乙方供應(yīng)材料（質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）

實(shí)用文檔(乙方供應(yīng)材料)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水泥材料設(shè)備規(guī)格型號1、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1顏色相同無明顯變化；1.2材質(zhì)呈細(xì)粉狀，無大顆粒及凝結(jié)硬塊；2、尺寸偏差檢查標(biāo)準(zhǔn)3、功能和性能要求及標(biāo)準(zhǔn)密度/(g/cm3)≥比表面積/(m2/面積)≥活性指數(shù)/%≥活動度比/%≥含水量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≥三氯化硫(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%m4、包裝、運(yùn)輸專項(xiàng)要求3.1包裝：水泥可以袋裝或散裝，袋裝水泥每袋凈含量50kg,且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的98%;隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量不得少于1000kg。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，必須符合上述原則規(guī)定。3.2運(yùn)輸與貯存：水泥在運(yùn)輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。5、材料質(zhì)量證明文4.1生產(chǎn)許可證，4.2南京市產(chǎn)品備案證；4.3出廠合格證；4.4廠家提供的進(jìn)場實(shí)驗(yàn)報(bào)告、功能檢測報(bào)告；4.5其它相關(guān)質(zhì)量證明文件。二、設(shè)計(jì)圖紙專項(xiàng)要求進(jìn)場材料必須滿足本工程項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)各項(xiàng)具體要求，且滿足如下專項(xiàng)要求：1無三、質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)及功能驗(yàn)收專項(xiàng)要求進(jìn)場材料、設(shè)備及構(gòu)配件按照國家材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，保證材料、設(shè)備及構(gòu)配件驗(yàn)收合格；材料設(shè)備檢查驗(yàn)收且滿足如下專項(xiàng)要求：1、材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收1.1觀感質(zhì)量、無硬塊；1.2證件齊全；1.3出廠時間：2、材料設(shè)備抽檢復(fù)試及試驗(yàn)監(jiān)理工程師見證取樣，經(jīng)檢測中心檢測合格后方可使用；(二)預(yù)拌商品混凝土標(biāo)準(zhǔn)編號2、國家標(biāo)準(zhǔn)：2.1預(yù)拌混凝土：GB/T14902-2003;2.2混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；GBJ107;2.3粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)；GB1596.2.4外加劑標(biāo)準(zhǔn)；GB8076.2.5砼拌合物性能試驗(yàn)方法；GB/T50080.2.6普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；GB/T50081.2.7砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范；GB50119.2.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB50204。2.9普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；JGJ52。2.10普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；JGJ53。2.12普通砼配合比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；JGJ55。2.13混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)；JGJ63。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.1混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3.2混凝土抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3.3砂子；采用中砂。3.4石子：采用碎石、最大粒徑25mm。3.5水泥：普通硅酸鹽水泥。3.6混凝土的初凝時間應(yīng)滿足運(yùn)輸、澆筑、城市車輛擁堵、現(xiàn)場等待。3.7混凝土施工塌落度180mm3.8每批砼首車向甲方提供書面(混凝土配合比通知單)、及出廠合格證。3.9運(yùn)輸車輛要有混凝土強(qiáng)度標(biāo)識、抗?jié)B標(biāo)識及特種混凝土標(biāo)識。