酒廠全套安全操作規(guī)程

PAGE58PAGE實(shí)用文檔操作規(guī)程匯編目錄TOC\o”1—3"\h\u29097前言 4第一10427部分各崗位及作業(yè)人員安全操作規(guī)程 510427第一節(jié)司爐工安全操作規(guī)程 510427第二節(jié)電工安全操作規(guī)程 710427第三節(jié)水工安全操作規(guī)程 810427第四節(jié)機(jī)修工安全操作規(guī)程 910427第五節(jié)裝卸工安全操作規(guī)程 1010427第六節(jié)清潔工安全操作規(guī)程 1110427第七節(jié)門衛(wèi)安全操作規(guī)程 1210427第八節(jié)駕駛員安全操作規(guī)程 1310427第九節(jié)司磅員安全操作規(guī)程 1510427第十節(jié)倉庫管理員安全操作規(guī)程 1610427第十一節(jié)化驗(yàn)員安全操作規(guī)程 174196第十二節(jié)炊事員安全操作規(guī)程 1819004第十三節(jié)包裝中心員工操作規(guī)程 1919004第十四節(jié)基酒庫員工安全操作規(guī)程 2017388第二部分生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程 2119004第一節(jié)崗位通用安全規(guī)程 2119004第二節(jié)釀酒車間各工序安全操作規(guī)程 2219004第三節(jié)粉碎車間各崗位安全操作規(guī)程 2719004第四節(jié)制曲車間各崗位安全操作規(guī)程 29第三部分設(shè)備安全操作規(guī)程19004 3119004第一節(jié)砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程 3119004第二節(jié)酒泵安全操作規(guī)程 3319004第三節(jié)酒罐安全操作規(guī)程 3419004第四節(jié)硅藻土過濾機(jī)操作規(guī)程 3519004第五節(jié)空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 3619004第六節(jié)電動(dòng)提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 3719004第七節(jié)過濾機(jī)操作規(guī)程 3819004第八節(jié)純化水系統(tǒng)操作規(guī)程 4019004第九節(jié)鍋爐安全操作規(guī)程 4119004第十節(jié)鍋爐壓力容器安全操作規(guī)程 4519004第十一節(jié)分光光度計(jì)操作規(guī)程 4719004第十二節(jié)水浴鍋操作規(guī)程 4819004第十三節(jié)電光分析天秤操作規(guī)程 5019004第十四節(jié)白酒專用色譜儀操作規(guī)程 5219004第十五節(jié)沖瓶機(jī)操作規(guī)程 54第十六節(jié)輸瓶機(jī)操作規(guī)程 55第十七節(jié)壓蓋機(jī)操作規(guī)程 56第十八節(jié)噴碼機(jī)規(guī)程 58前言本操作規(guī)程由企業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組提出本操作規(guī)程起草部門：本操作規(guī)程起草人：本操作規(guī)程審定人：本操作規(guī)程批準(zhǔn)人:本操作規(guī)程2013年首次發(fā)布

