xiàn)的11.及時(shí)搜集國(guó)內(nèi)外污泥處理處置發(fā)展信息,及時(shí)把握12.負(fù)責(zé)編制技術(shù)研發(fā)計(jì)劃,抓好技術(shù)管理人才培養(yǎng),14.負(fù)責(zé)技術(shù)管理制度制訂檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、考核專(三)設(shè)備管理部5.努力保障污泥處理處置設(shè)備的安全運(yùn)行以最經(jīng)濟(jì)的(1)審核運(yùn)行報(bào)表、掌握能耗規(guī)律、發(fā)現(xiàn)異常、分析(2)現(xiàn)場(chǎng)巡查下屬崗位紀(jì)律及工作狀況,了解員工動(dòng)(3)現(xiàn)場(chǎng)巡查重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況,發(fā)現(xiàn)隱患或影(四)污泥處理處置部2.負(fù)責(zé)與污泥焚燒或熱解處置相關(guān)合作單位進(jìn)行工作4.負(fù)責(zé)污泥焚燒或熱解處置項(xiàng)目的規(guī)劃、技術(shù)方案設(shè)5.負(fù)責(zé)污泥焚燒或熱解處置項(xiàng)目技術(shù)方面的實(shí)施與跟(五)運(yùn)輸部(六)質(zhì)安部(七)財(cái)務(wù)部第二節(jié)項(xiàng)目人員配置及職責(zé)項(xiàng)目人員配備表職務(wù)姓名職稱上崗資格證明目情況證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)位項(xiàng)目數(shù)名稱關(guān)鍵崗位人數(shù)項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人設(shè)備管理負(fù)責(zé)人污泥處理處置負(fù)責(zé)人監(jiān)督人員后勤檔案管理綜合管理序號(hào)姓名職稱證書業(yè)績(jī)備注123456789項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間從事項(xiàng)目經(jīng)理年限項(xiàng)目經(jīng)理資格證書編號(hào)在服務(wù)期和已完成項(xiàng)目情況位項(xiàng)目名稱規(guī)模開始、完成日期是否在服務(wù)期項(xiàng)目質(zhì)量其他管理項(xiàng)目人員履歷表姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間從事負(fù)責(zé)人年限服務(wù)期和已完成項(xiàng)目情況合作單位項(xiàng)目名稱規(guī)模開始、完成日期是否在服務(wù)期項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目人員簡(jiǎn)歷表姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間從事負(fù)責(zé)人年限在建服務(wù)期和已完成項(xiàng)目情況位稱規(guī)模開始、完成日期服務(wù)期項(xiàng)目質(zhì)量(一)人員配備的含義及配備原則(1)因事?lián)袢说脑瓌t人員的選擇要以職位的空缺和實(shí)際工作的需要為出發(fā)(2)量才使用的原則(3)人事動(dòng)態(tài)平衡的原則進(jìn)行不斷的調(diào)整,使能力強(qiáng)的人有機(jī)會(huì)從事更高層次的工(4)程序化、規(guī)范化原則(二)對(duì)管理人員的要求合格的管理人員必須具備相應(yīng)的素質(zhì)和能力,主要包管理者的任務(wù)不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令,維持系統(tǒng)的運(yùn)管理者的職責(zé)之一就是實(shí)現(xiàn)組織內(nèi)部各部門各環(huán)節(jié)的1.一般情況姓名年齡學(xué)歷畢業(yè)污泥專業(yè)職務(wù)職稱擬任何參加工2.個(gè)人簡(jiǎn)歷時(shí)間專業(yè)工作經(jīng)歷3.負(fù)責(zé)類似項(xiàng)目業(yè)績(jī)序號(hào)項(xiàng)目名稱該項(xiàng)目中任何職務(wù)(一)項(xiàng)目經(jīng)理工作職責(zé)4.負(fù)責(zé)在本項(xiàng)目?jī)?nèi)貫徹落實(shí)公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康10.積極開展市場(chǎng)調(diào)查,主動(dòng)收集市場(chǎng)信息,參與項(xiàng)目(二)項(xiàng)目副經(jīng)理(三)技術(shù)部人員職責(zé)(1)根據(jù)行業(yè)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r及本企業(yè)實(shí)際情況,組織(2)對(duì)污泥處理處置技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的實(shí)施進(jìn)行管(3)根據(jù)企業(yè)發(fā)展及技術(shù)更新的實(shí)際情況,及時(shí)修訂(4)根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo),領(lǐng)導(dǎo)制訂部門工作計(jì)劃并組織實(shí)(5)分解技術(shù)發(fā)展目標(biāo),對(duì)污泥處理處置技術(shù)目標(biāo)的(6)管理企業(yè)的整體核心技術(shù),組織制定的實(shí)施重大(7)研究預(yù)測(cè)企業(yè)技術(shù)發(fā)展路線;(8)組織調(diào)查技術(shù)市場(chǎng)信息,研究技術(shù)與工藝操作規(guī)(9)組織對(duì)外技術(shù)交流與技術(shù)檔案管理;(10)處理污泥處理處置過(guò)程中的重大技術(shù)質(zhì)量問題;(11)對(duì)污泥處理處置進(jìn)行技術(shù)知識(shí)、監(jiān)督和服務(wù)技術(shù)(12)組織調(diào)查研究本行業(yè)新技術(shù)的發(fā)展方向,按照市(13)組織企業(yè)員工的技術(shù)培訓(xùn),重點(diǎn)培養(yǎng)部門技術(shù)人(14)制定技術(shù)崗位考核標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施技術(shù)考核,并通過(guò)(1)服從總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮,認(rèn)真執(zhí)行其工作指令,(2)主持技術(shù)部例會(huì),制定技術(shù)部各項(xiàng)工作計(jì)劃;(3)正確傳達(dá)上級(jí)指示;(4)向下級(jí)各部門主任布置工作任務(wù);(5)向上級(jí)報(bào)告真實(shí)情況,并代表技術(shù)部投訴;(6)及時(shí)對(duì)下級(jí)在工作中的爭(zhēng)議作出裁決。合理向下(7)制定技術(shù)部工作目標(biāo),報(bào)批后并執(zhí)行;(8)制定下級(jí)的崗位描述并界定好下級(jí)工作;(9)負(fù)責(zé)制定公司技術(shù)管理制度,負(fù)責(zé)建立和完善污(10)根據(jù)需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),巡視、監(jiān)督、檢(11)定期聽取下級(jí)述職并對(duì)下級(jí)作出工作評(píng)定;(12)了解技術(shù)部工作情況及有關(guān)本部門工作的數(shù)字;(13)關(guān)心技術(shù)部工作人員的思想、生活和待遇;(14)根據(jù)工作需要和專業(yè)技術(shù)狀況,調(diào)配下級(jí)人員工(15)編制技術(shù)部年度預(yù)算,報(bào)批并執(zhí)行;(16)參與技術(shù)談判和對(duì)外技術(shù)交流。(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)污泥處理處置技術(shù)規(guī)程,檢查(2)負(fù)責(zé)編制崗位操作法、工藝技術(shù)規(guī)定;(3)認(rèn)真學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),組織有關(guān)人員討論并提(4)受領(lǐng)導(dǎo)的委托,召開部門會(huì)議,統(tǒng)一思想,發(fā)揚(yáng)(5)參加事故分析會(huì),詳細(xì)調(diào)查事故經(jīng)過(guò),準(zhǔn)確分析(6)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題,并組織有關(guān)人員(7)配合公司制定工作計(jì)劃,負(fù)責(zé)組織實(shí)施相關(guān)技術(shù)(8)負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實(shí),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,重大問題及時(shí)請(qǐng)示匯報(bào)并提出解決方(9)參與制定、修訂并在內(nèi)部指導(dǎo)實(shí)施有關(guān)技術(shù)、工(10)做好污泥處理處置各項(xiàng)數(shù)據(jù)的記錄和日?qǐng)?bào)表,做(11)認(rèn)真研究操作人員提出的合理化建議,學(xué)習(xí)先進(jìn)(12)具體指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決污泥處理處置中出(13)參與相關(guān)事故分析會(huì),詳細(xì)了解調(diào)查事故經(jīng)過(guò),(14)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),抓好技術(shù)隊(duì)伍建設(shè),(15)參與技術(shù)成果及技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)評(píng)價(jià)工作;(16)做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其他相關(guān)技術(shù)工作。