噴漆常見缺陷匯總

PaintingDefects1.Blister氣泡定義噴涂后在枯燥的過(guò)程中或以后的時(shí)間里，涂層產(chǎn)生氣泡狀的腫起，或在內(nèi)部有氣泡產(chǎn)生的現(xiàn)象2.SolventPopping溶劑泡定義：

漆面呈現(xiàn)小泡和泡痕。又稱〔痱子、起熱痱〕〔漆層里的空氣、水或溶劑不能逸出而形成氣泡，或逸出后留下泡痕的現(xiàn)象〕成因：

溶劑空氣藏在漆膜內(nèi)，其后逸出，留下泡痕，漆膜噴涂過(guò)厚，使用太快干的硬化劑或稀釋劑。噴槍噴嘴〔口徑〕或噴涂粘度或噴涂氣壓不正確。加溫枯燥前靜止時(shí)間缺乏或烤漆房氣流缺乏。預(yù)防方法：使用用正確的噴涂粘度、噴涂氣壓、噴嘴口徑。使用適當(dāng)?shù)挠不瘎┖拖♂寗?。給予足夠靜止時(shí)間。定時(shí)檢查烤房?jī)?nèi)的氣壓和濕度。補(bǔ)救方法：

烘干后打磨，在受影響的范圍重新噴涂中間漆，打磨后再噴

面漆.3.Pinholes針孔

定義漆膜在涂裝后的枯燥過(guò)程中，由于稀釋劑的揮發(fā)速度過(guò)快，使漆液來(lái)不及補(bǔ)充，而產(chǎn)生針孔狀小孔或象皮革毛孔一樣的現(xiàn)象。形狀很小，呈杯狀的洞，在漆層或原材料的外表出現(xiàn)原因分析：涂裝后流平時(shí)間缺乏，烘烤時(shí)升溫過(guò)快。涂層過(guò)厚或被涂物外表溫度過(guò)高。稀釋劑選用不當(dāng)，造成漆膜外表枯燥過(guò)快，底層溶劑不易揮發(fā)出。被涂物外表粗糙，膩?zhàn)訉硬还饣?，未進(jìn)行封閉就直接噴涂面漆。壓縮空氣或涂料、稀釋劑中含有水分。涂料攪拌后產(chǎn)生的氣泡未消失就噴涂或噴涂的壓力太大預(yù)防措施烘烤前的流平時(shí)間一定要保證在工藝范圍之內(nèi)。注意稀釋劑的搭配使用。漆膜噴涂的厚度應(yīng)在工藝范圍之內(nèi)。油漆攪拌后應(yīng)靜置一段時(shí)間，待氣泡消失后再噴涂。底涂層為膩?zhàn)訉訒r(shí)，一定要進(jìn)行封閉處理再噴涂面漆修補(bǔ)方法：將漆膜磨至底涂層，填補(bǔ)針孔，重新噴涂漆。4.Cratering魚眼定義：

出現(xiàn)有火山口，邊緣突起的凹陷點(diǎn)。又稱〔縮孔、魚眼、陷穴、走珠〕大尺寸的縮孔單獨(dú)出現(xiàn)，而小縮孔那么成片出現(xiàn)成因：涂裝環(huán)境或基底在噴涂前受到油、蠟、油脂或有機(jī)硅的污染。噴涂使用的空氣受到污染。預(yù)防方法：對(duì)底材或底涂層進(jìn)行徹底的打磨和清潔處理定期維修進(jìn)氣管上的油水別離器。補(bǔ)救方法：

