橋涵工程冬季施工方案

橋涵工程冬季施工方案一、編制依據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》二、工程概況新建橋梁高程需與現(xiàn)狀道路高程進(jìn)行接順。橋梁橫斷面布置為：0.5m（防撞護(hù)欄）+7m（車行道）+0.5m（防撞護(hù)欄），橋梁全寬8m。上部結(jié)構(gòu)主梁：采用10m普通鋼筋混凝土空心板梁。梁高50cm，中板底寬99cm，邊板底寬99.5cm，懸臂50cm。全橋共需中板10塊，邊板4塊。板梁支座中心線至橋臺背墻前緣線距離為22cm。三、冬季施工的界定規(guī)定當(dāng)室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體等工程應(yīng)采取冬期施工的措施。根據(jù)以往天津市氣象資料顯示，11月日平均氣溫在1℃～11℃，極端最低溫度為-10℃，12月日平均氣溫在3℃～-5℃，極端最低溫度為-15℃。根據(jù)氣象預(yù)報，在氣溫達(dá)到冬季施工條件時，將采取冬季施工方案進(jìn)行施工。為了防止冬季施工期間氣溫突然下降導(dǎo)致的工程凍害，在冬季施工期間，我項目安排人員密切注意天氣變化，及時采取防凍措施。針對冬季施工的特點，我們本著施工技術(shù)準(zhǔn)備充足、工藝先進(jìn)、確保工期的宗旨，在正常施工技術(shù)的基上，對冬季施工常見問題進(jìn)行總結(jié)歸納，并作出對策。四、冬季施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工規(guī)范和現(xiàn)場實際情況，編制冬期施工方案，報監(jiān)理、業(yè)主審批后逐級進(jìn)行技術(shù)交底。冬期施工由總工程師向施工管理人員、技術(shù)人員做冬期方案交底，明確施工方案、技術(shù)措施、施工方法、質(zhì)量要求、試驗要求。由工程部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，對作業(yè)層人員進(jìn)行交底與督導(dǎo)，使所有操作人員都明確冬季施工要求。2、對氣象、測溫、保溫、特殊工種及管理人員等進(jìn)行冬期施工的教育培訓(xùn),學(xué)習(xí)冬期施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和冬期施工的理論、技術(shù)操作，進(jìn)行冬期防火、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育，提高職工的冬期施工意識，建立有效的冬期施工各項規(guī)章責(zé)任和值班制度。3、與氣象部門取得聯(lián)系，指定專人負(fù)責(zé)冬期施工期間每天、旬、月的天氣預(yù)報記錄、整理，在天氣突變時及時通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，以便采取防凍措施。（二）、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、物資準(zhǔn)備在冬季施工前就做好相應(yīng)材料的采購計劃，冬季施工物資按采購計劃及時到位，為冬季施工的正常進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。做好工程用料、保溫材料、能源設(shè)備、防凍防滑防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機具設(shè)備的儲備和調(diào)試工作，做好生活用房、作業(yè)棚等的防寒保溫工作，準(zhǔn)備好必要的消防器材。2、機械、設(shè)備準(zhǔn)備對冬季施工的機械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?，未使用防凍液的機械設(shè)備采取停機后排放冷卻水等防凍措施。埋入地下的管道其埋深超過凍結(jié)深度，架空管道做好保溫。上下水管、消火栓等做好保溫，防止供水管路凍結(jié)及管路凍裂。排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，做好排水措施，防止現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。3、現(xiàn)場管理加強施工現(xiàn)場管理，確保施工便道暢通，防止路面結(jié)冰，采取防滑措施并及時清除積雪、冰碴；對電氣設(shè)備、供水管網(wǎng)、水管等采取保溫有效的措施。檢查職工宿舍及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時按照冬季施工保護(hù)措施，職工宿舍堅決杜絕使用煤爐、電暖器等危險物品，防止發(fā)生煤氣中毒事件及觸電事件。（三）、資源準(zhǔn)備根據(jù)制定的施工計劃，安排物資采購計劃表，確保冬季施工前，將所需的冬季施工物資全部購齊。計劃采購物資清單序號設(shè)備材料名稱型號單位數(shù)量備注1棉被4.5*4m條752暖棚用帆布m210003電暖氣個24激光測溫儀TAS855個25溫度計個106-10#柴油L20006燒水電熱管10kw個107電纜m2008電熱毯1.5*0.8m條209滅火器個1010煤炭噸15五、冬季施工技術(shù)措施（一）、測溫管理冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬季施工質(zhì)量的一種鑒定方法，因此在施工中要安排專人進(jìn)行該項測溫工作。1、施工測溫范圍（1）大氣溫度；（2）水泥、水、砂子、石子等原材料溫度；（3）混凝土拌制棚內(nèi)溫度；（4）混凝土出罐溫度及入模溫度；（5）混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度；（6）混凝土施工作業(yè)環(huán)境溫度；（7）其他需測溫的項目。2、測溫元件的選擇本標(biāo)段冬季施工所有的測溫元件，選用電子測溫計及水銀測溫計，測量大氣溫度及棚內(nèi)溫度時選用水銀測溫，其余施工時采用電子測溫。3、測溫頻率測溫項目及測溫次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)測溫時間大氣溫度每晝夜4次02:00、8：00、14：00、20：00水泥、砂、水、石子每工作班4次混凝土出罐溫度每車測量混凝土入模溫度每車測量混凝土養(yǎng)護(hù)溫度混凝土澆筑完/升溫/降溫1h一次，恒溫后2h一次4、測溫點布置預(yù)制梁測溫點布置有棚內(nèi)及砼兩個點位，棚內(nèi)設(shè)置于通道口所在面，砼測溫點在箱梁每個橫斷面翼板及腹板各設(shè)置2處，縱向每間隔10m設(shè)置1處。