第一部分各崗位及作業(yè)人員安全操作規(guī)程第一節(jié)司爐工安全操作規(guī)程鍋爐崗位存在的職業(yè)病危害因素為高溫，應(yīng)需增加通風(fēng)裝置，合理安排工人的工作時(shí)間。高溫季節(jié)應(yīng)為工人發(fā)放防暑降溫飲料、防護(hù)服.司爐工在操作時(shí)嚴(yán)格按照以下操作規(guī)程進(jìn)行工作：鍋爐工必須專門訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證，方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作鍋爐。鍋爐工必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件，都要徹底的熟悉和掌握.鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板和堵頭，必須拆除。安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物，同時(shí)要檢查煙道,完全無誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固.所有安全閥及氣壓表要定期檢驗(yàn)，保證有效。要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通.輸氣管道要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行修理，嚴(yán)格禁止代氣壓操作。開火時(shí)，要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)有關(guān)要求，即:領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊；并且要配戴好口罩;檢查機(jī)械設(shè)備完好情況，電壓、電流表示數(shù)是否正常，確認(rèn)正常后方可開機(jī)作業(yè)；作業(yè)前把各種工具用具準(zhǔn)備好，放到指定操作位置；破糧時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如遇不能處理的情況應(yīng)視情況關(guān)閉機(jī)器、切斷電源并及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理；嚴(yán)禁用手接觸機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。2、踩曲安全操作規(guī)程首先進(jìn)行班前檢查，檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)工具、防護(hù)裝置、及運(yùn)輸工作的完好情況，確認(rèn)完好后方可開始作業(yè)；作業(yè)前將工具準(zhǔn)備好,并放在指定操作位置；嚴(yán)禁帶病作業(yè)；操作工著裝要做到“三緊”，即：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊，并且要配帶好各種勞動(dòng)保護(hù)用品;踩曲時(shí),注意動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止滑倒摔傷;管理人員要注意作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生，對(duì)于存在滑倒隱患的地段要及時(shí)處理,對(duì)于工人操作過程中的不安全因素要及時(shí)制止。3、出曲安全操作規(guī)程檢查運(yùn)輸工具是否完好可用;在出曲入庫時(shí)，注意控制車載量，嚴(yán)禁超重運(yùn)輸；拉車上路時(shí)要慢行,并要有人推著或扶著,不要倒車，防止碰傷人；堆曲時(shí)，操作工要注意安全,嚴(yán)防曲塊滑落砸傷人；堆曲完成后對(duì)于路上的曲塊要及時(shí)拾凈，保持道路暢通;工作期間，不準(zhǔn)穿拖鞋,管理人員要保證茶水供應(yīng)和庫內(nèi)的通風(fēng)換氣，注意人員防暑降溫.

第三部分設(shè)備安全操作規(guī)程第一節(jié)砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：砂輪切割機(jī)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷二、控制措施：應(yīng)對(duì)砂輪切割機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作.三、操作規(guī)程：使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員；切割機(jī)不允許在有爆炸性粉塵的場(chǎng)所使用；移動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支承輪應(yīng)齊全完好,安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的震動(dòng)；夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象；杠桿應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛性,裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起;杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住;在更換砂輪切割片時(shí)，必須切斷電源.新安裝的砂輪切割片,要符合設(shè)備要求,不得安裝有質(zhì)量問題的割片；更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用;操作盒或開關(guān)必須完好無損，并有接地保護(hù)；傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片;端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下;操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂；使用完畢，切斷電源,整理放置好.

第二節(jié)酒泵安全操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：酒泵在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷，還可能引起爆炸二、控制措施：應(yīng)對(duì)酒泵進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程：當(dāng)班使用者為該臺(tái)酒泵第一責(zé)任人；使用前必須檢查配電柜上相應(yīng)的漏電保護(hù)器是否靈敏,合格后方可使用；開泵前確認(rèn)相應(yīng)閥門啟閉狀態(tài)是否正確，正確后方可開泵；排除入口管路及泵體內(nèi)的空氣、嚴(yán)禁無液體運(yùn)行；酒泵啟動(dòng)后，操作人員不得離開，應(yīng)監(jiān)視有無滴漏現(xiàn)象、運(yùn)行有無異常響聲,隨時(shí)檢查酒泵的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如遇不能處理的情況應(yīng)立即停止運(yùn)行,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人；酒泵使用完畢后,首先關(guān)閉相應(yīng)的控制開關(guān)，拔下電源插頭。泵機(jī)應(yīng)放置于避雨區(qū)域或作好防雨措施，防止下雨淋濕電器開關(guān)，造成短路.