(四)設(shè)備管理人員10.提供污泥處理處置設(shè)備技術(shù)服務(wù),保障污泥處理處13.善于溝通,有團(tuán)隊(duì)合作意識(shí);樂觀敬業(yè),有較強(qiáng)的14.身體素質(zhì)好,能適應(yīng)一定高強(qiáng)度的、時(shí)間持續(xù)較長(zhǎng)(五)運(yùn)輸部人員(1)認(rèn)真貫徹、執(zhí)行部門工作各項(xiàng)決議,落實(shí)項(xiàng)目部(2)主持部門全面工作,對(duì)經(jīng)營(yíng)、安全工作負(fù)責(zé);(3)制定部門發(fā)展規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則與具體工作方案;(4)建立統(tǒng)一、高效的組織管理體系;建立部門激勵(lì)(5)對(duì)員工進(jìn)行考核工作,對(duì)職能負(fù)責(zé)人及其他相關(guān)(6)建立系統(tǒng)、完善質(zhì)量管理體系;接受員工各種合(7)完成公司上級(jí)交辦的其他任務(wù)。2.車隊(duì)長(zhǎng)(1)嚴(yán)格遵守本部門的各項(xiàng)規(guī)章制度,執(zhí)行部門下達(dá)(2)以主人翁精神管理愛護(hù)好部門配備的車輛、設(shè)備(3)了解員工的家庭情況、思想狀態(tài),關(guān)心員工的身(4)合理安排車輛出勤,對(duì)駕駛員要做到出車前安全(5)污泥運(yùn)輸需要出車前,由申請(qǐng)人填寫“派車單”,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)后,交與駕駛員出車(駕駛員無(wú)“派后必須補(bǔ)填“派車單”)。(1)駕駛員必須服從管理與調(diào)度、聽從安排,嚴(yán)格遵(2)愛崗敬業(yè)、誠(chéng)實(shí)守信、舉止文明、禮貌待人、優(yōu)(3)新、舊車輛室內(nèi)裝修,需配正常物品,駕駛員須(4)駕駛員必須保持通訊聯(lián)系暢通,隨時(shí)聽從公司及(5)加強(qiáng)安全學(xué)習(xí),加強(qiáng)行車安全意識(shí)和責(zé)任感。嚴(yán)(6)嚴(yán)禁將車輛交由無(wú)證及證件不符人員駕駛。(7)駕駛員完成當(dāng)日運(yùn)輸任務(wù)后,應(yīng)將車輛及時(shí)入庫(kù),(9)運(yùn)輸途中不得隨意改變行車路線,嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)(9)待人和氣、搞好團(tuán)結(jié),相互之間不得撥弄是非,(1)負(fù)責(zé)進(jìn)廠車輛定項(xiàng)檢修拆裝修理工作。嚴(yán)格依照(2)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范和工藝規(guī)程進(jìn)行作業(yè),堅(jiān)持做(3)嚴(yán)格按定項(xiàng)檢修作業(yè)范圍和進(jìn)廠報(bào)修的項(xiàng)目進(jìn)行(4)愛護(hù)使用和妥善保管工具和專用機(jī)具。(5)車輛修理完經(jīng)技術(shù)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)試車出廠。之后(6)杜絕浪費(fèi),降低修理成本。(7)負(fù)責(zé)管好、用好修保機(jī)具、工具,保持場(chǎng)地整潔,(8)認(rèn)真對(duì)待崗位技術(shù)培訓(xùn),做到懂結(jié)構(gòu),懂原理、(六)質(zhì)安部人員理工作進(jìn)行監(jiān)督與指導(dǎo),促進(jìn)本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作的規(guī)范(1)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理的法律、法規(guī)和行政規(guī)章。(2)起草質(zhì)量管理制度,并指導(dǎo)、督促制度的執(zhí)行。(3)在污泥處理處置環(huán)節(jié)行使監(jiān)督管理。(4)負(fù)責(zé)建立污泥處理處置工藝流程并包含質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(5)負(fù)責(zé)污泥處理處置相關(guān)的監(jiān)督管理工作,指導(dǎo)和(6)協(xié)助開展對(duì)項(xiàng)目職工質(zhì)量管理方面的教育或培訓(xùn)。(7)其他與質(zhì)量管理相關(guān)的工作。(8)對(duì)違反質(zhì)量管理制度和工作程序的行為有否決權(quán)。(9)對(duì)本項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)量事件的處罰有建議權(quán)。(10)對(duì)本項(xiàng)目各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和工作程序的修訂有2.安全員3.經(jīng)常檢查各種污泥處理處置設(shè)備的安全裝置和防塵隱患,隨時(shí)可能危及員工生命安全或財(cái)產(chǎn)損失的緊急情況(七)財(cái)務(wù)部人員(1)在經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理工作;(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)系統(tǒng)的建立和完善,進(jìn)行有效的財(cái)(3)建立并完善項(xiàng)目的內(nèi)部審計(jì)體系及核算與財(cái)務(wù)管(4)定期對(duì)項(xiàng)目的狀況提交階段性的財(cái)務(wù)分析報(bào)告,(5)加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目資金的管理。(6)指導(dǎo)各部門進(jìn)行財(cái)務(wù)預(yù)算并監(jiān)督整體預(yù)算的具體(7)負(fù)責(zé)審核與采購(gòu)方的經(jīng)濟(jì)合同,監(jiān)督和管理相關(guān)(8)部門內(nèi)部的人員及日常事務(wù)的管理工作。(1)負(fù)責(zé)審核和辦理相關(guān)的財(cái)務(wù)收支工作;(2)編制記賬憑證及會(huì)計(jì)報(bào)表,登記會(huì)計(jì)賬簿等相關(guān)(3)記賬、算賬、報(bào)賬要做到手續(xù)完備、內(nèi)容真實(shí)、(4)妥善保管會(huì)計(jì)憑證、賬簿、報(bào)表等資料,做好公(5)負(fù)責(zé)對(duì)因公報(bào)銷的費(fèi)用進(jìn)行審核,并根據(jù)審核后(6)負(fù)責(zé)納稅申報(bào)、稅收計(jì)算與統(tǒng)計(jì)等工作,另外還(7)做好固定資產(chǎn)的核查與盤點(diǎn)工作,及時(shí)編制各類(1)負(fù)責(zé)票據(jù)審核工作;(2)負(fù)責(zé)員工工資核算、稅款的繳納以及費(fèi)用報(bào)銷等(3)根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際需要提取、送存及保管現(xiàn)金,確(4)依照相關(guān)規(guī)定,按時(shí)辦理有關(guān)稅款的申報(bào)繳納等(5)領(lǐng)導(dǎo)交代的其他事務(wù)的處理。(八)綜合管理部人員(1)綜合管理部工作的統(tǒng)籌規(guī)劃,直接處理尚未分清(2)部門內(nèi)工作人員日常工作的指導(dǎo)、管理及監(jiān)督;(3)項(xiàng)目的規(guī)章制度、通知、決定及計(jì)劃等文件資料(4)項(xiàng)目的人事工作開展的組織與協(xié)調(diào);(5)做好項(xiàng)目?jī)?nèi)外的協(xié)調(diào)工作,確保各項(xiàng)事務(wù)的順利(6)領(lǐng)導(dǎo)布置的其他工作任務(wù)。(1)做好人員的招聘工作(統(tǒng)計(jì)各部門的用人招聘需求,經(jīng)公司審核同意后實(shí)施開展人員的招聘);(2)員工的入職、離職的管理及員工關(guān)系的處理;(3)后勤物資的保管及物資申領(lǐng)工作的管理;(4)社保辦理及工傷的處理;(5)員工的日??记诠芾恚?6)車輛的派車安排及管理;(7)門禁卡及考勤卡的制作與發(fā)放;(8)主管交代的其他事務(wù)。(1)規(guī)章制度的制定及修改;(2)負(fù)責(zé)起草項(xiàng)目的相關(guān)通知、合同、計(jì)劃報(bào)告總結(jié)(3)文檔資料的整理歸檔;(4)日常行政事務(wù)的開展實(shí)施;(5)人員的培訓(xùn)工作以及會(huì)議的會(huì)議記錄工作;(7)項(xiàng)目規(guī)章制度施行的監(jiān)督和管理;(8)各部門辦公秩序和工作紀(jì)律狀況的監(jiān)督和維護(hù)。(9)主管交代的其他事務(wù)。