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文檔簡介

電動柔性堆積大門施工方案分類介紹柔性大門說明

柔性大門概述

設(shè)備主要包括:起升機(jī)構(gòu)、柔性大門體、安全制動裝置、限位器、導(dǎo)軌和護(hù)套、電氣控制系統(tǒng),大門與已有建筑結(jié)構(gòu)連接協(xié)調(diào)、自然。

柔性大門起升機(jī)構(gòu)是以一臺帶渦流制動交流電動機(jī)通過一臺圓柱齒輪減速器,傳動開式齒輪,帶動平行軸的卷筒,用以收放起升鋼絲繩。

柔性升降大門門體采用雙層PVC面料,內(nèi)外側(cè)用面料(三防帆布或PVC面料)密封,水平框架和底框架采用桁架結(jié)構(gòu),用矩形鋼管制作。阻燃性為3秒自熄,柔性大門內(nèi)外兩側(cè)能抵抗鋼砂的沖擊,有良好的耐磨性,門面布料耐腐蝕,抗光照,抗老化,為防止產(chǎn)生過度摩擦,保證底梁在任何狀態(tài)下滿足水平度要求,保證大門兩側(cè)導(dǎo)軌在任何狀態(tài)下都滿足垂直度和平行度要求。

電動機(jī)與齒輪減速器間之軸節(jié)上,以及齒輪減速器高速軸之另一出軸上,分別裝有液壓推桿制動器。任一制動器都可以執(zhí)行制動器的制動,從而使大門升降安全可靠,柔性升降大門配有安全制動器,在停止升降和鋼絲繩斷裂時會自動制動,從而大大增加了安全系數(shù)。

采用渦流制動調(diào)節(jié)大門升降速度。鋼絲繩卷筒軸上裝有高度限位器,限制其高低極限位置,起升機(jī)構(gòu)配有數(shù)套滑輪組。

柔性升降大門的水平框架為鋼結(jié)構(gòu)。水平框架和底部框架二端的滾子軸承采用三面滾動軸承,以利于柔性大門在二側(cè)導(dǎo)軌中靈活的上下升降,減少了摩擦阻力。

每扇大門由電控系統(tǒng)控制,開啟速度快,每分鐘可達(dá)6-8米,起升鋼絲繩安全系數(shù)大于等于5,水平框架撓度小于等于1/1000,抗風(fēng)能力強(qiáng),可抗12級臺風(fēng),抗風(fēng)壓為65kg/㎡,抗擊力強(qiáng)。

一旦提升機(jī)構(gòu)部分出現(xiàn)故障或損壞,大門主體立即停止下降。任何情況下都不會出現(xiàn)大門主體失控下墜。室外電氣設(shè)施達(dá)到IP65級(或以上)要求:可能產(chǎn)生廠房內(nèi)溢出氣體集結(jié)部位處的所有電氣設(shè)備應(yīng)防燃防爆。所以采取措施防止產(chǎn)生靜電。車間內(nèi)外均安裝IP65級操作按鈕箱,并且具有防雨防潮的措施,操作人員在室內(nèi)外都能夠控制大門升降,電機(jī)采取過載保護(hù),同時設(shè)有應(yīng)急急停按鈕。

大門控制系統(tǒng)應(yīng)具有電機(jī)過載保護(hù)系統(tǒng)、點動操作系統(tǒng)和安全自鎖系統(tǒng)等安全保護(hù)裝置。大門設(shè)有易操作、可靠的上、下限位裝置。

大門關(guān)閉時有良好的密封性和隔熱性。在失電或產(chǎn)生系統(tǒng)故障時,能用手動操作裝置控制大門的開閉。

外露鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理,除銹等級為Sa2.5級并噴涂底漆;滑輪安裝在易于觀察和檢修的地方。提升鋼絲繩或皮帶不與布料接觸產(chǎn)生摩擦。

門體的主要技術(shù)數(shù)據(jù)

1、柔性升降大門結(jié)構(gòu)由水平框架、底框架和上部框架組成,底框架的底側(cè)采用橡膠密封條,二側(cè)裝有密封罩,要求密封性能良好,大門的底部采用防風(fēng)固定裝置,無粉塵外溢。

2、柔性升降大門的內(nèi)外側(cè)采用特種PVC復(fù)合面料制作。大門的水平框架采用型鋼制品,底框架和上部框架均采用桁架結(jié)構(gòu),框架的主要結(jié)構(gòu)件用矩形鋼管制作;

特種PVC復(fù)合面料技術(shù)數(shù)據(jù)表

序號項目名稱單位參數(shù)

1厚度Mm0.8+0.05

2質(zhì)量g/㎡900

3基布聚芳酰氨(凱夫拉)

4耐熱℃+80

5耐寒℃-35

6抗拉強(qiáng)度N/5cm5000×3600

7撕裂強(qiáng)度N500

8剝離強(qiáng)度N/5cm100

9延伸率‰15-20

10耐水壓MmHzo3×104

11耐阻燃S3秒鐘自熄

12面料抗風(fēng)KN/㎡70

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國家行業(yè)檢測標(biāo)準(zhǔn)