5、測溫管理工作（1）各施工現(xiàn)場要在施工前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度進(jìn)行觀測。指定專人負(fù)責(zé)，專職測溫工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測試數(shù)據(jù)真是可靠；（2）測溫時間和測溫數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄，整理歸檔；（3）測溫人員應(yīng)保持與供熱人員的聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)電熱器故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化時，應(yīng)立即向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人報告進(jìn)行處理；（4)質(zhì)量檢查人員，每天要抽查測溫情況，并將其納入質(zhì)量控制范圍；（5）測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，實行嚴(yán)格的交班制度，測溫人員要分項分部位填寫測溫記錄并妥善保管；測溫負(fù)責(zé)人要定期將測溫記錄交施工處技術(shù)人員歸入技術(shù)檔案，以備存查。（6）各部位澆筑記錄按照統(tǒng)一下發(fā)混凝土測溫記錄進(jìn)行填寫，養(yǎng)護(hù)期間按照質(zhì)監(jiān)站表格進(jìn)行規(guī)范填寫。（二）、鋼筋冬期施工1、從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。2、鋼筋應(yīng)存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條，焊條采用502型，焊接電流控制在200~270A。3、焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊條會造成焊接熔池中混入氣體，保留在焊肉中造成氣孔影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條時，按要求對焊條進(jìn)行250℃烘焙1-2小時，干燥后使用。4、焊接前，必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。另外鋼筋焊接前需根據(jù)施工條件及氣溫狀況進(jìn)行試焊。試焊時先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)，試焊的焊件送試驗室試驗合格后再進(jìn)行批量焊接。5、為保證鋼筋加工、焊接的質(zhì)量，在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚，所有鋼筋加工均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，必須在露天環(huán)境下進(jìn)行時須有遮擋措施，防止鋼筋焊接時直接與地面雨雪接觸。若加工前鋼筋溫度過低，必須用棉被覆蓋進(jìn)行預(yù)熱后再進(jìn)行焊接。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時不得施焊。電弧焊接:焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。6、對鋼筋質(zhì)量檢查必須符合下列要求：雙面焊焊縫長度不小于5d，單面焊縫不小于10d（d為鋼筋直徑），接頭處不得有橫向裂紋；與鋼筋接觸處的鋼筋表面，不得有燒傷；不得在鋼筋接頭處進(jìn)行彎折；當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。7、加工、焊接好的鋼筋半成品，應(yīng)放置于加工棚內(nèi)，運至現(xiàn)場后要及時進(jìn)行苫蓋，避免與冰雪接觸。（三）、混凝土冬季施工本工程中冬季施工的混凝土在攪拌站集中攪拌，之后采用罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行澆筑。在冬施過程中，為了保證混凝土質(zhì)量，項目部從混凝土的拌合、運輸、入模澆筑及養(yǎng)生幾個階段進(jìn)行控制。 1、混凝土的拌制及攪拌站管理（1）外加劑冬期施工中，應(yīng)改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性。對于樁基混凝土施工中不準(zhǔn)摻入防凍劑、抗凍劑。（2）拌合站管理冬季施工派駐專人對拌合站進(jìn)行監(jiān)控管理，具體各部位措施如下：攪拌站保溫主要包括：骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池等。骨料倉：保溫主要是搭設(shè)保溫棚，保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。砂石料場：砂石料場保溫主要采用搭設(shè)保溫棚，內(nèi)部或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴(yán)密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大，為防止傾覆，大棚的四周均需加設(shè)堅固的風(fēng)纜。蓄水池：蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚，各攪拌站生產(chǎn)用水采用鍋爐進(jìn)行加熱。水溫需達(dá)到30℃以上。皮帶機：皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進(jìn)行覆蓋，防止砂石熱量散失。攪拌主機：根據(jù)攪拌站的特點攪拌主機位于攪拌樓內(nèi)，冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實，內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱，具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定（或安裝暖氣片）。