IATF16949培訓資料核算

IATF16949IATF169492016是基于ISO90012015的基礎上加進汽車顧客特殊要求，因此IATF16949不能視為一個單獨的存在；另外不要單純的把體系看作一個標準，它更是一個工具，一種理念，指導企業(yè)在生產的各個階段如何更好的預防和糾正、操作和后期服務。注：IATF16949不包括財務、職業(yè)健康、安全、環(huán)保

IATF16949=ISO9001：2015+汽車行業(yè)的特殊要求2017年10月1日起，所有新認證的企業(yè)必須按新版進行；2018年9月14日，所有企業(yè)必須完成轉版認證ISO/TS16949：2019全部失效。1整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第1頁。GB/T19001-2008和GB/T19001-2015主要術語差異

ISO/TS16949和IATF16949主要術語差異GB/T19001-2008GB/T19001-2015產品產品和服務刪減未使用管理者代表未使用（分配類似的權限，但不再要求委任管代）文件、質量手冊、形成文件的程序、記錄成文信息工作環(huán)境過程運行環(huán)境監(jiān)視和測量設備監(jiān)視和測量資源采購產品外部提供的產品和服務供方外部供方2整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第2頁。體系中有關核算的章節(jié)?9.1監(jiān)視、測量、分析和評價?9.1.1總則?組織應確定：?a）需要監(jiān)視和測量什么；?b）需要用什么方法進行監(jiān)視、測量、分析和評價，以確保結果有效；?c）何時實施監(jiān)視和測量；?d）何時對監(jiān)視和測量的結果進行分析和評價。?組織應評價質量管理體系的績效和有效性。?組織應保留適當?shù)男纬晌募男畔ⅲ宰鳛榻Y果的證據。?9.1.1.1制造過程的監(jiān)視和測量?組織應對所有新的制造（包括裝配或排序）進行過程研究。以驗證過程能力，并為過程控制提供附加的輸入，包括有特殊特性的過程。?注：在一些制造過程中，可能無法通過過程能力證實產品的符合性。對于這些過程，可采用替代方法，如：批次對規(guī)范的符合性。?組織應保持由顧客零件批準過程要求所規(guī)定的過程能力或績效。組織應驗證已實施了過程流程圖、PFMEA和控制計劃，包括遵守規(guī)定的：?a)測量技術；?b)抽樣計劃；?c)接收準則；?d)計量數(shù)據實際測量值和/或試驗結果的記錄；?e)當不滿足接收準則時的反應計劃和升級過程。3整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第3頁。?應記錄重要的過程活動，如更換工具或修理機器等，并將其當作形成文件的信息予以保留。?組織應對統(tǒng)計能力不足或不穩(wěn)定的特性啟動已在控制計劃中標識，并且經過規(guī)范符合性影響評價的反應計劃。這些反應計劃應包括適當?shù)漠a品遏制和100%檢驗。為確保過程變得穩(wěn)定且有統(tǒng)計能力，組織應制定并實施一份顯示明確進度、時程安排和指派責任的糾正措施計劃。當被要求時，此計劃應由顧客評審和審批。?組織應保持過程變更生效日期的記錄。?9.1.1.2統(tǒng)計工具的確定?組織應確定統(tǒng)計工具的恰當使用。組織應驗證產品質量先期策劃（或等效策劃）過程中包含了適當?shù)慕y(tǒng)計工具，作為策劃的一部分，并且適當?shù)慕y(tǒng)計工具還包含在設計風險分析（如DFMEA）（適用時）、過程風險分析（如PFMEA）和控制計劃中。?9.1.1.3統(tǒng)計概念的應用?從事統(tǒng)計數(shù)據收集、分析和管理的員工應了解和使用統(tǒng)計概念，例如：變差、控制（穩(wěn)定性）、過程能力和過度調整后果。體系中有關核算的章節(jié)4整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第4頁。統(tǒng)計與分析（質量、核算等）從事統(tǒng)計數(shù)據收集、分析和管理的員工應了解和使用統(tǒng)計概念，如：變差、控制（穩(wěn)定性）、過程能力和過度調整的后果；（老版要求全員了解和使用，新版對需要的才要求）5整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第5頁。工作內容：車間人員的考勤，車間人員工資的結算匯總；每月按照入庫單核算生產數(shù)量和質量，生產數(shù)量由生產車間簽字確認，質量情況由質量部簽字確認；核對每月消耗材料的匯總，按要求報送財務；（統(tǒng)計領用的材料數(shù)量，對照入庫量，判斷是否超過定額）；對庫存臺賬進行抽查，看賬物是否相符；車間水電費用及辦公費用的核算；車間產品/半成品的數(shù)量統(tǒng)計；配合車間領導做好成本核算工作，提出自己的合理化建議等；6整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第6頁。C01新業(yè)務拓展及市場分析輸入②(要求是什么？)1、顧客要求；2、市場調查結果；3、顧客反饋及維修記錄；4、本公司經營計劃；5、競爭對手信息；6、供方信息。7、外部環(huán)境（政治經濟環(huán)境）使用什么方式進行⑤(材料/設備/裝置)1、電話；2、傳真；3、計算機/網絡；4、辦公設備；5、會議室。由誰進行？⑥(能力/技能/資格)1、銷售部；2、技術部；3采購部。過程①顧客導向過程(COP)C01新業(yè)務拓展及市場分析過程負責人:銷售部輸出③(將要交付的是什么？)