如果陷穴不多，而且體積小，可用拋光法去除，或使用防走珠。

嚴(yán)重的必須徹底打磨重噴。5.Run/Drips流掛定義漆層太厚或太濕導(dǎo)致的漆膜從上向下流或下邊緣增厚的現(xiàn)象，一般發(fā)生在垂直面原因分析：施工不當(dāng)，噴槍距離與被涂物面太近。走槍速度太慢，一次噴涂過(guò)厚等。油漆施工的粘度偏低。施工環(huán)境溫度低，油漆枯燥時(shí)間慢。采用濕碰濕工藝噴涂時(shí)，間隔時(shí)間太短。噴涂壓力低于工藝范圍，而噴槍口徑過(guò)大。預(yù)防措施：采用正確的噴涂方法，將噴槍調(diào)節(jié)適當(dāng)。稀釋油漆時(shí)盡量按混合比例進(jìn)行，使施工粘度在工藝范圍內(nèi)。在氣溫較低的冬季施工時(shí)，盡量提高噴漆室的溫度，保證在10℃以上至室溫的范圍。濕碰濕工藝施工時(shí)，保證有足夠的間隔時(shí)間。噴槍壓力與口徑應(yīng)能滿足工藝的要求。修補(bǔ)方法：1.發(fā)生在素色單工序面漆層或清漆層時(shí)，等漆膜完全硬化之后，用細(xì)砂紙打磨，然后拋光。情況嚴(yán)重時(shí)重新噴涂。2.底色漆層流掛時(shí)，磨平流掛漆膜后重新噴涂6.OrangePeel橘皮定義漆膜外表呈現(xiàn)凹凸不平狀，看起來(lái)像橘子的外皮橘皮等級(jí)評(píng)判橘皮對(duì)照樣板原因分析：施工粘度過(guò)大，漆膜流平性差。沒有選用配套的稀釋劑而是用了劣質(zhì)稀釋劑，揮發(fā)速度過(guò)快。噴涂方法不當(dāng)，噴涂距離太遠(yuǎn)，壓縮空氣的壓力過(guò)大，或噴槍噴嘴調(diào)節(jié)不當(dāng)噴涂后流平時(shí)間缺乏，過(guò)早升溫。在夏季施工時(shí)，涂裝環(huán)境溫度過(guò)高，在35℃以上。預(yù)防措施：在高溫環(huán)境中選用慢干或超慢干稀釋劑。調(diào)整施工粘度，改善漆膜的流平性。采用正確的噴涂方法。烘烤前漆膜要有10分鐘以上的閃干時(shí)間。改善涂裝環(huán)境，盡量在推薦的溫度范圍內(nèi)噴涂。修補(bǔ)方法：漆膜干固后，將橘皮局部打磨平，然后拋光。情況嚴(yán)重時(shí)要重新噴涂。7.Waviness波浪紋成因常由噴漆和底材造成噴漆車間溫度過(guò)高，外表的油漆枯燥較快并收縮，延緩了內(nèi)層油漆的枯燥速度。當(dāng)內(nèi)層油漆枯燥時(shí)，將會(huì)使外表油漆出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。漆層太厚或太濕，使內(nèi)層油漆不能和外層油漆以相同速度釋放溶劑并枯燥，漆面就會(huì)出現(xiàn)變形和皺紋。使用了錯(cuò)誤的稀釋劑或互不相容的材料，使用快速枯燥稀釋劑造成皺縮。不適當(dāng)?shù)目菰锓椒▽?dǎo)致漆面枯燥不均勻。對(duì)剛噴涂的漆層進(jìn)行烘干或過(guò)快地強(qiáng)制枯燥預(yù)防措施防止在溫度不適宜的車間或溫度變化較大的車間噴漆。采用屢次噴涂的方法，以降低一次性噴涂面漆層的厚度。按照規(guī)定使用快速枯燥稀釋劑，在高溫季節(jié)應(yīng)減少快速枯燥稀釋劑的用量。8.ForeignMaterial/Inclusion雜質(zhì)定義涂料噴涂后，在涂膜外表局部或整個(gè)外表呈現(xiàn)的大小不規(guī)那么突起的顆?；蚪z狀纖維物的現(xiàn)象。原因分析：被涂外表未進(jìn)行徹底的除塵清潔處理。可能是油漆受到了污染。噴涂環(huán)境的粉塵污染。施工人員的衣物攜入的粉塵、纖維。預(yù)防措施：對(duì)底涂層進(jìn)行徹底的清潔處理。要保證所有材料清潔，材料容器要密封，使用油漆之前要過(guò)濾。保證噴漆室的干凈無(wú)塵，必要時(shí)，可將噴漆室四周及地面弄濕，要保證空氣過(guò)濾系統(tǒng)正常工作。