第三節(jié)酒罐安全操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：酒罐儲(chǔ)區(qū)存在火災(zāi)、爆炸等重大危險(xiǎn)隱患二、控制措施：酒罐儲(chǔ)區(qū)應(yīng)按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016—2006進(jìn)行修建，在進(jìn)入此區(qū)域時(shí)應(yīng)采取靜電消除措施,同時(shí)嚴(yán)禁帶火種和電子產(chǎn)品等可能產(chǎn)生爆炸的物品進(jìn)入?yún)^(qū)域,操作人員應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作.三、操作規(guī)程:當(dāng)班操作者為該酒罐第一責(zé)任人；空罐使用前，用清水沖洗罐內(nèi)的所有部位，并用毛巾等擦干。使用前核實(shí)罐內(nèi)酒體是否正確，并驗(yàn)證其品種、數(shù)量;檢查酒罐閥門啟閉是否正確，合格后方可進(jìn)行進(jìn)、出酒操作;酒罐進(jìn)酒時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查管道、閥門等部件，有無漏滴情況,若發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如遇不能處理的情況應(yīng)立即停止作業(yè),并及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人；酒罐進(jìn)酒后注意液位高度，防止溢出;灌酒進(jìn)出酒操作完成后,停泵,關(guān)閉閥門,方可拆管，空罐應(yīng)及時(shí)清洗干凈備用.

第四節(jié)硅藻土過濾機(jī)操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：硅藻土過濾機(jī)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷。二、控制措施：應(yīng)對(duì)硅藻土過濾機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作.三、操作規(guī)程:當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人，對(duì)本臺(tái)設(shè)備全面負(fù)責(zé);使用前必須檢查配套酒泵的漏電保護(hù)器是否正常后方可使用;開機(jī)前調(diào)整相應(yīng)閥門，確認(rèn)啟閉情況是否正確；預(yù)涂硅藻土?xí)r,投放量一定要準(zhǔn)確,硅藻土涂層均勻、牢固。過濾時(shí)應(yīng)保證過濾機(jī)系統(tǒng)內(nèi)無氣體；過濾運(yùn)行中,硅藻土添加量根據(jù)原酒濁度添加,當(dāng)硅藻土達(dá)到過濾機(jī)最大添加量時(shí),不可再加入硅藻土;當(dāng)硅藻土層被雜質(zhì)堵塞,流量達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)清洗更換新的硅藻土涂層;使用完畢停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)出閥門,擦拭過濾機(jī)各部位。過濾機(jī)處于待用狀態(tài)。

第五節(jié)空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：空氣壓縮機(jī)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施：應(yīng)對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人，對(duì)本臺(tái)設(shè)備全面負(fù)責(zé)；運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查各聯(lián)接部分是否松動(dòng)；檢查皮帶張緊程序.用手指壓皮帶中部,若皮帶被壓10毫米為合適；點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭指示方向一致；打開儲(chǔ)氣罐出口處截止閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)約十分鐘,然后停機(jī)檢查是否異常情況；將壓力控制器調(diào)至所需之壓力范圍；保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；絕不允許氣體壓力超過壓縮機(jī)規(guī)定的排氣壓力值；機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中,若停電，必須關(guān)閉電源開關(guān)；工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān),并排盡儲(chǔ)氣罐中的冷凝水;機(jī)組運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查；操作中,不得接觸缸體，缸蓋的排氣管等部分，防止?fàn)C傷.

第六節(jié)電動(dòng)提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析:電動(dòng)提升機(jī)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施:應(yīng)對(duì)電動(dòng)提升機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程：當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人,對(duì)本臺(tái)設(shè)備全面負(fù)責(zé).起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，有無漏電現(xiàn)象，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)超載起吊,吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞.起吊物體要放置平穩(wěn)牢固，吊重提升時(shí)，嚴(yán)禁人員在吊籃下方,工作間隙不得將重物懸在空中。電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作.電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈.啟動(dòng)開關(guān)電纜,絕緣必須良好。正確操控時(shí)運(yùn)行系統(tǒng)必須自如，發(fā)現(xiàn)異常視情況停車處理.起吊重物必須保證垂直起升，不許斜拉重物,不得重量起吊。工作完畢后,吊鉤應(yīng)停在指定位置,并切斷電源。