1、市場調查報告；2、產品可行性分析及開發(fā)建議書（2種格式任選）；3、合同/訂單/協(xié)議草案（可能只是意向，不一定有書面的東西）。如何做？④(方法/指導書/程序/技術)

1、市場分析程序。關鍵準則是什么？⑦(測量/評估/績效/指標)1、潛在市場拓展計劃結點按時完成率；2、新品開發(fā)成功數(shù)(樣件合格為成功)；支持過程/關聯(lián)過程經營計劃和目標管理；文件和記錄管理；人力資源管理及員工滿意度分析；基礎設施及環(huán)境管理；7整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第7頁。C02投標/報價輸入②(要求是什么？)1、顧客詢價要求/招標書；2、顧客圖紙/標準/技術協(xié)議；3、市場分析報告，竟爭對手情況；4、法律/法規(guī)要求；5、試制研發(fā)費用；6、類同產品成本；7、包裝/物流/運輸/方案；8、原材料供應能力。使用什么方式進行⑤(材料/設備/裝置)1、電話；2、傳真；3、計算機/網絡；4、辦公設備；5、會議室。由誰進行？⑥(能力/技能/資格)1、銷售部；2、生產部；3、技術部；4、質量部；5、財務部；6、最高管理者過程①顧客導向過程(COP)C02投標/報價過程負責人：銷售部輸出③(將要交付的是什么？)

1、成本報價表；2、投標書；3、產品利潤及降價計劃；如何做？④(方法/指導書/程序/技術)

與顧客有關的過程控制程序。市場分析程序關鍵準則是什么？⑦(測量/評估/績效/指標)1、新產品研發(fā)成本與目標成本符合率；2、新開發(fā)產品量產比例。支持過程/關聯(lián)過程經營計劃和目標管理；文件和計劃管理；基礎設施及環(huán)境管理；采購管理；監(jiān)視和測量。8整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第8頁。C03合同評審輸入②(要求是什么？)1、合同/訂單/協(xié)議草案；2、顧客圖紙/標準/技術協(xié)議；3、顧客潛在需求；4、法律/法規(guī)要求；5、本廠承諾；6、本廠生產能力；7、本廠技術/質量保證能力；8、原材料供應能力。使用什么方式進行⑤(材料/設備/裝置)1、電話；2、傳真；3、計算機/網絡；4、辦公設備；5、會議室。由誰進行？⑥(能力/技能/資格)1、銷售部；2、生產部；3、技術部；4、質量部；5、多方論證小組過程①顧客導向過程(COP)C03合同評審過程負責人：銷售部輸出③(將要交付的是什么？)

