哈爾濱博通汽車部件制造有限公司簡介及采購管理現(xiàn)狀

緒論（一）研究目的與意義1．研究目的基于汽車自身特性，其產(chǎn)業(yè)鏈相對較長，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司環(huán)節(jié)存工作的每個步驟在的聯(lián)系都很緊密。很多整車制造商們將精力與時間集中在產(chǎn)業(yè)開發(fā)及組裝方面，將零部件份額放在供應商上。其中采購質量、成本高低等因素直接影響企業(yè)生產(chǎn)的整車質量、成本。無論是理論還是實踐都已經(jīng)證明，采購在汽車企業(yè)未來生存及發(fā)展中占據(jù)不可取代的地位，因此良好的采購，以提高哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的競爭力。在此背景下，本文基于采購成本控制理論和供應商管理理論基礎之上，通過對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購管理的深入分析和研究，提高企業(yè)采購管理方面問題。2．研究意義目前，大多汽車企業(yè)在零部件采購中過于關注眼前利益，忽略了長遠利益及企業(yè)未來發(fā)展目標。面對激烈的市場競爭，如何提升哈爾濱博通汽車部件制造有限公司綜合競爭實力成為企業(yè)需要思考的問題。這對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的研究具有非常重要的實踐意義。從理論層面來看，本文立足于哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購實際情況，希望能夠加快哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購管理改革進程，具有較強的指導意義。（二）相關概念界定1．采購采購是指從供應市場獲取產(chǎn)品或服務，以滿足自身需要開展的一項經(jīng)營活動。企業(yè)采購主要是指企業(yè)通過了解市場發(fā)展需求，根據(jù)自身經(jīng)營能力開展的能夠取得銷售目標的綜合性經(jīng)營活動。2．采購管理采購管理是指對采購業(yè)務過程進行組織、實施與控制的管理過程。采購通過采購申請、采購訂貨、進貨檢驗、收貨入庫、采購退貨、購貨發(fā)票處理、供應商管理等功能綜合運用，對采購物流和資金流全過程進行有效的控制和跟蹤，實現(xiàn)企業(yè)完善的物資供應管理信息。該系統(tǒng)與庫存管理、應付管理、總賬管理、現(xiàn)金管理結合應用，能提供企業(yè)全面的銷售業(yè)務信息管理。（三）相關理論基礎1．采購成本控制理論采購成本控制理論，是企業(yè)根據(jù)一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標實現(xiàn)的管理行為[1]。成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程[2]。科學地組織實施成本控制，可以促進企業(yè)改善經(jīng)營管理，轉變經(jīng)營機制，全面提高企業(yè)素質，使企業(yè)在市場競爭的環(huán)境下生存、發(fā)展和壯大[3]。

采購成本控制是指降低成本支出的絕對額，故又稱為絕對成本控制[4]。成本降低還包括統(tǒng)籌安排成本、數(shù)量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現(xiàn)成本的相對節(jié)約，因此又稱為相對成本控制[5]。2．供應商管理理論隨著對采購協(xié)議和供應商績效的依賴程度的持續(xù)增加，企業(yè)不斷加強對原料、物流、生產(chǎn)能力的控制，使供應商關系成為企業(yè)管理的重要因素[6]。為了使利潤最大化，企業(yè)必須能夠快速選擇合適的供應商，建立戰(zhàn)略性的關系，并且和能夠完成共同商業(yè)目標的供應商密切合作[7]。供應商管理的流程始于對尋求資源的成本和運營改進的機會分析[8]。首先，跨越所有部門和職責的信息和實踐活動都被收集和匯總以便進行進一步的分析。在選擇供應商之前，企業(yè)希望了解歷史消費和需求預測的相關信息[9]。其次，決策支持工具協(xié)助制定最佳資源戰(zhàn)略[10]。優(yōu)化技術，包括快速溝通和縮短采購提前期為企業(yè)帶來額外收益[11]。最后，通過建立計劃和執(zhí)行的同步數(shù)據(jù)的交易網(wǎng)絡，協(xié)助財務目標和戰(zhàn)略決策的高效達成[12]。本章主要介紹了研究的目的和意義以及與本論文的相關理論知識，包括采購概念、采購管理概念，通過對采購成本控制理論、供應商管理理論內(nèi)容的詳細總結，為本文優(yōu)化哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購管理奠定理論基礎。