(1)在綜合管理部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)檔案整理、編目、鑒(2)負(fù)責(zé)《檔案管理制度》規(guī)定的各項(xiàng)檔案的收進(jìn)和(3)負(fù)責(zé)檔案管理室內(nèi)部整理,檔案裝具和案卷排放(4)檢查檔案安全保管情況,發(fā)現(xiàn)對(duì)檔案有害因素時(shí),防潮、防火、防盜、防高溫、防蟲鼠),做到以防為主,防(5)明確檔案利用工作的目的,積極主動(dòng)地做好接待(6)正確處理好利用和保密的關(guān)系,增強(qiáng)保密觀念,(7)負(fù)責(zé)檔案、資料調(diào)借工作。做到提供準(zhǔn)確、及時(shí)(8)應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)編目檢索、存貯及調(diào)用檔案;利1)毀損、丟失或私自燒毀公司檔案2)私自向外界提供、抄摘公司檔案3)涂改、偽造檔案4)未及時(shí)上報(bào)歸檔或管理不善的檔案管理者5)未按手續(xù)進(jìn)行借閱、外帶者或越級(jí)查閱者(檔案管理者同罰)(9)負(fù)責(zé)檔案、資料利用效果的信息反饋工作,收集(10)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作任務(wù)。(11)年末認(rèn)真總結(jié)本崗位工作及制訂下年工作計(jì)劃,(12)負(fù)責(zé)檔案的收集、整理、保管、鑒定、統(tǒng)計(jì)和提(13)嚴(yán)格執(zhí)行《檔案借閱制度》,檔案內(nèi)容一律不得(14)文件、檔案、資料要專人、專柜保管,離開檔案(15)檔案主要供應(yīng)本單位使用,如外單位需要查閱、(16)檔案庫(kù)房是保管檔案的機(jī)要重地,非檔案管理人(17)要定期或不定期地進(jìn)行保密情況檢查,如發(fā)現(xiàn)有(九)污泥處理處置部人員(1)污泥處理工的主要任務(wù)是實(shí)施污泥濃縮、污泥脫(2)熟悉本廠污泥處理工藝流程,熟悉和掌握有關(guān)構(gòu)(3)熟悉脫水機(jī)及配套設(shè)備、機(jī)械、儀表、電器線路(4)準(zhǔn)時(shí)、如實(shí)完整、清晰地做好值班記錄,正確反(5)定點(diǎn)取好泥樣,報(bào)時(shí)將泥樣送化驗(yàn)室化驗(yàn)。(6)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和考勤制度,鏟時(shí)要集中精精,認(rèn)(7)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。1)接班人必須提前10分鐘到崗,做好準(zhǔn)備工作后與交2)要交清運(yùn)行情況及具體工作內(nèi)容,上級(jí)通知等有關(guān)3)交進(jìn)泥濕處理泥量的變化情況及加藥量、耗藥量情4)交清值班記錄。5)交清本班發(fā)生的問題及處理情況及設(shè)備、儀表保養(yǎng)、6)接班人員不到,交班人不得下班,并及時(shí)向當(dāng)值領(lǐng)(8)認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,堅(jiān)持安全操作、文明生(9)遵照設(shè)備保養(yǎng)條例,認(rèn)真做好設(shè)備保養(yǎng)工作。(11)完成上級(jí)交辦的其他工作。(1)遵守公司規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律,工作期間必須穿(2)熟悉并掌握本崗位工藝、設(shè)備性能結(jié)構(gòu)及安全操(3)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及工藝運(yùn)行操作指令,確(4)認(rèn)真填寫運(yùn)行操作記錄,做到齊、全、準(zhǔn)、潔,(5)負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備、安全附件的日常維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)(6)設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生異常情況危及安全時(shí),應(yīng)采取(7)負(fù)責(zé)本崗位照明、消防器材、工器具及設(shè)備的使用和保管,保持生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)外清潔、設(shè)備(設(shè)施)干凈、儀(8)嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,根(9)服從班長(zhǎng)指揮,對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。(1)完成污泥堆肥處理的技術(shù)調(diào)研、工藝設(shè)計(jì)等工作;(2)完成堆肥項(xiàng)目工藝前期調(diào)試工作,整理調(diào)試數(shù)據(jù),(3)負(fù)責(zé)編制污泥處理處置工藝的指導(dǎo)手冊(cè),配合其(4)完成污泥堆肥/有機(jī)固廢處理項(xiàng)目的工藝進(jìn)行管理第三章項(xiàng)目設(shè)備管理方案第一節(jié)項(xiàng)目設(shè)備介紹中心傳動(dòng)濃縮機(jī)中心傳動(dòng)濃縮機(jī)重力式污泥濃縮機(jī)周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)臥螺式離心機(jī)板框壓濾機(jī)真空過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)帶式壓濾機(jī)污泥造粒脫水機(jī)離心脫水機(jī)污泥焚燒設(shè)備一、污泥濃縮設(shè)備(一)總體說(shuō)明1.作用:降低污泥含水率,縮小污泥體積,從而為后續(xù)處理和處置帶來(lái)方便。經(jīng)濃縮后污泥含水率一般可降至95 (二)設(shè)備說(shuō)明的濃縮(停留時(shí)間長(zhǎng))。帶式壓濾機(jī)重力脫水段的原理設(shè)計(jì)的一種新型的污泥濃縮5.臥螺式離心機(jī)原理:將污泥以角速度0旋轉(zhuǎn),當(dāng)0達(dá)到一定值時(shí),因離心加速度比重力加速度大得多,固相和液相很快分層,形成離心沉降。BD板固相率可降至80%以下。(一)分類1.壓濾法(帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī));2.真空過(guò)濾法(轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾機(jī)、折帶式真空過(guò)濾3.離心法(轉(zhuǎn)筒式離心機(jī))。(二)設(shè)備介紹(1)原理:污泥流入在滾壓筒之間連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的上下兩(2)脫水過(guò)程:污泥絮凝->重力脫水->楔形脫水->低帶式壓濾機(jī)工作原理(3)設(shè)備特點(diǎn):1)帶式壓濾機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的污泥脫水設(shè)備,進(jìn)泥的含水率一般為96%—97%,脫水后濾餅的含水率為70%—80%;2)操作簡(jiǎn)便,可維持穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn),其脫水效果主要取3)結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單,低速運(yùn)轉(zhuǎn),易保養(yǎng);4)處理能力高、耗電少,允許負(fù)荷有較大范圍的變化;5)無(wú)噪聲和振動(dòng),易于實(shí)現(xiàn)密閉操作。(1)工作原理:利用過(guò)濾介質(zhì)(常用為滌綸布)二面(2)工作過(guò)程:板框壓緊、進(jìn)料、壓干濾渣、放空(排料卸荷)、正吹風(fēng)、反吹風(fēng)、板框拉開、卸料、洗滌濾布九(3)優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,操作容易,運(yùn)行穩(wěn)定故障少;(4)缺點(diǎn):不能連續(xù)運(yùn)行,處理量小,濾布消耗大。(1)組成:主要由轉(zhuǎn)筒、螺旋輸送器及空心軸等組成。(2)工作原理:污泥顆粒比重較大,因而產(chǎn)生的離心(3)特點(diǎn):1)可自動(dòng)控制,能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,可封閉操作,環(huán)境2)對(duì)污泥進(jìn)料含固率變化的適應(yīng)性強(qiáng);3)絮凝劑投量少,常年運(yùn)行費(fèi)用低;4)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,維修方便。5)污泥必須使用高分子聚合電解質(zhì)(如高分子聚丙烯酰胺)作為混凝劑進(jìn)行預(yù)處理。(3)優(yōu)點(diǎn):占地面積小,附屬設(shè)備少,自動(dòng)化程度高,(1)原理:污泥的過(guò)濾脫水是以過(guò)濾介質(zhì)(一種多孔性物質(zhì),如濾布)兩面的壓力差作為推動(dòng)力,使污泥中的水分強(qiáng)制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì),固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅(或稱泥餅),從而達(dá)到脫水的目的。(2)特點(diǎn):1)能夠連續(xù)操作,運(yùn)行平穩(wěn),可自動(dòng)控制,濾液澄清2)附屬設(shè)備較多,占地面積大,濾布消耗多,更換清3)真空過(guò)濾機(jī)主要用于初沉池污泥的脫水。其中帶式(一)幾種污泥處理方式缺點(diǎn):2.