汽輪機(jī)輔助設(shè)備系統(tǒng)啟停及運(yùn)行(三)

《汽輪機(jī)輔助設(shè)備系統(tǒng)的啟停及運(yùn)行》11/27/20231給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器二、給水回?zé)峒訜崞鞯倪\(yùn)行（一）加熱器的保護(hù)裝置與疏水裝置高加保護(hù)的作用：當(dāng)高加管束破裂時(shí)，可防止給水由抽汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)中發(fā)生水沖擊事故，能迅速、可靠地切斷高壓加熱器,同時(shí)又保證不間斷鍋爐供水。保護(hù)裝置類型：水壓液動(dòng)控制系統(tǒng)、電動(dòng)控制系統(tǒng)。11/27/20232給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器聯(lián)成閥：出入口及旁通共用一個(gè)閥瓣的閥門。11/27/20233給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器外置活塞旁路保護(hù)系統(tǒng)：11/27/20234給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器汽側(cè)保護(hù)：水控逆止閥?表面式加熱器的疏水裝置疏水：回?zé)岢槠诟鞅砻婕訜崞髦心Y(jié)放熱后的凝結(jié)水。作用：及時(shí)排走加熱器中的蒸汽疏水，又不讓蒸汽隨疏水一起流出，以維持加熱器汽側(cè)壓力和疏水水位。。11/27/20235給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器?表面式加熱器疏水方式有三種情況：1、疏水逐級(jí)自流的連接系統(tǒng)存在排擠現(xiàn)象。系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠，設(shè)備投資少，使用較普遍。2、采用疏水泵的連接系統(tǒng)減少冷源損失。11/27/20236給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器3、采用疏水冷卻器的連接系統(tǒng)用在排擠抽汽最嚴(yán)重的地方。實(shí)際工程中，幾種疏水方式在一臺(tái)機(jī)組上綜合使用。設(shè)置疏水泵和疏水冷卻器：優(yōu)點(diǎn)：提高了機(jī)組運(yùn)行的熱經(jīng)濟(jì)性,可以節(jié)省燃料。缺點(diǎn)：增加設(shè)備，投資加大，系統(tǒng)復(fù)雜。11/27/20237給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器(二)低壓加熱器的投停1、低壓加熱器的投運(yùn)全面檢查各部正常——關(guān)水側(cè)放水門、開排空門——緩慢開啟水側(cè)入口門——排空門見水后關(guān)閉——開出口門,關(guān)旁路門(檢查低加汽側(cè)無水位,無泄漏)——水側(cè)投運(yùn)。汽側(cè)隨機(jī)啟動(dòng)——沖轉(zhuǎn)前開啟各低加進(jìn)汽電動(dòng)門、止回閥、疏水門，投入疏水自動(dòng)，緩慢開啟汽側(cè)空氣門（注意真空）。隨機(jī)啟動(dòng)優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)性較好。缺點(diǎn)：疏水不易控制。運(yùn)行中投入低加注意事項(xiàng)：投水側(cè)時(shí)防止斷水和水側(cè)集空氣及檢查有無內(nèi)漏；投汽側(cè)時(shí)真空變化、管道疏水、暖管、暖加熱器、疏水水位等。11/27/20238給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器2、低壓加熱器的運(yùn)行維護(hù)運(yùn)行中監(jiān)視參數(shù)：加熱器進(jìn)、出口水溫，汽側(cè)壓力、溫度，被加熱水的流量，疏水水位，加熱器端差等。11/27/20239給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器加熱器的端差：指加熱器出口水溫與本級(jí)加熱器工作蒸汽壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度的差值。?端差增大的原因：(1)加熱器受熱面結(jié)垢（水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為黃銅的1％～２％）。(2)加熱器內(nèi)積聚空氣。(3)水位過高。(4)抽汽門或止回閥未全開或卡澀,造成抽汽量不足,抽汽壓力低。(5)旁路門漏水或水室隔板不嚴(yán)使水短路。