3.10根據(jù)現(xiàn)場的使用情況控制運(yùn)輸車輛，防止等待時間過長、造成損失。4、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：4.1商品混凝土的質(zhì)量檢測以商品混凝土生產(chǎn)之日28天混凝土檢測報(bào)告結(jié)果為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按樓層或批次向甲方提供混凝土檢測報(bào)告(應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)及地方質(zhì)監(jiān)部門標(biāo)準(zhǔn))。4.2混凝土質(zhì)量檢測取樣，以施工現(xiàn)場澆筑時取樣為準(zhǔn)，檢測各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足5、預(yù)拌混凝土原材料計(jì)量允許偏差應(yīng)符合國家規(guī)范。材料設(shè)備名稱熱軋鋼筋材料設(shè)備編碼備注材料設(shè)備檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)編號材料分類產(chǎn)品規(guī)格及標(biāo)記類別牌號牌號構(gòu)成英文字母含義普通熱軋鋼筋HRB335HRB400HRB500由HRB+屈服強(qiáng)度bedBars)縮寫。細(xì)晶粒熱軋鋼筋由HRBF+屈服強(qiáng)“細(xì)”的英文(Fine)首位字母。胃后加質(zhì)量要求尺寸偏差1、尺寸、外形允許偏差：應(yīng)符合GB1499.2-2007的有關(guān)規(guī)定2、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差為(+、—25)mm.當(dāng)要求最小長度時，其偏差為+50mm,當(dāng)要求最大長度時，其偏差為-50mm外觀質(zhì)量要求1、鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷、無起皮、裂紋、銹蝕、污染等現(xiàn)象2、鋼筋試樣的重量、尺寸、橫截面積和拉伸性能不低于GB1499.2-2007的要求，銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收的理由。性能要求熱軋鋼筋性能應(yīng)符合GB1499.2-2007的有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量抽(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)(2)每一驗(yàn)收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。(在任選的查要求兩根鋼筋切取):質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)必試：拉伸試驗(yàn)(屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率)彎曲試驗(yàn)其他：反向彎曲化學(xué)成分檢驗(yàn)規(guī)則及合格判斷標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。標(biāo)包運(yùn)輸及儲存要求標(biāo)志鋼筋的表面應(yīng)軋上牌號標(biāo)志，依次軋上經(jīng)注冊的廠名(或商標(biāo))和公稱直徑毫米數(shù)字(標(biāo)志應(yīng)清晰明了)。包裝符合GB/T2102的規(guī)定運(yùn)輸符合GB/T2102的規(guī)定設(shè)計(jì)圖紙專項(xiàng)要求圖紙有特殊要求，必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(四)砌塊質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工程項(xiàng)目南京尚峰尚水一期A組團(tuán)砌筑工程二、砌塊(砼空心及實(shí)心砌塊、加氣混凝土砌塊)規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。1、加氣砼砌塊：抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，材料進(jìn)場后每二萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。1.1加氣混凝土砌塊性能項(xiàng)次500級600級700級1密度(干燥狀態(tài))2立方體抗壓強(qiáng)度3干燥收縮值溫度20±相對濕度條件下測定溫度50±相對濕度條件下測定4抗凍性(凍融15次后)重量損失強(qiáng)度損失2、砼小型空心砌塊及實(shí)心砌塊的規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗(yàn)單。材料進(jìn)場后，按實(shí)心磚15萬塊，多孔磚5萬塊為一驗(yàn)收批抽檢，抽檢數(shù)量為一組。