第七節(jié)過濾機(jī)安全操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：過濾機(jī)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施:應(yīng)對(duì)過濾機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人，對(duì)本臺(tái)設(shè)備全面負(fù)責(zé)。操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的上崗培訓(xùn),能掌握過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理、性能和操作要求，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全管理規(guī)定。開機(jī)前應(yīng)做到:檢查酒泵、閥門、管路跨接等是否按照規(guī)定連接好,是否有滲漏現(xiàn)象。核實(shí)工作罐號(hào)和品種、規(guī)格是否相符，檢查待濾入罐是否干凈，罐體閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確。確定以上各項(xiàng)符合規(guī)定、完全正確無誤后，方可開機(jī)運(yùn)行。嚴(yán)禁空車運(yùn)行。酒液不能帶有大型雜質(zhì)，以防進(jìn)入濾棒,堵塞濾片間的孔徑，影響預(yù)涂效果和過濾質(zhì)量。進(jìn)酒時(shí)必須按規(guī)定順序打開各閥門,打開過濾桶上方排氣閥門排氣，直到所有氣體排放干凈時(shí),方可關(guān)閉氣閥并檢查閥門是否堵塞或滲漏。進(jìn)酒循環(huán)時(shí),若壓差超過0。3Mpa時(shí)，必須清洗過濾機(jī)后重新進(jìn)酒.若遇預(yù)涂效果不好需進(jìn)行間歇反沖,在使用過程中,要密切注意檢查各閥門開關(guān),轉(zhuǎn)換是否正確，以防造成事故，反沖壓力不得超過0.4Mpa.過濾時(shí)，過濾機(jī)的正常壓力應(yīng)保持在規(guī)定值，過流量應(yīng)保持在允許值內(nèi)，嚴(yán)禁超額定壓力和超規(guī)定流量使用.若壓力上升而流量明顯下降，經(jīng)反復(fù)調(diào)試無明顯變化，說明濾片間已發(fā)生堵塞,需停機(jī)拆解清洗。操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),要隨時(shí)檢查電壓情況，以及取樣檢查過濾效果，并隨時(shí)檢查電機(jī)運(yùn)行情況。因停電或其他原因造成停機(jī)，再次開機(jī)需重新涂料后,濾出液清澈透明，達(dá)到要求時(shí)方可再過濾。運(yùn)行中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，如響聲異常，電機(jī)溫度過高等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并報(bào)告維修人員排除故障。生產(chǎn)結(jié)束停機(jī)后，必須關(guān)閉好閥門,切斷電源，收拾好現(xiàn)場(chǎng)，處理好機(jī)內(nèi)余酒，搞好清潔衛(wèi)生并如實(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。

第八節(jié)純化水系統(tǒng)操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析:純水系統(tǒng)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷,若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施:應(yīng)對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施,操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作.三、操作規(guī)程：當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人，對(duì)本臺(tái)設(shè)備全面負(fù)責(zé)。嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì),保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運(yùn)行。操作壓力控制.應(yīng)在滿足所產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下,盡量取低的壓力值，這樣可以避免設(shè)備頻繁起、停。進(jìn)水溫度控制,最高不得大于35℃。夏季水溫過高的操作對(duì)策:在保證產(chǎn)水水質(zhì)的前提下，可降低操作壓力，實(shí)施減壓操作。根據(jù)供水量要求，并停RO裝置時(shí)間不得大于24小時(shí),否則容易造成臘面細(xì)菌滋生,增加壓降。裝置不得長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，每天至少?zèng)_洗半小時(shí)。如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上,應(yīng)向組件內(nèi)加入1％的亞硫酸氫鈉溶液（冬天需再加10－18%丙三醇溶液防凍）以實(shí)施保護(hù)。RO裝置每次停機(jī)都應(yīng)在進(jìn)水壓力小于0。5Mpa條件下沖洗5分鐘,然后關(guān)閉總進(jìn)水閥門。操作工人應(yīng)每2小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要內(nèi)容為：進(jìn)水：電導(dǎo)率、壓力、水溫；產(chǎn)水：電導(dǎo)率、流量；出水：流量、壓力。嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作.

