橋涵工程冬季施工方案

橋涵工程冬季施工方案一、編制依據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《建筑施工安全檢查標準》二、工程概況新建橋梁高程需與現(xiàn)狀道路高程進行接順。橋梁橫斷面布置為：0.5m（防撞護欄）+7m（車行道）+0.5m（防撞護欄），橋梁全寬8m。上部結(jié)構(gòu)主梁：采用10m普通鋼筋混凝土空心板梁。梁高50cm，中板底寬99cm，邊板底寬99.5cm，懸臂50cm。全橋共需中板10塊，邊板4塊。板梁支座中心線至橋臺背墻前緣線距離為22cm。三、冬季施工的界定規(guī)定當室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，鋼筋、預應力、混凝土及砌體等工程應采取冬期施工的措施。根據(jù)以往天津市氣象資料顯示，11月日平均氣溫在1℃～11℃，極端最低溫度為-10℃，12月日平均氣溫在3℃～-5℃，極端最低溫度為-15℃。根據(jù)氣象預報，在氣溫達到冬季施工條件時，將采取冬季施工方案進行施工。為了防止冬季施工期間氣溫突然下降導致的工程凍害，在冬季施工期間，我項目安排人員密切注意天氣變化，及時采取防凍措施。針對冬季施工的特點，我們本著施工技術(shù)準備充足、工藝先進、確保工期的宗旨，在正常施工技術(shù)的基上，對冬季施工常見問題進行總結(jié)歸納，并作出對策。四、冬季施工準備（一）、技術(shù)準備1、根據(jù)施工規(guī)范和現(xiàn)場實際情況，編制冬期施工方案，報監(jiān)理、業(yè)主審批后逐級進行技術(shù)交底。冬期施工由總工程師向施工管理人員、技術(shù)人員做冬期方案交底，明確施工方案、技術(shù)措施、施工方法、質(zhì)量要求、試驗要求。由工程部負責編制施工技術(shù)交底，對作業(yè)層人員進行交底與督導，使所有操作人員都明確冬季施工要求。2、對氣象、測溫、保溫、特殊工種及管理人員等進行冬期施工的教育培訓,學習冬期施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和冬期施工的理論、技術(shù)操作，進行冬期防火、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育，提高職工的冬期施工意識，建立有效的冬期施工各項規(guī)章責任和值班制度。3、與氣象部門取得聯(lián)系，指定專人負責冬期施工期間每天、旬、月的天氣預報記錄、整理，在天氣突變時及時通知現(xiàn)場施工負責人，以便采取防凍措施。（二）、現(xiàn)場準備1、物資準備在冬季施工前就做好相應材料的采購計劃，冬季施工物資按采購計劃及時到位，為冬季施工的正常進行打下良好的基礎。做好工程用料、保溫材料、能源設備、防凍防滑防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機具設備的儲備和調(diào)試工作，做好生活用房、作業(yè)棚等的防寒保溫工作，準備好必要的消防器材。2、機械、設備準備對冬季施工的機械、設備、管線等進行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆螅词褂梅纼鲆旱臋C械設備采取停機后排放冷卻水等防凍措施。埋入地下的管道其埋深超過凍結(jié)深度，架空管道做好保溫。上下水管、消火栓等做好保溫，防止供水管路凍結(jié)及管路凍裂。排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，做好排水措施，防止現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。3、現(xiàn)場管理加強施工現(xiàn)場管理，確保施工便道暢通，防止路面結(jié)冰，采取防滑措施并及時清除積雪、冰碴；對電氣設備、供水管網(wǎng)、水管等采取保溫有效的措施。檢查職工宿舍及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施，職工宿舍堅決杜絕使用煤爐、電暖器等危險物品，防止發(fā)生煤氣中毒事件及觸電事件。（三）、資源準備根據(jù)制定的施工計劃，安排物資采購計劃表，確保冬季施工前，將所需的冬季施工物資全部購齊。計劃采購物資清單序號設備材料名稱型號單位數(shù)量備注1棉被4.5*4m條752暖棚用帆布m210003電暖氣個24激光測溫儀TAS855個25溫度計個106-10#柴油L20006燒水電熱管10kw個107電纜m2008電熱毯1.5*0.8m條209滅火器個1010煤炭噸15五、冬季施工技術(shù)措施（一）、測溫管理冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬季施工質(zhì)量的一種鑒定方法，因此在施工中要安排專人進行該項測溫工作。1、施工測溫范圍（1）大氣溫度；（2）水泥、水、砂子、石子等原材料溫度；（3）混凝土拌制棚內(nèi)溫度；（4）混凝土出罐溫度及入模溫度；（5）混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度；（6）混凝土施工作業(yè)環(huán)境溫度；（7）其他需測溫的項目。2、測溫元件的選擇本標段冬季施工所有的測溫元件，選用電子測溫計及水銀測溫計，測量大氣溫度及棚內(nèi)溫度時選用水銀測溫，其余施工時采用電子測溫。