污泥堆肥農(nóng)用存在重金屬超標(biāo)及致病微生物超標(biāo)問(二)污泥焚燒的優(yōu)點(diǎn):(三)設(shè)備介紹(1)設(shè)備組成:進(jìn)料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、二燃室、(2)工作原理:回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材(3)特點(diǎn):設(shè)備利用率高,灰渣中含碳量低,過(guò)剩空和熾熱的石英砂迅速處于完全混合狀態(tài),垃圾受到充分加(1)工作原理:爐體是由多孔分布板組成,在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂,將石英砂加熱到600℃以上,并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng),使熱砂沸騰起來(lái),再投入垃圾。垃少量的中等爐渣和石英砂通過(guò)提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使(2)流化床焚燒爐的特點(diǎn)1)需要石英砂作為輔料,需要摻煤才能理想燃燒,在2)可以混燒多種廢物,但是進(jìn)料越均勻越好,3)焚燒爐內(nèi)垃圾處于懸浮流化狀態(tài),為瞬時(shí)燃燒,飛灰量大;飛灰量是爐排的3-4倍;此外,流化床焚燒的一個(gè)特點(diǎn)是爐渣的熱酌減率較低,僅為1-2%;4)物料處于懸浮狀態(tài),煙氣流速高,對(duì)焚燒爐的沖刷5)流化床爐的檢修相對(duì)較多,年運(yùn)行時(shí)間相對(duì)較短,通常只有6000-8000小時(shí);6)減少金屬酸性腐蝕,發(fā)電效率較高。(根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際填寫)序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量第二節(jié)污泥處理處置設(shè)備管理方案積不能太矮太小,要求:堆高1.5-2米,寬2米,長(zhǎng)度2-4溫控制在70-75℃以下為宜。6.完成。污泥處理設(shè)備第2-3天溫度達(dá)65℃以上時(shí)應(yīng)翻(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;(2)軋輥軸承;(3)所有齒輪;(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。第三節(jié)主要設(shè)備管理方案(一)螺桿泵進(jìn)泥泵投藥泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)(1)泵起動(dòng)之前,將吸入和排出閥全部打開;(2)首次起動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵,應(yīng)注入所(3)啟動(dòng)電機(jī)片刻,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向,確認(rèn)與泵殼(4)啟動(dòng)泵后,觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足(5)在初始啟動(dòng)過(guò)程中,填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量,在初始啟動(dòng)過(guò)程的15分鐘間,應(yīng)均勻地調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn),調(diào)整到最低泄漏量。若(6)泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量;定時(shí)定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵進(jìn)行巡視是運(yùn)行操作人員白天每2h巡視一次,夜間每34h巡視一次。對(duì)于經(jīng)常開停(1)觀察有無(wú)松動(dòng)的地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器,變(2)注意吸入管上的真空表和出泥管上的壓力表的讀(3)聽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常聲響,因?yàn)槁輻U泵的大多數(shù)故(4)用手去摸變速箱、軸承架等處有無(wú)異常升溫現(xiàn)象。(5)認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間(6)定子與轉(zhuǎn)子的更換。當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨損就會(huì)逐漸出現(xiàn)內(nèi)泄電鍍層不均勻磨掉。其磨損程度可使用卡尺對(duì)比新轉(zhuǎn)子量壽命的23倍。當(dāng)然這與介質(zhì)、轉(zhuǎn)子和定子的質(zhì)量及操作者并清洗更換聯(lián)軸節(jié)的潤(rùn)滑油(脂)(7)檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別要注意(8)泵長(zhǎng)期停止的情況下,應(yīng)放掉泵內(nèi)積液,最好卸(9)使用過(guò)程中一定要嚴(yán)禁泵干運(yùn)轉(zhuǎn);(10)如果第一次啟動(dòng)后,泵不輸送,為避免干運(yùn)轉(zhuǎn),(11)本螺桿泵的滾動(dòng)軸承是不需要維修的,但在工作(12)檢查泵出口壓力是否正常及流量的變化情況;(13)檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和密封的泄漏情況;(14)檢查各部分的潤(rùn)滑是否正常,封油是否足夠。(二)污泥壓濾機(jī)(1)啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入(2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時(shí),注意張力(3)用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置,檢測(cè)汽缸是(4)啟動(dòng)濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。(5)接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常(6)啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。(1)關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。(2)接著,讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘,在污泥壓(3)在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機(jī),濾布及滾輪(1)如果濾布偏移不能恢復(fù)正常位置時(shí),請(qǐng)立即停止(2)切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí),濾布偏(3)當(dāng)停止操作后,如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作污請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。)(三)污泥脫水機(jī)(1)開機(jī)前,請(qǐng)先啟動(dòng)清洗水泵,濕潤(rùn)濾布,避免干(2)脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前要確認(rèn)控制板中電源是否已連接(3)現(xiàn)啟動(dòng)空壓機(jī)先啟動(dòng)空壓機(jī),檢查空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。調(diào)節(jié)三聯(lián)件上的調(diào)壓閥,將系統(tǒng)壓力緩慢調(diào)節(jié)至0.6MPa。上下濾帶緩慢張緊,控制板空氣(氣控箱面板上的調(diào)壓閥緩慢調(diào)節(jié)0.4MPa)。(4)逆時(shí)針調(diào)節(jié)電氣控制柜上電位器旋鈕致最小,保(5)接通濃縮段主傳動(dòng)電源、壓濾段主傳動(dòng)電源,順(6)檢查各接頭和閥是否漏氣(7)檢查濾布運(yùn)轉(zhuǎn)方向是若正確(8)泥餅脫離濾布狀況不佳時(shí),檢查絮凝劑效果,加(9)濾布清洗效果不佳時(shí),請(qǐng)清洗噴嘴,并檢查清洗(10)檢查驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、軸承及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,定期潤(rùn)滑一般控制在2-5m/min。(2)混凝反應(yīng)槽的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速如同濾布轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方(3)濾布的張力的控制,可調(diào)節(jié)調(diào)壓箱上的壓力(4)通用操作注意事項(xiàng)說(shuō)明:1)檢查污泥貯槽液位及濃度;2)檢查污泥餅貯槽及料位;3)檢查絮凝劑貯量及濃度;4)檢查濾布清洗水量,水質(zhì)及過(guò)濾器;5)啟動(dòng)空壓機(jī);6)檢查空壓機(jī)輸出氣壓7)檢查壓力空氣氣壓;8)設(shè)定濾布張力;9)檢查氣控閥、汽缸、極限開關(guān)功能;10)啟動(dòng)清洗水泵;11)檢查清洗水壓;12)檢查濾布軌跡;13)啟動(dòng)濃縮脫水機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備;14)啟動(dòng)污泥泵15)啟動(dòng)加藥裝置、加藥泵;16)啟動(dòng)攪拌機(jī)(要是有此設(shè)備的話);17)啟動(dòng)污泥餅輸送設(shè)備;18)檢視進(jìn)料口污泥絮凝顆粒大小及強(qiáng)度,并視需要調(diào)節(jié)攪拌機(jī)(要是有此設(shè)備的話)轉(zhuǎn)速;(1)混凝劑泵停止。