大鋼模施工方案

大鋼模施工方案大鋼模施工概況本工程6棟主樓地上標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)較對(duì)稱，層高2.8m，結(jié)合工程特點(diǎn)，主樓地上部分豎向模板采用大鋼模，6棟主樓均配置半層大鋼模，樓內(nèi)組織流水施工。以2#住宅樓為例，配模區(qū)域及流水方向如下圖：模板設(shè)計(jì)大模板配模方案大模板組成由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)及連接件等組成。序號(hào)模板系統(tǒng)模板構(gòu)件配置設(shè)計(jì)1面板系統(tǒng)內(nèi)外墻模板本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高2800mm，模板高度外墻外側(cè)按2850mm配置，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻模板按2700配置。內(nèi)外墻模板編號(hào)為N（-N）。2陰陽角模陰角模板編號(hào)為J，與模板之間留2mm縫隙，便于拆模，為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計(jì)陰角模拉接器進(jìn)行45°拉結(jié)。簡稱“陰角壓槽”；陽角編號(hào)為YJ，陽角模與大模間用螺栓連接，其后用兩對(duì)直角背楞（雙8＃槽鋼）加固。陰陽角膜模板高度與內(nèi)外墻模板相同。3支撐系統(tǒng)/核心筒外部墻體采用“頂絲+鋼管+頂絲”，一端固定在地錨上，另一端固定于鋼模背楞上，支撐間距為2000mm；核心筒內(nèi)部墻體采用“頂絲+鋼管+頂絲”兩端分別固定于墻體背楞上，間距為2000mm；門窗洞口支撐采用雙鋼管橫向支撐，豎向間距500mm，四個(gè)角部做鐵三角構(gòu)件加固。4操作平臺(tái)系統(tǒng)/在模板兩側(cè)固定排架，上鋪設(shè)腳手板即可，排架間距為1500mm。如現(xiàn)場條件不滿足，可采取距離墻體600mm外搭設(shè)兩排鋼管架，排拒為1000mm。5連接件對(duì)接連接模板橫向?qū)硬捎忙?4螺栓對(duì)接，“3”型卡固定6穿墻連接穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭T32，小頭28，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由1個(gè)螺栓、1個(gè)螺母、二塊墊片和1個(gè)鋼楔組成，并配有防接灰套筒模板配圖模板節(jié)點(diǎn)處理外墻支模外墻模板，支模時(shí)外側(cè)為吊模，內(nèi)側(cè)放在樓板上，并用支腿支撐。外墻模板要高于內(nèi)墻模板。電梯井、樓梯間支模樓梯間施工平臺(tái)采用搭設(shè)鋼管架體進(jìn)行支模，電梯井施工平臺(tái)采用專用操作平臺(tái)，如下：電梯井道凈空尺寸狹小、高度大，造成大鋼模板安裝困難，采用普通鋼管架體搭設(shè)，材料投入大，且穩(wěn)定因素差，增加人工、成本費(fèi)用。采用工具式操作平臺(tái)可有效解決此部位的施工難題，使用時(shí)，可直接由塔吊吊入施工部位，且操作平臺(tái)隨樓層提升，循環(huán)使用，大大節(jié)約了材料及人工費(fèi)用。墻面上下層接茬對(duì)于樓梯間內(nèi)模、電梯井等無頂板處的結(jié)構(gòu)，二次支模時(shí)模板與混凝士搭接50mm,在板下邊粘海綿條，能避免漏漿。保證混凝土墻面平整度的處理在保證模板加工質(zhì)量的前提下，要保證支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除螺栓連接外，還使用模板加強(qiáng)小背楞調(diào)整、校平。結(jié)構(gòu)陰角處使用陰角連接器拉結(jié)于大模板，能防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，影響混凝土墻面的整體觀感；結(jié)構(gòu)陽角處單獨(dú)設(shè)計(jì)大陽角模，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直，為防止陽角脹模，產(chǎn)生‘鼓肚’現(xiàn)象，在陽角外設(shè)直角龍骨進(jìn)行加固，簡稱“直角背楞”。防止內(nèi)膜整體移位的措施為防止內(nèi)模整體移位，合模前需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平間距為1500mm左右，長度=墻厚-2mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時(shí)必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。安裝及拆除方法配件的組裝吊鉤的安裝安裝吊鉤使用M16*70的螺栓，用套筒扳手安裝、緊固螺栓，螺栓沿板高度方向自上而下安裝，避免混凝土掉在螺栓上造成拆卸困難；板寬凡4000mm（含4000mm）以上大模板均上4個(gè)吊鉤。吊鉤位置保證大模板吊裝時(shí)垂直。斜支撐的安裝斜支撐安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬L≤2m，安裝一套斜支撐，板寬在L＞2m，安裝2套斜支撐，如遇房間的開間或進(jìn)深較小時(shí)，則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐（設(shè)安全防護(hù)）。平臺(tái)支架的安裝平臺(tái)支架的安裝間距一般為1200--1500mm左右。設(shè)計(jì)兩道要護(hù)欄，使用馬鋼扣與平臺(tái)支架固定。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺(tái)支架的踏腳板，踏腳板與平臺(tái)支架間用鉛絲固定。大模板模板安裝安裝準(zhǔn)備熟悉模板和模板平面布置圖。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線，及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線300mm，既可檢驗(yàn)?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置。電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位。（1）施工現(xiàn)場備好脫模劑、木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)（木跳板厚不小于50mm)護(hù)欄板等。（2）涂刷脫模劑：首次涂刷前，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑。安裝工序墻模板：先吊入角模（將角模吊鉤與墻立筋用6#鉛絲連接，靠在鋼筋上）→吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直→穿拉桿、放PVC套管→就位另一側(cè)墻模→穿對(duì)拉螺栓,調(diào)整垂直度→處理節(jié)點(diǎn)(安裝陰角連接器、模板連接器等、圍擋梁位等。)模板拆除拆除工序（1）模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆模板連接器→拆模板→拆陽角→拆陰角。（2）正常溫度下，混凝土澆筑后8小時(shí)，可松動(dòng)穿墻螺栓，一般10小時(shí)后，可吊走大模板，冬季施工時(shí)，剪力墻混凝土達(dá)到4Mpa以上時(shí)，才允許拆除模板。（3）陰角模拆除:角模的兩面都是混凝土墻面,吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時(shí)遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍撬高出墻體的角模部分，進(jìn)行脫模。（4）角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。（5）模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。模板保養(yǎng)與存放（1）拆下的模板要及時(shí)清理和涂刷脫模劑。