隔離開關設備檢修（接觸網(wǎng)技能培訓課件）

目錄1范圍2引用規(guī)范文件3作業(yè)目的4作業(yè)程序5作業(yè)內(nèi)容及要求6重點控制事項隔離開關設備檢修1范圍2引用規(guī)范文件3作業(yè)目的1范圍2引用規(guī)范文件4作業(yè)程序3作業(yè)目的1范圍2引用規(guī)范文件7記錄及表格

范圍1第一部分1.本作業(yè)指導書規(guī)定了隔離開關設備檢修的作業(yè)程序、項目、內(nèi)容和技術要求。2.本作業(yè)指導書適用于長沙供電段普速線管內(nèi)隔離開關設備檢查作業(yè)。隔離開關設備檢修

引用規(guī)范2第二部分1.《接觸網(wǎng)運行檢修規(guī)程》（鐵運[2007]69號）2.《接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程》（鐵運[2007]69號）隔離開關設備檢修

作業(yè)目的3第三部分1.發(fā)現(xiàn)并整改隔離開關設備各部件的缺陷，使其恢復標準技術狀態(tài)；2.通過檢查與調(diào)整，保證隔離開關設備處于良好的工作狀態(tài)。隔離開關設備檢修

作業(yè)程序（流程圖）4第四部分隔離開關設備檢修

作業(yè)內(nèi)容即要求5第五部分隔離開關設備檢修5作業(yè)內(nèi)容與要求5.1作業(yè)前準備工作5.1.1人員要求：序號項目單位數(shù)量備注1工作領導人人12駐站聯(lián)絡員人3作業(yè)人員人9作業(yè)車高空人員3人，作業(yè)組監(jiān)護人兼質(zhì)檢員4現(xiàn)場防護人員人25作業(yè)車司機人2正、副司機各1人隔離開關設備檢修5.1.2材料準備：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1潤滑油kg適量2軟態(tài)不銹鋼絲φ4.0mmkg適量3酒精kg適量或其它中性洗滌劑4抹布kg適量5防銹漆kg適量6紗布米0.57貼溫片張18中性凡士林Kg若干9墊鐵Kg若干10支柱絕緣子套1依據(jù)現(xiàn)場實際11導電膏瓶1隔離開關設備檢修5.1.3工具準備序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車臺12兆歐表2500V臺13水平尺600mm個14鋼卷尺2m把15鋼卷尺10m把16安全帶條現(xiàn)場作業(yè)每人一條7溫度計只18大繩φ18mm條19小繩φ12mm條110塞尺0.1-1mm套1隔離開關設備檢修5.1.3工具準備

序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注11力矩扳手0-100N.m套112接地電阻測試儀臺113作業(yè)凳0.9m高個114安全帽頂作業(yè)人員人均1頂15電工工具套作業(yè)人員人均1套16驗電、接地、防護工具套按停電作業(yè)需要配置17開關短接封線套218砂紙張若干19手錘4磅把120鋼絲刷套1隔離開關設備檢修5.2測量檢查項目5.2.1用水平尺檢查托架橫、縱向是否水平。5.2.2檢查絕緣子表面是否臟污、有無裂紋；檢查絕緣子表面有無放電痕跡、有無絕緣老化現(xiàn)象；5.2.3接地線的狀態(tài)；主要檢查接地線與各部螺栓連接是否緊密；檢查接地線表面是否銹蝕及地線并溝線夾內(nèi)是否有放電痕跡。5.2.4開關開合情況；主要檢查開關打開時分閘時刀閘角度、止釘間隙及檢查開關合閘時，刀閘是否呈水平狀態(tài)，兩刀閘中心線是否相吻合。5.2.5接地刀閘開合狀態(tài)；主要檢查接地刀閘開合是否到位及刀閘接觸是否密貼。5.2.6刀閘觸頭狀態(tài)；檢查刀閘觸頭表面有無銹蝕及彈簧片壓力；5.2.7操作機構狀態(tài)；主要檢查操作機構是否轉動靈活；分合標識是否正確；傳動桿連接是否牢固。5.2.8開關引線狀態(tài)；檢查引線馳度是否過大或過??；用水平尺和鋼卷尺檢查引線與鋼軌相交處與接觸線的高度差300mm；隔離開關設備檢修用鋼卷尺測量引線與接地體之間的最小絕緣距離是否小于350mm；引線與承力索和接觸線連接處電聯(lián)結線夾的狀態(tài)。5.2.9測試絕緣、接地電阻；5.2.9.1測試絕緣電阻方法：先將引線拆除，用2500V兆歐表測量絕緣電阻值是否小于10000兆歐或與上次測量有無明顯降低。具體操作，見絕緣電阻測量操作手冊；5.2.9.2測試接地電阻方法：用接地電阻測試儀測量接地極接地電阻。具體操作，見接地電阻測量操作手冊。5.2.10各部螺栓緊固力矩：按標準力矩進行緊固。5.2設備檢修標準5.2.1用回路電阻測試儀測量隔離開關主回路電阻不應大于150μΩ。5.2.2GW4型隔離開關合閘時，閘刀要水平，兩閘刀中心線吻合，分閘角度為90°，允許誤差+1度，止釘間隙1～3mm。隔離開關設備檢修5.2.3隔離開關閉合時，主刀閘接觸應密貼，以0.05×10mm的塞尺檢查：對于線接觸的，應塞不進去；對于面接觸的，其塞入深度在接觸表面寬為50mm及以下，不應超過4mm；在接觸表面寬為60mm及以上時，不應超過6mm。5.2.4隔離開關手動、電動分合試驗時，以合分到位正常為準，一年一次；真空滅弧室每操作2000次檢查一次，當進行到規(guī)定1萬次合分時，應更換真空滅弧室及摩擦傳動零件。5.2.5刀閘觸頭應干凈、平滑、接觸表面涂有導電膏，所有接線端子及螺絲無松動。引線和連接線的截面與開關的額定電流所連接的接觸網(wǎng)當量截面相適應，引線不得有接頭。5.2.6隔離開關操作機構應靈活，轉動機構潤滑良好，控制位置應加鎖。操作時平穩(wěn)正確，無卡阻和沖擊。