3、測溫頻率測溫項目及測溫次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)測溫時間大氣溫度每晝夜4次02:00、8：00、14：00、20：00水泥、砂、水、石子每工作班4次混凝土出罐溫度每車測量混凝土入模溫度每車測量混凝土養(yǎng)護溫度混凝土澆筑完/升溫/降溫1h一次，恒溫后2h一次4、測溫點布置預制梁測溫點布置有棚內(nèi)及砼兩個點位，棚內(nèi)設置于通道口所在面，砼測溫點在箱梁每個橫斷面翼板及腹板各設置2處，縱向每間隔10m設置1處。5、測溫管理工作（1）各施工現(xiàn)場要在施工前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度進行觀測。指定專人負責，專職測溫工作人員要認真負責，測試數(shù)據(jù)真是可靠；（2）測溫時間和測溫數(shù)據(jù)要詳細記錄，整理歸檔；（3）測溫人員應保持與供熱人員的聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)電熱器故障或保溫措施不當使溫度急劇變化時，應立即向項目技術(shù)負責人報告進行處理；（4)質(zhì)量檢查人員，每天要抽查測溫情況，并將其納入質(zhì)量控制范圍；（5）測溫人員每天24h都應有人上崗，實行嚴格的交班制度，測溫人員要分項分部位填寫測溫記錄并妥善保管；測溫負責人要定期將測溫記錄交施工處技術(shù)人員歸入技術(shù)檔案，以備存查。（6）各部位澆筑記錄按照統(tǒng)一下發(fā)混凝土測溫記錄進行填寫，養(yǎng)護期間按照質(zhì)監(jiān)站表格進行規(guī)范填寫。（二）、鋼筋冬期施工1、從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。2、鋼筋應存放于室內(nèi)或進行嚴密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條，焊條采用502型，焊接電流控制在200~270A。3、焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊條會造成焊接熔池中混入氣體，保留在焊肉中造成氣孔影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條時，按要求對焊條進行250℃烘焙1-2小時，干燥后使用。4、焊接前，必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。另外鋼筋焊接前需根據(jù)施工條件及氣溫狀況進行試焊。試焊時先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)，試焊的焊件送試驗室試驗合格后再進行批量焊接。5、為保證鋼筋加工、焊接的質(zhì)量，在現(xiàn)場設置鋼筋加工棚，所有鋼筋加工均在鋼筋加工棚內(nèi)進行，必須在露天環(huán)境下進行時須有遮擋措施，防止鋼筋焊接時直接與地面雨雪接觸。若加工前鋼筋溫度過低，必須用棉被覆蓋進行預熱后再進行焊接。當環(huán)境溫度低于-20℃時不得施焊。電弧焊接:焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。6、對鋼筋質(zhì)量檢查必須符合下列要求：雙面焊焊縫長度不小于5d，單面焊縫不小于10d（d為鋼筋直徑），接頭處不得有橫向裂紋；與鋼筋接觸處的鋼筋表面，不得有燒傷；不得在鋼筋接頭處進行彎折；當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。7、加工、焊接好的鋼筋半成品，應放置于加工棚內(nèi)，運至現(xiàn)場后要及時進行苫蓋，避免與冰雪接觸。（三）、混凝土冬季施工本工程中冬季施工的混凝土在攪拌站集中攪拌，之后采用罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行澆筑。在冬施過程中，為了保證混凝土質(zhì)量，項目部從混凝土的拌合、運輸、入模澆筑及養(yǎng)生幾個階段進行控制。 1、混凝土的拌制及攪拌站管理（1）外加劑冬期施工中，應改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性。對于樁基混凝土施工中不準摻入防凍劑、抗凍劑。（2）拌合站管理冬季施工派駐專人對拌合站進行監(jiān)控管理，具體各部位措施如下：攪拌站保溫主要包括：骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池等。骨料倉：保溫主要是搭設保溫棚，保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。砂石料場：砂石料場保溫主要采用搭設保溫棚，內(nèi)部或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大，為防止傾覆，大棚的四周均需加設堅固的風纜。蓄水池：蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設保溫棚，各攪拌站生產(chǎn)用水采用鍋爐進行加熱。水溫需達到30℃以上。皮帶機：皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋，防止砂石熱量散失。攪拌主機：根據(jù)攪拌站的特點攪拌主機位于攪拌樓內(nèi)，冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實，內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱，具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定（或安裝暖氣片）。