1、正式合同/訂單/協(xié)議（可以采用顧客的格式）；2、銷售合同登記表；3、產品要求評審表（前期策劃分析處有，這里更關注變更情況）；4、顧客采購訂單確認表（一般針對口頭訂單）；5、銷售合同變更通知單。如何做？④(方法/指導書/程序/技術)

1、與顧客有關的過程控制程序。2、市場分析程序關鍵準則是什么？⑦(測量/評估/績效/指標)1、合同履約率；2、顧客滿意率。支持過程/關聯(lián)過程經營計劃和目標管理；數(shù)據分析；采購管理；基礎設施及環(huán)境管理；監(jiān)視和測量。9整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第9頁。M05數(shù)據分析管理輸入②(要求是什么？)1、各過程績效指標及實現(xiàn)情況；2、質量目標及實現(xiàn)情況；3、經營計劃指標及實現(xiàn)情況；4、顧客要求；5、行業(yè)及競爭對手信息。使用什么方式進行⑤(材料/設備/裝置)1、計算機；2、計算軟件；3、統(tǒng)計方法。由誰進行？⑥(能力/技能/資格)1、質量部；2、財務部；3、QA小組4、其他各部門。過程①管理過程(MP)M05數(shù)據分析管理過程責任人：財務部輸出③(將要交付的是什么？)

1、公司級數(shù)據和資料分析報告；2、數(shù)據趨勢圖；3、提交給顧客確認的數(shù)據報告資料；4、不符合和糾正/預防措施狀況(包括驗證/確認)。如何做？④(方法/指導書/程序/技術)

數(shù)據分析控制程序；

持續(xù)改進控制程序。關鍵準則是什么？⑦(測量/評估/績效/指標)1、信息化建設計劃節(jié)點完成率；2、財務報表/數(shù)據提交不及時或不準確次數(shù)；3、優(yōu)先減少計劃按時完成率4、各過程績效指標完成率；10整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第10頁。成本概念產品成本是工業(yè)企業(yè)在一定時間內為制造、銷售一定數(shù)量的產品所支出的費用總和。也就是產品再生產經營過程中消耗的物化勞動的貨幣表現(xiàn)。從其經濟實質看，成本是產品價值的一部分：產品價值W=C+V+M（生產成本+生產支出+利潤）產品價值W生產過程中消耗的生產資料的轉移價值

C以工資及其附加費等分配給勞動者個人部分V以稅金和利潤的形式上繳或企業(yè)留利M活勞動新創(chuàng)造的價值產品成本產品價格產品價值的貨幣表現(xiàn)11整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第11頁。成本費用的構成成本費用的分類很多企業(yè)中經常接觸的是按經濟用途的分類，這是財務會計學傳統(tǒng)的分類方法。在制造業(yè)中，成本按經濟用途分為生產成本和非生產成本兩類。生產成本也稱作制造成本，非生產成本又稱作期間費用。成本費用生產成本期間費用直接材料直接人工制造費用管理費用營業(yè)費用財務費用參與成本計算構成產品制造成本不參與成本計算直接計入當期損益12整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第12頁。成本的分類（1）按成本和業(yè)務量的關系劃分變動成本固定成本半變動成本*這樣的分類對于企業(yè)成本的計劃、分析和控制特別重要。掌握其變動的規(guī)律，運用這個規(guī)律就能更好地為成本管理服務。固定成本是指其成本總額不隨產量的變動而變動，在短期內相對穩(wěn)定的成本。但在單位成本中是隨產量的增加而減少的。13整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第13頁。按成本責任劃分可控成本不可控成本成本的分類（2）在特定時期內，特定部門可以直接影響其發(fā)生額的成本稱可控成本。反之，在一定時期內部門領導無權或無法直接影響其發(fā)生額的成本，稱不可控成本。*這樣分類有利于分清成本的責任部門，進行成本控制和考核各部門的工作業(yè)績。14整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第14頁。現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構成成本會計管理系統(tǒng)圖成本管理目標制定成本計劃執(zhí)行成本計劃檢查成本計劃成本決策成本預算成本核算成本控制成本責任成本考核成本分析成本事先控制成本事中控制成本事后控制成本預測成本報告