具體抽檢數(shù)量應(yīng)符合(南京市)工程檔2.1混凝土空心中型砌塊性能表6-6項(xiàng)次1密度(kg/m3)2隔聲量(dB)3熱工性能滿足設(shè)計(jì)要求4抗壓強(qiáng)度等級滿足設(shè)計(jì)要求表6-6項(xiàng)次1密度(kg/m3)2隔聲量(dB)3熱工性能滿足設(shè)計(jì)要求4抗壓強(qiáng)度等級滿足設(shè)計(jì)要求材料名稱干粉砂漿1、國家標(biāo)準(zhǔn)：1.1預(yù)拌砂漿放射性核素放射性比活度應(yīng)滿足GB6566標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2預(yù)拌砌筑砂漿施工按現(xiàn)行GB50203的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.3預(yù)拌抹灰砂漿施工按現(xiàn)行GB50210的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。外墻、衛(wèi)生間和廚房等宜受潮部位的抹灰不得采用石膏預(yù)拌抹灰砂漿。1.4預(yù)拌地面砂漿施工按現(xiàn)行GB50209的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.5標(biāo)注代碼：DM——干拌砂漿DMM——干拌砌筑砂漿DPM——干拌抹灰砂漿DSM——干拌地面砂漿2、預(yù)拌砂漿的技術(shù)要求：2.1一般規(guī)定2.1.1預(yù)拌砂漿的原材料、砂漿拌合料和硬化后的砂漿硬化體的技術(shù)性能指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.1.2砂漿強(qiáng)度以70.7mm×70.7mm×70.7mIB立方體、28天標(biāo)準(zhǔn)2.2、干粉砂漿強(qiáng)度要求：2.2.1砌筑砂漿：砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足各單體工程設(shè)計(jì)要求。2.2.2抹灰砂漿：內(nèi)墻DPMIO(混合砂漿、用于涂料基層)、外墻DPMI5(1:3水泥砂漿),內(nèi)墻DPMI5(1:3水泥砂漿、用于瓷磚基層)2.2.3地面砂漿及陽角砂漿DSM20(1:2水泥砂漿)2.3預(yù)拌砂漿所用的材料，不得對環(huán)境有污染和對人體有害，其相關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合GB6566的有關(guān)規(guī)定。2.4水泥2.4.1除預(yù)拌地面砂漿外，預(yù)拌砂漿宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對于預(yù)拌地面砂漿，應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通水泥。2.4.2水泥進(jìn)貨應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。水泥進(jìn)廠時應(yīng)按批量取樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。2.4.3選用水泥時，應(yīng)考慮到水泥出廠后活性(強(qiáng)度)將隨時間有所下降這個因素對干拌砂漿成品保存期的影響，必須保證干拌砂漿成品在保存期內(nèi)強(qiáng)度符合相應(yīng)等級要求。2.5.1預(yù)拌砂漿用砂應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定，且砂的最大粒徑應(yīng)通過5mm篩孔。采用天然砂，宜選用中砂。抹灰砂漿的最大粒徑應(yīng)通過2.5mm篩孔。人工砂及混合砂應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程。2.5.2砂應(yīng)保持潔凈，按批量取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。2.6礦物摻合料2.6.1粉煤灰應(yīng)符合GB1596的規(guī)定，粉煤灰的質(zhì)量不低于Ⅱ級。2.6.2粉煤灰或其他礦物摻合料進(jìn)廠時，應(yīng)按不同品種、等級分別存儲在專用的倉罐內(nèi)，并做好明顯標(biāo)記，防止受潮和混入雜物。2.7外加劑2.7.1保水增稠外加劑必須經(jīng)過省級以上的產(chǎn)品鑒定，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用；用于砌筑砂漿的保水增稠材料，必須經(jīng)過砌體力學(xué)性能驗(yàn)證。2.7.2每批外加劑進(jìn)廠時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告，即摻加有機(jī)外加劑的預(yù)拌砌筑砂漿應(yīng)提供砌體強(qiáng)度型式檢驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)方法按GBJI29執(zhí)行。2.7.3具有防水、抗凍、早強(qiáng)、抗裂和抗?jié)B等作用的外加劑的使用應(yīng)通過試驗(yàn)確定。預(yù)拌防水砂漿中的防水劑應(yīng)符合JC474—1999中的規(guī)定。2.8配合比的確定與執(zhí)行2.8.1預(yù)拌砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)中的試配強(qiáng)度應(yīng)按JGJ98的規(guī)定確定，預(yù)拌抹灰砂漿和預(yù)拌地面砂漿的試配強(qiáng)度參照執(zhí)行。2.9原材料干燥與儲存2.9.1集料必須經(jīng)干燥處理，干燥后含水率小于0.5%。2.9.2集料應(yīng)采用分級篩分，按不同粒級等級分別儲存在筒倉內(nèi)。2.9.3其他原材料應(yīng)分類儲存，并標(biāo)記清楚土。3.0計(jì)量配料時計(jì)量允許偏差應(yīng)滿足表中規(guī)定原材料無機(jī)膠結(jié)材料細(xì)骨料參加劑保水增稠材料摻合料計(jì)量允許偏差(%)3.0.1干拌砂漿出廠按質(zhì)量計(jì)量，偏差不大于±2%。