二、哈爾濱博通汽車部件制造有限公司簡介及采購管理現(xiàn)狀企業(yè)的采購管理要結合各自企業(yè)的具體情況。對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的采購現(xiàn)狀進行分析，現(xiàn)將哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的具體現(xiàn)狀及采購管理現(xiàn)狀進行介紹。（一）哈爾濱博通汽車部件制造有限公司簡介哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的規(guī)模、生產(chǎn)的產(chǎn)品和發(fā)展概況、組織結構以及研發(fā)人員的基本情況都會影響到企業(yè)薪酬的設計，為此，現(xiàn)從這些方面對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司進行全面的介紹。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司，坐落于哈爾濱經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)征儀南路1號，占地面積80000平方米，現(xiàn)有員工600余人，是專業(yè)生產(chǎn)汽車外覆蓋件、結構件、焊接件、油箱等產(chǎn)品的企業(yè)，具備年生產(chǎn)40萬（套）的能力。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司位于哈飛汽車廠區(qū)內(nèi)，為長安福特一級供應商，向哈爾濱分公司配套半徑不足一千米，也是哈飛汽車工業(yè)集團有限公司、長安汽車股份有限公司指定配套供應商，同時與吉林佳寶、沈陽華晨等國內(nèi)多家知名汽車制造廠商建立了密切的合作關系。（二）哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購管理現(xiàn)狀在近幾年哈爾濱博通汽車部件制造有限公司在逐漸發(fā)展中形成了一只穩(wěn)定的采購團隊，現(xiàn)對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購的流程現(xiàn)狀、采購制度的現(xiàn)狀、采購人員的管理現(xiàn)狀、采購成本的管理現(xiàn)狀介紹。1．采購流程現(xiàn)狀目前，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司擁已經(jīng)有自己的采購團隊，針對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司部件材料采購也配有專人負責，已確立了幾個穩(wěn)定的供應商，基本設立了按客戶訂單采購模式。主要包括以下幾個步驟（如圖2-1所示）：第一步，采購部門根據(jù)《項目需求》等資料，編制詳細采購計劃，推薦潛在供應商，然后由質保部門、產(chǎn)品設計部門對潛在的供應商進行合議、審批，填寫潛在供應商確定申請表，合議一致后組織供應商詢比價工作，進行潛在供應商篩選。按照層層審核后，最終形成推薦文件提交前期采購例會進行綜合性審批。第二步，在確定供應商后對供應商進行全程跟蹤，確定最終的選擇方案。第三步，完成設計方案后，供應商正式開始生產(chǎn)準備，提交《生產(chǎn)準備計劃》。相關責任主體將對生產(chǎn)工作全過程進行監(jiān)督和控制，及時處理突發(fā)狀況，保證產(chǎn)品生產(chǎn)處于有序狀態(tài)中，確保產(chǎn)品質量符合標準。采購部前期采購工作小組采購部、質保部1.接收采購項目和采購需求2.推薦潛在供應商5.詢價、談判6.簽訂協(xié)議7.生產(chǎn)前準備以及項目跟蹤 3.上報審批4.選擇供應商8.提交工裝組件10.生產(chǎn)件批準 9.工裝樣件認可10.生產(chǎn)件批準圖2-1哈爾濱博通汽車部件制造有限公司部件采購流程圖第四步，供應商模具、工裝等進行開發(fā)和調(diào)試后，質保工程師對樣品進行檢查，得到認可后，會出具《首批樣件檢驗報告》等書面文件。然后得到質保部門的檢查和認可后，出具報告的同時，與供應商簽訂《質量保證協(xié)議》。完成上述工作后，采購部門再次與質保部門對供應商進行生產(chǎn)評審，評審通過后，同意零部件批量生產(chǎn)，下達批量生產(chǎn)通知。第五步，正式進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)后，采購部門與其他部門進行溝通，對供應商的量產(chǎn)狀態(tài)進行確認。如果在此環(huán)節(jié)中，需要與多家供應商之間的合作，進入批量采購環(huán)節(jié)。2．采購制度現(xiàn)狀哈爾濱博通汽車部件制造有限公司在采購業(yè)務活動中并未設立完善采購質量管理體系，純粹的采購活動給哈爾濱博通汽車部件制造有限公司帶來了極大的風險，其問題主要體現(xiàn)在采購環(huán)節(jié)的腐敗和采購質量監(jiān)管不嚴格上。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司是直接將物資登記入庫并付款，期間沒有對采購的物資進行質量上的風險評估，沒有針對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的具體情況制定具體流程。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司早期制定了明確的獎懲規(guī)定來防止采購腐敗問題，但采購腐敗現(xiàn)象仍然很常見。其原因主要是因為公司沒有建立系統(tǒng)的采購管理制度，這便無法對供應商進行準確的考核與選擇，采購環(huán)節(jié)不夠透明。3．采購人員管理現(xiàn)狀當前，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購部門對人員的要求很高，特別是科技不斷發(fā)展，市場的車輛類型越來越多，對采購人員需求較大。