(2)污泥泵停止。(3)攪拌機(jī)停止。(4)脫水機(jī)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間使殘余污(1)攪拌機(jī)內(nèi)污泥應(yīng)清洗干凈。(2)污泥弄臟的其他地方要清洗干凈。(3)轉(zhuǎn)軸要清洗干凈。(4)濾布的更換及安裝方法1)拆除濾布拆卸下濾布.②放松上下濾帶刮泥板,調(diào)節(jié)濾帶張緊氣缸氣壓至0.15MPa,張緊氣缸選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)到放松位置,調(diào)節(jié)機(jī)械張緊螺栓到最小位置(共三處),使濾帶充分放松2)安裝新濾布⑦準(zhǔn)備安裝上濾布;檢查確定下濾布的污泥接觸面朝⑨轉(zhuǎn)動(dòng)脫水機(jī)(請(qǐng)緩慢運(yùn)轉(zhuǎn),注意安全),當(dāng)下濾布頭端隨下濾布運(yùn)行出壓榨滾筒區(qū)和預(yù)壓區(qū)時(shí),停止脫水機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),撕下膠布.⑩將下濾布尾端依反方向經(jīng)滾筒牽引到下濾布卸料滾?將下濾布頭尾兩端在刮板處的滾筒上先使濾布接頭3)更換濾布時(shí)注意事項(xiàng):4)濾布安裝注意事項(xiàng):(一)離心泵(清洗泵、壓榨泵)(1)清理增壓注水泵上面的雜物,灰塵并掃線;(2)盤動(dòng)聯(lián)軸器,看有無(wú)卡阻現(xiàn)象;(3)緩慢打開進(jìn)口端高壓閥門,使壓力水緩慢流進(jìn)泵(1)檢查電動(dòng)機(jī)的機(jī)泵保護(hù)電源是否完好。(2)檢查泵體密封段潤(rùn)滑油量,油面應(yīng)保持油位窗的(3)電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)80℃,電動(dòng)機(jī)內(nèi)無(wú)雜音、焦味(4)檢查各固定螺絲是否松動(dòng),機(jī)泵有無(wú)異響。(1)運(yùn)行前、運(yùn)行過(guò)程中必須定期檢查電動(dòng)機(jī)的相對(duì)(2)檢查離心泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)(3)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油(4)盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范(5)離心泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C。(6)如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(7)離心泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然(8)離心泵在工作第一個(gè)月內(nèi),100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每隔500小時(shí),換油一次。(9)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。(10)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更(11)離心泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下根據(jù)設(shè)備類型,污泥處理廠所有設(shè)備主要包含以下幾(二)螺桿泵(進(jìn)泥泵、PAM加藥泵)(1)柱銷聯(lián)軸節(jié)每運(yùn)行10000小時(shí),使用專用潤(rùn)滑脂(2)減速箱每年需要更換潤(rùn)滑油,使用的潤(rùn)滑油型號(hào)為220中負(fù)荷潤(rùn)滑油,確保運(yùn)行過(guò)程中減速箱潤(rùn)滑油液位在(三)隔膜計(jì)量泵(PFS投加泵、PAC投加泵)行4000小時(shí)或每六個(gè)月(以先達(dá)到的期限為準(zhǔn))更換一次為了避免隔膜損壞,建議每5000小時(shí)或每年更換GX隔如輸送高腐蝕物質(zhì)(酸、泥漿懸浮液等),某些情況下就需傷,應(yīng)進(jìn)行更換。如閥球和(或)閥座過(guò)度損壞,更換期限(1)警告:在對(duì)計(jì)量泵和管路進(jìn)行任何維護(hù)以前,泵(2)清洗堵塞的單向閥向閥通常可用稀的洗滌劑和溫水(如果與輸送的液體想兼容)清洗15分鐘,然后用水沖洗。(3)單向閥更換換0型圈和(或)密封墊圈,小心的按正確的順序組裝單向1)立刻對(duì)泵的機(jī)械裝置造成嚴(yán)重?fù)p壞;2)不能輸出液體;3)產(chǎn)生反向輸液作用(從出液管向吸液管輸送液體)。(4)單向閥的拆卸注意:1)如閥座安裝不正確,閥球?qū)⒉粫?huì)產(chǎn)生緊密的密封,2)進(jìn)出口單向閥組件的裝配位置及順序是不一樣的。(5)柱塞0型圈和油封更換1)拆卸:2)裝配:④裝上進(jìn)出口單向閥(注意單向閥方向)。(四)三槽式加藥裝置(PAM制備系統(tǒng))每3—6個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次,潤(rùn)滑油采用70#或EP150工業(yè)(1)每周清潔檢測(cè)機(jī)器,去除藥粉末沉積物。(2)每周檢測(cè)進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕氣,化合器中的(3)檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。(4)螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤(rùn)滑脂。(5)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行必須將螺旋給料機(jī)送藥螺旋、出(1)經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常、接線及端子是(2)經(jīng)常檢查液位檢測(cè)電極表面污染情況,及時(shí)清除(3)在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑,預(yù)防電氣元件受潮(4)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器,放置足夠(1)稀釋水異常:(2)攪拌器異常:(3)藥液混合器裝置堵塞(4)粉體輸送異常1)由于粉體結(jié)塊,進(jìn)料螺桿損傷;排除:更換進(jìn)料螺2)由于粉體結(jié)塊,馬達(dá)損傷;排除:檢修馬達(dá)。3)料斗有硬塊產(chǎn)生,藥粉無(wú)法落下;排除:檢查料斗,(4)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)(五)空壓機(jī)(1)拉掉保險(xiǎn)絲并鎖閉保險(xiǎn)絲盒蓋,掛牌上鎖;(2)用一鎖定機(jī)構(gòu)將主電源開關(guān)鎖定在脫開的位置;(3)脫開空壓機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器或其他傳動(dòng)機(jī)(4)空壓機(jī)的主要日常保養(yǎng)工作如下:1)皮帶的調(diào)整新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)30小時(shí)后必須檢查皮帶,太松或太緊都需要進(jìn)行調(diào)整(太緊會(huì)導(dǎo)致軸承受力過(guò)大而損壞或皮帶斷皮帶張力計(jì)進(jìn)行檢查(請(qǐng)咨詢廠家或經(jīng)銷商)。更換皮帶時(shí),2)空氣過(guò)濾器的保養(yǎng)3)電器的保養(yǎng)4)其他一些日常保養(yǎng)項(xiàng)目,如整機(jī)清潔等2000小時(shí)或儲(chǔ)存超過(guò)12個(gè)月,需要將所有轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑液排放須確保內(nèi)壓釋放完畢!(1)放油按以下步驟進(jìn)行:1)運(yùn)行機(jī)器,使排氣溫度達(dá)到75-85℃,潤(rùn)滑油被充分2)準(zhǔn)備好裝油容器,擰出球閥前螺堵。3)緩慢打開球閥放油。4)對(duì)水冷機(jī)組,應(yīng)擰開油冷卻器底部的放油螺栓,將5)關(guān)閉球閥,擰上螺堵。(2)加新油按以下步驟進(jìn)行:1)打開油氣桶上的加油口,加入適量的轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑液。2)擰上螺堵3-5分鐘加載,觀察游標(biāo),多放少補(bǔ)。