3、電氣控制

3.1控制須采用變頻技術(shù),起升、停止段由正負(fù)加速功能且時間可調(diào)。

3.2大門在不升降時,電機(jī)始終處于自鎖狀態(tài);

3.3柔性升降大門的限們器能控制在大門升到額定高度時起升裝置停止工作而在降到底線時起升裝置也能停止工作;

3.4柔性升降大門的操作按鈕箱安裝于車間外,其運(yùn)行為點動接觸上下操作,操作人員在內(nèi)外都能夠控制大門的升降。并配有升降聲光警燈。

1.概要

1.2大門水平框架為國家標(biāo)準(zhǔn)型鋼材料,導(dǎo)軌采用鋼板加工而成。

1.2大門起升機(jī)構(gòu)上裝有二套頂升式限位器,并在固定在底梁上吊帶二端裝有制動器。當(dāng)停止升降時,在大門二側(cè)的安全制動裝置防止大門跌落,如門體在開關(guān)過程中,吊帶斷裂,安裝在下過梁兩端的安全保護(hù)裝置鉤住導(dǎo)軌,防止門體下滑,以免發(fā)生事故,保證大門的安全使用。

2.安全措施

2.1技術(shù)保證

柔性升降大門的設(shè)計依據(jù)須參照國家有關(guān)起重機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、電器等標(biāo)準(zhǔn);所選用的原材料、外購件、配套件、機(jī)械部件和均選擇國內(nèi)著名廠商和名牌產(chǎn)品。

交流接觸器與熱繼電器采用國內(nèi)知名品牌。

2.2柔性升降大門的抗風(fēng)力≥65kg/m2。

3.起升機(jī)構(gòu)

3.1技術(shù)性能

序號名

稱單

位技術(shù)性能

10m(跨)

1起重量t2

2起升高度mm7000

3起升速度m/min3

4滑輪組倍率η1

5吊帶T7

6提升機(jī)kw2

3.2在梁上吊帶端部,須裝有傳感器,從而絕對保證大門升降的安全性。;

3.3大門底部框架須設(shè)計2組工藝吊點,以備起升機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時起吊使用。

4.門體的主要技術(shù)數(shù)據(jù)

4.1

柔性升降大門結(jié)構(gòu)由由水平框架,底框架和上部框架組成,

4.2柔性升降大門的內(nèi)外側(cè)采用特種PVC復(fù)合面料制作。大門的水平框架采用型鋼制品,框架的主要結(jié)構(gòu)件用矩形鋼管制作;

特種PVC復(fù)合面料技術(shù)數(shù)據(jù)要求表

序號項目名稱單

位參數(shù)

1厚度mm

0.8±0.05

2質(zhì)量g/m2900

3基布聚芳酰氨(凱夫拉)

4耐熱℃+70

5耐寒℃-30

6抗拉強(qiáng)度N/5cm4100×3700

7撕裂強(qiáng)度N535/480

8剝離強(qiáng)度N/5cm100

9延伸率‰15~20

10耐水壓mmH2O3×104

11耐阻燃S3秒鐘自熄

12面料抗風(fēng)KN/m20.65

13使用壽命

(正常使用)年10

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國家行業(yè)檢測標(biāo)準(zhǔn)

5.電氣控制

5.1要求大門在不升降時,電機(jī)始終處于自鎖狀態(tài);

5.2柔性升降大門的操作按鈕箱安裝于車間外,其運(yùn)行為點動接觸上下操作,操作人員在內(nèi)外都能夠控制大門的升降。電動堆積大門14米*14.6米*4樘施工方案(一)洞口尺寸凈尺為14米*14米,堆積大門安裝完畢后洞口凈尺寸高度為12米,兩側(cè)立柱標(biāo)準(zhǔn)尺寸為300mm*300mm*14.6*8,橫梁標(biāo)準(zhǔn)尺寸為350mm*450mm*14*4。電動堆積大門12米*13.2米*6樘施工方案(二)洞口尺寸凈尺為12米*12米,由于堆積大門安裝完畢后洞口凈尺寸高度為10米,甲方在移進(jìn)設(shè)備時設(shè)備高度為10.6米,所以無法進(jìn)入,需對洞口進(jìn)行改裝,改裝洞口尺寸為寬12米*高13.2米,改裝時兩側(cè)立柱均同時增加高度1.2米(兩側(cè)立柱標(biāo)準(zhǔn)尺寸為300mm*300mm*13.2*12,橫梁標(biāo)準(zhǔn)尺寸為350mm*450mm*12*6)改裝完畢后洞口尺寸高度凈尺為10.7米,此時設(shè)備可正常移進(jìn)工作現(xiàn)場。(以上所訴內(nèi)容由甲方負(fù)責(zé)改裝,所超出的尺寸需另行計算,詳見合同報價內(nèi)容)電動堆積大門10米*10.6米*2樘施工方案(三)洞口尺寸凈尺為10米*10米,堆積大門安裝完畢后洞口凈尺寸高度為8米,兩側(cè)立柱標(biāo)準(zhǔn)尺寸為30

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