攪拌機啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，加熱攪拌機減速器，防止啟動負(fù)荷過大燒毀控制電器?；炷辽a(chǎn)過程中要注意計量設(shè)備應(yīng)定期校驗，保證準(zhǔn)確，特別是外加劑計量。（3）混凝土的拌制水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，并嚴(yán)格控制混凝土的水灰比、配合比及坍落度。骨料采用棚布覆蓋保溫，在攪拌前須將帶有冰雪和凍結(jié)團塊的骨料剔除。攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。在混凝土拌制過程中項目部均派專人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，為防止水泥假凝，攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍，其拌制投料順序時骨料、熱水，稍加攪拌后再加入水泥、外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌合水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代量。必須隨時測量拌合水的溫度，水溫不超過60℃。（4）混凝土出攪拌機（車）溫度保證混凝土出攪拌機（車）溫度不低于15°C?，F(xiàn)場施工中主要涉及樁基C30及預(yù)制梁C50兩種混凝土，為保證混凝土出機溫度，各項具體配合比要求如下：①C30冬施混凝土出機溫度計算C30冬施混凝土配合比如下表：材料名稱水泥砂石子外加劑水礦渣粉重量比12.643.510.040.530.4每立方用量（kg）300793105212.6159120混凝土的拌和期間各材料溫度及含水量參數(shù)如下表：mw159水用量（Kg）mce300水泥用量（Kg）msa793砂子用量（Kg）mg1052石子用量（Kg）Tw55水的溫度（℃）Tce0水泥的溫度（℃）Tsa8砂子的溫度（℃）Tg8石子的溫度（℃）wsa2砂子的含水率（％）wg1石子的含水率（％）C14.2水的比熱容（KJ/Kg·K）C20冰的融解熱（KJ/Kg）混凝土拌合溫度T0==17.36℃按照攪拌機棚內(nèi)溫度5℃考慮，則混凝土出機溫度T1=T0-0.16（T0-Ti）=15.4℃＞15℃。②C50冬施混凝土出機溫度計算C50冬施混凝土配合比如下表：材料名稱水泥砂石子外加劑水礦渣粉重量比12.643.510.040.530.4每立方用量（kg）360788104413.815995混凝土的拌和期間各材料溫度及含水量參數(shù)如下表：mw159水用量（Kg）mce360水泥用量（Kg）msa788砂子用量（Kg）mg1044石子用量（Kg）Tw55水的溫度（℃）Tce0水泥的溫度（℃）Tsa8砂子的溫度（℃）Tg8石子的溫度（℃）wsa2砂子的含水率（％）wg1石子的含水率（％）C14.2水的比熱容（KJ/Kg·K）C20冰的融解熱（KJ/Kg）混凝土拌合溫度T0==17.06℃按照攪拌機棚內(nèi)溫度5℃考慮，則混凝土出機溫度T1=T0-0.16（T0-Ti）=15.1℃＞15℃。2）混凝土運輸保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5°C／h，保證混凝土的入模溫度不得低于5°C。為達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水?；炷吝\輸過程中的溫度計算：按冬期外界溫度為－10℃，要求混凝土入模溫度不低于5℃，混凝土采用攪拌車運輸，則混凝土在運輸過程中的溫度損失為：Ts=(at1+0.032n)(T1-Ta)其中，Ts—運輸過程中的溫度損失；a—溫度損失系數(shù)，取0.25；t1—從運輸?shù)綕仓瓿傻臅r間，取1h；n—拌和物轉(zhuǎn)運次數(shù)，取2；T1—拌和物出機溫度；Ta—運輸時環(huán)境溫度，取－10℃。所以，Ts=(0.25×1+0.032×2)(T1+10)=0.314×(T1+10)因混凝土澆筑時溫度不低于5℃，即T1-Ts=5所以，T1-0.314*(T1+10)=5則，T1=11.8℃，即，在外界溫度為－10℃時，要保證入模溫度不低于5℃，攪拌機出料溫度應(yīng)不低于12℃，本工程中取不低于15℃。3）混凝土澆筑（1）混凝土一般選擇在白天溫度比較高的時間進(jìn)行。（2）澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。（3）混凝土入模不得低于5℃，氣溫較低時，在澆注混凝土前對模板進(jìn)行預(yù)熱，承臺以上部位的混凝土澆筑，應(yīng)選在上午進(jìn)行。（4）在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5℃以上的溫度，混凝土澆筑完應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至混凝土養(yǎng)護(hù)完成。（5）澆筑時若使用泵車，需在泵車處放置屏障進(jìn)行擋風(fēng)，并用阻燃棉被包扎輸送管進(jìn)行保溫，以確保混凝土輸送流暢及入模前的溫度。（6）澆筑時在澆筑部位周邊放置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以便養(yǎng)護(hù)過程中及時獲取澆筑部位的強度等相關(guān)數(shù)據(jù)。六、施工設(shè)備、原材及成品的防護(hù)措施工程冬季施工過程中，不合理的施工措施會對產(chǎn)品的使用性能和質(zhì)量造成一定的影響。為了更好的向業(yè)主提供一個優(yōu)良的工程產(chǎn)品，項目部根據(jù)本標(biāo)段冬季施工的部位制定了施工設(shè)備、原材及成品的相應(yīng)防護(hù)措施。（一）、施工設(shè)備施工設(shè)備主要包括：鉆機、吊車及鋼筋加工設(shè)備鉆機、吊車等施工機械要提前做好防凍準(zhǔn)備工作，如更換防凍液等。施工作業(yè)前，要檢查機械安全情況；作業(yè)過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作；作業(yè)后，要采取保溫防凍措施。鋼筋加工區(qū)場地硬化，并配有防寒、保溫措施，即鋼筋加工設(shè)備上方要搭設(shè)防雨、雪罩棚，四周有防風(fēng)設(shè)施等。（二）、原材料原材料主要包括：鋼材、木材、水泥、砂石料等。鋼材應(yīng)貯存于墊木或其他支承物上，其表面覆蓋防雨布，以防止暴露于大氣或受潮而產(chǎn)生銹蝕。