攪拌機啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，加熱攪拌機減速器，防止啟動負荷過大燒毀控制電器。混凝土生產(chǎn)過程中要注意計量設備應定期校驗，保證準確，特別是外加劑計量。（3）混凝土的拌制水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，并嚴格控制混凝土的水灰比、配合比及坍落度。骨料采用棚布覆蓋保溫，在攪拌前須將帶有冰雪和凍結(jié)團塊的骨料剔除。攪拌應嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。在混凝土拌制過程中項目部均派專人到攪拌站進行監(jiān)控。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，為防止水泥假凝，攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍，其拌制投料順序時骨料、熱水，稍加攪拌后再加入水泥、外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌合水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代量。必須隨時測量拌合水的溫度，水溫不超過60℃。（4）混凝土出攪拌機（車）溫度保證混凝土出攪拌機（車）溫度不低于15°C?，F(xiàn)場施工中主要涉及樁基C30及預制梁C50兩種混凝土，為保證混凝土出機溫度，各項具體配合比要求如下：①C30冬施混凝土出機溫度計算C30冬施混凝土配合比如下表：材料名稱水泥砂石子外加劑水礦渣粉重量比12.643.510.040.530.4每立方用量（kg）300793105212.6159120混凝土的拌和期間各材料溫度及含水量參數(shù)如下表：mw159水用量（Kg）mce300水泥用量（Kg）msa793砂子用量（Kg）mg1052石子用量（Kg）Tw55水的溫度（℃）Tce0水泥的溫度（℃）Tsa8砂子的溫度（℃）Tg8石子的溫度（℃）wsa2砂子的含水率（％）wg1石子的含水率（％）C14.2水的比熱容（KJ/Kg·K）C20冰的融解熱（KJ/Kg）混凝土拌合溫度T0==17.36℃按照攪拌機棚內(nèi)溫度5℃考慮，則混凝土出機溫度T1=T0-0.16（T0-Ti）=15.4℃＞15℃。②C50冬施混凝土出機溫度計算C50冬施混凝土配合比如下表：材料名稱水泥砂石子外加劑水礦渣粉重量比12.643.510.040.530.4每立方用量（kg）360788104413.815995混凝土的拌和期間各材料溫度及含水量參數(shù)如下表：mw159水用量（Kg）mce360水泥用量（Kg）msa788砂子用量（Kg）mg1044石子用量（Kg）Tw55水的溫度（℃）Tce0水泥的溫度（℃）Tsa8砂子的溫度（℃）Tg8石子的溫度（℃）wsa2砂子的含水率（％）wg1石子的含水率（％）C14.2水的比熱容（KJ/Kg·K）C20冰的融解熱（KJ/Kg）混凝土拌合溫度T0==17.06℃按照攪拌機棚內(nèi)溫度5℃考慮，則混凝土出機溫度T1=T0-0.16（T0-Ti）=15.1℃＞15℃。2）混凝土運輸保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5°C／h，保證混凝土的入模溫度不得低于5°C。為達到此標準，罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水?；炷吝\輸過程中的溫度計算：按冬期外界溫度為－10℃，要求混凝土入模溫度不低于5℃，混凝土采用攪拌車運輸，則混凝土在運輸過程中的溫度損失為：Ts=(at1+0.032n)(T1-Ta)其中，Ts—運輸過程中的溫度損失；a—溫度損失系數(shù)，取0.25；t1—從運輸?shù)綕仓瓿傻臅r間，取1h；n—拌和物轉(zhuǎn)運次數(shù)，取2；T1—拌和物出機溫度；Ta—運輸時環(huán)境溫度，?。?0℃。所以，Ts=(0.25×1+0.032×2)(T1+10)=0.314×(T1+10)因混凝土澆筑時溫度不低于5℃，即T1-Ts=5所以，T1-0.314*(T1+10)=5則，T1=11.8℃，即，在外界溫度為－10℃時，要保證入模溫度不低于5℃，攪拌機出料溫度應不低于12℃，本工程中取不低于15℃。3）混凝土澆筑（1）混凝土一般選擇在白天溫度比較高的時間進行。（2）澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。（3）混凝土入模不得低于5℃，氣溫較低時，在澆注混凝土前對模板進行預熱，承臺以上部位的混凝土澆筑，應選在上午進行。（4）在新混凝土澆筑前應加熱使接合面有5℃以上的溫度，混凝土澆筑完應采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至混凝土養(yǎng)護完成。（5）澆筑時若使用泵車，需在泵車處放置屏障進行擋風，并用阻燃棉被包扎輸送管進行保溫，以確?；炷凛斔土鲿臣叭肽Ｇ暗臏囟取＃?）澆筑時在澆筑部位周邊放置同條件養(yǎng)護試塊，以便養(yǎng)護過程中及時獲取澆筑部位的強度等相關(guān)數(shù)據(jù)。