然而采購部門是一個對員工各項能力要求較高的部門，采購人員的能力對公司來說是特別重要的，優(yōu)秀的采購人員可以為公司取得更大的利潤。對于采購部門的人員管理存在人員流動性大和可用人才較少現(xiàn)象。4．采購成本管理現(xiàn)狀在公司的采購成本總體控制中，釆購部門的釆購成本的控制應放在首位，但是在實際操作中往往采購成本控制的影響因素較多。比如供應商的管理和選擇、采購環(huán)節(jié)的銜接。在哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的每個步驟之間信息的傳遞，采用書面的記載，容易出現(xiàn)采購合同與會計賬戶余額和財務報表核對不一致，與銷售部門溝通不通暢，會導致企業(yè)資源配置率和資金的運用率低。導致公司很多信息傳遞失真，造成采購成本的提升。目前，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司對關鍵供應商與非關鍵供應商進行沒有區(qū)別對待，關鍵的供應商沒有優(yōu)越感，因此，在哈爾濱博通汽車部件制造有限公司很難與供應商達成較低的價格。本章更加詳細的介紹了公司采購流程現(xiàn)狀、采購制度現(xiàn)狀、采購人員管理現(xiàn)狀和采購成本管理現(xiàn)狀，為接下來分析哈爾濱博通汽車部件制造有限公司現(xiàn)有采購管理存在的問題進行了鋪墊。三、哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購管理存在的問題分析哈爾濱博通汽車部件制造有限公司現(xiàn)有的采購管理方案，并以哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的采購管理現(xiàn)狀為基礎，研究哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的采購管理存在的問題。采購流程管理不規(guī)范對于汽車部件制造公司，采購的管理特別重要，其中采購流程的管理是是采購環(huán)節(jié)的基礎，為后續(xù)的公司發(fā)展奠定基礎。針對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的現(xiàn)狀分析，發(fā)現(xiàn)哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的采購管理存在一些問題。1．采購計劃不合理關于采購計劃，首要工作的是新產(chǎn)品的招標范圍，沒有明確的規(guī)定，產(chǎn)品部門、質保部門及采購部門都推薦供應商，公司內(nèi)部缺少統(tǒng)一的供方業(yè)績評價，導致零部件采購管理工作存在個人的主觀。中間環(huán)節(jié)存在很多不合理之處，導致采購效率降低?？傊呛诵呐c同步開發(fā)的供應商在新產(chǎn)品選擇上并沒有給予更多關注，而是與其他供應商一樣，沒有設置優(yōu)先政策，導致對核心供應商支援力度不夠。當面對新項目競爭時，會出現(xiàn)惡性競爭，對新產(chǎn)品生產(chǎn)等后續(xù)工作產(chǎn)生了一定影響。當新產(chǎn)品開發(fā)時，將會增加管理成本。加上受到集團的影響，競爭環(huán)境存在人為因素的干涉。2．采購環(huán)節(jié)過多哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購流程比較復雜，整個管理流程會相對復雜，采購部門的功能不僅配合相關部門完成既定的任務和活動，而且要進行市場調(diào)查，制定計劃和供應商的選擇。然而各部門趨向于各自獨立的狀態(tài)，沒有建立科學的機制。通過深入到采購工作當中發(fā)現(xiàn)，申購單的申請流程需要八個工作日，最長時間需要二十天。即便在采購過程中，遇到緊急采購需求，同樣需要層層告知和審批，才能夠得到批準，對采購部門是一項挑戰(zhàn)，影響公司對市場的反應速度，導致產(chǎn)品投入、銷售等都將受到不同程度的影響，不利于公司綜合競爭力的提升?？傊?，該過程沒有產(chǎn)生任何增值，沒有為公司做出貢獻。雖然，我們現(xiàn)行審批流程較為流暢，但通流效率過低，一旦出現(xiàn)緊急情況，企業(yè)采購無法做出及時的響應，勢必會影響企業(yè)生產(chǎn)和生產(chǎn)經(jīng)營，造成巨大的經(jīng)濟損失。因此采購環(huán)節(jié)消耗過多時間實屬不必，特別是在激烈的市場大環(huán)境中，面對多元化需求，任何一個環(huán)節(jié)短板，從某種意義上來說就是經(jīng)濟效益損失。供應商將材料送至公司倉庫后，需要質保部門對零部件尺寸、質量等進行檢查，檢驗合格后方可簽收入庫。如果發(fā)現(xiàn)其中零部件存在質量問題，采購人員要及時反饋給供應商，供應商接收到信息后，要立即查找原因，同時還需要盡快補發(fā)零部件。然后采購人員將各項單據(jù)統(tǒng)一交給財務部門，財務部門審核通過后，向供應商付款。該過程消耗的時間也很多，直接影響采購公司的采購效率。總之，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司汽車零部件采購流程存在很多不合理之處，導致整個流程在運作過程中消耗過多的時間和精力，對后續(xù)諸多環(huán)節(jié)都將產(chǎn)生負面影響，且不利于公司整體綜合實力的顯著提升，還有待進一步改進和完善。采購管理制度不健全哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的良好發(fā)展需要適當?shù)牟少徆芾碇贫戎?。