反饋反饋上述各項成本管理職能是互相聯(lián)系和互為補充的。成本預測是成本決策的前提，成本決策是成本預測的結果。成本預算是成本決策所確定目標的具體化。成本控制是對成本預算的實施過程進行全面監(jiān)控，保證決策目標的實現(xiàn)。

15整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第15頁。成本核算咨詢分析核算基礎的可靠性主要看企業(yè)內部各部門提供的成本核算資料是否準確如：材料消耗、實動工時、廢品損失等原始記錄是否準確；計劃價格是否調整了差異；調整的方法和差異率是否合理；待攤費用的分配期限和內容是否合理等。核算方法的適合性主要根據企業(yè)的生產類型和產品生產工藝的特點，分析成本核算方法是否與其相適應。如有的屬大批生產的產品采用定單法核算成本，顯然核算方法與生產類型不適應而造成核算結果不準。核算工作的及時性咨詢中主要分析企業(yè)內部的各部門、各核算單位提供的有關資料是否按規(guī)定時間及時報送，財會部門對有關賬目是否按規(guī)定及時結算，并按規(guī)定時間準確地報送成本報表。主要是分析核算基礎的可靠性，核算方法的適應性、核算工作的及時性、改進的必要性及具體建議：成本核算咨詢16整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第16頁。成本核算的方法成本核算的方法必須根據生產類型和產品特點、工藝過程來確定，目前國內的基本核算方法有以下方法：項目方法成本計算的對象成本計算期限完工產品與在產品間是否需要分配費用適用范圍簡單法（品種法）各種產品按月定期不需要單一生產或產品復雜的單件訂單法每批或每件產品不定期通常不需要產品復雜的單件、小批生產類型如：重型機床制造分步法產成品及其各生產階段的成本按月定期需要產品復雜的大批量生產類型如：汽車等定額法事先制定好產品及零部件的定額成本在費用發(fā)生時隨時計算實際成本與定額之間的差異需要有條件的大批大量生產企業(yè)定額比例法按月定期利用定額比例分配產品和在產品的成本多品種的大量生產類型分類法各類別產品按月定期利用定額比例分配產品和在產品的成本17整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第17頁。成本核算的基礎工作主要包括：在生產過程中材料的領用、退庫、發(fā)放工作、月末產成品入庫統(tǒng)計、產品材料消耗定額及單位產品工時定額的統(tǒng)計。月末原材料的盤點表。在生產中為對方提供勞務等所發(fā)生的直接材料，直接工資以及其他直接支出，應直接計入產品生產成本。本期支出應由本期和以后各期負擔的費用,按一定比例,分配計入本期和以后各期的生產經營成本,本期尚末支付,但應由本期承擔的費用,應當預提計入本期生產經營成本（板材的分配，備料的分配）。成本計算應當按月進行,計入生產經營成本的材料費、工費的消耗期，必須與生產期同步，不得提前結算。成本核算實行兩級核算、三級管理。由財務中心每月按材料耗用量與材料成本差異余額分配材料成本差異，由車間分配核算產品的成本。成本核算的基礎數(shù)據18整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第18頁。1、各車間原材料領用流程：2、可回收利用廢料的交庫核算3、直接費用的歸集每月發(fā)生的直接費用、如燃料動力、人工等，按產出產品歸集后直接計入制造成本，每月發(fā)生的制造費用按當期發(fā)生數(shù)歸集，然后按合理的分配比例標準，分配計入產出產品成本。在產品發(fā)生的人工、燃動等費用，按當期發(fā)生額全部計入產出產品成本。4、輔助生產費用的歸集4.1、輔助生產費用一般指為生產提供服務部門所發(fā)生的費用，主要是設備及模具中心部門發(fā)生的費用。4.2、輔助生產部門按發(fā)生費用額測算確定，提供服務結算計劃價格。4.3、按廠內部銀行買賣關系運行原則，受益單位與提供服務的部門按內部結算計劃價進行計價付款結算，計入受益單位成本。生產費用的歸集19整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第19頁。