11/27/202310給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器3、低壓加熱器的停運(yùn)★正常運(yùn)行中停運(yùn)步驟：關(guān)閉空氣門——逐漸關(guān)閉進(jìn)汽電動(dòng)門——關(guān)閉抽汽止回閥——關(guān)閉疏水門——開旁路門——關(guān)進(jìn)、出口水門——開抽汽止回閥前、后疏水門。運(yùn)行中停低加注意:（1）如果停運(yùn)的低壓加熱器處于飽和濕蒸汽區(qū),將有可能使抽汽口處汽缸積聚疏水,造成后級(jí)動(dòng)葉的水沖蝕甚至損壞。（2）鍋爐過熱，汽溫升高；汽機(jī)過負(fù)荷。11/27/202311給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器★緊急停運(yùn)低加:滿水現(xiàn)象：水位高，出口水溫降低，端差增大，嚴(yán)重時(shí)可能造成抽汽管道沖擊、振動(dòng)。停運(yùn)步驟：關(guān)進(jìn)汽電動(dòng)門、抽汽止回閥,空氣門,大開事故疏水門或放水門,開水側(cè)旁路門,關(guān)水側(cè)出、入口門,關(guān)疏水門和空氣門。11/27/202312給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器(三)高壓加熱器的投停高加可隨機(jī)投運(yùn),也可在一定負(fù)荷下熱態(tài)投運(yùn)。1、投入高壓加熱器水側(cè)的步驟(1)關(guān)閉水側(cè)放水門，開啟三通閥強(qiáng)制手輪，全開高加注水一次門,稍開注水二次門，向高加注水，控制溫升率在規(guī)定范圍內(nèi)（≤5℃/min）。(2)水側(cè)空氣門見水后關(guān)閉。(3)水側(cè)達(dá)到給水壓力后,關(guān)注水門,檢查水側(cè)壓力不下降,汽側(cè)水位不上漲。(4)開啟高加進(jìn)、出水門,關(guān)閉水側(cè)旁路門,注意高加后給水流量及壓力變化。采用三通閥的系統(tǒng),高壓加熱器入口聯(lián)成閥應(yīng)自動(dòng)開啟。(5)投入高壓加熱器保護(hù)開關(guān)。11/27/202313給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器2、投入高壓加熱器汽側(cè)的步驟(1)按壓力由低到高逐臺(tái)投入。開抽汽管道疏水,開抽汽管道止回閥,稍開進(jìn)汽電動(dòng)門(或旁路門)暖管l5min,注意進(jìn)汽管道無沖擊。(2)待汽側(cè)空氣排盡后,關(guān)閉汽側(cè)空氣節(jié)流板旁路門。(3)暖管結(jié)束后,關(guān)閉抽汽管道疏水門。(4)按由低到高的順序依次逐漸打開進(jìn)汽門,注意給水溫升率不大于規(guī)定值;調(diào)節(jié)高加水位正常。(5)沖洗高加水位計(jì)。(6)抽汽止回閥水控電磁閥投入自動(dòng)。(7)高加水質(zhì)合格后,疏水到除氧器。(8)大開各高加進(jìn)汽門,關(guān)閉旁路門,調(diào)節(jié)水位正常。11/27/202314給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器3、高壓加熱器運(yùn)行中的維護(hù)(1)正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁無水位和高水位運(yùn)行,水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)正常。無水位——蒸汽進(jìn)入下一級(jí)——經(jīng)濟(jì)性下降——沖蝕疏水調(diào)節(jié)閥、疏水管損壞、疏冷器管束泄漏。水位過高——經(jīng)濟(jì)性下降——保護(hù)易動(dòng)作,保護(hù)失靈,汽機(jī)水擊。(2)運(yùn)行中汽側(cè)空氣門保持全開，以免影響傳熱及高加腐蝕。(3)定期記錄高加出入口溫度和抽汽壓力。11/27/202315給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器(4)要注意機(jī)組負(fù)荷與高加疏水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度關(guān)系。(5)對(duì)高加的保護(hù)、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置要進(jìn)行定期試驗(yàn),保證動(dòng)作可靠。(6)要定期對(duì)高加水、汽側(cè)安全門進(jìn)行校驗(yàn),如有可能應(yīng)進(jìn)行定期活動(dòng)試驗(yàn)。(7)對(duì)通過高壓加熱器的水質(zhì),應(yīng)嚴(yán)格定期化驗(yàn)。(8)要嚴(yán)密監(jiān)視高加的運(yùn)行狀況。超負(fù)荷運(yùn)行：汽輪機(jī)汽耗量過大,給水流量大于設(shè)計(jì)值,抽汽量增加;單個(gè)高加汽側(cè)停運(yùn),使后一級(jí)加熱器入口溫度降低,抽汽量增加,過負(fù)荷。