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司在采購管理方面存在管理制度不健全的現(xiàn)象，這不僅會影響采購的進程，更會阻礙企業(yè)的長期發(fā)展。1．質量管理制度不明確哈爾濱博通汽車部件制造有限公司在采購業(yè)務活動中并未設立完善采購質量管理體系，采購的主要行為是收貨與付款，且多數(shù)情況下是先到貨后付款，故認為采購不存在風險問題。未意識到采購的風險實際上是由采購行為轉移到了采購產(chǎn)品上。沒有任何一家商家能保證所提供的產(chǎn)品質量全部合格。因為如此，企業(yè)在采購時必定會遇到次品的情況，用次品生產(chǎn)出來的零部件產(chǎn)品勢必會有質量問題。而產(chǎn)品質量問題與企業(yè)的信譽密不可分，當出現(xiàn)產(chǎn)品質量問題時不及時找出應對的方法，這種潛在風險對企業(yè)的影響是巨大的。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的做法，是直接將物資登記入庫并付款，期間沒有對采購的物資進行質量上的風險評估，缺乏技術上的檢驗，對潛在產(chǎn)生的廢品、次品等問題不能及時提出應對措施。因此，對于哈爾濱博通汽車部件制造有限公司沒有重視產(chǎn)品質量風險評估識別與應對的問題，如果繼續(xù)不進行改善，當潛在風險演變成不可挽回的損失時，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司終將被市場淘汰。2．采購監(jiān)督管理制度存在缺陷哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購管理仍然存在著很大的問題，其問題主要體現(xiàn)在采購環(huán)節(jié)的腐敗上。由于我們無法得到采購腐敗的具體數(shù)據(jù)，但是通過側面印證這一數(shù)據(jù)。在百度瀏覽器中搜索“哈爾濱博通汽車部件制造有限公司＋采購腐敗”這一關鍵詞，能夠搜索出約4000余個結果，這充分證實了哈爾濱博通汽車部件制造有限公司存在著嚴重的采購腐敗問題。一直以哈爾濱博通汽車部件制造有限公司在商品的銷售上做了很多努力，但是卻對采購中的腐敗問題沒有引起高度重視。盡管哈爾濱博通汽車部件制造有限公司早期制定了明確的獎懲規(guī)定來防止采購腐敗問題，但采購腐敗屢見不鮮。其原因主要是因為公司沒有建立系統(tǒng)的采購管理制度，這便無法對供應商進行準確的考核與選擇，采購環(huán)節(jié)透明度不高，采購人員向供應商索要回扣的事情時常發(fā)生，這嚴重損害了公司的利益和形象。采購環(huán)節(jié)的腐敗行為會給公司帶來很大損失，因此哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購監(jiān)督管理制度存在一定的缺陷。采購人員管理不完善采購部門是一個對員工各方面素養(yǎng)要求很高的部門。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購人員對業(yè)務的熟悉有很高要求，然而哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的采購人員管理存在人員素質不達標和員工工作積極性不高現(xiàn)象。1．采購人員素質有待提升哈爾濱博通汽車部件制造有限公司,身為一個汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，需要很多供應商的配合。而高校剛剛畢業(yè)的學生，對商務英語應用。特別是中國的英語教育更注重考試，導致高校畢業(yè)生在面對國際供應商時不知如何應對。一個采購人員可以為哈爾濱博通汽車部件制造有限公司節(jié)省很多開銷,也可以說，采購也是一種有技能的工作，好的采購人員可以大大降低采購成本，為企業(yè)提高利益。2．采購人員工作積極性不高目前，由于缺少績效管理和監(jiān)督手段，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購人員工作拖拉并且效率低下，經(jīng)常加班，嚴重影響產(chǎn)品的采購周期，制約生產(chǎn)工作的進行，延長了給供應商的回款周期，增加了企業(yè)的經(jīng)營成本。同時也因為因缺乏績效監(jiān)督管理，檢驗人員工作態(tài)度隨意、懶散，使產(chǎn)品合格率降低，增加了生產(chǎn)成本。對于全體員工來說，缺乏相應的獎懲機制，一方面生產(chǎn)出錯的員工得不到警醒，提高了生產(chǎn)出錯頻率；另一方面工作優(yōu)秀的員工卻得不到嘉獎，可能離開企業(yè)另謀發(fā)展，造成企業(yè)骨干人才流失。采購成本管理不合理降低采購成本是在哈爾濱博通汽車部件制造有限公司盈利的根本。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司現(xiàn)在存在采購的銜接不完善、供應商的選擇不當?shù)葐栴}。然而這些原因都是導致公司采購成本高低的關鍵。1．采購環(huán)節(jié)銜接不完善采購內(nèi)部銜接不完善,日常工作主要以口頭傳播、電話轉訴、會議形式等方式進行。采購活動基本上是手工進行的，但是這種方式會導致效率較低，錯誤率較高。而在這個傳遞的過程中，有效的溝通和正確的理解信息所要傳達的內(nèi)容，是非常重要的。如果信息溝通遇到阻礙，則會影響信息的準確性和時效性。