5.2.7支持絕緣子應清潔（污垢或漆點面積不得超過100mm2），無破損和放電痕跡、釉面剝落不得大于300mm2。隔離開關設備檢修5.2.8開關引線與隔離開關連接牢固、接觸良好，距接地部分不得小于400mm，一次操作帶接地刀閘的隔離開關，分、合閘過程中，帶電體與接地體瞬間不小于400mm。5.2.9對運行中的隔離開關，每年要用2500V的兆歐表測量一次絕緣電阻，并與上一次測量結果比較，絕緣電阻不應有顯著降低，新安裝的隔離開關，在投入運行前，要按規(guī)定進行交流耐壓試驗。5.3隔離開關調(diào)整項目5.3.1開關托架不水平時： 將水平尺放在托架上觀察，同時調(diào)整斜撐角鋼與水平角鋼連接處的位置，直至托架水平，然后將螺栓緊固。5.3.2絕緣子狀態(tài)不良：①按照絕緣子檢修指導書要求對開關絕緣子進行檢查，臟污時按要求進行清掃維護，損壞時，按要求進行更換。②當開關絕緣子要求直立安裝時，其傾斜度不得超過2°，超過時松開絕緣子底座，添加適量墊片使其垂直。隔離開關設備檢修5.3.3接地線狀態(tài)不良時①接地線與螺栓連接處松動時，按標準緊固螺栓；②接地線銹蝕時：用砂紙對其除銹，然后涂防腐漆。5.3.4開關的分、合閘角度不合適時：①分閘角度不合適時:將開關倒至分閘位置后，先調(diào)整交叉連桿的長度，直至分閘角度符合要求，最后調(diào)分閘止釘?shù)拈g隙1-3mm。②合閘不呈直線時，先將開關倒至合閘的位置，調(diào)交叉連桿，使刀片合閘呈直線。然后調(diào)合閘止釘間隙。5.3.5接地刀閘開合狀態(tài)超標：①接地刀閘合后不到位或合后過頭，可調(diào)整接地刀閘傳動拐臂的角度及接地連桿的長度,使其接地符合要求。②刀閘接觸不密貼或過緊，可調(diào)整螺頭彈簧片的壓力。隔離開關設備檢修5.3.6開關觸頭狀態(tài)不良時：①觸頭閉合時以0.05×10mm的塞尺檢查，若其插入深度當接觸面寬度為50mm及以下時超過4mm（或接觸面寬度為60mm以上時超過6mm），則調(diào)整刀閘的頂緊螺栓，增加彈簧片的接觸壓力，使兩者密貼，但應保證其開合靈活。②觸頭表面有銹蝕、燒損痕跡時，對其進行打磨，涂電力復合脂；出現(xiàn)焊著、燒損時進行更換；對觸頭表面有特殊鍍層的按照產(chǎn)品說明書處理。5.3.7操作機構狀態(tài)不良時①操作機構轉動時有卡滯或沖擊現(xiàn)象時，對轉動部分注入潤滑油。②手動操作機構分合閘與標識不一致時，調(diào)整標識，重新安裝。③傳動桿與操作機構連接松動時，按照標準緊固法蘭盤連接螺栓。④傳動桿安裝不垂直時，調(diào)整操作機構安裝位置，直至其垂直。隔離開關設備檢修5.3.8開關引線狀態(tài)不良：①開關引線馳度過小：根據(jù)安裝曲線，將引線與承力索和接觸線的連接點向靠近開關方向移動；開關引線馳度過大：根據(jù)安裝曲線，將引線與承力索和接觸線的連接點向遠離開關方向移動。②引線距接地體的距離小于350mm時，將引線與承力索和接觸線的連接點向遠離開關方向移動，必要時增加綁扎點。③引線與設備線夾連接螺栓松動時：按標準力矩對螺栓進行緊固。④設備線夾有裂紋時，更換。⑤引線有燒傷、斷股時，對其進行更換；散股時，進行綁扎處理。⑥引線與承力索和接觸線連接處的檢修參照“電聯(lián)結檢修指導書”。隔離開關設備檢修5.3.9絕緣、接地電阻不合格時：①對開關絕緣子進行一次絕緣電阻測試，當其測量結果比上次測量結果顯著下降時，對該絕緣子進行更換。②若測量接地電阻超標，則應對該處添加降阻劑或增加接地極，增加接地極方法見“接地極檢修指導書”。