壓縮機(jī)每運(yùn)行2000小時(shí)或儲(chǔ)存超過(guò)6個(gè)月,必須給電如果電機(jī)軸承為封閉式電機(jī)軸承,則不需要添加潤(rùn)滑故障的診斷與排除表是建立在實(shí)際應(yīng)用和制造廠家廣(1)檢查電線是否松落;(2)檢查是否有損壞的管路;(3)檢查是否有因?yàn)檫^(guò)熱或電路短路而產(chǎn)生的部件損傷(一般伴有變色或焦味)空壓機(jī)無(wú)法啟動(dòng)故障現(xiàn)象及可能原因電源未接通閉合上電源開關(guān)以接通電源熱過(guò)載繼電器斷開電壓過(guò)低檢查輸入電壓,檢查電壓過(guò)低的原因電源故障接線松動(dòng)檢查所有接線端點(diǎn),并將其緊固檢查傳感器,并與專業(yè)人員聯(lián)系維修事項(xiàng)故障現(xiàn)象及可能原因空氣過(guò)濾器堵塞容調(diào)閥設(shè)置不正確重調(diào)容調(diào)閥,以獲得需要的調(diào)節(jié)范圍空氣需求量過(guò)大故障現(xiàn)象及可能原因油氣分離器內(nèi)油位過(guò)低油討濾器堵塞更換油過(guò)濾器芯油冷卻器堵塞調(diào)換三相電源線中的任兩相空氣過(guò)濾器堵塞溫控閥損壞與我們工廠聯(lián)系故障現(xiàn)象及可能原因回油管路堵塞參見‘排氣溫度過(guò)高章節(jié)回油管路調(diào)整不當(dāng)調(diào)整回油吸管與分離器芯底部的距離,吸管末端為45°更換氣/油分離器芯潤(rùn)滑油使用不當(dāng)按推薦使用潤(rùn)滑油工作管道容積過(guò)小卸載壓力設(shè)定接近容調(diào)閥的設(shè)定控制管路積水或結(jié)凍排空控制管路,維修過(guò)濾器,檢查容調(diào)閥節(jié)流孔加安全閥非正常開啟故障現(xiàn)象及可能原因卸載壓力設(shè)置不正確重新調(diào)整卸載壓力,以獲得正確的壓差范圍進(jìn)氣閥未按要求關(guān)閉分離器堵塞更換油/氣分離器芯有缺陷的安全閥檢查安全閥是否處于正確的壓力設(shè)定位置故障現(xiàn)象及可能原因控制管道中水份過(guò)多空氣進(jìn)氣閥卡死電磁閥故障(六)螺旋輸送機(jī)(水平、傾斜螺旋輸送機(jī))(1)螺旋機(jī)應(yīng)無(wú)負(fù)荷啟動(dòng),即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時(shí)啟(2)螺旋機(jī)初始給料時(shí),應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)(3)為了保證螺旋機(jī)無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)的要求,輸送機(jī)在停(4)被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料,避免螺(5)在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài),注(6)應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與連接軸間的螺釘是否松動(dòng),(7)螺旋機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下,以免發(fā)生(8)螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?,F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并(9)螺旋機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。(10)減速器應(yīng)用汽油機(jī)潤(rùn)滑油HQ-10,每隔3-6個(gè)月(11)螺旋機(jī)兩端軸承座內(nèi)用鋰基潤(rùn)滑脂,每半月注一原因減速箱漏油更換密封墊萬(wàn)向節(jié)漏灰萬(wàn)向節(jié)連接處電機(jī)噪音或號(hào)響電機(jī)軸承損壞半角萬(wàn)向節(jié)連接處焊接或涂一層玻璃膠,更換同型號(hào)軸承異響異響螺旋芯軸(葉片)刮刀管內(nèi)壁中吊軸斷裂更換中吊軸(七)壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)5.氣動(dòng)閥門檢查(檢查氣動(dòng)閥門的氣源壓力調(diào)整);電機(jī)的風(fēng)扇(如果是變頻泵,拆下強(qiáng)制風(fēng)冷電機(jī),在盤軸即可)可以轉(zhuǎn)動(dòng);10.耐馳螺桿泵減速機(jī)、攪拌電機(jī)減速機(jī)、輸送機(jī)電機(jī)11.所有泵及電機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),請(qǐng)及時(shí)檢14.壓濾機(jī)的壓緊保壓是靠油缸后面的電接點(diǎn)壓力表控部由2只壓力傳感器控制;15.調(diào)理池調(diào)理結(jié)束以后,取適當(dāng)調(diào)理后的污泥觀察,表面有汽包、有油漬感、油花,靜置10分鐘后,表面泥水(八)滑架料倉(cāng)維護(hù)保養(yǎng)不得超過(guò)60攝氏度。(1)噪音過(guò)高1)更換堵塞的濾芯;用與系統(tǒng)油液相容的。2)溶劑清洗過(guò)濾網(wǎng);清洗堵塞的進(jìn)口油管;清洗或更3)旋緊漏油的接頭;給油箱補(bǔ)油到合適的液面;從系4)找正并檢查密封、軸承、聯(lián)軸器的狀態(tài)。5)裝壓力表并調(diào)節(jié)溢流閥至正確的壓力。6)大修或更換。(2)過(guò)熱1)以下措施的一項(xiàng)或全部:更換堵賽的濾芯;清洗堵2)以下措施的一項(xiàng)或全部:旋緊漏氣的接頭;給油箱3)找正并檢查密封和軸承的狀態(tài);布置并糾正機(jī)械約4)負(fù)載是否超過(guò)回路設(shè)計(jì)。5)裝壓力表并調(diào)至正確的壓力。(閥設(shè)定值之間至少相差1MPa)5)更換或大修。6)更換過(guò)濾器;如果黏度不對(duì)則系統(tǒng)換油;給油箱補(bǔ)7)清理冷卻器;更換冷卻器控制閥;修復(fù)或更換冷卻(3)流量不正常1)以下措施的一項(xiàng)或全部:更換堵塞的濾芯;清洗堵2)旋緊漏氣的接頭。3)檢查泵或泵的驅(qū)動(dòng)是否損壞;更換并找正聯(lián)軸器4)調(diào)整。5)大修或更換。6)檢查手動(dòng)控制的位置;檢查電磁控制的電路;修復(fù)7)改變旋轉(zhuǎn)方向8)更換正確的元件。(4)壓力不正常1)更換堵塞的濾芯;2)系統(tǒng)換油旋緊漏氣的接頭;3)給油箱補(bǔ)油至合適的液面并從系統(tǒng)中放氣檢查氣閥4)充氣的正確壓力,如失效則大修。5)調(diào)整。6)大修或更換。(5)動(dòng)作不正常1)檢查油溫是否過(guò)低;檢查系統(tǒng)油液黏度,如需則要3)調(diào)清洗并調(diào)整或更換;檢查系統(tǒng)油液和過(guò)濾器狀態(tài)6)潤(rùn)滑;(1)本機(jī)應(yīng)使用推薦品牌的液壓油,不得使用其他牌(2)油位應(yīng)在油位計(jì)1/2以上。(3)油液應(yīng)為透明帶淡黃色,若變色、混濁或乳化應(yīng)(4)液壓油5個(gè)月后要重新更換新油,并清除雜質(zhì)(2)向螺旋輸送機(jī)兩端的軸承內(nèi)注油2次/周。(3)如發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)部分有異常噪聲和發(fā)熱,應(yīng)及時(shí)檢查(4)如螺旋輸送機(jī)內(nèi)出現(xiàn)卡死情況,可以將上面的檢(5)長(zhǎng)期停機(jī)或維護(hù)時(shí),應(yīng)將機(jī)內(nèi)的污泥清理干凈。(九)攪拌器維護(hù)保養(yǎng)1.新機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)后需更換減速機(jī)潤(rùn)滑7.設(shè)備使用在污泥池時(shí),當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)行3小時(shí)及以上扇,待雙曲面轉(zhuǎn)動(dòng)3-5圈后才可以通電啟動(dòng)設(shè)備,防止損壞在3-5轉(zhuǎn)/分鐘,運(yùn)行5分鐘后再將轉(zhuǎn)速調(diào)為正常值。(十)除磷池刮泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)(十一)濃縮池刮泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)2.對(duì)污泥處理處置設(shè)備的易損零部件根據(jù)消耗情況進(jìn)(根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際填寫)設(shè)備名稱及規(guī)格型號(hào)零部件名稱供應(yīng)商渠道人電話(根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際填寫)序號(hào)配件名稱使用壽命供貨周期數(shù)量?jī)r(jià)格第四章產(chǎn)能保障要求第一節(jié)工藝系統(tǒng)運(yùn)行說(shuō)明(一)濃縮脫水技術(shù)污泥濃縮的作用是通過(guò)重力或機(jī)械的方式去除污泥中污泥的含水率一般可達(dá)94%—96%。脫水污泥的含水率一般可達(dá)到80%左右。(1)濃縮工藝的主要類型及特點(diǎn)重力濃縮,含水率一般可從97%—98%降至95%以下;剩泥混合后進(jìn)行重力濃縮,含水率可由96%—98.5%降至95%剩余污泥的含水率從99.2%—99.5%降至94%—96%。(2)脫水工藝主要類型及特點(diǎn)車間環(huán)境較差。帶式脫水進(jìn)泥含水率要求一般為97.5%以下,出泥含水率一般可達(dá)82%以下。脫水進(jìn)泥含水率要求一般為95%—99.5%,出泥含水率一般可達(dá)75%—80%。車間環(huán)境較差。板框壓濾脫水進(jìn)泥含水率要求一般為97%以下,出泥含水率一般可達(dá)65%—75%。95%—99.5%,出泥含水率一般可達(dá)75%—80%。所謂深度脫水是指脫水后污泥含水率達(dá)到55%—65%,序號(hào)脫水機(jī)械調(diào)理方式板框壓濾機(jī)泥餅?zāi)囡灪?