鋼筋搬運過程中，應(yīng)避免在地面拖、拉或機械碰撞，以防止鋼筋表面被破壞或變形。水泥的貯存要注意防雨雪、防潮。水泥貯存要保持地面干燥，可在地面上鋪設(shè)花磚或其他支承物，使水泥與地面隔開以防止底部水泥受潮硬化、板結(jié)。水泥在室外貯存時，還應(yīng)覆蓋防雨布。水泥在搬運過程中應(yīng)確保水泥袋的完好無損，防止水泥灑漏。砂石料堆放前，應(yīng)將料場地面硬化，按砂石料的規(guī)格分類堆放，嚴(yán)禁不同規(guī)格砂石料混放影響施工質(zhì)量。（三）、成品成品主要包括：鋼筋構(gòu)件鋼筋構(gòu)件在加工完成后，應(yīng)分類堆放，放置于墊木或其他支承物上。支承面應(yīng)保持平整和穩(wěn)定，防止鋼構(gòu)件變形。如果鋼筋構(gòu)件需長時間堆放，其表面應(yīng)覆蓋防雨布，以防止鋼筋銹蝕或表面被污染。在工程施工期間，應(yīng)保持施工現(xiàn)場井然有序，嚴(yán)禁在路線范圍內(nèi)亂倒垃圾或其他雜物。加強工地安全巡查，以防止人為因素對工程產(chǎn)品和設(shè)施造成破壞。七、安全保證措施冬施期間，項目部不僅在工程質(zhì)量上制定防護(hù)措施，而且在清雪、防滑、防交通事故、防凍、防火、冬季職工生活等方面制定了相應(yīng)的防護(hù)措施。1、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料按材質(zhì)分類堆碼到指定地點，堆放高度不得高于1.5m并有防止傾倒保護(hù)措施和防火、防盜措施。2、加強季節(jié)施工勞動保護(hù)工作。按工作性質(zhì)，按月發(fā)放勞保用品（手套和安全防護(hù)用品）。霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面，對臨邊防護(hù)設(shè)施必須有安全管理人員檢查合格后才能使用，防止發(fā)生事故。3、安全標(biāo)識設(shè)置。在施工現(xiàn)場危險場所和臨邊醒目位置，設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志牌，提示作業(yè)人員加強自我安全保護(hù)意識，防止意外事故發(fā)生。4、施工、運輸場地不因積水現(xiàn)象導(dǎo)致因溫度過底時而結(jié)冰，造成安全隱患。5、混凝土澆注前由施工技術(shù)和安全管理人員提前對施工作業(yè)面和工作環(huán)境檢查，符合施工條件才能實施。6、用電管理和機械設(shè)備使用管理①現(xiàn)場設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意拆、改用電線路。②使用的設(shè)備就近設(shè)置移動開關(guān)箱，澆注混凝土?xí)r，電工必須在作業(yè)現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)震動設(shè)備移動后，接、拆電源作業(yè)，避免發(fā)生漏觸電傷害事故。③嚴(yán)禁使用裸線，電纜線破皮三處以上，不得投入使用，霜、雪天氣，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中，大風(fēng)雪后，應(yīng)對用電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。④機械設(shè)備每月檢修兩次，特種設(shè)備每星期檢修一次。特種設(shè)備的安全防護(hù)裝置和起重索具、承重鋼絲繩檢查，必須在開機前由司機試開機，確認(rèn)設(shè)備使用正常，才能使用，安全員每星期對現(xiàn)場的所有設(shè)備全面檢查，發(fā)現(xiàn)存在的隱患，必須立即指定專人整改，安全隱患整改

復(fù)檢合格后，才能使用。⑤停用的設(shè)備，必須及時切斷電源，避免無關(guān)人員誤操作。7、冬季取暖使用的空調(diào)等電器，由項目經(jīng)理部提供和安裝，在集體宿舍內(nèi)居住的職工，不得在宿舍內(nèi)使用電爐或采取明火取暖，違章者給予經(jīng)濟處罰。8、冬季施工時,施工道路要密實、平整，運輸車輛要采取防滑措施。9、施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人。10、電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。11、進(jìn)入工地必須戴好安全帽。12、現(xiàn)場經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。13、工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用保溫材料包扎,外抹紙筋。14、保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。15、現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。16、項目部和施工現(xiàn)場要設(shè)專人負(fù)責(zé)夜巡邏檢查，加強防盜工作。17、項目部和民工食堂要加強衛(wèi)生管理，防止疫情的發(fā)生。18、項目部和民工宿舍嚴(yán)禁用電熱毯、煤氣爐等設(shè)施取暖，以防發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒等事故發(fā)生。八、冬季施工質(zhì)量保證措施1、冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應(yīng)檢查混凝土出機入模溫度，養(yǎng)護(hù)過程中的溫度，混凝土表面溫度降至零度的溫度。嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。2、使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工。3、各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。4、在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量。5、施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。6、在本工程組織施工時，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可繼續(xù)施工?