乳膠漆技術(shù)要求

四、內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量1、范圍本標準規(guī)定了室內(nèi)裝飾裝修用墻面涂料中對人體有害物質(zhì)容許限值的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標志、安全涂裝及防護等內(nèi)容。本標準適用于室內(nèi)裝飾裝修用水性墻面涂料。本標準不適用于以有機物作為溶劑的內(nèi)墻涂料。2、技術(shù)要求1揮發(fā)性有機化合物（VOC）（g/L）≤2002游離甲醛（g/kg）≤0.13重金屬（限色漆）(mg/kg)≤可溶性鉛90可溶性鎘75可溶性鉻609涂料/油漆9.1概述一.概要概述：按照以中國國家和當?shù)叵嚓P(guān)規(guī)范和標準為基礎(chǔ)，本技術(shù)文件和其它文件要求為增補條件，以及合同文件要求提供油漆和涂料。如果中國國家和當?shù)叵嚓P(guān)規(guī)范和標準與本技術(shù)要求條件出現(xiàn)矛盾，那么就以較高標準或條件執(zhí)行。國際同類參考標準達到或超過以上規(guī)定標準，也可以接受。1.2相關(guān)文件檢查其它技術(shù)章節(jié)對規(guī)定的涂料的位置、范圍和性質(zhì)等方面的具體要求，其它章節(jié)中未能涉及的表面涂料處理參照本節(jié)。1.3參照標準概述：除非被本技術(shù)文件和合同文件要求，請遵照參照標準的使用條款和建議。參照標準中出現(xiàn)的任何建議或意見，都應(yīng)視為強制性要求。如果參照標準、本技術(shù)文件或者內(nèi)部自身之間發(fā)生沖突，應(yīng)以更嚴格的標準或要求為準。（1）.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016（2）.《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045（3）.《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222（4）.《民用建筑設(shè)計通則》GB50352（5）.《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ67（6）.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210（7）.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300（8）.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301（9）.《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582（10）.《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料標準》GB/T9756（11）.《建筑涂料涂層試板的制備》JG/T23（12）.《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》JG/T24（13）.《外墻無機建筑涂料》JG/T26（14）.《建筑外墻用膩子》JG/T157（15）.《多彩內(nèi)墻涂料》JG/T3003（16）.《健康型建筑內(nèi)墻涂料》DB31/T15（17）.其它中華人民共和國國家和當?shù)叵嚓P(guān)規(guī)范和標準、行業(yè)規(guī)范和標準以及以上文件的現(xiàn)行版本。1.4定義A.概括：標準涂料術(shù)語和光澤度范圍：標準涂料和光澤度范圍定義如下：（1）.無光面指無光澤或不光滑在85度光澤儀測得的光澤值低于15。（2）.平光面指低光澤在60度光澤儀測得的光澤值在20-35之間。（3）.半光面指中光澤度在60度光澤儀測得的光澤值在35-70之間。（4）.全光面指高光澤度,在60度光澤儀測得的光澤值在70以上。