%)1采用有機(jī)高分子藥劑2采用無(wú)機(jī)金屬鹽藥劑3采用無(wú)機(jī)金屬鹽藥劑和石灰-4高溫?zé)峁ふ{(diào)理5化學(xué)和物理組合調(diào)理應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)的要求采取除臭措施。應(yīng)對(duì)濃縮干機(jī)干燥過(guò)濾后,儲(chǔ)存在一個(gè)2m儀表氣罐中,用于氣動(dòng)閥(2)濃縮系統(tǒng):污水處理廠污水處理單元產(chǎn)生的剩余污泥含水率低(99.2%),體積大,需進(jìn)行減容后再處理。污泥的沉淀,沉淀的污泥含水率約為97%。沉淀好的污泥可(3)儲(chǔ)泥系統(tǒng):濃縮好的污泥自流至儲(chǔ)泥進(jìn)行儲(chǔ)存,(4)除磷系統(tǒng):濃縮池的上清液水和污泥脫水機(jī)房的(5)調(diào)理系統(tǒng):調(diào)理改性池設(shè)有3座,與壓濾機(jī)一一(6)壓濾脫水系統(tǒng):調(diào)理池中的污泥通過(guò)一定的控制帶輸送至污泥料倉(cāng)上,其含水率在60%以下。高、低壓進(jìn)料(7)泥餅輸送系統(tǒng):泥餅輸送機(jī)為三臺(tái)皮帶機(jī),置于(8)PAM藥劑制備系統(tǒng)(9)污泥脫水過(guò)程中產(chǎn)生的濾液及水洗用掉的水排放(1)調(diào)理劑總耗量:30—50%/噸干泥。(2)脫水污泥含水率:<60%。(1)每班巡檢及運(yùn)行調(diào)整1)運(yùn)行前巡查:液位顯示為1米,但實(shí)際上只有0.5米,需將液位計(jì)矯正后2)運(yùn)行過(guò)程巡查:3)運(yùn)行結(jié)束巡查:(2)系統(tǒng)操作本污泥脫水處理系統(tǒng)可分為2段,第一段為預(yù)處理段,1)準(zhǔn)備工作②配置好PAM溶液(若第二天需繼續(xù)處理,建議當(dāng)天下午泡制好PAM);③檢查藥劑儲(chǔ)罐藥液量滿足正常使用。2)預(yù)處理段池包含中心傳動(dòng)濃縮機(jī)、濃縮PAM加藥泵、濃縮攪拌機(jī)和電C.濃縮池持續(xù)進(jìn)泥,經(jīng)過(guò)16小時(shí)以上的沉淀后,開啟注:濃縮段所有設(shè)備(包括刮泥機(jī)、攪拌機(jī)、電動(dòng)刀閘閥、儲(chǔ)泥池污泥轉(zhuǎn)子泵)均可現(xiàn)場(chǎng)控制箱控制,遠(yuǎn)程在中控設(shè)置加藥時(shí)間,時(shí)間到達(dá)后,加藥停機(jī);攪拌充分后(預(yù)計(jì)到達(dá)后,設(shè)備停止運(yùn)行,攪拌充分后(預(yù)計(jì)45min),則滿注:調(diào)理部分設(shè)備均可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作(需要把現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)【手動(dòng)/自動(dòng)】按鈕切換至手動(dòng)),遠(yuǎn)程(需要把現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)【手動(dòng)/自動(dòng)】按鈕切換至自動(dòng))可在污泥脫水機(jī)3)污泥壓濾段①進(jìn)泥準(zhǔn)備:面板急停松開,遠(yuǎn)程/就地按鈕,處于遠(yuǎn)壓緊→手動(dòng)/自動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)至自動(dòng)→保壓指示燈亮,保壓顯示→低壓進(jìn)料(設(shè)置低壓進(jìn)料時(shí)間,設(shè)置3600s,低壓進(jìn)料壓力0.4-0.6MPa)→高壓進(jìn)料(設(shè)置高壓進(jìn)料時(shí)間,設(shè)置3600s,高壓進(jìn)料壓力0.8-1.0MPa)→壓榨(設(shè)置壓榨壓力1.4-1.6MPa及壓榨恒壓時(shí)間初設(shè)置5000s)→吹風(fēng)(隔膜機(jī)上設(shè)置吹風(fēng)時(shí)間30s)→排空(設(shè)置排空時(shí)間120s)→循環(huán)等待(壓濾結(jié)束后)。壓濾機(jī)進(jìn)料時(shí)注意觀察對(duì)應(yīng)調(diào)理池的液位變化(正常情況液位會(huì)隨著進(jìn)料時(shí)間逐步下降),確保壓濾機(jī)正常進(jìn)料,循環(huán)等待(按程序啟動(dòng)按鈕)→預(yù)松開(設(shè)置時(shí)間60s)→松開(設(shè)置時(shí)間60s)→翻板打開→傾斜螺旋輸送機(jī)運(yùn)行→水平螺旋輸送機(jī)運(yùn)行→皮帶機(jī)運(yùn)行→取板、拉板(即可卸泥,取板小車自動(dòng)歸位后,則卸泥結(jié)束后)→翻板關(guān)閉→皮帶機(jī)停止運(yùn)行(延遲時(shí)間可設(shè)60s)→水平螺旋輸送機(jī)停止運(yùn)行(延遲時(shí)間可設(shè)300s)→傾斜螺旋輸送機(jī)停止運(yùn)行(延遲時(shí)間可設(shè)600s)→壓緊(卸料結(jié)束后),保壓后繼續(xù)進(jìn)料(跳轉(zhuǎn)至“1”保壓顯示后自動(dòng)運(yùn)行)循環(huán)等待(壓濾結(jié)束后)→手動(dòng)/自動(dòng)按鈕由自動(dòng)轉(zhuǎn)至手動(dòng)→松開→手動(dòng)/自動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)至自動(dòng)→翻板打開→傾斜螺旋輸送機(jī)運(yùn)行→水平螺旋輸送機(jī)運(yùn)行→皮帶機(jī)運(yùn)行→取板 (即可卸泥,取板小車自動(dòng)歸位后,則卸泥結(jié)束后)→翻板關(guān)閉→皮帶機(jī)停止運(yùn)行(延遲時(shí)間可設(shè)60s)→水平螺旋輸送機(jī)停止運(yùn)行(延遲時(shí)間可設(shè)300s)→傾斜螺旋輸送機(jī)停止運(yùn)行(延遲時(shí)間可設(shè)600s)暫停,同時(shí)注意觀察料倉(cāng)液位,如果料倉(cāng)液位超過(guò)2米,也水洗準(zhǔn)備:面板急停松開,遠(yuǎn)程/就地按鈕,處于遠(yuǎn)程把過(guò)濾/水洗按鈕處于過(guò)濾位置旋至水洗位置→水洗小車前移→手動(dòng)/自動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)至自動(dòng)(即可自動(dòng)洗布,濾板洗完后,小車歸位,水架歸位停止)→手動(dòng)/自動(dòng)按鈕自動(dòng)轉(zhuǎn)至手動(dòng)→過(guò)濾/水洗按鈕水洗旋至過(guò)濾(水洗操作完成,可進(jìn)泥準(zhǔn)備)4)注意事項(xiàng):③儲(chǔ)泥池滿液位(4.3±0.2m)時(shí),應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門,④儲(chǔ)泥池低液位(0.8±0.2m)時(shí),應(yīng)停止污泥轉(zhuǎn)子泵⑤調(diào)理池滿液位(4.1m±0.1)時(shí),應(yīng)停止污泥轉(zhuǎn)子泵⑥調(diào)理池低液位(0.7m)時(shí),應(yīng)停止進(jìn)料螺桿泵運(yùn)行,停止PAC加藥泵運(yùn)行;高液位(2.5m),藥劑儲(chǔ)罐不能再進(jìn)⑧藥劑儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì),低液位(0.2m)時(shí),應(yīng)停止PFS加藥泵運(yùn)行;高液位(2.5m),藥劑儲(chǔ)罐不能再進(jìn)藥。(二)厭氧消化技術(shù)(1)污泥穩(wěn)定化。對(duì)有機(jī)物進(jìn)行降解,使污泥穩(wěn)定化,(2)污泥減量化。通過(guò)厭氧過(guò)程對(duì)有機(jī)物進(jìn)行降解,(3)消化過(guò)程中產(chǎn)生沼氣。它可以回收生物質(zhì)能源,厭氧消化處理后的污泥可滿足國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中污(1)厭氧消化的分類1)中溫厭氧消化中溫厭氧消化溫度維持在35℃±2℃,固體停留時(shí)間應(yīng)大于20d,有機(jī)物容積負(fù)荷一般為2.0—4.0kg/m3·d,有機(jī)物2)高溫厭氧消化高溫厭氧消化溫度控制在55℃±2℃,適合嗜熱產(chǎn)甲烷—45%,停留時(shí)間可縮短至10—15d。缺點(diǎn)是能量消耗較大,(2)傳統(tǒng)厭氧消化工藝流程與系統(tǒng)組成污泥脫水系統(tǒng)沼氣火炬余熱回收煙氣沼氣收存與利用系統(tǒng)尾氣凈化熱量消化污泥4消化污泥污泥消化池預(yù)處理脫水污泥脫水污泥脫水污泥剩余污泥上清液污泥脫水系統(tǒng)余熱回收沼氣發(fā)電沼氣拖動(dòng)設(shè)備沼氣鍋爐上清液處理系統(tǒng)沼氣火炬沼氣貯存沼氣利用濃縮系統(tǒng)消化系統(tǒng)資成本及景觀要求來(lái)選擇。池體可采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)(3)厭氧消化新技術(shù)在污泥消化過(guò)程中,可通過(guò)微生物細(xì)胞壁的破壁和水1)基于高溫?zé)崴?THP)預(yù)處理的高含固污泥厭氧消污泥(含固率15%—20%)為對(duì)象的厭氧消化技術(shù)。