5.3.10按標準對各部位螺栓進行緊固，并檢查防松措施。5.3.11隔離開關整體更換：①吊架安裝 A腕臂柱開關臨時吊架安裝在支柱田野側；軟橫跨支柱臨時吊架安裝方法：在開關支架上方2m處安裝一長約2m的跳線槽鋼，槽鋼端部用3股ф4.0軟態(tài)不銹鋼絲固定于支柱上。隔離開關設備檢修②準備A將單滑輪與大繩組成滑輪組掛在臨時吊架上；B將開關綁扎好連在單滑輪上；C將開關瓷柱用草袋包扎好；D在開關底座上綁一小繩做晃繩。③拆除原有隔離開關A桿上人員拆下開關與托架間的連接螺栓，然后一人扶穩(wěn)吊架，地上人員慢慢起吊開關，同時一人拉住晃繩穩(wěn)定開關(見圖3)；B地上人員松大繩，慢慢放下開關。隔離開關設備檢修④吊裝新開關：吊裝過程同圖3中。⑤安裝開關A轉動開關使開關閘刀開合方向正確；B慢慢松吊繩，同時桿上人員扶穩(wěn)開關使開關底座螺栓孔對準托架上的安裝孔，然后使開關落于托架上。C穿入螺栓，使開關初步固定；D調(diào)整開關瓷柱，達到豎直；E轉動部分、觸頭、設備端子涂抹相應潤滑劑和電力復合脂。⑥開關附件安裝A地面人員將操縱管豎起，操動管軸套筒套入軸內(nèi)，對準頂絲位置，擰緊頂絲；B在支柱上與手動操作機構水平位置處安裝操作機構托架，固定手動操作機構。⑦調(diào)試電動隔離開關安裝同上述步驟，在安裝電動隔離開關操縱機構后，按照詳細說明書進行手動和電動操作的配合調(diào)試。隔離開關設備檢修5.4隔離開關檢修主要技術標準5.4.1隔離開關應動作可靠、轉動靈活，合閘時觸頭接觸良好，引線和連接線的截面與開關的額定電流及所連接的接觸網(wǎng)當量截面相適應，引線不得有接頭。5.4.2支持絕緣子應清潔無破損和放電痕跡，瓷釉剝落面積不超過300mm2。5.4.3隔離開關的分閘角度及合閘狀態(tài)應符合產(chǎn)品的技術要求。5.4.4隔離開關的觸頭接觸面應平整、光滑無損傷，并涂以電力復合脂。5.4.5隔離開關操作機構應完好無損并加鎖，轉動部分注潤滑油，操作時平穩(wěn)正確無卡阻和沖擊。5.4.6引線及連接線應連接牢固接觸良好，無破損和燒傷，引線距接地體的距離應不小于350mm，引線擺動到極限位置對接地體的距離符合規(guī)定。引線的長度應能保證當接觸懸掛受溫度變化偏移時有一定的活動余量并不得侵入限界，引線在其垂直投影與線路鋼軌交叉處，應高于工作支接觸線300mm以上。隔離開關設備檢修5.4.7新安裝的隔離開關在投入運營前應作交流耐壓試驗，運行中每年用2500V的兆歐表測量一次絕緣電阻值，與前一次測量結果相比不應有顯著下降。5.4.8隔離開關的技術狀態(tài)應符合產(chǎn)品說明書的相關要求。5.5隔離開關檢修步驟圖示：圖1隔離開關檢修步驟a隔離開關設備檢修圖2隔離開關檢修步驟b隔離開關設備檢修圖3隔離開關檢修步驟c圖3隔離開關檢修步驟c圖3隔離開關檢修步驟c圖3隔離開關檢修步驟c圖3隔離開關檢修步驟c

重點注意事項6第六部分隔離開關設備檢修6重點控制事項6.1接觸網(wǎng)作業(yè)人員進行隔離開關倒閘時，必須有供電調(diào)度的命令，倒閘作業(yè)人員安全等級不得低于三級。倒閘人員接到倒閘命令后，必須先確認開關位置和開合狀態(tài)無誤后，在迅速進行倒閘。倒閘時操作人必須戴好安全帽和絕緣手套，穿絕緣靴，操作準備迅速，一次開閉到位，中途不得停留和發(fā)生沖擊；6.2必須確認停電封鎖，并已接掛地線后方可進行隔離開關的檢修作業(yè)；6.3V停作業(yè)時，若需要分閘檢修，必須加掛短接線或在兩頭引線加掛地線。6.4檢修電動隔離開關前，首先斷開操作機構的操作電源。