5、產品入庫管理

5.1、生產成本的生產車間每月完工檢驗合格產品，必須辦理入庫，按規(guī)定填制產品入庫單并收取內部支票結算資金。

5.2、半成品生產車間的完工檢驗合格半成品，應向半成品庫辦理入庫，按規(guī)定填制入庫單，并收取內部支票結算資金。

5.3、各車間對當月入庫的每個規(guī)格產量核對無誤后，由各車間編制產量月報，報生產部和財務部及車間二級核算員作為成本計算的產量依據。

6、月末盤點工作

6.1、為正確的核算材料消耗，需確定某一天為結賬日，每個班組（工序）需要及時的準確地對本班組的材料進行盤點。

6.2、各車間在盤點時，所有機臺停止生產，禁止物流。

6.3、各車間盤點應該在車間領導的帶領下、核算員的監(jiān)督下進行，材料盤點數(shù)據的真實性，由各車間對工廠負責。

6.4、在產品必須按品種、規(guī)格和所在工序分別清點，認真查點實際數(shù)，不準估數(shù)填報，不得作任何的人為調整。

6.5、盤點結束后，各班組的盤點數(shù)據上報到核算員處，經核算員審核后出具盤點表并上報財務部。生產費用的歸集20整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第20頁。7、成本核算的內容：當期完工產品規(guī)格型號、當期完工入庫量、原材料、燃動、人工、制造費用、包裝物、材料差異。

7.1、原材料：是指當期入庫產品的實際消耗（實際消耗＝期初余額+本期領用-期末盤存）。

7.2、燃動費用：

7.3、人工工資：

7.4、包裝物：包裝物包括工裝輪和包裝材料，當期計入成本的工裝輪是指當月完工產品所占用的工裝，剩余工裝計入期末盤存，包裝材料是一次性計入生產成本

7.5、當期發(fā)生的其他費用是一次性計入生產成本。

7.6、材料差異：是指實際材料價格與計劃價格之間的差額，當期計入成本的差異是指當期實際消耗所產生的差異。生產費用的歸集21整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第21頁。

1、原材料數(shù)量計算方法：1.1、車間核算員根據統(tǒng)計員上報的產成品入庫月報，按材料消耗定額計算出每種產品的定額消耗量，并匯總計算出總的定額消耗量。

1.2、實際消耗率＝用當期實際消耗總量/定額消耗總量1.3、用實際消耗率*每種產品的定額消耗=實際產品消耗定額1.4、實際產品消耗定額*完工產品入庫量=每種產品實際消耗總量

原材料金額計算方法：1.5、用當期實際消耗總額/定額消耗總量=實際發(fā)生費用率1.6、實際發(fā)生費用率*每種產品的實際定額=每種產品的實際發(fā)生費用成本核算計算方法：22整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第22頁。

