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文檔簡(jiǎn)介
SNRMCKSNRMCK一、方案簡(jiǎn)介直縫自動(dòng)焊接專(zhuān)用機(jī)床,又稱(chēng)直縫焊接機(jī)、直縫焊接工裝、直縫焊接專(zhuān)機(jī)、直縫焊接機(jī)床,是實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)必需裝備。直縫自動(dòng)焊接專(zhuān)用機(jī)床,IVY形,在薄壁和中厚板的筒形工件或平板工件平口對(duì)接焊縫自動(dòng)焊接生產(chǎn)上得到了廣泛應(yīng)用。該焊接工裝適用的焊接方法有:等離子焊接、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、細(xì)絲埋弧焊等多種焊接方法。10%10%;焊前要去油污、雜物。本方案使用的焊接方法為鎢極氬弧焊。本設(shè)備用于用于筒形工件或平板工件平口對(duì)接焊縫自動(dòng)焊接生產(chǎn);〔工裝、直縫焊接把握系統(tǒng)、焊接電源、直柄焊槍?zhuān)籌V形坡口,單面焊〔可雙面成形整齊,美觀。二、主要構(gòu)造簡(jiǎn)介〔焊接工裝工件定位夾緊局部,其次是焊槍行走局部。依據(jù)要求調(diào)整,以更好地適應(yīng)焊接工藝要求?!卜疵妗澈讣难b卸。LSW型系列直縫焊接專(zhuān)用機(jī)床為獲得高質(zhì)量的焊縫供給了一個(gè)良好的根底。以以以下圖為L(zhǎng)SW800直縫自動(dòng)焊接專(zhuān)用機(jī)床的外觀示意圖。各組成局部的介紹如下:琴鍵壓板機(jī)構(gòu):在上壓架框內(nèi)部,承受氣囊杠桿式構(gòu)造,保證工件受壓緊力均勻以及焊接熱影響區(qū)均勻.避開(kāi)磁偏吹現(xiàn)象;琴鍵間距可整體可調(diào),以適應(yīng)不同工件。2所示。工裝局部承受氣動(dòng)方式裝卡,裝夾動(dòng)作快速,裝夾力度可調(diào)。1焊槍6立柱箱體
2上壓架框7軌道調(diào)整器11吊耳
3立柱8焊接小車(chē)12懸臂
4送絲機(jī) 5對(duì)中器9電纜線拖鏈10小車(chē)行走軌道13底座1直縫焊接專(zhuān)機(jī)示意圖便適用于不同厚度的不銹鋼、碳鋼等焊接母材的I形坡口對(duì)接焊縫的焊接。設(shè)置對(duì)中裝置作為用戶(hù)選配件,對(duì)中牢靠、工藝再現(xiàn)性良好。1所示。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為溝通變頻電機(jī),可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。電機(jī)起動(dòng)力矩大,輸出特性?xún)?yōu)良。維護(hù)和工件裝卸。得滿(mǎn)足的焊縫。焊接芯梁:由厚壁無(wú)縫鋼管焊接構(gòu)件加工而成,其上設(shè)置有銅襯墊并在銅襯墊,可力氣。圖2 焊槍行走機(jī)構(gòu)圖3 工件壓緊機(jī)構(gòu)來(lái)安裝電氣把握及執(zhí)行元件。四、直縫自動(dòng)焊接工裝技術(shù)參數(shù):直縫自動(dòng)焊接工裝技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表:序號(hào)序號(hào)工程型號(hào)參數(shù)1產(chǎn)品型號(hào)LSW-8002把握電源220V/PH3有效焊接長(zhǎng)度(mm)≤8004厚度范圍(mm)0.35~0.85最大直徑〔mm〕<6306最小直徑〔mm〕>907mm/min100~12008行走精度0.19背氣保護(hù)有10水冷芯梁有11mm10012設(shè)備尺寸(mm)1450×550×156013重量(kg)1200公斤數(shù)以出廠說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。四、工作原理PLC程序。踏腳踏開(kāi)關(guān)琴鍵壓板將工件壓緊預(yù)熱工件到達(dá)預(yù)熱溫度按“焊接”按鈕焊槍到位后,焊接電源自動(dòng)引弧到達(dá)確定焊接電流后焊槍自動(dòng)行走,開(kāi)頭到達(dá)設(shè)定焊縫長(zhǎng)度后,進(jìn)入收弧〔收火口〕狀態(tài),收弧完畢后焊槍自動(dòng)升起焊槍高速回復(fù)原位人工卸下工件,完成焊接。和人員協(xié)作安裝;供方負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試。五、安裝調(diào)試、培訓(xùn)、驗(yàn)收方式專(zhuān)機(jī)交付前10天需方應(yīng)無(wú)償供給樣件給供方試焊;我方可以應(yīng)貴司要求派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試;對(duì)操作、修理等相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)展培訓(xùn)不少于1個(gè)工作日;弧焊的工藝特點(diǎn),并進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)操作訓(xùn)練;供給焊接工藝詢(xún)問(wèn)與指導(dǎo),幫助貴方進(jìn)展工藝試驗(yàn);〔合同定六、質(zhì)量保證及售后效勞(易耗件除外),對(duì)
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