第九節(jié)鍋爐安全操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析:鍋爐在工作過程中存在職業(yè)危害存在高溫、粉塵，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施：應(yīng)定期對(duì)鍋爐鍋進(jìn)行檢查,其閥門、壓力表安全附件定期進(jìn)行校核，操作工人應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作.三、操作規(guī)程：1、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作(1)上水前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對(duì)水進(jìn)行處理，使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定；（2）進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除;（3）進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表，進(jìn)出口閥門等是否完好，起閉是否無誤.2、點(diǎn)火及燃燒先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點(diǎn)燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚煤層,慢慢地加大清灰門,增加通風(fēng)量,形成紅火層，是煤燃燒正常,最終形成約250mm厚的煤燃燒層。3、調(diào)整安全閥安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)調(diào)整，(1）按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996）第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整.(2）安全閥的調(diào)整方法:拆去開口銷，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊，達(dá)到安全閥要求的排氣壓力.調(diào)整后，應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥。（3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動(dòng)，安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。(4)在校驗(yàn)安全閥時(shí),汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時(shí)進(jìn)水。（5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿.（6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。注意：安全閥應(yīng)請(qǐng)有資格的單位校驗(yàn)，不得私自拆封調(diào)壓。4、供汽當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時(shí),火勢(shì)宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水,暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步減少時(shí)，方可全部打開總汽閥，開啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查?？偲y完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。5、正常運(yùn)行正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定.保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。（1）給水要求：鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定。(2）鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗.(3）水位表：每班至少?zèng)_洗一次。(4）壓力表：要經(jīng)常檢查，彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換。(5）安全閥:應(yīng)定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗(yàn)。（6）排污閥:每班至少排污一次。(7）正常操作：必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷，調(diào)整燃燒，保持汽壓穩(wěn)定；運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。(8）鍋爐房清潔：鍋爐房應(yīng)保持清潔，不要堆放其他雜物；注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常。（9）交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作.接班司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備；交接班時(shí)要做到：A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常；B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;C、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；D、鍋爐安全附件靈敏可靠；E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮；做好交接本記錄。特別注意：鍋爐使用時(shí)應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時(shí)，應(yīng)及時(shí)鉤出,以免結(jié)成大塊焦.特別提醒：鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。6、排污為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)，超過允許時(shí),必須對(duì)鍋水進(jìn)行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行。（2）具體操作，先微開一點(diǎn)，待管路預(yù)熱后微微開大，排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。排污不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行，以免影響循環(huán)。二、停爐1、鍋爐停爐一般有以下幾種情況：（1）短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí)，應(yīng)“暫時(shí)停爐”。（2）為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時(shí)，應(yīng)“完全停爐”.(3)遇到危急情況時(shí)，必須“緊急停爐”.2、上述停爐情況不同，要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說明如下;（1）暫時(shí)停爐,是有計(jì)劃的，因此停爐時(shí)應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備,具體步驟如下：A、停爐前適當(dāng)減少煤添加量,同時(shí)減弱通風(fēng)；B、煤在停爐前盡量燒光；C、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位；D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。（2）完全停爐，一般運(yùn)行1—3個(gè)月應(yīng)停爐一次，停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備，停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時(shí)，方可把鍋水放出，這時(shí)必須注意先將安全閥開啟，讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時(shí)間,也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻，同時(shí)排污管放出熱水，但水位不低于正常水位,放水后，即開啟人孔、手孔，并進(jìn)行沖洗。(3）緊急停爐，鍋爐運(yùn)行時(shí)遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門：A、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí)。B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時(shí)。C、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí)。D、給水設(shè)備全部失效時(shí)。E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí)。F、鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全時(shí).G、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行.緊急停爐時(shí)應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源，迅速清除所有煤。三、維修保養(yǎng)1、鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn)：（1）每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng),應(yīng)停車檢查；(2)鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。2、鍋爐運(yùn)行1—2星期，應(yīng)進(jìn)行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù).3、鍋爐每運(yùn)行6個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進(jìn)行：（1）清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗.(2）對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若有,應(yīng)及時(shí)修復(fù).（3）檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆。（4）檢查風(fēng)機(jī)是否正常.（5）必要時(shí)可拆去保溫層作徹底檢查。（6）鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。