3.1攪拌3.1.1砂漿干拌料必須采用機(jī)械強(qiáng)制攪拌混合，確保各組分混合均勻一致。3.1.2品種更換時，混合及輸送設(shè)備必須清理干凈。3.1.3原材料和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整配合比。3.2干拌砂漿產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目3.2.1干拌砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時間、收縮率、稠度、保水率3.2.2干拌抹灰砂漿抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、凝結(jié)時間、收縮率、稠度、保水率3.2.3干拌地面砂漿抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時間、收縮率、稠度、保水率3.3運(yùn)輸和貯存3.3.1散裝干拌砂漿在運(yùn)輸和貯存過程中，不得淋水、受潮、不同品種和強(qiáng)度等級的產(chǎn)品應(yīng)分別運(yùn)輸和儲存，不得混雜。3.3.2干拌砂漿貯存期不宜超過3個月，超過3個月的干拌砂漿在使用前的需重新檢驗(yàn)合格方可使用。3.3.3散裝干拌砂漿采用罐裝車將干拌砂漿運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志3.3.4干拌砂漿運(yùn)達(dá)現(xiàn)場尚須提交檢驗(yàn)報(bào)告及該批產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)報(bào)告。材料設(shè)備規(guī)格型號一、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商向甲方供應(yīng)的材料、設(shè)備及構(gòu)配件必須滿足質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《GBT14684-2001》各項(xiàng)要求，且滿足如下專項(xiàng)要求：1、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1,中砂不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)、塑料等雜物。2、尺寸偏差檢查標(biāo)準(zhǔn)2.1中砂細(xì)度模數(shù)在3.0-2.3之間。3、功能和性能要求及標(biāo)準(zhǔn)3.1含泥量小于3%,且不應(yīng)含有泥塊。4、包裝、運(yùn)輸專項(xiàng)要求4.1運(yùn)輸過程需妥善保管，符合環(huán)保要求4.2運(yùn)至現(xiàn)場甲方指定位置。5、材料質(zhì)量證明文5.1生產(chǎn)許可證，5.2南京市產(chǎn)品備案證；5.3出廠合格證；5.4廠家提供的進(jìn)場實(shí)驗(yàn)報(bào)告、功能檢測報(bào)告；5.5其它相關(guān)質(zhì)量證明文件。二、設(shè)計(jì)圖紙專項(xiàng)要求進(jìn)場材料必須滿足本工程項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)各項(xiàng)具體要求，且滿足如下專項(xiàng)要求：1無三、質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)及功能驗(yàn)收專項(xiàng)要求進(jìn)場材料、設(shè)備及構(gòu)配件按照國家材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，保證材料、設(shè)備及構(gòu)配1、材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收1.1觀感質(zhì)量、含泥量2、材料設(shè)備抽檢復(fù)試及試驗(yàn)應(yīng)符合南京市工程檔案管理相關(guān)規(guī)定。(七)(碎石)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)碎石材料設(shè)備規(guī)格型號定；且滿足如下專項(xiàng)要求：1、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石子中和混入雜物。2、尺寸偏差檢查標(biāo)準(zhǔn)2.1長寬高允許偏差±5mm2.2基石允許偏差范圍15-30mm3、功能和性能要求及標(biāo)準(zhǔn)針、片狀顆粒含量(按質(zhì)量計(jì)，%)含泥量(按質(zhì)量計(jì)，%)泥塊含量(按質(zhì)量計(jì)，%)碎石壓碎值指標(biāo)(%)算成SO?,按質(zhì)量計(jì)，%))4、包裝、運(yùn)輸專項(xiàng)要求4.2運(yùn)至現(xiàn)場甲方指定位置。5、材料質(zhì)量證明文5.1生產(chǎn)許可證，5.2南京市產(chǎn)品備案證；5.3出廠合格證；5.4廠家提供的進(jìn)場實(shí)驗(yàn)報(bào)告、功能檢測報(bào)告；5.5其它相關(guān)質(zhì)量證明文件。