，F(xiàn)場管理人員必須加強技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。7、工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達(dá)到符合國家相關(guān)規(guī)范要求。8、設(shè)專人測溫，詳細(xì)做好測溫記錄工作，整理歸檔，測溫人員同時負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時間，與大風(fēng)降溫天氣要加強檢查已澆筑混凝土的覆蓋情況，，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。9、嚴(yán)格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，必須經(jīng)過嚴(yán)格的試塊試壓，達(dá)到拆模強度，方可進(jìn)行拆模，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。10、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量，在強度未達(dá)到以前每4小時測量一次，每次不少于3分鐘。九、消防措施1、消防保衛(wèi)人員（或班組長兼）為消防安全直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受上級的監(jiān)督檢查。2、在施工生產(chǎn)、日?；顒拥裙ぷ髦?，要認(rèn)真執(zhí)行國家法律及項目部的防火規(guī)章制度，確保安全。3、施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。4、使用明火作業(yè)前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證）進(jìn)行操作。5、加強用火管理，現(xiàn)場要備有足夠的消防器材，防止火災(zāi)的發(fā)生，并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)，施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記。6、加強用電管理，現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線，不得私接電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是在大風(fēng)雪后對供電線路要進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。杜絕現(xiàn)場使用電爐子。7、為了防止暖棚內(nèi)火災(zāi)事故的發(fā)生，在每個燃?xì)馊∨髋苑胖靡煌八蜏缁鹌饕粋€。8、現(xiàn)場火源，設(shè)置專人24小時管理；存儲天然氣、煤氣罐，要遠(yuǎn)離火源，防止爆炸。十一、應(yīng)急預(yù)案（一）預(yù)案對象（二）適用范圍本預(yù)案適用于冬季施工的所有生產(chǎn)和生活場所。（三）組織保障1、組織機構(gòu)為加強對突發(fā)性事件（事故）應(yīng)急反應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，工程大隊成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，組織指揮重特大突發(fā)性事件（事故）的救援、搶險工作。成立相應(yīng)組織，確保救援、搶險工作反應(yīng)迅速、組織有序、效果突出。（1）應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組2、職責(zé)（1）領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：在天津市薊州區(qū)政府及有關(guān)部門和倉桑公路（平寶公路～津冀界）改建工程項目部領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，改建工程的安全生產(chǎn)險情及緊急情況組織搶險救援。（2）領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作、日常檢查和救援搶險中的信息傳遞。（3）應(yīng)急搶險前線指揮組：負(fù)責(zé)組織、指揮和協(xié)調(diào)前線各單位的搶險工作。（4）應(yīng)急搶險技術(shù)組：負(fù)責(zé)搶險救援技術(shù)方案的制定，確保其科學(xué)、有效和快捷。（5）應(yīng)急搶險物資組：負(fù)責(zé)搶險物資的供應(yīng)，及時提供現(xiàn)場所需的各類物資，保證其質(zhì)量和數(shù)量。（6）應(yīng)急搶險后勤組：負(fù)責(zé)協(xié)助對員工、傷員的轉(zhuǎn)移等后勤工作。3、應(yīng)急預(yù)案處置原則應(yīng)急預(yù)案處置本著以防為主、以人為本、快速有效、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、互相配合的原則進(jìn)行。5、應(yīng)急處理指揮部辦公室主要職責(zé)（1）指導(dǎo)各施工隊制定應(yīng)急處理預(yù)案和開展檢查及演練。（2）事故發(fā)生接報后，立即向應(yīng)急處理指揮部總指揮、副總指揮匯報，并將應(yīng)急處理指揮部領(lǐng)導(dǎo)的指示及時傳達(dá)組有關(guān)單位，保持與施工現(xiàn)場各施工處聯(lián)系，隨時把握應(yīng)急處理進(jìn)展情況，保障整個應(yīng)急處理工作有序進(jìn)行。（3）研究向上級報告事故應(yīng)急處理的訊息，報應(yīng)急處理指揮部領(lǐng)導(dǎo)審批后，按照事故報告程序上報。（4）完成上級主管部門交辦的其他任務(wù)。6、現(xiàn)場指揮部主要職責(zé)（1）指揮協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場的搶險救援工作。（2）核實現(xiàn)場人員傷亡和損失情況，及時向應(yīng)急處理指揮部匯報事故救援工作及除險應(yīng)急處理的進(jìn)展情況。（3）及時落實應(yīng)急處理指揮部領(lǐng)導(dǎo)及上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指示精神。