11/27/202316給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器4、高壓加熱器的停運(yùn)分為隨機(jī)停運(yùn)（首選）、帶負(fù)荷停運(yùn)和事故停運(yùn)。帶負(fù)荷停運(yùn)步驟:(1)按規(guī)定減負(fù)荷。(2)切除高加保護(hù)。(3)按壓力由高到低逐臺(tái)關(guān)閉高加進(jìn)汽門。調(diào)整疏水水位,控制溫降率在規(guī)定范圍內(nèi)（≤2℃/min）。待高加出水溫度穩(wěn)定后,再停下一臺(tái)，疏水導(dǎo)凝汽器。(4)稍開抽汽止回閥前、后疏水門。汽側(cè)隔離后,開啟汽側(cè)排地溝門。(5)如需停止水側(cè),先開電動(dòng)旁路門,再關(guān)高加進(jìn)、出口水門。(6)抽汽止回閥保護(hù)打至“手動(dòng)”,確認(rèn)關(guān)閉后,打至“解除”位置。11/27/202317給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器5、高壓加熱器的事故解列條件:(1)汽水管道及閥門爆破,危及人身及設(shè)備安全時(shí)。(2)任一加熱器水位升高,經(jīng)處理無效時(shí),或任一電接點(diǎn)水位計(jì),石英玻璃管水位計(jì)滿水,保護(hù)不動(dòng)作。(3)任一高壓加熱器電接點(diǎn)水位計(jì)和石英玻璃管水位計(jì)同時(shí)失靈,無法監(jiān)視水位時(shí)。(4)明顯聽到高壓加熱器內(nèi)部有爆炸聲,高壓加熱器水位急劇上升。11/27/202318給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器5、高壓加熱器的事故解列步驟:(1)關(guān)閉進(jìn)汽門及止回閥,并就地檢查在關(guān)閉位置。(2)切除高加保護(hù),開旁路電動(dòng)門,關(guān)進(jìn)、出口電動(dòng)門,必要時(shí)手搖電動(dòng)門直至關(guān)嚴(yán)。(3)開高加至危及疏水電動(dòng)門。(4)關(guān)閉高加至除氧器疏水門,待高加內(nèi)部泄壓到O.49MPa以下時(shí),開汽側(cè)放水門。(5)其他操作按正常停高壓加熱器進(jìn)行操作。高加泄漏現(xiàn)象：水位升高,給水溫度降低,汽側(cè)壓力升高,疏水調(diào)整門自動(dòng)大開,高加出口給水壓力下降,加熱器及抽汽管道沖擊等。11/27/202319給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器6、高壓加熱器停運(yùn)后的保護(hù)目的：防止管束銹蝕氧化。措施：保證管束與空氣隔絕。部分國(guó)產(chǎn)200和300MW汽輪發(fā)電機(jī)組的措施:(1)停運(yùn)時(shí)間在60h以內(nèi),將水側(cè)充滿水。(2)停運(yùn)時(shí)間在兩周以內(nèi),水側(cè)充滿含50～100ppm聯(lián)胺的凝結(jié)水,汽側(cè)充滿蒸汽或氨水。(3)停運(yùn)時(shí)間超過兩周以上,其汽側(cè)、水側(cè)均應(yīng)充氮?dú)猓瑝毫υ?.05MPa左右。當(dāng)壓力小于0.02MPa時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)猓兌炔坏陀?9.5%。11/27/202320給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器（四）加熱器投入率對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性、安全性的影響?經(jīng)濟(jì)性：給水回?zé)峒訜崽岣吡隋仩t給水溫度，使工質(zhì)在鍋爐中的吸熱量減少，節(jié)省了大量燃料，提高了電廠的熱經(jīng)濟(jì)性。給水溫度少加熱1℃，標(biāo)準(zhǔn)煤耗約增加0.7g/(kW·h)；少加熱10℃，熱耗率增加0.4%。?安全性：加熱器停用，使給水溫度降低，過熱汽溫升高。一號(hào)低加停用使汽機(jī)末幾級(jí)的蒸汽流量增大，使葉片的浸蝕加劇。加熱器不投，會(huì)影響機(jī)組出力；若要維持出力，汽機(jī)監(jiān)視段壓力升高，停用以后各級(jí)葉片、隔板及軸向推力可能過負(fù)荷。11/27/202321給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器（五）加熱器運(yùn)行中的監(jiān)視指標(biāo)1、加熱器的端差：指加熱器出口水溫與本級(jí)加熱器工作蒸汽壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度的差值。一般在3～7℃之間。?端差增大的原因：(1)加熱器受熱面結(jié)垢（水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為黃銅的1％～２％）。(2)加熱器內(nèi)積聚空氣。(3)水位過高。(4)抽汽門或止回閥未全開或卡澀,造成抽