2、費用計算方法：2.1、車間核算員根據統(tǒng)計員上報的產成品入庫月報，按單位產品工時定額計算出每種產品的工時，并匯總計算出總的工時定額。2.2、每種產品的工時/月產品總工時=工時費用率2.3、工時費用率*各項費用總額=每種產品費用3、材料差異的計算方法：是指實際價與計劃價的差額材料計劃價：為了保持公司成本數(shù)據的一貫性，在市場價格起浮不大的情況下，可保持在會計年度內材料計劃價格不變，以方便對比分析與成本管理，因此在年初由采購部根據市場平均采購成本核定的價格。期末按各車間耗用的材料量及各種材料計劃價與實際采購價格的差異，由財務中心編制各車間材料價格差異表，將材料成本差異分配到各車間，各車間核算員按當期差異、期初差異，根據當期的材料盤點金額，核算出當期應攤入成本的差異，期末材料差異結轉到下月分攤。成本核算計算方法：23整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第23頁。

4、費用歸類

4.1、車間材料工從倉儲部按計劃價領用生產所需的各種材料。4.2、按領用材料的類別按會計科目分別歸集為低耗、機物料、辦公費、勞保。4.3、按能動公司的結算票據，將費用歸集為電費、水費、取曖費、辦公費。4.4、按工資發(fā)放表，將費用歸集為生產人員工資、管理人員工資。4.5、按職工三金計提表，分別提取單位上繳的養(yǎng)老金、醫(yī)療金、住房公積金。4.6、按生產部的工裝輪結算票據，將費用歸集到包裝費科目。4.7、以車間占有的固定資產按平均年限法計提月折舊額。成本核算計算方法：24整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第24頁。舉例：以裸線車間核算為例：當月共生產鋼芯鋁絞線LGJ-50/8的50噸，LGJ-120/20的70噸。盤點表材料名稱單價期初盤存本期領用期初盤存本期實耗數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額鋁18.81000018800010000018800005000940001050001974000鋼絲65000300005000030000020001200053000318000小計

15000218000150000218000070001060001580002292000產品計算表材料名稱消耗率LGJ-50/8LGJ-120/20定額材料小計實際材料小計50噸70噸定額單耗定額總耗實際總耗定額單耗定額總耗實際總耗鋁1.2719684.643423243538.92690.3348323.1061461.0882555.1126094.02鋼1.3757324.361621822311.65318.6722306.9030688.3538524.960836.55人工5.263210.00500.002631.5820.001400.007368.42190010000燃動7.89473947.3711052.6315000工裝8.42114210.5311789.4716000制造費用7.36843684.2110315.7914000舉例25整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第25頁。九、編制成本報表生產產品成本表

部門名稱：年月單位：元產品規(guī)格產量原材料燃動人工制造費用包裝物車間成本材料差異實際成本單位成本26整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第26頁。

部門名稱：

年月單位：元項目本月實際數(shù)本年累計直接材料其中：原材料包裝物燃料動力直接人工其中：工資工資附加費制造費用

其中：變動制造費用固定制造費用生產成本合計加：在產品自制半成品期初余額加：在產品自制半成品期初差異加：在產品自制半成品期初余額加：在產品自制半成品期初差異減：在產品自制半成品期末余額減：在產品自制半成品期末差異產成品合計產品生產成本表27整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第27頁。單位名稱：年月日單位：元序號項目本月實際數(shù)本年累計

固定費用：

1折舊費

2取暖費

3工會經費

4養(yǎng)老金

5住房公積金

6醫(yī)療保險

變動費用：

7工資

8職工福利費

9辦公費

10水電費

制造費用明細表28整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第28頁。序號項目本月實際數(shù)本年累計11機物料

12低值易耗品

13勞保

14差旅費

15其他

16質量成本

17計劃外費用

18修理費

19大修理費

20維修中心攤入費用

21模具費

22模具中心攤入費用

合計

制造費用明細表29整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第29頁。

根據工廠的實際生產需要，財務人員每月在作好各項基礎工作上，針對生產成本進行了專項分析，要求對當月各項的實際與計劃指標、當月與上月的實際完成指標及累計完成指標，進行詳細的分析，具體從以下幾方面分析：1、產值分析：2017年**月產值完成對比表單位：萬元部門不變價產值本月較計劃超(+)欠(-)不變價與上年同期超(+)欠(-)現(xiàn)價產值不變價與現(xiàn)價對比人均產值上年同期人均產值與上年同期增(+)降(-)2017年計劃月計劃產值月完成產值超支額超支率上年同期超支額超支率月份