六、施工設備、原材及成品的防護措施工程冬季施工過程中，不合理的施工措施會對產(chǎn)品的使用性能和質(zhì)量造成一定的影響。為了更好的向業(yè)主提供一個優(yōu)良的工程產(chǎn)品，項目部根據(jù)本標段冬季施工的部位制定了施工設備、原材及成品的相應防護措施。（一）、施工設備施工設備主要包括：鉆機、吊車及鋼筋加工設備鉆機、吊車等施工機械要提前做好防凍準備工作，如更換防凍液等。施工作業(yè)前，要檢查機械安全情況；作業(yè)過程中，要嚴格按照操作規(guī)程操作；作業(yè)后，要采取保溫防凍措施。鋼筋加工區(qū)場地硬化，并配有防寒、保溫措施，即鋼筋加工設備上方要搭設防雨、雪罩棚，四周有防風設施等。（二）、原材料原材料主要包括：鋼材、木材、水泥、砂石料等。鋼材應貯存于墊木或其他支承物上，其表面覆蓋防雨布，以防止暴露于大氣或受潮而產(chǎn)生銹蝕。鋼筋搬運過程中，應避免在地面拖、拉或機械碰撞，以防止鋼筋表面被破壞或變形。水泥的貯存要注意防雨雪、防潮。水泥貯存要保持地面干燥，可在地面上鋪設花磚或其他支承物，使水泥與地面隔開以防止底部水泥受潮硬化、板結(jié)。水泥在室外貯存時，還應覆蓋防雨布。水泥在搬運過程中應確保水泥袋的完好無損，防止水泥灑漏。砂石料堆放前，應將料場地面硬化，按砂石料的規(guī)格分類堆放，嚴禁不同規(guī)格砂石料混放影響施工質(zhì)量。（三）、成品成品主要包括：鋼筋構(gòu)件鋼筋構(gòu)件在加工完成后，應分類堆放，放置于墊木或其他支承物上。支承面應保持平整和穩(wěn)定，防止鋼構(gòu)件變形。如果鋼筋構(gòu)件需長時間堆放，其表面應覆蓋防雨布，以防止鋼筋銹蝕或表面被污染。在工程施工期間，應保持施工現(xiàn)場井然有序，嚴禁在路線范圍內(nèi)亂倒垃圾或其他雜物。加強工地安全巡查，以防止人為因素對工程產(chǎn)品和設施造成破壞。七、安全保證措施冬施期間，項目部不僅在工程質(zhì)量上制定防護措施，而且在清雪、防滑、防交通事故、防凍、防火、冬季職工生活等方面制定了相應的防護措施。1、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料按材質(zhì)分類堆碼到指定地點，堆放高度不得高于1.5m并有防止傾倒保護措施和防火、防盜措施。2、加強季節(jié)施工勞動保護工作。按工作性質(zhì)，按月發(fā)放勞保用品（手套和安全防護用品）。霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面，對臨邊防護設施必須有安全管理人員檢查合格后才能使用，防止發(fā)生事故。3、安全標識設置。在施工現(xiàn)場危險場所和臨邊醒目位置，設置相應的安全警示標志牌，提示作業(yè)人員加強自我安全保護意識，防止意外事故發(fā)生。4、施工、運輸場地不因積水現(xiàn)象導致因溫度過底時而結(jié)冰，造成安全隱患。5、混凝土澆注前由施工技術(shù)和安全管理人員提前對施工作業(yè)面和工作環(huán)境檢查，符合施工條件才能實施。6、用電管理和機械設備使用管理①現(xiàn)場設專業(yè)電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁無關(guān)人員隨意拆、改用電線路。②使用的設備就近設置移動開關(guān)箱，澆注混凝土時，電工必須在作業(yè)現(xiàn)場值班，負責震動設備移動后，接、拆電源作業(yè)，避免發(fā)生漏觸電傷害事故。③嚴禁使用裸線，電纜線破皮三處以上，不得投入使用，霜、雪天氣，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中，大風雪后，應對用電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。④機械設備每月檢修兩次，特種設備每星期檢修一次。特種設備的安全防護裝置和起重索具、承重鋼絲繩檢查，必須在開機前由司機試開機，確認設備使用正常，才能使用，安全員每星期對現(xiàn)場的所有設備全面檢查，發(fā)現(xiàn)存在的隱患，必須立即指定專人整改，安全隱患整改

復檢合格后，才能使用。⑤停用的設備，必須及時切斷電源，避免無關(guān)人員誤操作。7、冬季取暖使用的空調(diào)等電器，由項目經(jīng)理部提供和安裝，在集體宿舍內(nèi)居住的職工，不得在宿舍內(nèi)使用電爐或采取明火取暖，違章者給予經(jīng)濟處罰。8、冬季施工時,施工道路要密實、平整，運輸車輛要采取防滑措施。9、施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。10、電氣設備,開關(guān)箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。11、進入工地必須戴好安全帽。12、現(xiàn)場經(jīng)常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好。13、工地臨時水管應埋入土中或用保溫材料包扎,外抹紙筋。14、保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。15、現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管,妥善安置。明火作業(yè)應實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。16、項目部和施工現(xiàn)場要設專人負責夜巡邏檢查，加強防盜工作。