（4）安排上級領(lǐng)導(dǎo)視察險情事故現(xiàn)場的有關(guān)事宜。（5）現(xiàn)場指揮部成立現(xiàn)場施工組，通訊聯(lián)絡(luò)組、善后處理組、后勤保障組、運行穩(wěn)定組、原因調(diào)查組等事故救援應(yīng)急處理工作辦事機構(gòu)，明確責(zé)任人、聯(lián)絡(luò)人（6）搶險隊伍由各項目經(jīng)理部、醫(yī)療組人員組成，具備專業(yè)知識人員和身體健康人員。7、現(xiàn)場搶險組負(fù)責(zé)項目部范圍內(nèi)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)計劃的組織協(xié)調(diào)工作，督促檢查重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)計劃的各項準(zhǔn)備工作，協(xié)助經(jīng)理組織指揮整個應(yīng)急救援過程，牽頭組織事故調(diào)查工作。調(diào)集搶險隊伍及搶險物資到位；指揮搶險隊伍按搶險方案進(jìn)行施救；負(fù)責(zé)掌握事故動態(tài)，向指揮中心匯報，組織事故現(xiàn)場撤離、傷員救治、物資轉(zhuǎn)移。8、防范措施根據(jù)施工現(xiàn)場特點，進(jìn)行危險源分析，確定防風(fēng)措施、防火措施、防煤氣、二氧化碳中毒措施、防雪災(zāi)措施為工程大隊防范措施的重點，現(xiàn)將相關(guān)措施具體分述如下：（1）防風(fēng)災(zāi)措施①加強與地方氣象部門的聯(lián)系，收集相關(guān)氣象資料，大風(fēng)來臨前，派專人24小時值班；②制訂防風(fēng)災(zāi)措施；配備相應(yīng)的防風(fēng)災(zāi)物資，如纜風(fēng)繩鐵線、鋼筋錨固桿、錨固機等機料具；③對易墜物、臨時房屋和防護(hù)設(shè)施、臨時用電線路和臨時用電器等進(jìn)行加固；配備發(fā)電機進(jìn)行自發(fā)電以滿足停電后的排水和照明所用；④輕質(zhì)材料轉(zhuǎn)移到安全處，并對生活、生產(chǎn)房屋進(jìn)行加固防護(hù)等。（2）防火措施①加強對員工的安全防火教育，提高安全意識；②嚴(yán)禁私自搭設(shè)電線、使用電器設(shè)備；③加強對線路、配電房等的檢查，確保狀態(tài)良好，運轉(zhuǎn)正常；④易燃易爆場所，加強看守，嚴(yán)禁火源；⑤對存貯易燃物資的區(qū)域配置滅火器、消防砂、消防水池等必備的消防器材。（3）防煤氣、二氧化碳中毒措施①加強通風(fēng)排煙，定期和不定期對暖棚通風(fēng)排煙通道進(jìn)行檢查，排除安全隱患；②加強對員工的管理和防煤氣、二氧化碳中毒方面的培訓(xùn)；③嚴(yán)禁在暖棚內(nèi)取暖，暖棚四周設(shè)安全警戒線；④非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入暖棚。（4）防雪災(zāi)措施①加強與氣象部門的聯(lián)系，收集相關(guān)氣象資料，大雪來臨前，派專人24小時值班；②制訂防雪災(zāi)措施，配備相應(yīng)的防雪災(zāi)物資，如纜風(fēng)繩鐵線、鋼管、扣件、鋼筋錨固桿、錨固機、防滑鏈條、除雪機等機料具；③對生活、生產(chǎn)房屋進(jìn)行加固防護(hù)；④備好施工縫處理材料，如遇雪災(zāi)，無法繼續(xù)施工混凝土?xí)r，對已施工混凝土地段進(jìn)行施工縫處理；⑤對暖棚進(jìn)行加固，及時清除暖棚上和道路上的積雪；⑥根據(jù)測溫情況，對暖棚增設(shè)保溫層。（5）防觸電措施①施工現(xiàn)場采用TN－S三項五線制供電，配電形式采用“三級配電兩級保護(hù)”。漏電動作電流不大于30mA，額定動作電流不大于0.1s，實行“一機一閘一漏一箱”。②電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo(hù)接零或做好保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。③保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)單獨設(shè)置，不作它用。重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。④TN-S接零系統(tǒng)內(nèi)，工作零線保護(hù)零線禁止混用。工作接地電阻值小于4Ω，重復(fù)接地不小于3組，每組接地值不小于10Ω，防雷接地阻值小于10Ω，接地體至線路用16mm2多股銅線連接，電氣設(shè)備采用2.5mm2多股銅線連接。支線架設(shè)要架空，不準(zhǔn)把支線架在鋼管腳手架上和其他導(dǎo)電體上，現(xiàn)場照明不準(zhǔn)使用花線。⑤正常情況下不帶電的電氣設(shè)備，外露可導(dǎo)電部分必須與專用保護(hù)零線連接。⑥電工必須持證上崗，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和使用絕緣工具。⑦施工現(xiàn)場使用三證齊全的漏電保護(hù)器、配電箱、開關(guān)箱等電氣材料和設(shè)備。施工現(xiàn)場不準(zhǔn)使用家用電器的塑料插座，三角型塑料插座、線軸等，必須使用三級配電箱。⑧現(xiàn)場電源接頭用絕緣膠布包扎良好，不準(zhǔn)用塑料包扎，接頭要有防水措施。⑨配電箱內(nèi)的破損電器要及時更換，接線不能搭設(shè)或采用線頭直插，不準(zhǔn)把出線直接接在漏電保護(hù)器上。所有開關(guān)箱門應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，開關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明用途或所控設(shè)備。⑩分配箱、開關(guān)箱必須由專業(yè)電工進(jìn)行定期檢查維修。?作業(yè)前先熟悉和檢查作業(yè)場所及電源開關(guān)位置、電線電纜等，操作人員穿工防護(hù)裝備。?作業(yè)嚴(yán)格實行監(jiān)護(hù)制度，作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（6）、防坍塌措施施工現(xiàn)場必須做好排水，基坑內(nèi)的積水及時抽出。如果出現(xiàn)必須施工的基礎(chǔ)工程，要嚴(yán)防土方坍塌事故造成人員傷亡。