B.一般來說，要涂刷暴露的表面，除非已注明是已拋光或不必涂刷的表面。對于未能特別指出的項目或表面，材料或面積應(yīng)與相臨表面一致。特別值得指出的是，“涂刷”包括底層準備、涂層系統(tǒng)材料、底漆、乳膠，琺瑯、著色、密封劑和填充劑，以及其它用作底層、中間層或面層的應(yīng)用材料。C.為了環(huán)保，所有室內(nèi)涂料和油漆材料和產(chǎn)品必須符合國家規(guī)范和標準《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582。尤其是最末面層涂料或面漆的揮發(fā)性有機化合物指標（VOC）應(yīng)不大于3毫克/升。1.5提交A.產(chǎn)品數(shù)據(jù)：供建筑師審核。提交每一規(guī)定的涂料系統(tǒng)的制造商數(shù)據(jù)，包括填充料和底漆證明產(chǎn)品與規(guī)定要求相符的。提供制造商的技術(shù)信息，包括標簽表示的成分和處理、存儲以及每種材料應(yīng)用等說明。列出每種材料并前后對照特別的涂層、涂料系統(tǒng)和應(yīng)用。通過真實配方或制造商目錄或編號及類別而識別每種材料，以便于復制和替換。B.樣品：提交建筑師審核。給樣品貼上標簽，說明工程中所使用的產(chǎn)品，性能和應(yīng)用位置。樣品僅供對其顏色和外觀進行審核。對所有飾面（完成面）材料提供足夠的全系列顏色和質(zhì)地的樣品。承包商必須確保樣品對應(yīng)的產(chǎn)品同時符合工程其他技術(shù)要求。在硬板基質(zhì)上，為每種顏色、光澤和質(zhì)地提供2個300毫米×300毫米的樣品，來模擬最終的狀況，并且展示不同涂層階段的不同效果。C.涂料的詳細清單：提交供建筑師參考。根據(jù)涂料的表面與種類、規(guī)定的涂層數(shù)量而編制“涂料的詳細清單”，并列出制造商產(chǎn)品的商標名稱。說明每種材料并前后對照特定的涂層、涂料系統(tǒng)以及應(yīng)用，以便于根據(jù)制造商產(chǎn)品目錄和分類而進行辨別。D.質(zhì)量控制提交物：提交建筑師參考。1.證明a.文件審核：工程開工前，提交一份由承包商和使用者簽署的書面聲明，證明合同文本、現(xiàn)場施工圖紙和產(chǎn)品數(shù)據(jù)已經(jīng)被材料制造廠商合格的技術(shù)代表審核并且他們同意所選的材料合適、與相鄰的材料匹配并且適合于所要求的應(yīng)用目的。E.維護：提交供業(yè)主歸檔。(1).維護手冊：提供兩（2）本維護手冊，詳細說明清掃并維護涂層要使用的材料、設(shè)備和程序。(2).顏色表：列出應(yīng)用于工程表面的涂層的末道漆顏色和涂料系統(tǒng)。通過實際配方或制造商代號辯別每種顏色，以便于復制與替換。2質(zhì)量保證A.設(shè)計基礎(chǔ)：一旦某項工程確定了特定制造商的材料、產(chǎn)品或過程，承包商可任意選擇可接受的產(chǎn)品、材3.4工藝A.概括：使用最適宜基底和油漆類型的涂具和工藝。以不低于廠商建議的涂刷速率實施涂刷作業(yè)，以實現(xiàn)規(guī)定的干膜厚度，或者如沒有規(guī)定，實現(xiàn)廠商建議的厚度。B.涂刷前應(yīng)徹底混合涂料，以生成統(tǒng)一濃度的混合物；如有必要，使用前應(yīng)實施張力實驗。不要把面膜混合到涂料中。如有必要，使用前要除去面膜并重新過濾涂料。除非廠商另有書面說明，不要在已混合充分的涂料里添加其它材料。容器上如果沒有書面說明，則應(yīng)從廠商處獲取這樣的信息。只可使用涂料廠商認可的稀釋劑，并只在推薦范圍內(nèi)使用。C.著色：在多涂層均使用同一涂料的情況下，在每一內(nèi)層著淺色以便區(qū)分各層。內(nèi)層著色要與末層顏色相匹配，但內(nèi)層間要有明顯區(qū)別，以便區(qū)分各層。D.要小心運用涂料，實現(xiàn)均勻適當?shù)暮穸?，不?yīng)出現(xiàn)淌漆、漏漆、垂漆、垅漆或其它缺陷。應(yīng)盡量降低刷跡。末道漆表面應(yīng)在光澤、顏色和紋理上一致。E.