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司正處于由手工操作、紙制臺賬向電子臺賬過渡的階段，各部門全部配備了電腦，構建了局域網(wǎng)。各部門的信息獨立，成為一個孤立的的個體，嚴重阻礙了公司采購模式的發(fā)展。部門與部門之間溝通不到位，流程權責劃分不清晰，造成采購職能在很多環(huán)節(jié)實施時受到了諸多阻礙。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司組織結構，決定了采購部門與其他部門之間相互獨立，日常工作交集較少，針對很多問題的溝通不夠流程，導致采購工作效率下降。同時，采購工作貫穿于產(chǎn)品設計、生產(chǎn)全過程，由于采購工作涉及多個部門，需要等待各個部門領導審批，此過程耗時較長。另外，付款流程過于繁瑣，需要采購人員收集票據(jù)、經(jīng)過審批等流程后方可確定最終的工作，影響財務部門、采購部門工作效率的提升。產(chǎn)品生產(chǎn)需要零部件數(shù)量較多，而采購的零部件樣品檢驗，大批量零部件送到倉庫后，質保部門才進行驗收，作為一種事后驗收方式，商品性價比很難保證，產(chǎn)品的質量也是很難保證。一旦在驗收過程中，出現(xiàn)問題，基于產(chǎn)品質量保障，需要將不合格的產(chǎn)品退回給供應商重新備貨。退回再生產(chǎn)消耗大量時間，使得生產(chǎn)部門無法有序開展生產(chǎn)工作，耗費大量成本、人力。2．供應商選擇不當目前，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司存在與功能供應商的合作深入，供應商的選擇，開發(fā)等方面都存在很大的問題。（1）供應商的評估不充分哈爾濱博通汽車部件制造有限公司沒有針對公司采用的供應商進行全方位的考察和審核，應當對供應商的公司能力，工作效率等方面進行全面考核。針對產(chǎn)品的質量、生產(chǎn)周期、創(chuàng)新能力等方面進行全方位的評估。（2）供應商選擇流程不科學哈爾濱博通汽車部件制造有限公司目前對供應商的選擇方向比較單一對比選擇的選項較少。應當對比對多個同等級供應商，制定相應的選擇標準，在一定程度上擇優(yōu)選擇。制定幾個核心選擇標準，以產(chǎn)品的質量為首要標準，以時間為最低準則。比以最優(yōu)惠的價格也最優(yōu)選擇，擇優(yōu)選取。（3）缺乏供應商分類管理哈爾濱博通汽車部件制造有限公司對供應商分類的管理不準確，對不同品種的產(chǎn)品企業(yè)缺乏有效的分類，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司對供應商分類管理不明確。這導致了哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的不正當管理，影響了與供應商的長期合作、分類管理。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司供應商對創(chuàng)新的需求很高，但有些供應商沒有建立獨立的制度，也沒有自主創(chuàng)新的能力。國外先進基地，這類供應商一般不重視小型零部件制造，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司長期戰(zhàn)略合作未能實現(xiàn)。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司通常高度重視自己的成本計算和服務回應要求，缺乏對它的認識，與合作企業(yè)展開競爭。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司缺乏對供應商的服務質量和服務能力的控制。在市場環(huán)境發(fā)生變化或供應商自身的財務或經(jīng)營情況下，在這種情況下，由于缺乏準確、客觀的服務供應數(shù)量和質量，導致服務風險急劇增加。本章主要介紹了哈爾濱博通汽車部件制造有限公司在采購方面存在的問題，更加詳細的介紹了采購管理流程的現(xiàn)狀，為接下來解決哈爾濱博通汽車部件制造有限公司現(xiàn)有采購管理存在的問題提供材料奠定基礎。

四、哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購管理問題的解決對策通過對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購管理現(xiàn)狀的研究，發(fā)現(xiàn)其存在的一些問題，在此基礎上對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購管理的問題進行優(yōu)化。優(yōu)化采購流程通過對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購管理現(xiàn)狀的研究，發(fā)現(xiàn)其存在的一些問題，在此基礎上對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購管理的問題進行優(yōu)化。1．完善采購計劃采購部門作為公司的重點部門，加強對零部件質量、成本等多方面管理，在確保質量的同時，降低采購成本，且能夠為產(chǎn)品生產(chǎn)提供更多支持，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。其次，以供應鏈為核心。因此哈爾濱博通汽車部件制造有限公司在確定采購計劃時，應將采購目標作為核心。