公差配合與測(cè)量技術(shù) 課件 肖石霞 項(xiàng)目五普通螺紋的連接的公差與檢測(cè)

項(xiàng)目五普通螺紋連接的公差與檢測(cè)學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握普通螺紋的種類(lèi)、基本牙型和主要幾何參數(shù)，以及螺紋幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響。能正確度螺紋在圖樣上進(jìn)行標(biāo)注掌握計(jì)算普通螺紋基本偏差、公差和極限尺寸的方法。掌握螺紋的檢測(cè)方法并能選擇合適的測(cè)量工具。掌握用三針測(cè)量螺紋中徑的方法。掌握用螺紋千分尺測(cè)量零件的方法。掌握用螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)、外螺紋的方法。任務(wù)描述測(cè)量螺紋的方法有許多種，應(yīng)根據(jù)螺紋的不同使用場(chǎng)合及螺紋的加工條件，來(lái)決定螺紋的測(cè)量手段。常用的螺紋測(cè)量方法主要有綜合測(cè)量和單項(xiàng)參數(shù)測(cè)量?jī)纱箢?lèi)。同時(shí)測(cè)量螺紋的多個(gè)參數(shù)的檢測(cè)方法稱(chēng)為綜合測(cè)量。這種方法的測(cè)量效率高，但不能測(cè)出參數(shù)的具體數(shù)值，適用于批量生產(chǎn)的中等精度螺紋的檢測(cè)。用量具、量?jī)x測(cè)量螺紋單個(gè)參數(shù)的實(shí)際值得測(cè)量方法稱(chēng)為單項(xiàng)測(cè)量。這種方法能測(cè)出螺紋參數(shù)的具體數(shù)值，可以對(duì)各項(xiàng)誤差進(jìn)行分析并找出產(chǎn)生誤差的原因，但檢測(cè)效率低，適用于單件生產(chǎn)或高精度零件的測(cè)量?，F(xiàn)要求檢測(cè)圖5-1所示的螺紋零件，理解M38-5g6g、100的含義？并判斷螺紋是否合格。項(xiàng)目五普通螺紋連接的公差與檢測(cè)知識(shí)鏈接

螺紋配合在機(jī)械制造及裝配安裝中是廣泛采用的一種結(jié)合形式，按用途不同可分為兩大類(lèi)：（1）連接螺紋主要用于緊固和連接零件，因此又稱(chēng)緊固螺紋。米制普通螺紋是使用最廣泛的一種，要求其有良好的旋入性和連接的可靠性，牙型為三角形。（2）傳動(dòng)螺紋主要用于傳遞動(dòng)力或精確位移，要求具有足夠的強(qiáng)度和保證精確的位移。傳動(dòng)螺紋牙型有梯形、矩形等。機(jī)床中的絲杠、螺母常采用梯形牙型。項(xiàng)目五普通螺紋連接的公差與檢測(cè)1普通螺紋的基本牙型和幾何參數(shù)1.1普通螺紋的基本牙型

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T192-2003的規(guī)定，普通螺紋的基本牙型如圖5-2所示。在通過(guò)螺紋軸線(xiàn)的剖面上，將高度為H的原始等邊三角形的頂部截去H/8和底部截去H/4后形成的內(nèi)外螺紋共有的理論牙型?；狙佬蜕系某叽鐬槁菁y的基本尺寸。項(xiàng)目五普通螺紋連接的公差與檢測(cè)項(xiàng)目五普通螺紋連接的公差與檢測(cè)圖5-2普通螺紋的基本牙型1.2螺紋的幾何參數(shù)由圖5-2所示普通外螺紋可知，螺紋的主要參數(shù)有：大徑ｄ、小徑ｄ１、中徑ｄ２、線(xiàn)數(shù)ｎ（一般ｎ≤４）、螺距Ｐ、導(dǎo)程ｓ（ｓ＝ｎＰ）、牙型角α、接觸高度ｈ及螺紋升角λ。1）大徑d（D）：螺紋的最大直徑，即與外螺紋牙頂（或內(nèi)螺紋牙底）相重合的假想圓柱面的直徑，在標(biāo)準(zhǔn)中用作螺紋的公稱(chēng)直徑。2）小徑d1（D1）：螺紋的最小直徑，即與外螺紋牙底（或內(nèi)螺紋牙頂）相重合的假想圓柱面的直徑。3）中徑d2（D2）：一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線(xiàn)上螺紋牙厚度與牙間寬相等。4）線(xiàn)數(shù)n：是指螺紋螺旋線(xiàn)的數(shù)目。其中，聯(lián)接螺紋要求自鎖性，多用單線(xiàn)螺紋；傳動(dòng)螺紋要求傳動(dòng)效率高，多用雙線(xiàn)或三線(xiàn)螺紋。為了便于制造，一般n≤4。5）螺距P：是指螺紋相鄰兩牙在中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離。6）導(dǎo)程S：是指同一條螺旋線(xiàn)上相鄰兩牙在中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。單線(xiàn)螺紋：S＝P；多線(xiàn)螺紋：S＝nP。7）升角λ：在中徑圓柱上，螺旋線(xiàn)的切線(xiàn)與垂直于螺紋軸線(xiàn)的平面的夾角。其公式為