排水溝、基槽、工作坑等，設(shè)置防護(hù)欄或警告標(biāo)志，超過1m的基槽、井坑等設(shè)支撐?；觾?nèi)增加設(shè)置集水坑，集水坑內(nèi)設(shè)置抽水泵。坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。9、應(yīng)急處理工作流程出現(xiàn)突發(fā)事件出現(xiàn)突發(fā)事件應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組開始工作報告現(xiàn)場監(jiān)理報告業(yè)主加強監(jiān)測分析原因制定應(yīng)急處理方案、措施實施應(yīng)急處理方案觀察處理效果調(diào)整應(yīng)急處理方案、措施完成應(yīng)急處理實施應(yīng)急處理方案急救中心地方主管部門10、安全事故應(yīng)急處置（1）一旦發(fā)生雪災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、火災(zāi)、中毒事件，應(yīng)立即呼叫在場人員進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。（2）現(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知作業(yè)隊長，報告工程大隊?wèi)?yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。（3）所屬各單位應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接險情（事故）報告后，在第一時間趕赴事故現(xiàn)場，組織搶險救援工作。若有人員傷亡，立即撥打120急救電話向急救中心求救。同時報告公司項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。（4）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)現(xiàn)場情況立即制定搶險方案，在保證安全的前提下，投入搶險設(shè)備和人員進(jìn)行現(xiàn)場搶險。（5）根據(jù)險情或事故等級情況，在搶險的同時。在規(guī)定的時間內(nèi)向現(xiàn)場監(jiān)理、公司項目經(jīng)理部、地方安全相關(guān)部門、公司安質(zhì)部等單位報告。十二、蒸汽鍋爐的使用與安全措施蒸汽鍋爐安裝在暖棚外背風(fēng)側(cè)的空地上，距離暖棚5米處。蒸汽鍋爐采用鋼管與暖棚連通，管外擦用保暖棉被包裹保溫。蒸汽鍋爐使用安全注意事項如下：（一）、點火前的檢查1、爐內(nèi)檢查：燃燒室內(nèi)部無雜物和積灰，煙道隔墻無短路，受熱面清潔，水冷壁、對流管、排污管完好，看火孔、人孔完整，爐墻無裂縫，噴燃器工作正常。2、煙道檢查：煙道清潔無積灰，擋板靈活密封性好。3、進(jìn)入爐膛和煙道檢查時，必須指定專人在外監(jiān)護(hù)。4、爐火檢查：（1）爐墻、看火孔、人孔嚴(yán)密無漏，調(diào)風(fēng)器靈活，各部保溫完整無損，各種部件、零件齊全，梯子、欄桿完好，通道無雜物堆積，照明設(shè)備完好。（2）防爆門完好。（3）安全閥有校驗標(biāo)簽而且完好靈敏。5、兩側(cè)水位計水位指示一致，無泄漏，顯示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保溫層完整。6、壓力表、溫度表、水位計警示標(biāo)志規(guī)范，各種儀表完整、靈活、準(zhǔn)確，照明充足。（二）、鍋爐點火前的準(zhǔn)備1、檢查完畢后，開始向鍋爐上合格的水，給水溫度應(yīng)符合說明書的要求，上水應(yīng)緩慢，夏季不少于2小時，冬季不少于3小時。2、水位升到水位計三分之一處應(yīng)停止上水，檢查孔、蓋及法蘭結(jié)合面，堵頭和放水閥等有無滲、漏水現(xiàn)象，若水位有降低現(xiàn)象，必須查明故障原因，及時排除。3、新安裝的鍋爐和爐墻重新砌筑后的鍋爐必須進(jìn)行烘爐工作。待烘鍋爐有關(guān)系統(tǒng)（管線）與其它正在檢修或安裝的鍋爐必須隔開。烘爐的溫度、鍋爐壓力、烘爐的時間必須按廠家使用說明書的要求進(jìn)行。（三）、鍋爐點火1、檢查各系統(tǒng)設(shè)備處于待啟動狀態(tài)，各閥門開關(guān)位置正確，燃?xì)?、燃油符合要求，各儀表指示正確。然后按點火順序點火，點火時應(yīng)將風(fēng)機檔板關(guān)到最小，開啟煙道檔板，通風(fēng)不少于15分鐘，然后根據(jù)不同爐型的操作步驟進(jìn)行點火。2、點火應(yīng)注意監(jiān)視燃燒情況，若點火不著或發(fā)生滅火時，應(yīng)立即停止供應(yīng)燃料，停止點火，開大引風(fēng)檔板，按規(guī)定通風(fēng)后重新點火，點火時，人站在火門側(cè)面，嚴(yán)禁先開燃料閥門后點火。3、鍋爐投入運行時，熱水鍋爐應(yīng)先啟動循環(huán)水泵，待系統(tǒng)充分循環(huán)后才能提高爐溫。（四）、運行中的調(diào)整1、司爐工必須做到“五勤”、“六穩(wěn)”：即勤檢查、勤看火、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整和汽壓、汽溫、汽包水位穩(wěn)，風(fēng)壓燃燒穩(wěn)，燃料穩(wěn)，增減負(fù)荷穩(wěn)。2、水位保持在低于水位計上部可見邊緣25cm，高于水位計下部可見邊緣25cm的范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)水位應(yīng)緩慢、均勻，水位計保持靈活完好，每班至少要沖洗水位計2次，水位報警器每交班時進(jìn)行一次音響燈光（報警）試驗。（五）、排污1、鍋爐排污由化驗員現(xiàn)場監(jiān)視，排污后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各排污閥關(guān)閉嚴(yán)密。2、排污應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止水沖擊，如管道發(fā)生嚴(yán)重振動，應(yīng)停止排污，待故障排除后進(jìn)行排污。3、在排污過程中，如鍋爐發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污，但水位過高和汽水共騰時除外。4、排污時應(yīng)專人看管，嚴(yán)禁脫離崗位。