工藝采用高溫(155℃—170℃)、高壓(6bar)對(duì)污泥進(jìn)行熱水解與閃蒸處理,使污泥中的胞外聚合物和大分子有機(jī)物發(fā)生水余余達(dá)標(biāo)處理達(dá)標(biāo)處理污染控制沼氣鍋爐理的高消化處理系統(tǒng)脫水污泥脫水污泥脫水污泥污泥脫水系統(tǒng)高含固污泥高級(jí)厭氧消化熱故泥餅處置沼氣發(fā)電2)其他強(qiáng)化厭氧消化預(yù)處理技術(shù)法,在微波加熱過(guò)程中表面會(huì)產(chǎn)生許多“熱點(diǎn)”,破壞污泥(1)沼氣的性質(zhì)60%—70%,決定了沼氣的熱值;CO2含量為30%—40%;H2S一般為21000—25000kJ/Nm3,約5000—6000kcal/m3及6.0(2)沼氣收集、凈化與純化1)沼氣的收集與儲(chǔ)存貯柜有高壓(一10bar),低壓(30—50mbar)和無(wú)壓三種2)沼氣凈化去濕和除濁處理常采用沉淀物捕集器和水沫分離器(過(guò)濾器)來(lái)去除沼氣中的水沫和沉淀物。3)沼氣純化度達(dá)到90%—95%以上。(3)沼氣利用沼氣拖動(dòng)。沼氣鍋爐利用沼氣制熱,熱效率可達(dá)90%—95%;熱。通常1Nm3的沼氣可發(fā)電1.5—2.2kWh,補(bǔ)充污水處理廠(1)運(yùn)行控制要點(diǎn)1)系統(tǒng)啟動(dòng)消化池啟動(dòng)可分為直接啟動(dòng)和添加接種污泥啟動(dòng)兩種接種污泥量為消化池體積的10%。通常厭氧消化系統(tǒng)啟動(dòng)需2—3個(gè)月時(shí)間。消化系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)先將消化池充滿水,并加溫到設(shè)計(jì)溫需要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)與測(cè)試,分析各參數(shù)以及參數(shù)關(guān)系的變化趨2)進(jìn)出料控制3)溫度2℃就會(huì)影響消化效果和產(chǎn)氣率。因此,操作過(guò)程中需要控4)堿度和揮發(fā)酸消化池總堿度應(yīng)維持在2000—5000mg/L,揮發(fā)性有機(jī)酸濃度一般小于500mg/L。揮發(fā)性有機(jī)酸與堿度反映了產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的平衡的綜合影響。消化系統(tǒng)的pH值應(yīng)在6.0—8.0之間運(yùn)行,最佳pH值范圍為6.8—7.2。當(dāng)pH值低于6.0或者高于8.0時(shí),6)毒性由于HS、游離氨及重金屬等對(duì)厭氧消化過(guò)程有抑制作(2)安全管理1)甲烷(CH?)在空氣中的濃度達(dá)到5%—14%(體積比)3)消化設(shè)施區(qū)域應(yīng)按照受限空間對(duì)待。參照相關(guān)行業(yè)4)定期檢查沼氣管路系統(tǒng)及設(shè)備的嚴(yán)密性,發(fā)現(xiàn)泄漏,5)沼氣貯存設(shè)備因故需要放空時(shí),應(yīng)間斷釋放,嚴(yán)禁6)沼氣系統(tǒng)防爆區(qū)域內(nèi)一律禁止明火,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)7)防爆區(qū)域內(nèi)電氣裝置設(shè)計(jì)及防爆設(shè)計(jì)應(yīng)遵循技術(shù)標(biāo)8)沼氣系統(tǒng)區(qū)域周圍一般應(yīng)設(shè)防護(hù)欄、建立出入檢查9)沼氣系統(tǒng)防爆區(qū)域的所有廠房、場(chǎng)地應(yīng)符合國(guó)家規(guī)(1)消化液的處理與磷的回收利用污泥消化上清液(沼液)中含有高濃度的氮、磷(氨氮300—2000mg/L,總磷70—200mg/L)。沼液肥效很高,有條磷酸銨鎂(鳥糞石)法的磷回收技術(shù)和厭氧氨氧化工藝的生(2)消化污泥中重金屬的鈍化耦合氧化物結(jié)合態(tài)、硫化物及有機(jī)結(jié)合態(tài)和殘?jiān)鼞B(tài)五種形態(tài)存(3)臭氣、煙氣、沼氣和噪聲處理當(dāng)沼氣產(chǎn)生量高于沼氣利用量時(shí)或沼氣利用系統(tǒng)未工(三)好氧發(fā)酵技術(shù)生物代謝作用,使污泥中有機(jī)物轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的腐殖質(zhì)的過(guò)污泥好氧發(fā)酵處理工藝既可作為土地利用的前處理手的廢料(如秸稈、木屑、鋸末、枯枝等)或發(fā)酵后的熟料,(1)一般工藝流程(2)好氧發(fā)酵的工藝類型1)工藝類型2)物料運(yùn)行方式按物料在發(fā)酵過(guò)程中運(yùn)行方式分為靜態(tài)發(fā)酵,動(dòng)態(tài)發(fā)3)發(fā)酵堆體結(jié)構(gòu)形式條垛式堆體高度一般1—2m,寬度一般3—5m。條垛式傾角,堆高一般控制在2—3m,設(shè)施價(jià)格便宜,制作簡(jiǎn)單,4)供氧方式長(zhǎng),表層易滋生蚊蠅類。需氧量較低時(shí)(如二次發(fā)酵)可采5)發(fā)酵溫度 (>70℃),對(duì)嗜高溫微生物也會(huì)產(chǎn)生抑制作用,導(dǎo)致其休(3)好氧發(fā)酵工藝設(shè)備1)混合—破碎設(shè)備備主要為混料機(jī),其運(yùn)行功率建議選擇40—50m3/h為宜。2)輸送—鋪料設(shè)備鋪料機(jī)建議選擇行走速度為4.5—5.0m/min,可堆高度1.5—2.0m為宜。輸送設(shè)備應(yīng)具有防粘功能,易耗部件應(yīng)易于拆卸和更3)翻拋設(shè)備工作參數(shù)建議選擇250—300m3/h,操作寬度不宜超過(guò)5m,最大翻拋深度為2m,行走速度在1.5m/min。同時(shí)還應(yīng)配備移4)出料設(shè)備機(jī)一般適用于對(duì)工藝自動(dòng)化運(yùn)行要求較高的大中型污泥好氧發(fā)酵工程,小型污泥好氧發(fā)酵可采用鏟車出料或人工出5)供氧設(shè)備6)監(jiān)測(cè)儀器氣指標(biāo)(NH?、H?S)和工藝指標(biāo)(溫度、氧氣濃度)。需要7)自動(dòng)控制操作系統(tǒng)(4)新型膜覆蓋高溫好氧發(fā)酵工藝膜覆蓋高溫好氧發(fā)酵工藝是一種將微孔功能膜作為脫式或簡(jiǎn)倉(cāng)式。堆體高度一般1.5—2.5m,寬度一般4—7m。各堆體宜單獨(dú)設(shè)立風(fēng)機(jī),并根據(jù)堆體的工藝指標(biāo)(溫度、氧氣濃度)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。由于功能膜的覆蓋作用,風(fēng)(1)預(yù)處理混合破碎后物料的顆粒直徑應(yīng)≤20mm,含水率為55%—60%,有機(jī)質(zhì)含量≥35%,C/N在20:1—30:1,pH值應(yīng)調(diào)整至6.0—8.0之間。(2)發(fā)酵工藝參數(shù)與操作條件1)衛(wèi)生學(xué)要求2)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)超過(guò)3.0m,當(dāng)污泥物料含水率較高時(shí),堆體高度不宜超過(guò)工藝參數(shù)監(jiān)控:溫度、氧氣、水分、C/N、臭氣是影響藝參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和調(diào)控,以提高發(fā)酵效率和工藝穩(wěn)定酵產(chǎn)品的理化性質(zhì)和衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)也應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行必要的3)一次發(fā)酵操作條件氧濃度不低于5%,溫度應(yīng)保持在55℃以上,持續(xù)時(shí)間不少于6d,總發(fā)酵時(shí)間不少于7d。一次發(fā)酵結(jié)束時(shí),發(fā)酵污泥指標(biāo)要求表觀深棕褐色、無(wú)臭、呈松散狀、不招引蒼蠅衛(wèi)生指標(biāo)蛔蟲卵死亡率大于95%;糞大腸菌值大于0.01耗氧速率含水率45%以下種子發(fā)芽試驗(yàn)無(wú)抑制效應(yīng),種子發(fā)芽指數(shù)大于60%(3)二次發(fā)酵工藝參數(shù)與操作條件二次發(fā)酵堆體溫度建議不高于45℃,二次發(fā)酵周期一般在30—50d。二次發(fā)酵推薦采用條垛式發(fā)酵。二次發(fā)酵結(jié)束表觀灰褐色、無(wú)臭、呈松散狀、不招引蒼蠅耗氧速率0.1(02%)/min以下含水率45%以下種子發(fā)芽試驗(yàn)(1)作業(yè)環(huán)境要求NH?等)、細(xì)菌總數(shù)(空氣);廠內(nèi)外環(huán)境的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括除臭法。惡臭氣體(HS、NH?等)的允許濃度,應(yīng)符合現(xiàn)行(2)脫水污泥和發(fā)酵產(chǎn)物的儲(chǔ)存和輸送要求(四)污泥熱干化技術(shù)應(yīng)根據(jù)處置的需要和實(shí)際條件選擇干化的類型和工藝(1)一般工藝流程儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)干化系統(tǒng)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)尾氣熱源(2)工藝與設(shè)備1)工藝設(shè)備類型和間接加熱兩種方式??紤]到系統(tǒng)的安全性和防止二次污2)干化工藝設(shè)備流化床干化系統(tǒng)中污泥顆粒溫度一般為40℃—85℃,系統(tǒng)氧含量<3%,熱媒溫度180℃—220℃。推薦采用間接加熱流化床干化工藝設(shè)備單機(jī)蒸發(fā)水量1000—20000kg/h,單機(jī)污泥處理能力30—600t/d(含水率以80%計(jì))。可用于帶式干化的工作溫度從環(huán)境溫度到65℃,系統(tǒng)氧含量 <10%;直接加料,無(wú)需干泥返混。帶式干化工藝

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