合計

產值是以貨幣形式表現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)在報告期內生產的工業(yè)產品和提供工業(yè)性勞務活動的總價值量。通過上表體現(xiàn)了我廠的生產規(guī)模和水平，反映了生產總成果，產值利潤率的提高或降低，決定于利潤總額和工業(yè)總產值的增長速度。成本分析30整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第30頁。2017年**月成本構成分析表單位：萬元類別本月計劃額本月發(fā)生額各項費用占總成本%上年發(fā)生額各項費用占總成本%本期與計劃對比本期與上年同期對比原材料

燃動費

包裝

人工工資

工附

固定費用

變動費用

合計

從上表中可以看出，我們通過當月與計劃、與上年同期數(shù)據的對比分析，反映出各項指標的完成情況，通過分析使我們看到了問題的所在，從而通過采取有利措施，杜絕了問題的重復發(fā)生，使各項費用得到有效的控制。生產費用分析：

31整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第31頁。3、材料消耗分析：

2017年各車間原材料分析表材料名稱計劃單價(元)*月消耗上年同期消耗率本月較上年超(+)節(jié)(-)計劃量（按承包指標核算）實際量實際較計劃超(+)節(jié)(-)金額(萬元)

小計

通過當月材料消耗與承包指標的對比分析，與上年同期消耗率的對比分析，體現(xiàn)了工藝執(zhí)行情況、工藝優(yōu)化的成果及材料利用的具體狀況，并反映、驗證了承包指標的準確性。32整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第32頁。

4、廢料分析：2007年車間廢料消耗表

單位：噸車間名稱廢料名稱廢料數(shù)量月產品凈重廢料占消耗量%

通過對廢料的分析來管控、提高材料利用率，達到降低成本、提高效益的功效。33整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第33頁。部門成本管理中存在的問題財務提出建議措施車間車間車間34整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第34頁。質量成本范圍明細表二級科目三級科目歸集資料費用開支范圍收集部門費用來源一、預防成本1、工藝改進費用為達到更高的質量要求或改進產品的目的所支付的費用。工藝人員的有關書籍費、資料費及人工費用。技術部

生產部管理費用-教培費

應付工資2、設備改進費用為保證或改進產品質量，保證正常生產所支付的設備改進與維修費用。設備改進與維修所材料費、能源費、人工費用。生產部制造費用

應付工資3、客戶走訪費用為保證產品質量，了解客戶的最終產品所支付的費用。相關人員的差旅費和信息費。銷售部營業(yè)費用4、質量教育審核費為達到質量要求或改進的目的，提高職工質量意識和質量管理的工作水平進行培訓，審核所支付的費用。授課人員和培訓人員的有關書籍費、文具費、資料費及采用授課補助費。綜合部管理費用

其他應付款-教培費5、質量管理活動及改進費用為維持質量管理及改進支付的費用，為執(zhí)行質量政策、計劃、目標編制質量手冊及有關文件等一系列活動所支付的費用以及質量綜合部門的辦公費。質量管理協(xié)會經費、質量管理咨詢費、QC小組活動費、工藝整改保養(yǎng)及有關行政費用（招待費等）。質量部管理費用6、質量獎勵費對在建立、健全質量體系，保證和改進產品質量等方面有貢獻的職工所支付的獎勵費。獎金財務部管理費用

制造費用

應付工資35整理課件IATF16949培訓資料核算全文共38頁，當前為第35頁。質量成本范圍明細表二級科目三級科目歸集資料費用開支范圍收集部門費用來源二、鑒定成本1、產品檢驗費為保證原料質量，對原料及成品進行檢測所發(fā)生的相關費