施工人員在進(jìn)行噴涂時(shí)最好穿戴防塵噴漆服。修補(bǔ)方法：待漆膜完全固化后，對(duì)輕微的細(xì)小顆粒，可用砂紙磨平，然后進(jìn)行拋光處理。如果顆粒雜質(zhì)陷得較深，那么要將漆膜磨平，然后重新噴涂。9.DrySpray干噴定義到達(dá)被涂物外表前液體涂料已經(jīng)半干，但還有一定的濕度剛剛能夠附著于外表成膜，卻不能形成連續(xù)且有效的漆膜原因噴漆時(shí)距離太遠(yuǎn)走槍為弧形或傾斜溫度太高噴漆泵壓力太高大風(fēng)或過(guò)份的通風(fēng)10.OverSpray過(guò)噴定義是指涂料只有些漆霧粒子到達(dá)被涂物外表，形成象砂紙一樣的漆面。原因噴漆時(shí)距離太遠(yuǎn)走槍為弧形或傾斜溫度太高噴漆泵壓力太高大風(fēng)或過(guò)份的通風(fēng)11.WaterMark水印定義油漆未干前，水滴滴落到零件上，并在油漆枯燥后在外表留下痕跡水印大小評(píng)判水印長(zhǎng)度、寬度12.Peeling掉漆定義漆膜由于開裂而對(duì)底材失去應(yīng)有的附著力，以至形成鱗片或大片脫落的現(xiàn)象。原因分析：底材處理不干凈，有油污、水氣或其它化學(xué)藥品的殘留物。油漆配套不合理。處理方法不當(dāng)，涂層層間附著力差。底層漆未干透就噴面漆或罩清漆。底漆層過(guò)度烘烤或涂層太厚。預(yù)防措施：涂裝前應(yīng)將底材徹底處理干凈，并及時(shí)進(jìn)行涂裝。各涂層之間的配套應(yīng)合理。進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰ヌ幚?，增加層間附著力。選擇配套性良好的油漆進(jìn)行涂裝。嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行涂裝處理。修補(bǔ)方法：對(duì)已發(fā)生脫落的漆膜，應(yīng)徹底鏟除后重新涂裝。13.Discoloration色差定義漆膜枯燥后或在以后的一段時(shí)間內(nèi)，其色相、明度、彩度與標(biāo)準(zhǔn)板或工件其它局部的顏色有差異的現(xiàn)象。原因分析：使用的材料不同或不配套。油漆混合不均勻。新噴涂油漆耐候性差。噴涂方法不當(dāng)。預(yù)防措施：在調(diào)色的時(shí)候把好色差關(guān)，確保顏色的準(zhǔn)確，尤其在調(diào)金屬底色漆和珍珠漆時(shí)，要按照正確的方法調(diào)色和噴板比照，直到目視無(wú)色差為止。采用正確的噴涂方法，特別是噴珍珠漆時(shí)。只使用廠家推薦的材料。保證油漆按比例充分混合。修補(bǔ)方法：將缺陷區(qū)域打磨平，然后用正確的顏色重新噴涂。14.Cracks開裂定義漆膜發(fā)生無(wú)規(guī)那么的斷裂或裂縫，通常發(fā)生在基底上被填補(bǔ)的縫隙或板的邊緣附近。漆膜裂紋通常呈現(xiàn)出三角形，裂紋的深度不等，較嚴(yán)重的裂紋可直達(dá)基底。原因分析：漆膜內(nèi)應(yīng)力增大而使得漆膜開裂。原因有：噴涂前油漆混合不均勻，稀料缺乏或型號(hào)不對(duì)。基底外表處理方法不當(dāng)、清洗不徹底或縫隙填補(bǔ)不當(dāng)。噴漆時(shí)，基底的溫度太高或太低。漆膜太厚，或各道漆之間的流平時(shí)間不夠，或利用壓縮空氣吹干漆膜外表造成漆膜內(nèi)部的溶劑不能及時(shí)揮發(fā)。涂料配套性不良。預(yù)防措施：噴涂前一定要使油漆均勻混合，并且按規(guī)定的比例和型號(hào)使用稀料。認(rèn)真準(zhǔn)備基底外表，使用正確規(guī)格的砂紙，正確填補(bǔ)基底上的縫隙。徹底清潔基底外表，特別要注意羽狀邊周圍的處理。正確維護(hù)壓縮空氣設(shè)備。使用正確的噴涂方法，保證各道漆膜之間的流平時(shí)間要足夠。要保證基底外表溫度處于推薦的工藝范圍之