第十節(jié)壓力容器安全操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：壓力容易在工作過程中存在高溫、高壓等安全隱患，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故.二、控制措施：應(yīng)定期對(duì)壓力容器進(jìn)行檢查，其安全附件定期進(jìn)行校核，操作工人應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作.三、操作規(guī)程：一、總則1、壓力容器操作人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》后，方可獨(dú)立承擔(dān)壓力容器操作。2、壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。3、壓力容器要平穩(wěn)操作，容器開始加壓時(shí)，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。4、壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行.發(fā)現(xiàn)溫度，壓力異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。排除故障方可重新啟動(dòng).5、嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓.維修時(shí)必須停泵、排氣卸壓后方可進(jìn)行。二、日常操作和維護(hù)保養(yǎng)1、嚴(yán)格按照壓力容器操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、開始操作前，應(yīng)首先檢查氣泵、儲(chǔ)氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。3、堅(jiān)持壓力容器日巡檢制度，儲(chǔ)氣罐每日至少排水一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常狀態(tài),并采取相應(yīng)措施調(diào)整和排除。4、隨時(shí)檢查壓力容器及相關(guān)管道和附件，及時(shí)處理“跑、冒、漏"現(xiàn)象。5、每月應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行全面檢查。手動(dòng)排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。6、安全閥每年至少校驗(yàn)一次.7、發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),必須及時(shí)更換安全閥:（1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)的.(2）安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹的。8、保持壓力表潔凈,隨時(shí)注意壓力表的工作情況。有下列情況時(shí)，及時(shí)更換壓力表：（1)無壓力時(shí)，指針不能歸零的。（2）表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的.（3)封印損壞或超過校驗(yàn)有效期的。(4)壓力表指針?biāo)蓜?dòng)或斷裂的。（5）有其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的其它缺陷的。9、壓力表至少每年交計(jì)量部門校驗(yàn)一次.第十一節(jié)分光光度計(jì)操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：分光光度計(jì)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷。二、控制措施：應(yīng)對(duì)分光光度計(jì)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:使用本儀器前,使用者應(yīng)首先了解本儀器的結(jié)構(gòu)和工作原理以及各自操作旋鈕之功能。已受潮變色的硅膠應(yīng)烘干后使用。在儀器尚未接通電源時(shí)，電表的指針必須在“0”刻度上，否則需用電表調(diào)節(jié)。在接通電源開關(guān),打開比色皿暗箱蓋，選擇需要的色波長(zhǎng)，調(diào)節(jié)“0”電位器，使電表指“0",然后將比色皿箱蓋合上，比色皿座處于蒸餾水校正位置，使光電管受光，旋轉(zhuǎn)調(diào)“100%”電位器，使電表指針到滿度附近。儀器預(yù)熱20分鐘。靈敏度一般置“1”,靈敏度不夠可逐步提高。預(yù)熱后，按了連續(xù)幾次調(diào)整“0”和“100”儀器即可進(jìn)行測(cè)定。如果大幅度改變測(cè)試波長(zhǎng)時(shí),在調(diào)整“0"和“100%”后稍等片刻，即可工作.