17、項目部和民工食堂要加強衛(wèi)生管理，防止疫情的發(fā)生。18、項目部和民工宿舍嚴禁用電熱毯、煤氣爐等設施取暖，以防發(fā)生火災、煤氣中毒等事故發(fā)生。八、冬季施工質(zhì)量保證措施1、冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查混凝土出機入模溫度，養(yǎng)護過程中的溫度，混凝土表面溫度降至零度的溫度。嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工。2、使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工。3、各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應注意的事項。4、在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量。5、施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。6、在本工程組織施工時，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后，方可繼續(xù)施工?，F(xiàn)場管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。7、工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達到符合國家相關(guān)規(guī)范要求。8、設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔，測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時間，與大風降溫天氣要加強檢查已澆筑混凝土的覆蓋情況，，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。9、嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，必須經(jīng)過嚴格的試塊試壓，達到拆模強度，方可進行拆模，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。10、混凝土養(yǎng)護溫度的測量，在強度未達到以前每4小時測量一次，每次不少于3分鐘。九、消防措施1、消防保衛(wèi)人員（或班組長兼）為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受上級的監(jiān)督檢查。2、在施工生產(chǎn)、日?；顒拥裙ぷ髦校J真執(zhí)行國家法律及項目部的防火規(guī)章制度，確保安全。3、施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。4、使用明火作業(yè)前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證）進行操作。5、加強用火管理，現(xiàn)場要備有足夠的消防器材，防止火災的發(fā)生，并設專人定期檢查、維護，施工現(xiàn)場水源及消火栓應設明顯標記。6、加強用電管理，現(xiàn)場嚴禁使用裸線，不得私接電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是在大風雪后對供電線路要進行檢查，防止斷線造成觸電事故。杜絕現(xiàn)場使用電爐子。7、為了防止暖棚內(nèi)火災事故的發(fā)生，在每個燃氣取暖器旁放置一桶水和滅火器一個。8、現(xiàn)場火源，設置專人24小時管理；存儲天然氣、煤氣罐，要遠離火源，防止爆炸。十一、應急預案（一）預案對象（二）適用范圍本預案適用于冬季施工的所有生產(chǎn)和生活場所。（三）組織保障1、組織機構(gòu)為加強對突發(fā)性事件（事故）應急反應的組織領(lǐng)導工作，工程大隊成立應急預案領(lǐng)導小組，組織指揮重特大突發(fā)性事件（事故）的救援、搶險工作。成立相應組織，確保救援、搶險工作反應迅速、組織有序、效果突出。（1）應急預案領(lǐng)導小組2、職責（1）領(lǐng)導小組職責：在天津市薊州區(qū)政府及有關(guān)部門和倉桑公路（平寶公路～津冀界）改建工程項目部領(lǐng)導和指揮下，改建工程的安全生產(chǎn)險情及緊急情況組織搶險救援。（2）領(lǐng)導小組辦公室職責：負責應急救援準備工作、日常檢查和救援搶險中的信息傳遞。（3）應急搶險前線指揮組：負責組織、指揮和協(xié)調(diào)前線各單位的搶險工作。（4）應急搶險技術(shù)組：負責搶險救援技術(shù)方案的制定，確保其科學、有效和快捷。（5）應急搶險物資組：負責搶險物資的供應，及時提供現(xiàn)場所需的各類物資，保證其質(zhì)量和數(shù)量。（6）應急搶險后勤組：負責協(xié)助對員工、傷員的轉(zhuǎn)移等后勤工作。3、應急預案處置原則應急預案處置本著以防為主、以人為本、快速有效、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、互相配合的原則進行。5、應急處理指揮部辦公室主要職責（1）指導各施工隊制定應急處理預案和開展檢查及演練。（2）事故發(fā)生接報后，立即向應急處理指揮部總指揮、副總指揮匯報，并將應急處理指揮部領(lǐng)導的指示及時傳達組有關(guān)單位，保持與施工現(xiàn)場各施工處聯(lián)系，隨時把握應急處理進展情況，保障整個應急處理工作有序進行。