在采購中，要與供應商充分協(xié)調(diào)，調(diào)動供應商積極性，將自身利益與哈爾濱博通汽車部件制造有限公司聯(lián)系到一起，使得供應商在提高對企業(yè)零部件供應能力的同時，能夠降低成本，從而使得供應商經(jīng)濟效益與競爭力能夠有效提升。最后，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司是面向消費者的工業(yè)制造公司，產(chǎn)品質量高低直接決定哈爾濱博通汽車部件制造有限公司未來發(fā)展。只有確保產(chǎn)品質量，才能樹立優(yōu)質公司形象。因此哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購時，除了上述目標，還需要加強對零部件質量、生產(chǎn)工藝等方面的重視，最終選擇符合一切關鍵條件的供應商進行合作?？傊?，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司產(chǎn)品質量需要每個部門共同參與其中，且要求采購部門對供應商進行高效管理和控制。針對采購計劃的制定，采購部門要遵循相應的原則，如全面兼顧與明確重點原則，汽車零部件采購貫穿于產(chǎn)品設計、生產(chǎn)全過程，因此目標確定務必要具備全面性，充分考慮各項影響因素，參與到企業(yè)采購工作當中，避免出現(xiàn)漏洞。針對重點考慮的指標要強調(diào)重視性、可行性，提高零部件采購中間作用。還應堅持科學性原則，合理控制目標范圍，如果計劃范圍過寬、層次過多，將會降低采購工作進行程度，增加工作量，導致采購管理效果大打折扣。反之，計劃覆蓋范圍過窄、計劃層次較少，使得計劃顯得過于粗糙，無法真實、充分反映企業(yè)真實水平，不利于企業(yè)對供應商實際情況的評價。此外，還應堅持靈活性、穩(wěn)定性等原則，使得確定的采購計劃能夠為采購管理實踐工作提供指導。2．合理減少采購中間環(huán)節(jié)流程優(yōu)化的核心是對非核心業(yè)務部分流程進行精簡，合理減少采購中間環(huán)節(jié)，使得采購工作能夠關注市場信息，并對成本、采購計劃及供應商等進行管理，根據(jù)企業(yè)自身實際情況，使得采購管理工作能夠有序開展，形成良性循環(huán)體系。采購部前期采購工作小組采購部、質保部NN9.產(chǎn)品認證信息4.三方合議3.供應商評審9.產(chǎn)品認證信息4.三方合議1.接收采購需求2.推薦供應商5.目標達成6.會議審批13.評價與改進12.納入供應商名錄7.編制生產(chǎn)準備計劃13.評價與改進12.納入供應商名錄10.工裝樣件認可8.生產(chǎn)準備跟蹤10.工裝樣件認可11.試生產(chǎn)11.試生產(chǎn)圖4-1哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的采購環(huán)節(jié)流程圖優(yōu)化而次要核心是覆蓋庫存安全與管理，并非生產(chǎn)采購，以此來對采購管理工作產(chǎn)生間接影響，可以提高采購流程運行的高效性。而對于哈爾濱博通汽車部件制造有限公司零部件采購流程的優(yōu)化，應簡化和刪除其中次要采購業(yè)務，或者將其交由專人負責，使得采購人員在工作中，能夠將時間和精力更多的投入到采購核心業(yè)務上，提高采購效率。在實踐優(yōu)化時，可以從信息收集、供應商評估及選擇等多個方面入手，使得這些工作更具標準化。優(yōu)化后哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的采購環(huán)節(jié)流程圖如圖4-1所示。完善采購管理制度哈爾濱博通汽車部件制造有限公司在采購管理方面存在管理制度不健全、采購質量管理制度不明確、采購監(jiān)督管理制度存在缺陷的現(xiàn)象。針對以上問題進行優(yōu)化。1．明確采購內(nèi)部人員職責只有哈爾濱博通汽車部件制造有限公司內(nèi)部人員職責明確，各盡其職才能更好地解決公司內(nèi)部職責不明確的問題，對于優(yōu)化內(nèi)部人員職責從以下幾個方面入手：（1）實現(xiàn)產(chǎn)品質量控制采購物資出現(xiàn)任何質量問題都會對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司后續(xù)生產(chǎn)活動造成影響，產(chǎn)生額外的損失和不必要的成本。例如，采購物資質量問題造成的停工損失、企業(yè)商譽損失，以及在交涉期形成的不必要庫存成本等。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司可以從幾下階段入手：第一階段，在采購活動開始之前，對所需產(chǎn)品的質量和標準進行預先測算，并將測算結果交給供應商。對采購產(chǎn)品進行小批量生產(chǎn)，測試能否滿足所生產(chǎn)需要，確定采購產(chǎn)品是否達標。第二階段，在產(chǎn)品生產(chǎn)階段，要對產(chǎn)品及時進行質檢，如果出現(xiàn)因采購材料質量問題導致的產(chǎn)品不合格事件，要及時形成報告，與供應商溝通解決方案。第三階段，在產(chǎn)品售出之后，仍然要對汽車制造廠家的反饋高度重視，建立出售產(chǎn)品質量報告系統(tǒng)，調(diào)查出現(xiàn)零件與整車存在問題的具體原因，涉及到零件材料精度和質量原因的及時形成反饋，暫停該零件的生產(chǎn)，并告知材料供應商暫時不接受訂貨。通過采購事前、事中和事后三個階段的產(chǎn)品質量跟蹤和測試，盡可能減少采購產(chǎn)品質量問題。