第十二節(jié)水浴鍋操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：水浴鍋在工作過程中存在高溫職業(yè)危害，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故.二、控制措施:應(yīng)定期對(duì)水浴鍋進(jìn)行檢查,其安全附件定期進(jìn)行校核，操作工人應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作.三、操作規(guī)程：1、操作前準(zhǔn)備:檢查蒸汽水浴鍋的清潔情況.檢查各閥門的關(guān)閉情況.檢查冷水、蒸汽的供應(yīng)情況。打開給水閥,向水浴鍋內(nèi)注入飲用水，至適宜液面高度.2、操作過程:需加熱的液質(zhì)物料應(yīng)用耐高溫的容器盛裝（玻璃瓶、不銹鋼桶）一般其體積不得超過容器容積的?～?為宜，切勿灌滿.玻璃瓶應(yīng)用紗布或黃紙包裹，用線繩系好；物料桶可蓋桶蓋或用紗布包扎桶口。將容器放入水浴鍋的水中.打開蒸汽閥、排氣閥排出夾套內(nèi)的冷空氣及冷凝水。打開儀表電源控制鈕，儀表盤所顯示溫度為水浴鍋內(nèi)飲用水的溫度.溫度達(dá)到設(shè)定值后，應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥。需恒溫時(shí)，同時(shí)關(guān)閉排氣閥。3、降溫操作：打開排水閥,排放適量鍋內(nèi)熱水.打開冷水閥,向鍋內(nèi)注入冷水。直至溫度到設(shè)定值后，關(guān)閉冷水閥。4、操作結(jié)束：關(guān)閉儀表電源開關(guān).取出物料容器，于指定地點(diǎn)存放，以備下道工序的操作使用.按蒸汽水浴鍋清潔規(guī)程（SOPSC1033)對(duì)蒸汽水浴鍋進(jìn)行清潔。核對(duì)各閥門關(guān)閉情況。