二、設(shè)計(jì)圖紙專項(xiàng)要求進(jìn)場材料必須滿足本工程項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)各項(xiàng)具體要求，且滿足如下專項(xiàng)要求：1無三、質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)及功能驗(yàn)收專項(xiàng)要求進(jìn)場材料、設(shè)備及構(gòu)配件按照國家材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，保證材料、設(shè)備及構(gòu)配件驗(yàn)收合格；材料設(shè)備檢查驗(yàn)收且滿足如下專項(xiàng)要求：1、材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收1.1觀感質(zhì)量、無雜質(zhì)；2、材料設(shè)備抽檢復(fù)試及試驗(yàn)應(yīng)符合南京市工程檔案管理相關(guān)規(guī)定。國家標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天然石膏產(chǎn)品的術(shù)語和定義、分類與等級、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于自然界產(chǎn)出的天然石膏礦產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2007.2—1987散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則手工制樣方法GB/T5484石膏化學(xué)分析方法石膏gypsum小于80%叫做硬石膏。5.1天然石膏產(chǎn)品的附著水含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不大于4%。表1級別品位(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%石膏(G)硬石膏(A)混合石膏(M)特級一級二級三級四級6試驗(yàn)方法6.1附著水的測定附著水的測定按GB/T5484進(jìn)行。6.2測定6.2.1結(jié)晶水的測定按GB/T5484進(jìn)行。6.2.2三氧化硫的測定按GB/T5484進(jìn)行。 Gi——G類產(chǎn)品的品位，%;G?——A類和M類產(chǎn)品的品位，%;Xi——CaSO?質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%;W——結(jié)晶水質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%;S——三氧化硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批原則天然石膏產(chǎn)品的驗(yàn)收和供貨按批量進(jìn)行。天然石膏以同一次交貨的同類別同等級產(chǎn)品300t為一批，不足300t時亦按一批計(jì)。耐火等級XPS擠塑聚苯乙烯保溫板為B1級，HX隔離式保溫板為A級。密度：30克。厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1、聚苯乙烯泡沫塑料板、擠塑板符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)JG149-2003及GB/T10801.1-2002的要求，宜選擇品牌，進(jìn)場必須進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。2、材料進(jìn)場的同時提供合格證及檢測報(bào)告。2、主要技術(shù)指標(biāo)熱老化拉拔強(qiáng)度MPa≥0.51.0凍容拉拔強(qiáng)度MPa≥0.51.0晾置20min拉拔強(qiáng)度≥0.50.5滑移，mm0.53、加水量瓷磚粘結(jié)劑：自來水=1:0.2-0.25瓷磚勾縫劑：自來水=1:0.2-0.254、進(jìn)場材料必須有合格證及檢測報(bào)告，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣復(fù)試合格后方可使(十一)(鋼材)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)材料設(shè)備規(guī)格型號量符合國標(biāo)GB/T701—1997的規(guī)定；圓鋼其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB13013—1991;螺紋鋼其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499—1998的規(guī)定；冷軋帶肋鋼筋其質(zhì)量必須符合國1、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.鋼筋表面質(zhì)量包括但不限于鋼筋表面平直、無損傷，表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤油污、顆粒狀或片狀老銹，鋼筋表面凸塊和其它缺陷高度和深度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。