（六）、停爐操作1、司爐與司助人員協(xié)調(diào)后，方可進(jìn)行停爐操作。2、先減少燃油（煤），然后減少風(fēng)量，直到負(fù)荷降至零后，關(guān)閉主氣閥，然后停止送風(fēng)，5分鐘后停止引風(fēng)。3、關(guān)閉煙道擋板，密封各爐門、人孔等。4、鍋爐熄火后，當(dāng)蒸氣壓力超過工作壓力時，應(yīng)開啟排汽閥或向鍋爐內(nèi)加水并進(jìn)行排污，但鍋爐不應(yīng)有明顯的冷卻。5、鍋爐壓力未降至零時，要保持正常水位，操作人員不得離崗。（七）、故障停爐1、停止供油（供氣或投煤）。2、停止鼓風(fēng)機，5分鐘后停止引風(fēng)機。3、其它操作與正常停爐相同。（八）、停爐后的維護(hù)1、停爐后，當(dāng)氣壓降至零，排煙溫度降至70℃以下時，方可離開崗位。2、為確保設(shè)備均勻冷卻，停爐后冷卻方式和速度規(guī)定如下：（1）停爐后4—6小時（夏季4小時，冬季6小時）內(nèi)緊閉各爐門、人孔門、煙道擋板。（2）汽壓降至0.2MPa時開空氣門。（3）停爐24小時后，爐水溫度降至60—70℃可將爐水全部放完。（4）冬季停爐，現(xiàn)場應(yīng)制定有效的防凍措施。（九）、停爐的保養(yǎng)為了防止鍋爐在停用期間造成氧化腐蝕，停用期間必須做好保養(yǎng)工作。根據(jù)停爐時間長短采用不同保養(yǎng)方法。1、壓力保養(yǎng)：停爐一周之內(nèi)采用此保養(yǎng)方法。（1）停爐放水，清除泥渣、水垢、受熱面灰污，爐內(nèi)加注已除氧合格水至滿。（2）將水加熱到100℃以上，水中氣體排除后關(guān)閉所有閥門，防止漏水，將水壓升到0.1MPa，定期補水、穩(wěn)壓，保持水溫。2、濕保養(yǎng)法：停爐一月之內(nèi)采用此保養(yǎng)法。（1）停爐、放水，除泥渣、水垢、受熱面灰污，關(guān)閉各閥、孔。（2）用專用泵將配好的堿性溶液注入鍋爐內(nèi)至滿，保持PH值在10以上，以抵制水中的溶解氧對鍋爐的腐蝕。配置堿液應(yīng)用鍋爐給水或軟化水。鍋爐在進(jìn)堿液前應(yīng)處于低水位狀態(tài)，在堿液進(jìn)入后，用專用泵使鍋爐內(nèi)的水循環(huán)，使堿液濃度均勻一致。（3）堿液的配制比例是每噸鍋水加入氫氧化鈉（又稱火堿）8—10Kg或磷酸三鈉20Kg（根據(jù)水的硬度進(jìn)行配比）。（4）化驗員每4天對鍋爐水化驗一次，如堿度降底應(yīng)補充堿液。（5）定期用微火對鍋爐加熱，保持受熱面外部干燥。（6）鍋爐運行前，應(yīng)排盡堿液，并用水沖洗干凈。（十）、燃煤蒸汽鍋爐緊急事故處理鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應(yīng)采取緊急停爐。⑴、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位極限以下時；⑵、不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；⑶、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上時；⑷、鍋爐給水機械全部失效；⑸、鍋爐水位表或安全閥全部失效；⑹、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；⑺、其他常運行情況；且超過安全運行允許范圍。緊急停爐著重防止事故擴大，具體步驟如下：⑴、先關(guān)煙氣調(diào)節(jié)門。⑵、迅速鏟出爐膛內(nèi)的存煤，清出未投入的煤。十三、暖棚支架受力計算（一）、墩柱暖棚支架荷載計算墩柱暖棚采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，呈“回”字型，兩層腳手架間距0.6米，搭設(shè)高度16.9米（墩柱最大高度15.773米），暖棚結(jié)構(gòu)尺寸26m×4.7m，（墩柱Φ1.5m），腳手架橫桿步距1.2米，立桿平均間距1米。1、計算暖棚支架荷載腳手架及篷布自重荷載：取3.0kN/m2施工均布活荷載(人員及設(shè)備)：取1.0kN/m2風(fēng)荷載對支架的影響：WK=μz×μs×w0μz—風(fēng)壓高度變化系數(shù)，參考《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》表8.2.1得μz=1.00μs—風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù)，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表4.2.6得：μs=1.2w0—基本風(fēng)壓，查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》附表E.5，w0=0.5KN/m2故：WK=μz×μs×w0=1.00×1.2×0.5=0.6kN/m2暖棚最大迎風(fēng)面積為：26×16.9=439.4（㎡）暖棚受風(fēng)壓力為：0.6×439.4=263.64(KN)故腳手架承受總荷載為：(3.0×5×4.5)×1.2+(1.0×5×4.5+263.64)×0.9×1.4=441.5(KN)暖棚立桿總數(shù)為52根，則單根受力為：441.5÷52=8.49(KN)2、單根支架承載力驗算（1）腳手架立桿的計算長度L=kμh=1.155×1.2×2.825=3.9（m）其中，k——腳手架立桿計算長度附加系數(shù)，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表5.3.4得：k=1.155h——步距，取1.2mμ——腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，取2.825（2）立桿最大承載力計算Nmax=φAf=0.122*5.06*102*205=12655N=12.65kNA——立桿截面積：φ48*3.6mm鋼管為5.06cm2φ——軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，按細(xì)長比λ=L/i=390/1.59=245，查《碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》附錄E，得φ=0.122。f——鋼材抗壓強度設(shè)計值：205N/mm2。Nmax=12.65kN>8.49kN，故立桿承載力符合要求。3、立桿穩(wěn)定性驗算立桿穩(wěn)定性應(yīng)符合下式要求：N/φA+MW/W≤f其中，立桿