工業(yè)縫紉機維修

工業(yè)縫紉機

維修與保養(yǎng)1a工業(yè)縫紉機一、主要機構(gòu)及工作原理

二、常見故障與維修

三、縫紉機的保養(yǎng)2a一、主要機構(gòu)及工作原理

3a1主軸2針桿曲柄3挑線曲柄4連桿5滑槽6滑塊7針桿連接軸8針桿9機針（1）針桿機構(gòu)4a（2）挑線機構(gòu)1針桿曲柄2挑線曲柄3搖桿4搖軸5挑線桿5a（3）鉤線機構(gòu)6a1雙偏心輪2抬牙連桿3抬牙軸4抬牙曲柄5牙架6送料偏心套7叉形送布連桿8送布軸9送布曲柄10針距調(diào)節(jié)器11針距連桿12拉簧13調(diào)節(jié)螺栓14針距調(diào)節(jié)器短軸（4）送布機構(gòu)7a1壓腳2針板3壓緊桿套筒4壓緊桿5壓緊桿升降架6壓緊桿升降導塊7調(diào)壓螺釘8壓桿簧9壓緊桿扳手10杠桿螺釘11抬壓腳杠桿12拉桿連接螺釘13拉桿接頭14拉桿簧15拉桿杠桿16拉桿杠桿座17拉桿（5）

壓腳機構(gòu)8a（6）工作原理9a二、工業(yè)平縫機常見的故障及維修

工業(yè)平縫機常見的故障有:斷線、斷針、跳針、浮線、噪音等。10a1、針板的梭頭止動槽有傷痕。處理方法：用金剛銼或砂紙磨梭頭止動槽，直至光滑無傷痕。2、上線張力過強。處理方法：調(diào)整上線張力強度即可。3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法：梭心過線鉤的間隙調(diào)整到0.2mm，針和梭頭的間隙調(diào)整到0.05mm，確認針桿高度及梭頭同針板的間隙。4、旋梭部位的油量少。處理方法：向旋梭部位加油。5、撥線器的工作范圍。處理方法：強度不合適，調(diào)整撥線器。6、梭尖部位有磨損。處理方法：用金剛銼修磨梭尖部位，直至完好。7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法：修磨送布牙的針孔。8、穿線錯誤。處理方法：重新穿線。9、針的安裝錯誤。處理方法：重新安裝針；若針彎，換針。10、壓腳安裝不好。處理方法：重新安裝。11、縫線纏繞等，使用滌綸線時特別容易斷線。處理方法：盡量減弱上線張力和撥線器彈簧的力量。斷線

11a斷針1、機針彎曲或與縫料配合不當；更換與縫料相適應(yīng)的機針2、機針沒有裝好而碰撞壓腳或針板；按正確位置，重新裝機針3、擺針機構(gòu)變位；按正確位置調(diào)好整擺針機構(gòu)并緊固4、旋梭和機針的間隙、間距、高低位置不對；根據(jù)標準，合理調(diào)整12a跳針1、針與旋梭的間隙及同步位置不對；處理方法：按照正確的標準要求來調(diào)整。2、壓腳壓力太小；處理方法：調(diào)整壓腳壓力。3、所用針的粗細不適合；處理方法：選用符合面料的機針。4、使用尼龍線或太細的線時，重新穿線。13a浮線1、梭心的滑動不好。處理方法：更換梭心。2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機，因為布的種類、線的松緊可能會使機器變壞。處理方法：更換厚料用的壓腳。3、梭頭和過線鉤的間隙過大。處理方法：將間隙調(diào)至0.2mm。4、送布牙過高。處理方法：將送布牙高度調(diào)整到1mm。5、梭頭和針板的間隙。處理方法：標準機時，將梭頭和針板的間隙調(diào)整到0.6~0.9mm；剪線機時為1.3mm。6、上線托刀移動刀的尖端。處理方法：調(diào)整移動刀的前后位置。14a噪音1、機件松動或相互碰撞；仔細檢查各部位零件,然后旋緊各部位螺釘,糾正碰撞或松動現(xiàn)象2、油路阻塞；拆卸油盤后，清洗油泵外部垃圾，使油泵進出油暢通3、油盤橡皮墊未墊平；檢查油盤和底盤間是否有碰撞聲，如有須將其墊放平整,使之不碰15a三、工業(yè)縫紉機的保養(yǎng)工業(yè)縫紉機的保養(yǎng)分兩種：一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。16a一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)的方法比較簡單，只需準備一些擦機器用的棉線或軟布和機器潤滑油即可。保養(yǎng)方法如下：首先切斷電源，然后檢查機器各部件是否正常。如果一切正常，就用擦機布擦拭機頭表面、臺板并清除機頭內(nèi)積塵。同時，用油壺對機器各加油孔、運轉(zhuǎn)部位和擺動部位的相互摩擦處注入縫紉機油數(shù)滴。如果是自動潤滑機器，只要檢查油面是否保持在上下刻度之間，低于下刻線時要進行加油，并檢查油窗流油情況是否正常。為了提高縫紉設(shè)備的使用壽命，要求操作工每日對自己使用的機器實施保養(yǎng)，在保養(yǎng)過程中若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)該請維修工協(xié)助解決。17a二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是對機器