2、尺寸偏差檢查標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑d內(nèi)徑d1橫肋高h(yuǎn)公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差6土0.3土0.38+0.4,-0.3土0.428土0.5土0.5土0.60.8,-0.7+1.0,-0.8土0.7土1.148.5土0.8±1.23、功能和性能要求及標(biāo)準(zhǔn)HRB335-500的力學(xué)性能、化學(xué)成分、工藝性能，符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998規(guī)定要求；HPB級鋼筋的力學(xué)性能、化學(xué)成分、工藝性能符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-91規(guī)定要求；冷軋規(guī)定要求1、HRB335\HRB400\HRB500\HPB235的力學(xué)性能牌號公稱直徑(mm)不小于2、HRB335\HRB400\HRB500\HPB235的工藝性能A、彎曲性能，按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲1800,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。牌號公稱直徑(mm)彎曲試驗(yàn)彎心直徑4、包裝、運(yùn)輸專項(xiàng)要求1.鋼筋應(yīng)捆扎；線材、圓鋼、冷軋帶肋鋼筋每捆應(yīng)掛有不少于二個標(biāo)牌，注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼筋牌號、爐批號和規(guī)格。螺紋鋼應(yīng)在鋼筋表面軋上牌號標(biāo)志、廠名(或商標(biāo))和直徑。2.乙方貨到現(xiàn)場，必須隨車提交材料質(zhì)保書(產(chǎn)品合格證、出場檢驗(yàn)報(bào)告),如無法提供原始質(zhì)保書的應(yīng)提供質(zhì)保書復(fù)印件。復(fù)印件必須要有乙方單位的紅圖章，并注明原件存放地點(diǎn)及本次材料供應(yīng)的數(shù)量和日期，乙方所提供的質(zhì)保書必須與每批的材料內(nèi)容一致。甲方要求對批量較大的材料要提供原始質(zhì)保書或生產(chǎn)廠家的有關(guān)資料，乙方必須配合，并按要求提供有關(guān)資料。乙方如不隨車提交相關(guān)資料，甲方有權(quán)拒絕驗(yàn)收。乙方必須及時提交資料給甲方，重新申請驗(yàn)收，并不得延誤業(yè)甲方工期。由此造成的一切損失由乙方全部承擔(dān)。5、材料質(zhì)量證明文件合格證及檢測報(bào)告；進(jìn)場材料必須滿足本工程項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)各項(xiàng)具體要求，且滿足如下專項(xiàng)要求：1無件驗(yàn)收合格；材料設(shè)備檢查驗(yàn)收且滿足如下專項(xiàng)要求：1、材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收1.當(dāng)一次進(jìn)場數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時，應(yīng)劃分若干個出場檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；2.當(dāng)一次進(jìn)場數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時，應(yīng)劃作為一個檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；3.對連續(xù)進(jìn)場的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時，可按一次進(jìn)場的鋼筋處2、材料設(shè)備抽檢復(fù)試及試驗(yàn)1.及時按規(guī)定取樣送綿陽市質(zhì)量檢測中心進(jìn)行檢測，各項(xiàng)性能指標(biāo)線材其質(zhì)量符合國標(biāo)GB/T701—1997的規(guī)定；圓鋼其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB13013—1991;螺紋鋼其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499—1998的規(guī)定；冷軋帶肋鋼筋其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB13788—2000的規(guī)定；現(xiàn)場取樣檢測合格，出具合格復(fù)驗(yàn)報(bào)告，視為合格。材料名稱型號適用范圍焊條E43---HPB300及鋼板Q235間的焊接焊條E50----HRB400間焊接材料驗(yàn)收1、材料進(jìn)場的同時提供合格證及檢測報(bào)告。2、進(jìn)場材料必須在監(jiān)理見證下取樣，送檢測中心檢測合格后方可使用。(十三)(油漆)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)材料設(shè)備規(guī)格型號求，且滿足如下專項(xiàng)要求：1、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂裝后，產(chǎn)品表面不允許有流掛、桔皮、起皺、針孔、氣泡、咬底、漏噴等現(xiàn)象2、尺寸偏差檢查標(biāo)準(zhǔn)無3、功能和性能要求及標(biāo)準(zhǔn)3.1噴涂色板制作A、在烘烤時，每一爐均需制作2件色板，以備性能測試需要。取與制品同材質(zhì)的金屬板，尺寸80×120,與產(chǎn)品正常條件下加工，出爐后標(biāo)識好粉號、固化條件、日期與時間，并由QE簽名經(jīng)確認(rèn)后編號B、制程噴粉色板有效期限為二年，保存在室溫下，保存溫濕度為70±15%,保存環(huán)境為無