（2）加強驗收與付款控制驗收與付款是采購業(yè)務的最后一個環(huán)節(jié)。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司需要設立單獨的采購驗收部門，在采購貨物入庫前，對照采購訂單由專人負責對物資名稱、質量、規(guī)格、數(shù)量及其他相關信息進行逐一核實，編制貨物驗收報告。驗收人員對貨物驗收，并報告。管理部門應及時組織力量查出問題原因，快速做出應對措施。對于非貴重的大批物資，可以采取抽樣驗收的方式，按照貨物數(shù)量制定出合理的抽樣比例，驗收結束后同樣做好驗收報告。貨物的驗收順序應盡量采取先進先驗，驗收報告要根據(jù)進貨時間順次編寫。對于沒有請購表的到達物資，應及時查明原因，確不屬公司請購的物資不得驗收。付款過程涉及到大量資金，所以應當建立流程化、規(guī)范化的付款程序保障公司資金安全。在付款流程中，要著重注意的環(huán)節(jié)有以下幾個：首先是要嚴格核對原始單據(jù)和原始憑證。其次，要保證會計總賬和明細賬對應一致，關注預付款項的貨物是否已經(jīng)收貨。最后要嚴格核實采購發(fā)票以及驗收報告，保證所有項目都能對應一致。另外，付款方式也可以成為企業(yè)與供應商談判的一個重點，企業(yè)可盡量爭取有利于企業(yè)資金流動和能夠給企業(yè)帶來額外的折扣的付款方式，從而節(jié)約采購資金。2．健全采購監(jiān)督管理制度無論在那個企業(yè)，采購腐敗都是一個非常難解決問題。毫無疑問它給企業(yè)帶來了經(jīng)營成本提高和企業(yè)形象的消極影響，同時也存在采購環(huán)節(jié)腐敗現(xiàn)象太多，監(jiān)督管理難度大的特點。無論是從采購人員的角度還是從供應商的角度來說，采購腐敗的動機都很強烈。采購人員通過賄賂等手段增加收入，而供應商通過賄賂抬高物價，降低質量。這種行為很可能造成哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的采購成本急劇上升，時間較短對公司的影響可能較小很難發(fā)現(xiàn)，如果時間變長會嚴重影響企業(yè)的盈利，并為企業(yè)帶來不良的風氣。因此，供應鏈采購環(huán)節(jié)管理必需想方設法遏制腐敗，針對消除哈爾濱博通汽車部件制造有限公司采購腐敗有如下途徑：（1）加強績效考核哈爾濱博通汽車部件制造有限公司可以通過設立科學的指標體系，根據(jù)各項指標對員工的完成情況進行打分，然后進行合適的獎勵懲罰措施，這使得哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的員工有激勵通過完成各項指標來獲得獎勵，而減少員工從供應商那索要好處的情況。實行績效考核首要任務是制定合理完整的績效考核指標體系，這包括指標選取的科學化，業(yè)務完成的量化和等級評估方法的合理性。通常對于采購人員的績效考核涉及如下幾個方面：第一方面：采購同一種商品，當前采購價格與之前的采購價格相比是否有下降？如果存在價格上漲的客觀情況，那么要評價這個上升幅度是否異常。第二方面：采購商品的質量是否有提高？次品率下降了沒有？因商品質量問題得到的賠償是否變化？第三方面：在采購過程中供應商是否提供與采購關系不大的溢價服務？第四方面：產(chǎn)品的采購是否滿足了該產(chǎn)品的銷售需求？銷售部門人員對采購的評價。第五方面：之前優(yōu)秀的采購經(jīng)驗是否運用到采購當中？采購員工的個人能力是否得到提高？上述幾點很大程度上只是為指標體系的建立指出了合理的方向，還需要進一步細化商品合格率等等內(nèi)容進行合理量化，與之前的結果比較，就可以得到對采購人員的績效評價結果。采購指標量化之后，這些數(shù)字可以很清晰看到采購人員的行為是否合規(guī)。合理的績效考核結果對企業(yè)來說還有更深刻的意義。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司可以將這些結果作為采購人員獎勵、晉升、個人收入的重要依據(jù)，甚至可以憑此淘汰不合格的員工。這樣哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的采購人員才能真正重視自己的工作，提髙采購效率?？冃Э己私Y果與釆購員工的主觀行為聯(lián)系在一起，因此建立采購環(huán)節(jié)的績效評價體系是減少采購中主觀因的主要手段。（2）企業(yè)采購制度完善企業(yè)采購制度是非常重要的，在哈爾濱博通汽車部件制造有限公司各種工作上，有成本控制觀念的員工就會積極主動的去減少無關消耗，降低哈爾濱博通汽車部件制造有限公司工作成本。有了這種意識的員工很可能會主動拒絕采購過程中的腐敗現(xiàn)象。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的采購制度建設也不容忽視。在保護和教育員工的意識下制定采購員工的釆購手冊，對采購人員與供應商談判過程中常出現(xiàn)的情況進行說明。比如，規(guī)定采購人員與供應商的談判場合，或者每次采購時的人員組成等等細節(jié)。在這些規(guī)定制定后應該積極對員工進行培訓，使他們從根本上理解規(guī)定中的內(nèi)容，并且按規(guī)定執(zhí)行。同時，在規(guī)定中也應該有懲罰條框，這樣才能使采購人員引起對采購合規(guī)的重視。加強采購人員管理為確保企業(yè)市場的發(fā)展，企業(yè)采購管理人員應不斷提升技能，適應日新月異的市場變化。公司和企業(yè)應加強員工隊伍，建立一支強大的勞動力隊伍，不斷提高采購人員的整體質量。