（3）研究向上級報告事故應急處理的訊息，報應急處理指揮部領(lǐng)導審批后，按照事故報告程序上報。（4）完成上級主管部門交辦的其他任務。6、現(xiàn)場指揮部主要職責（1）指揮協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場的搶險救援工作。（2）核實現(xiàn)場人員傷亡和損失情況，及時向應急處理指揮部匯報事故救援工作及除險應急處理的進展情況。（3）及時落實應急處理指揮部領(lǐng)導及上級有關(guān)領(lǐng)導的指示精神。（4）安排上級領(lǐng)導視察險情事故現(xiàn)場的有關(guān)事宜。（5）現(xiàn)場指揮部成立現(xiàn)場施工組，通訊聯(lián)絡組、善后處理組、后勤保障組、運行穩(wěn)定組、原因調(diào)查組等事故救援應急處理工作辦事機構(gòu)，明確責任人、聯(lián)絡人（6）搶險隊伍由各項目經(jīng)理部、醫(yī)療組人員組成，具備專業(yè)知識人員和身體健康人員。7、現(xiàn)場搶險組負責項目部范圍內(nèi)應急準備與響應計劃的組織協(xié)調(diào)工作，督促檢查重大事故的預防措施和應急準備與響應計劃的各項準備工作，協(xié)助經(jīng)理組織指揮整個應急救援過程，牽頭組織事故調(diào)查工作。調(diào)集搶險隊伍及搶險物資到位；指揮搶險隊伍按搶險方案進行施救；負責掌握事故動態(tài)，向指揮中心匯報，組織事故現(xiàn)場撤離、傷員救治、物資轉(zhuǎn)移。8、防范措施根據(jù)施工現(xiàn)場特點，進行危險源分析，確定防風措施、防火措施、防煤氣、二氧化碳中毒措施、防雪災措施為工程大隊防范措施的重點，現(xiàn)將相關(guān)措施具體分述如下：（1）防風災措施①加強與地方氣象部門的聯(lián)系，收集相關(guān)氣象資料，大風來臨前，派專人24小時值班；②制訂防風災措施；配備相應的防風災物資，如纜風繩鐵線、鋼筋錨固桿、錨固機等機料具；③對易墜物、臨時房屋和防護設施、臨時用電線路和臨時用電器等進行加固；配備發(fā)電機進行自發(fā)電以滿足停電后的排水和照明所用；④輕質(zhì)材料轉(zhuǎn)移到安全處，并對生活、生產(chǎn)房屋進行加固防護等。（2）防火措施①加強對員工的安全防火教育，提高安全意識；②嚴禁私自搭設電線、使用電器設備；③加強對線路、配電房等的檢查，確保狀態(tài)良好，運轉(zhuǎn)正常；④易燃易爆場所，加強看守，嚴禁火源；⑤對存貯易燃物資的區(qū)域配置滅火器、消防砂、消防水池等必備的消防器材。（3）防煤氣、二氧化碳中毒措施①加強通風排煙，定期和不定期對暖棚通風排煙通道進行檢查，排除安全隱患；②加強對員工的管理和防煤氣、二氧化碳中毒方面的培訓；③嚴禁在暖棚內(nèi)取暖，暖棚四周設安全警戒線；④非操作人員嚴禁進入暖棚。（4）防雪災措施①加強與氣象部門的聯(lián)系，收集相關(guān)氣象資料，大雪來臨前，派專人24小時值班；②制訂防雪災措施，配備相應的防雪災物資，如纜風繩鐵線、鋼管、扣件、鋼筋錨固桿、錨固機、防滑鏈條、除雪機等機料具；③對生活、生產(chǎn)房屋進行加固防護；④備好施工縫處理材料，如遇雪災，無法繼續(xù)施工混凝土時，對已施工混凝土地段進行施工縫處理；⑤對暖棚進行加固，及時清除暖棚上和道路上的積雪；⑥根據(jù)測溫情況，對暖棚增設保溫層。（5）防觸電措施①施工現(xiàn)場采用TN－S三項五線制供電，配電形式采用“三級配電兩級保護”。漏電動作電流不大于30mA，額定動作電流不大于0.1s，實行“一機一閘一漏一箱”。②電氣設備應根據(jù)當?shù)氐囊笞霰Ｗo接零或做好保護接地。不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。③保護零線不得裝設開關(guān)或熔斷器。保護零線應單獨設置，不作它用。重復接地線應與保護零線相連接。④TN-S接零系統(tǒng)內(nèi)，工作零線保護零線禁止混用。工作接地電阻值小于4Ω，重復接地不小于3組，每組接地值不小于10Ω，防雷接地阻值小于10Ω，接地體至線路用16mm2多股銅線連接，電氣設備采用2.5mm2多股銅線連接。支線架設要架空，不準把支線架在鋼管腳手架上和其他導電體上，現(xiàn)場照明不準使用花線。⑤正常情況下不帶電的電氣設備，外露可導電部分必須與專用保護零線連接。⑥電工必須持證上崗，按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。⑦施工現(xiàn)場使用三證齊全的漏電保護器、配電箱、開關(guān)箱等電氣材料和設備。施工現(xiàn)場不準使用家用電器的塑料插座，三角型塑料插座、線軸等，必須使用三級配電箱。⑧現(xiàn)場電源接頭用絕緣膠布包扎良好，不準用塑料包扎，接頭要有防水措施。⑨配電箱內(nèi)的破損電器要及時更換，接線不能搭設或采用線頭直插，不準把出線直接接在漏電保護器上。所有開關(guān)箱門應配鎖，專人負責，開關(guān)箱應標明用途或所控設備。⑩分配箱、開關(guān)箱必須由專業(yè)電工進行定期檢查維修。?作業(yè)前先熟悉和檢查作業(yè)場所及電源開關(guān)位置、電線電纜等，操作人員穿工防護裝備。?作業(yè)嚴格實行監(jiān)護制度，作業(yè)時設專人監(jiān)護。（6）、防坍塌措施施工現(xiàn)場必須做好排水，基坑內(nèi)的積水及時抽出。如果出現(xiàn)必須施工的基礎工程，要嚴防土方坍塌事故造成人員傷亡。