第十三節(jié)電光分析天平操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析:電光分析天平在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷。二、控制措施:應(yīng)對(duì)電光分析天平進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程：1、規(guī)程：當(dāng)執(zhí)手開關(guān)使用時(shí)，必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉，過快時(shí)會(huì)使刀刃急觸而損壞,同時(shí)由于過劇晃動(dòng)造成計(jì)量誤差。稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開動(dòng)天平,按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止10毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。在每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼，或在稱盤中放置稱物。被稱物在10毫克以下者，可由投影屏上讀出10毫克以上的數(shù)值,旋轉(zhuǎn)砝碼三檔指數(shù)盤,來增減10毫克—199.990克的環(huán)形砝碼.讀取稱重值。2、維護(hù)和保養(yǎng)天平室內(nèi)溫度最好保持在20℃±2℃,避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放置干燥劑，忌同時(shí)用酸性液作干燥劑。所稱之物體應(yīng)放在稱盤中央，并不得超過天平最大稱量。對(duì)過于冷熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)衡量。天平使用完畢后，應(yīng)將制動(dòng)器關(guān)閉和砝碼指數(shù)盤旋至原“0”位，并將天平用套子罩上。當(dāng)整個(gè)天平搬動(dòng)時(shí)，必須將橫梁,左右稱盤，掛鉤等零件小心拿下，放入盒內(nèi)（包括環(huán)形砝碼,其它零件不能隨意拆下）。如天平要在另一氣候環(huán)境使用時(shí)，必須根據(jù)上述辦法清理安裝，然后一定要存放約4小時(shí)后才能使用。發(fā)現(xiàn)天平有損壞或不正常時(shí)，應(yīng)即停止使用交有關(guān)修理部門，經(jīng)檢定合格后，方能繼續(xù)使用.第十四節(jié)白酒專用色譜儀操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：白酒專用色譜儀在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施：應(yīng)對(duì)白酒專用色譜儀進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程:1、操作規(guī)程：打開氮?dú)馄康臏p壓閥，調(diào)至壓力0.3mpa（不必調(diào)穩(wěn)壓閥，下同）。打開色譜儀電源，機(jī)器屏幕隨即顯示工作控制面板。調(diào)整控制面板，將儀器檢室溫度調(diào)升至200℃.調(diào)整控制面板,將儀器柱箱溫度調(diào)至70℃。通過控制面板屏幕顯示，監(jiān)測(cè)柱箱和檢測(cè)溫度，此時(shí)屏幕顯示狀態(tài)為：“未就緒”。待兩者溫度達(dá)到后,屏幕顯示狀態(tài)為“就緒”時(shí)，打開空氣、氫氣瓶上的減壓閥并調(diào)至壓力0.3mpa。稍等1-2分鐘，按下點(diǎn)火鍵，約5至10秒，便能聽到“撲"聲，說明火已點(diǎn)著。讓儀器穩(wěn)定30分左右,找開色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)的電源開關(guān)，觀察色譜基線，待基線穩(wěn)定后，噪聲≤0。005mv,漂移≤0。005mv/30mi即可進(jìn)樣。2、使用色譜注意事項(xiàng)開機(jī)之前必須先通氮?dú)狻榉乐箽饬鲗?duì)氣瓶上減壓閥和儀器上穩(wěn)壓閥的沖擊,應(yīng)先開減壓閥的高壓后開低壓。為防止檢測(cè)器積水，應(yīng)先升檢測(cè)器的溫度。當(dāng)儀器斷電后，柱箱和氣化檢測(cè)箱的熱區(qū)仍會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的保持熱狀態(tài)，為避免造成燙傷，應(yīng)待溫度降至室溫戴手套進(jìn)行操作。拆卸檢測(cè)器時(shí)，應(yīng)將極化電壓去掉，以免發(fā)生人身事故或損壞電源.極化電壓引線不準(zhǔn)接地。7、±300V電壓有較大的濾波電容,停機(jī)后電壓不能馬上消失,此時(shí)切不可用手去觸及引線，必要時(shí)經(jīng)過強(qiáng)行放電(未停機(jī)不準(zhǔn)放電）。沒有必要時(shí)，不準(zhǔn)打開靜電計(jì)的外罩。儀器在放置不用時(shí),應(yīng)定期開啟放大器。放大器輸出端不能直接接地或短接，否則將損壞組件。測(cè)量±300V紋波電壓時(shí)，不能在引線上測(cè)量,只能在濾波電容上測(cè)量。儀器使用后，在FID上方要放置防護(hù)裝置，防止灰塵或其他異物進(jìn)入。

第十五節(jié)沖瓶機(jī)操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析:沖瓶機(jī)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷。二、控制措施：應(yīng)對(duì)沖瓶機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程：安裝：將本機(jī)至現(xiàn)場(chǎng)，安在380V電源上,并將本機(jī)外殼良好接地，確保人身安全.將進(jìn)水管插在機(jī)器的進(jìn)水管插頭上，并有喉箍緊牢固。一切準(zhǔn)備就緒后，接通電源,開啟閥門,試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察沖洗情況，若沖洗壓力低，可安裝管道泵（水壓在0。1—0.25MPa之間)。生產(chǎn)能力調(diào)整：可通過調(diào)整無級(jí)調(diào)速電機(jī)的手輪來實(shí)現(xiàn)。沖洗壓力的調(diào)整：可通過調(diào)整閥門的開啟程度來實(shí)現(xiàn)。輸送鏈松緊的調(diào)整：可通過調(diào)整從動(dòng)鏈輪的位置來實(shí)現(xiàn).即:當(dāng)輸送鏈過松時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)鏈輪的頂緊螺栓使主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪間距離增大直至合適為止。當(dāng)輸送鏈過緊時(shí),調(diào)整方法與上述反之即可。機(jī)器水平的調(diào)整；可通過調(diào)整設(shè)備機(jī)架底部的調(diào)節(jié)螺桿來實(shí)現(xiàn).

第十六節(jié)輸瓶機(jī)操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：輸瓶機(jī)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷。二、控制措施：應(yīng)對(duì)輸瓶機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作.三、操作規(guī)程