才可以改進企業(yè)的發(fā)展。1．組織采購人員培訓針對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司汽車零部件項目采購的復雜性和專業(yè)性的特點，要求企業(yè)的項目采購人員具有采購專業(yè)技術能力。采購人員的水平直接影響公司的盈利水平。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司現(xiàn)有的項目采購人員的專業(yè)知識欠缺己經(jīng)影響到了其職能工作，哈爾濱博通汽車部件制造有限公司對項目采購人員專業(yè)知識的培訓不夠重視。采購經(jīng)理負責為部門員工制定學習培訓方案.學習計劃可以由哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的采購人員根據(jù)實際需求制定或提出要求。采購主負責人和經(jīng)理根據(jù)擬議的培訓計劃進行分析性審計，并制定了一項關于部門研究的培訓方案。企業(yè)定期舉行關于項目的經(jīng)驗和培訓會議，項目采購通常由事務性工作占用，如無再分配默認情況下提供相關培訓。采購部門應建議提升專業(yè)知識方面的獎勵制度，鼓勵員工參加學習，并邀請外面的專家進行培訓，并對參與員工進行考核，提高項目采購人員的學習積極性。此外，由采購部門經(jīng)理負責組織經(jīng)驗交流會，對專業(yè)性較強的項目作為經(jīng)典案例進行分析，不同的項目采購人員進行經(jīng)驗分享。采購經(jīng)理負責為該部工作人員制定學習和培訓方案。鼓勵員工積極參與研究與培訓，邀請外部專家參加培訓，對參與員工進行評價，促進采購人員的工作熱情和工作的專業(yè)程度。2．采取差別激勵措施現(xiàn)代化社會中，激勵管理作為一種正向激勵措施，廣泛應用于企業(yè)管理工作當中，并取得了非常不錯的效果。因此哈爾濱博通汽車部件制造有限公司在零部件采購管理工作當中，要摒棄傳統(tǒng)理念，加強對先進性管理方式和方法的研究，了解其核心思想和本質，并根據(jù)公司發(fā)展現(xiàn)狀，逐步引入新型管理模式，對內(nèi)部管理進行優(yōu)化，不斷向公司內(nèi)部注入活力。針對員工進行激勵管理，應建立在評價體系基礎上，如供應商供貨合格率等方面，分別提出科學的標準值，形成一套完整、科學的評價系統(tǒng)，為激勵管理提供依據(jù)，為員工制定績效評價相關指標。同時對于供應商評價結果要在一定范圍內(nèi)進行公開，提高評價結果公平性和透明度，使得供應商能夠看到評價結果，明確認識到哪里存在問題，指導員工改進，與員工之間形成良好的互動，且能夠將公司需求更好地傳遞給員工，為公司未來對員工的規(guī)劃提供全面的支持。采取這種方式，使得結果更具說服力，且能夠促進激勵管理工持續(xù)性開展。為了提高評價準確性，還應引入其他相關部門，不要將權利限定于一個部門。針對評價優(yōu)秀的員工，應考慮對其進行獎勵，如考慮下一年升值、加薪等。降低采購成本哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的存在采購銜接不完善、供應商選擇不當?shù)葐栴}。然而這些問題會直接影響企業(yè)的采購成本，運用加強采購環(huán)節(jié)銜接、加強供應商的管理的方法降低企業(yè)的采購成本。1．加強采購環(huán)節(jié)銜接最初發(fā)放詢價資料時，較易出現(xiàn)信息不全現(xiàn)象，為了保證發(fā)包工作有序開展，前期采購員應組織專題會，與技術人員、質保人員等共同探討相關問題，使得供應商能夠對哈爾濱博通汽車部件制造有限公司對于零部件的需求有所了解，確保報價更加合理，減少信息交流障礙，以免出現(xiàn)報價不合理等問題，增加過程時間和繁瑣性。流程責任不清晰，出現(xiàn)互相推諉，導致采購職能在采購過程中受到過多牽制，嚴重影響采購部門的工作效率等問題。2．嚴格篩選供應商目前，在哈爾濱博通汽車部件制造有限公司供應商選擇、管理方面存在很多問題，根據(jù)哈爾濱博通汽車部件制造有限公司存在的問題從以下幾方面進行優(yōu)化：（1）潛在供應商質保能力評估評估潛在供應商的質量保證能力，以選擇合適的供應商，以滿足哈爾濱博通汽車部件制造有限公司發(fā)展的潛在，符合當前哈爾濱博通汽車部件制造有限公司發(fā)展，將根據(jù)公司的業(yè)務規(guī)劃和供應戰(zhàn)略開發(fā)新的供應商。選擇適當?shù)墓?，提高公司供應商、采購部門或相關服務的質量，有權推薦潛在的供應商。制定了一套完整的挑選新供應商的程序，并使用統(tǒng)一的供應商評價標準來確定每個潛在的供應商是否擁有供應商資格。對于供應商發(fā)展新產(chǎn)品的能力，并在各自的領域內(nèi)提供散裝產(chǎn)品。哈爾濱博通汽車部件制造有限公司的質量部進行嚴格的審核。對于具有潛在需求的供應商，由質量事務部牽頭的審查小組正在對供應商進行潛在的供應商評估，在該評估中，供應商將進行評估。供應商的環(huán)境和安全性取決于供應商生產(chǎn)過程對環(huán)境和安全性的影響以及確定供應商的結果供應商自身的環(huán)境和安全因素。（2）供應商周期評審管理與選擇哈爾濱博通汽車部件制造有限公司應建立供應商流程管理周期評估系統(tǒng)，定期評估管理能力提供以下領域的供應商：質量戰(zhàn)略、程序、人員配置、教育培訓、供應商質量保證能力、容量問題分析等。供應商周期審查分為供應商周期審查和供應商周期一般審查，采購部門與評價時間進行溝通。供應商與質量部合作，對供應商進行現(xiàn)場評估