排水溝、基槽、工作坑等，設置防護欄或警告標志，超過1m的基槽、井坑等設支撐。基坑內(nèi)增加設置集水坑，集水坑內(nèi)設置抽水泵。坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續(xù)施工。9、應急處理工作流程出現(xiàn)突發(fā)事件出現(xiàn)突發(fā)事件應急處理領(lǐng)導小組開始工作報告現(xiàn)場監(jiān)理報告業(yè)主加強監(jiān)測分析原因制定應急處理方案、措施實施應急處理方案觀察處理效果調(diào)整應急處理方案、措施完成應急處理實施應急處理方案急救中心地方主管部門10、安全事故應急處置（1）一旦發(fā)生雪災、風災、火災、中毒事件，應立即呼叫在場人員進入應急狀態(tài)。（2）現(xiàn)場人員應迅速通知作業(yè)隊長，報告工程大隊應急救援領(lǐng)導小組。（3）所屬各單位應急救援領(lǐng)導小組接險情（事故）報告后，在第一時間趕赴事故現(xiàn)場，組織搶險救援工作。若有人員傷亡，立即撥打120急救電話向急救中心求救。同時報告公司項目部應急救援領(lǐng)導小組。（4）應急救援領(lǐng)導小組根據(jù)現(xiàn)場情況立即制定搶險方案，在保證安全的前提下，投入搶險設備和人員進行現(xiàn)場搶險。（5）根據(jù)險情或事故等級情況，在搶險的同時。在規(guī)定的時間內(nèi)向現(xiàn)場監(jiān)理、公司項目經(jīng)理部、地方安全相關(guān)部門、公司安質(zhì)部等單位報告。十二、蒸汽鍋爐的使用與安全措施蒸汽鍋爐安裝在暖棚外背風側(cè)的空地上，距離暖棚5米處。蒸汽鍋爐采用鋼管與暖棚連通，管外擦用保暖棉被包裹保溫。蒸汽鍋爐使用安全注意事項如下：（一）、點火前的檢查1、爐內(nèi)檢查：燃燒室內(nèi)部無雜物和積灰，煙道隔墻無短路，受熱面清潔，水冷壁、對流管、排污管完好，看火孔、人孔完整，爐墻無裂縫，噴燃器工作正常。2、煙道檢查：煙道清潔無積灰，擋板靈活密封性好。3、進入爐膛和煙道檢查時，必須指定專人在外監(jiān)護。4、爐火檢查：（1）爐墻、看火孔、人孔嚴密無漏，調(diào)風器靈活，各部保溫完整無損，各種部件、零件齊全，梯子、欄桿完好，通道無雜物堆積，照明設備完好。（2）防爆門完好。（3）安全閥有校驗標簽而且完好靈敏。5、兩側(cè)水位計水位指示一致，無泄漏，顯示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保溫層完整。6、壓力表、溫度表、水位計警示標志規(guī)范，各種儀表完整、靈活、準確，照明充足。（二）、鍋爐點火前的準備1、檢查完畢后，開始向鍋爐上合格的水，給水溫度應符合說明書的要求，上水應緩慢，夏季不少于2小時，冬季不少于3小時。2、水位升到水位計三分之一處應停止上水，檢查孔、蓋及法蘭結(jié)合面，堵頭和放水閥等有無滲、漏水現(xiàn)象，若水位有降低現(xiàn)象，必須查明故障原因，及時排除。3、新安裝的鍋爐和爐墻重新砌筑后的鍋爐必須進行烘爐工作。待烘鍋爐有關(guān)系統(tǒng)（管線）與其它正在檢修或安裝的鍋爐必須隔開。烘爐的溫度、鍋爐壓力、烘爐的時間必須按廠家使用說明書的要求進行。（三）、鍋爐點火1、檢查各系統(tǒng)設備處于待啟動狀態(tài)，各閥門開關(guān)位置正確，燃氣、燃油符合要求，各儀表指示正確。然后按點火順序點火，點火時應將風機檔板關(guān)到最小，開啟煙道檔板，通風不少于15分鐘，然后根據(jù)不同爐型的操作步驟進行點火。2、點火應注意監(jiān)視燃燒情況，若點火不著或發(fā)生滅火時，應立即停止供應燃料，停止點火，開大引風檔板，按規(guī)定通風后重新點火，點火時，人站在火門側(cè)面，嚴禁先開燃料閥門后點火。3、鍋爐投入運行時，熱水鍋爐應先啟動循環(huán)水泵，待系統(tǒng)充分循環(huán)后才能提高爐溫。（四）、運行中的調(diào)整1、司爐工必須做到“五勤”、“六穩(wěn)”：即勤檢查、勤看火、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整和汽壓、汽溫、汽包水位穩(wěn)，風壓燃燒穩(wěn)，燃料穩(wěn)，增減負荷穩(wěn)。2、水位保持在低于水位計上部可見邊緣25cm，高于水位計下部可見邊緣25cm的范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)水位應緩慢、均勻，水位計保持靈活完好，每班至少要沖洗水位計2次，水位報警器每交班時進行一次音響燈光（報警）試驗。（五）、排污1、鍋爐排污由化驗員現(xiàn)場監(jiān)視，排污后應進行全面檢查，確認各排污閥關(guān)閉嚴密。2、排污應緩慢進行，防止水沖擊，如管道發(fā)生嚴重振動，應停止排污，待故障排除后進行排污。3、在排污過程中，如鍋爐發(fā)生事故，應立即停止排污，但水位過高和汽水共騰時除外。4、排污時應專人看管，嚴禁脫離崗位。（六）、停爐操作1、司爐與司助人員協(xié)調(diào)后，方可進行停爐操作。2、先減少燃油（煤），然后減少風量，直到負荷降至零后，關(guān)閉主氣閥，然后停止送風，5分鐘后停止引風。3、關(guān)閉煙道擋板，密封各爐門、人孔等。4、鍋爐熄火后，當蒸氣壓力超過工作壓力時，應開啟排汽閥或向鍋爐內(nèi)加水并進行排污，但鍋爐不應有明顯的冷卻。5、鍋爐壓力未降至零時，要保持正常水位，操作人員不得離崗。（七）、故障停爐1、停止供油（供氣或投煤）。2、停止鼓風機，5分鐘后停止引風機。