（5-1）8)牙型角α：在螺紋牙型上，兩相鄰牙側(cè)間的夾角。9）牙側(cè)角β：在螺紋牙型上，牙側(cè)與螺紋軸線(xiàn)的垂線(xiàn)間的夾角。對(duì)稱(chēng)牙型的牙側(cè)角β＝α/2。10）螺紋旋合長(zhǎng)度：指兩個(gè)相互配合的螺紋，沿螺紋軸線(xiàn)方向相互旋合部分的長(zhǎng)度。項(xiàng)目五普通螺紋連接的公差與檢測(cè)2普通螺紋測(cè)量方法2.1三針測(cè)量法三針測(cè)量法是一種比較精密的檢測(cè)方法，適用于測(cè)量精度較高，螺紋升角小于4°的三角形螺紋、梯形螺紋的中徑尺寸。測(cè)量方法如圖5-3所示，將三根直徑相等、尺寸合適的量針?lè)胖迷诼菁y兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的螺旋槽中，用千分尺測(cè)量?jī)蛇吜酷橅旤c(diǎn)之間的距離

，由

換算出螺紋中徑的實(shí)際尺寸。項(xiàng)目五普通螺紋連接的公差與檢測(cè)3螺紋測(cè)具用螺紋千分尺測(cè)量外螺紋的中徑螺紋千分尺內(nèi)附有一套可適應(yīng)不同尺寸和牙型的、可換的成對(duì)測(cè)量頭，每對(duì)測(cè)量頭只能測(cè)量一定螺距范圍的螺紋。它的規(guī)格有0~25mm、25~50mm至325~350mm等。螺紋千分尺的測(cè)量頭由一個(gè)凹螺紋形測(cè)量頭和一個(gè)圓錐形測(cè)量頭組成，是根據(jù)牙型角和螺距的標(biāo)準(zhǔn)尺寸制造的，測(cè)得單一中徑不包含螺距誤差和牙型半角的補(bǔ)償值，故只能用于低精度螺紋或工序間的測(cè)量。項(xiàng)目五普通螺紋連接的公差與檢測(cè)二、用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋的綜合尺寸在實(shí)際生產(chǎn)中，檢驗(yàn)螺紋尺寸的正確性所用的量規(guī)稱(chēng)為工作量規(guī)。它包括檢驗(yàn)外螺紋（螺栓）用的光滑卡規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)，以及檢驗(yàn)螺紋（螺母）用的光滑塞規(guī)和螺紋塞規(guī)。這些量規(guī)都有通端和止端。1、用螺紋環(huán)規(guī)檢測(cè)外螺紋（螺栓）

螺紋環(huán)規(guī)如圖8-26所示。項(xiàng)目五普通螺紋連接的公差與檢測(cè)項(xiàng)目五普通螺紋連接的公差與檢測(cè)知識(shí)拓展螺紋標(biāo)記螺紋完整的標(biāo)記由螺紋代號(hào)、螺紋公差帶代號(hào)和旋合長(zhǎng)度代號(hào)三部分組成。螺紋代號(hào)：粗牙普通螺紋用M及公稱(chēng)直徑表示。細(xì)牙普通螺紋用M及公稱(chēng)直徑×螺距表示。左旋螺紋在螺紋代號(hào)后加注“LH”，不標(biāo)記時(shí)為右旋螺紋。螺紋公差帶代號(hào)：包括中徑和頂徑代號(hào)，如果兩者代號(hào)相同，就只標(biāo)一個(gè)代號(hào)；如果兩者代號(hào)不同，那么前者為中徑代號(hào)，后者為頂徑代號(hào)（頂徑：外螺紋指大徑；內(nèi)螺紋指小徑）。項(xiàng)目五普通螺紋連接的公差與檢測(cè)旋合長(zhǎng)度代號(hào)：可標(biāo)注旋合長(zhǎng)度代號(hào)，也可直接標(biāo)注旋合長(zhǎng)度值。采用中等旋合長(zhǎng)度時(shí)，N可以不標(biāo)注。標(biāo)記示例：M20×2LH—6g7g—L表示普通螺紋，公稱(chēng)直徑20mm，細(xì)牙螺距2mm，左旋；外螺紋，中徑公差帶代號(hào)為6g，頂徑公差帶代號(hào)為7g；長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度。M10—7H表示普通螺紋，公稱(chēng)直徑10mm，右旋；內(nèi)螺紋，中徑和頂徑公差帶代號(hào)均為7H；中等旋合長(zhǎng)度。M10×1—6H—30表示普通螺紋，公稱(chēng)直徑10mm，細(xì)牙螺距1mm，右旋；內(nèi)螺紋，中徑和頂徑公差帶代