應(yīng)用步驟：用刷子、輥子、噴射器或其他器具按如下方式噴涂涂料和涂層：（1）.刷子：最適合涂料的刷子。（2）.滾軸：根據(jù)廠商的建議以及材料和紋理的要求，使用毛絨或高級羊毛制成的滾軸。（3）.噴涂設(shè)備：根據(jù)廠商的建議以及材料和紋理的要求，使用具有一定孔尺寸的非透氣噴涂設(shè)備。F.規(guī)定的涂層數(shù)和膜的厚度無論采取什么樣的方法施工都是相同的。在上一道涂層按照廠商建議處理完畢前，不要涂隨后的涂層。各涂層間按要求進行打磨，以便根據(jù)廠商的指示生成平滑的表面。如果內(nèi)層、污點或其它條件透過涂料的末層顯現(xiàn)，那么就應(yīng)該噴涂附加層直到涂料膜具備了均衡末道漆、顏色和外觀。應(yīng)特別注意保證表面，包括邊、角、縫、焊點及暴露的扣件都具備了與平面一致的干膜厚度。G.在滑動接觸的裸露的木料表面涂兩層薄涂料，以不阻礙正常操作。不要在滑動接觸上其他材料上噴涂。要去掉噴涂到這些表面上的涂料。H.按照選擇的顏色涂刷門、板、面板盒、鋼格、百葉窗、暖氣蓋、寄存器、暴露的最早涂刷的五金等等。涂刷檢修口面板的后側(cè)以及可移動蓋板或鉸鏈蓋以便與暴露的表面相匹配。用與所要涂刷的表面一致的淺色漆料涂刷通過空調(diào)設(shè)備或鐵格窗就能看到的管道系統(tǒng)的內(nèi)表面。不要涂刷設(shè)備上的標識牌、保險商實驗室、工廠或其它代碼標簽、設(shè)備名稱、識別、性能等級或術(shù)語板。I.加熱器件及管子處于熱的狀態(tài)時不要涂刷。使之保持冷卻直到末道漆徹底干燥。J.在涂刷下一道涂層前應(yīng)使此道涂層徹底干燥并處理；除廠商另有規(guī)定外，表面涂層應(yīng)至少干燥24小時。K.用砂紙徹底并均勻地打磨室內(nèi)金屬表面的底層，使面漆光滑均勻。L.這些說明中其它章節(jié)提到的初道和主體漆的表面在本節(jié)不再要求。除另有規(guī)定外，用同樣的底漆或內(nèi)層漆修整現(xiàn)有底漆涂層。M.涂料廠商應(yīng)對涂刷工作提供強有力的技術(shù)支持，以保證材料的恰當應(yīng)用。N.在使用具有霉菌抑制劑的涂料時，應(yīng)遵循涂料廠商書面指示中的程序和注意事項。3.5室內(nèi)涂料和涂層表A.概述：除非另有特別規(guī)定，要按照室內(nèi)涂料和涂層表涂刷內(nèi)表面。B.黑色金屬（1）.金屬,工廠涂底漆第一層–醇酸底漆第二道–醇酸樹脂平光磁漆（2）.半光環(huán)氧面漆：下列體系中的一種：第一種：第一道-底漆；50.8微米干膜厚度第二層–丙烯酸環(huán)氧樹脂；76.2微米～101.6微米干膜厚度第三層–丙烯酸環(huán)氧樹脂；76.2微米～101.6微米干膜厚度C.石膏板（1）.無光飾面第一道–乳膠底漆第二道–乳膠漆無光第三道–乳膠漆無光（2）.蛋殼光澤飾面第一道–乳膠底漆第二道–乳膠漆低光第三道–乳膠漆低光（3）.亞光飾面第一道–乳膠底漆第二道–磁漆內(nèi)層第三道–醇酸磁漆3.6涂料顏色類型A.符合建筑師樣本B.除非特別規(guī)定，天花板及樓梯下部均采用無光澤面漆，在墻壁和正面采用蛋殼面漆，在門和門框上采用毛面表面涂層或半光澤表面涂層，在對流器蓋子和金屬修飾物上采用半光澤面漆。C.建筑師選擇的特定的需要進行涂料面漆處理的項目和區(qū)域顯示顏色和光澤度的樣品，在樣品陳列室保存，供檢查用。3.7清掃A.每個工作日結(jié)束時，應(yīng)把空罐、碎布、廢物和其它廢棄涂料材料從工地運走。除去殘留在不需要涂刷的相臨表面上的涂點、油跡或污跡，使整個工地保持清潔。B.涂刷作業(yè)結(jié)束的時候，清潔玻璃和濺有漆點的表面。通過洗滌和刮擦除去濺灑的漆點，并小心不要刮傷或損壞相臨光潔面。3.8保護A.提供相應(yīng)的外罩保護不需涂刷的表面。保護其它工種，無論需要涂刷還是無須涂刷，使之免受涂料或涂層作業(yè)的破壞。按照業(yè)主可接受的要求糾正因清掃、修理或替換、以及再涂刷造成的破壞。B.轉(zhuǎn)移或保護涂刷前安裝到位的五金、硬件附件、金屬板、照明裝置等項目。每一區(qū)域完工后轉(zhuǎn)移或除去防護設(shè)備。由專業(yè)人員