3、其它操作與正常停爐相同。（八）、停爐后的維護1、停爐后，當氣壓降至零，排煙溫度降至70℃以下時，方可離開崗位。2、為確保設備均勻冷卻，停爐后冷卻方式和速度規(guī)定如下：（1）停爐后4—6小時（夏季4小時，冬季6小時）內(nèi)緊閉各爐門、人孔門、煙道擋板。（2）汽壓降至0.2MPa時開空氣門。（3）停爐24小時后，爐水溫度降至60—70℃可將爐水全部放完。（4）冬季停爐，現(xiàn)場應制定有效的防凍措施。（九）、停爐的保養(yǎng)為了防止鍋爐在停用期間造成氧化腐蝕，停用期間必須做好保養(yǎng)工作。根據(jù)停爐時間長短采用不同保養(yǎng)方法。1、壓力保養(yǎng)：停爐一周之內(nèi)采用此保養(yǎng)方法。（1）停爐放水，清除泥渣、水垢、受熱面灰污，爐內(nèi)加注已除氧合格水至滿。（2）將水加熱到100℃以上，水中氣體排除后關(guān)閉所有閥門，防止漏水，將水壓升到0.1MPa，定期補水、穩(wěn)壓，保持水溫。2、濕保養(yǎng)法：停爐一月之內(nèi)采用此保養(yǎng)法。（1）停爐、放水，除泥渣、水垢、受熱面灰污，關(guān)閉各閥、孔。（2）用專用泵將配好的堿性溶液注入鍋爐內(nèi)至滿，保持PH值在10以上，以抵制水中的溶解氧對鍋爐的腐蝕。配置堿液應用鍋爐給水或軟化水。鍋爐在進堿液前應處于低水位狀態(tài)，在堿液進入后，用專用泵使鍋爐內(nèi)的水循環(huán)，使堿液濃度均勻一致。（3）堿液的配制比例是每噸鍋水加入氫氧化鈉（又稱火堿）8—10Kg或磷酸三鈉20Kg（根據(jù)水的硬度進行配比）。（4）化驗員每4天對鍋爐水化驗一次，如堿度降底應補充堿液。（5）定期用微火對鍋爐加熱，保持受熱面外部干燥。（6）鍋爐運行前，應排盡堿液，并用水沖洗干凈。（十）、燃煤蒸汽鍋爐緊急事故處理鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應采取緊急停爐。⑴、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位極限以下時；⑵、不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；⑶、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上時；⑷、鍋爐給水機械全部失效；⑸、鍋爐水位表或安全閥全部失效；⑹、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；⑺、其他常運行情況；且超過安全運行允許范圍。緊急停爐著重防止事故擴大，具體步驟如下：⑴、先關(guān)煙氣調(diào)節(jié)門。⑵、迅速鏟出爐膛內(nèi)的存煤，清出未投入的煤。十三、暖棚支架受力計算（一）、墩柱暖棚支架荷載計算墩柱暖棚采用扣件式鋼管腳手架搭設，呈“回”字型，兩層腳手架間距0.6米，搭設高度16.9米（墩柱最大高度15.773米），暖棚結(jié)構(gòu)尺寸26m×4.7m，（墩柱Φ1.5m），腳手架橫桿步距1.2米，立桿平均間距1米。1、計算暖棚支架荷載腳手架及篷布自重荷載：取3.0kN/m2施工均布活荷載(人員及設備)：取1.0kN/m2風荷載對支架的影響：WK=μz×μs×w0μz—風壓高度變化系數(shù)，參考《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》表8.2.1得μz=1.00μs—風荷載腳手架體型系數(shù)，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表4.2.6得：μs=1.2w0—基本風壓，查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》附表E.5，w0=0.5KN/m2故：WK=μz×μs×w0=1.00×1.2×0.5=0.6kN/m2暖棚最大迎風面積為：26×16.9=439.4（㎡）暖棚受風壓力為：0.6×439.4=263.64(KN)故腳手架承受總荷載為：(3.0×5×4.5)×1.2+(1.0×5×4.5+263.64)×0.9×1.4=441.5(KN)暖棚立桿總數(shù)為52根，則單根受力為：441.5÷52=8.49(KN)2、單根支架承載力驗算（1）腳手架立桿的計算長度L=kμh=1.155×1.2×2.825=3.9（m）其中，k——腳手架立桿計算長度附加系數(shù)，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表5.3.4得：k=1.155h——步距，取1.2mμ——腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，取2.825（2）立桿最大承載力計算Nmax=φAf=0.122*5.06*102*205=12655N=12.65kNA——立桿截面積：φ48*3.6mm鋼管為5.06cm2φ——軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，按細長比λ=L/i=390/1.59=245，查《碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》附錄E，得φ=0.122。f——鋼材抗壓強度設計值：205N/mm2。Nmax=12.65kN>8.49kN，故立桿承載力符合要求。3、立桿穩(wěn)定性驗算立桿穩(wěn)定性應符合下式要求：N/φA+MW/W≤f其中，立桿