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文檔簡介

一線主管實務(wù)課程說明第一單元一線主管的基本知識第二單元一線主管的日常管理實務(wù)第三單元一線主管的機能管理實務(wù)第四單元一線主管的工作改善活動第一單元一線主管的基本知識

一、對經(jīng)營環(huán)境的體會1、企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境企業(yè)的經(jīng)營就跟人的成長一樣,必須不斷地適應(yīng)環(huán)境而生存。

大環(huán)境投入產(chǎn)出設(shè)備資金時間方針企業(yè)文化度織組制技術(shù)情報2、管理的本質(zhì)管理的背后是人類追求更好的雄心。管理的正面是為了達到追求更好的目的而從事的事情。管理的未來是為了將來會更好,繼續(xù)新的管理活動。管理是動態(tài)的。

把以上的體驗加上管理程序所謂的計劃執(zhí)行檢查改善,P計劃

D執(zhí)行A改善C檢查二、認(rèn)識企業(yè)及所屬的企業(yè)1、企業(yè)的定義

以提供產(chǎn)品和服務(wù)并以金錢交換的機構(gòu),例如合伙企業(yè)、有限公司、股份有限公司等。由此可知企業(yè)是以營利為目的,提供商品和服務(wù)供消費者購買,一方面滿足消費者需求,一方面也使企業(yè)獲利。賺錢企業(yè)的目的繼續(xù)經(jīng)營社會責(zé)任(就業(yè)、繁榮、產(chǎn)品責(zé)任、稅收、公害防治、教育)

2、企業(yè)的目的

企業(yè)就像一座金字塔一樣,必須各層聯(lián)結(jié)在一起,穩(wěn)固地搭起企業(yè)王國否則就像建在沙上的城堡,終將崩漬不保。

3、企業(yè)的人員組成董事長、總經(jīng)理、董事、副總經(jīng)理

經(jīng)理、部長、

車間主任、工段長、線長

班長、組長經(jīng)營層管理層督導(dǎo)層基層4、企業(yè)所面臨的沖擊

直接的沖擊間接的沖擊A、科技的沖擊B、國際形勢C、生態(tài)環(huán)境D、消費者的導(dǎo)向1、所有者2、經(jīng)營者3、員工4、供應(yīng)商5、經(jīng)銷商

企業(yè)

6、顧客

7、政府

8、銀行

9、同行業(yè)

10、社區(qū)5、企業(yè)的生命周期:業(yè)績時間創(chuàng)業(yè)期1、發(fā)展期成長期昌盛期2、3、4、再成長期衰退期或5、6、產(chǎn)品的生命周期T1T2S售價線成本線降低成本線年

為了挽救上列產(chǎn)品的情勢,我們采用兩種對策:降低成本延長產(chǎn)品生命,增加企業(yè)利潤。創(chuàng)新重新獲得競爭力。(日本企業(yè)的衰落)7、提高人員生產(chǎn)力員工滿足模式

所得報酬報酬公平認(rèn)知所得報酬滿足或不滿足更大或更小努力更多或更少忠誠

三、認(rèn)識你所屬的部門1、企業(yè)組織職能式組織直線式組織XX線XX線XX線基層董事長總經(jīng)理總經(jīng)理助理生產(chǎn)部品管部行政部技術(shù)部業(yè)務(wù)部財務(wù)部研發(fā)技術(shù)工業(yè)工程生產(chǎn)一工務(wù)生管生產(chǎn)三生產(chǎn)二業(yè)務(wù)一業(yè)務(wù)二業(yè)務(wù)三財務(wù)會計XX線經(jīng)營層管理層督導(dǎo)層2、企業(yè)的各層級人員經(jīng)營層管理層督導(dǎo)層作業(yè)層直線人員與幕僚人員(助理或統(tǒng)計員)3、認(rèn)識你所屬的部門認(rèn)識部門所轄的責(zé)任區(qū)域,包括機臺、管路、走道、工作區(qū)、暫存區(qū)、墻壁、料架、倉庫等。認(rèn)識部門所轄的設(shè)備、儀器、工具、冶具等。認(rèn)識部門所轄的原料、物料、半成品、成品等。認(rèn)識部門所有人員,包括主管、同事、部屬及關(guān)系人員等。認(rèn)識部門適用的所有技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及管理制度規(guī)章。四、對一線主管工作的體會一線主管工作示意圖工作管理工作改善5S活動提案改善活動品管小組活動日常管理機能管理物料管理成本管理品質(zhì)管理人員管理安全管理設(shè)備管理交期管理方法管理領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)帥一線主管1、日常管理一線主管日常管理工作可分為下列四項:物料管理設(shè)備管理人員管理方法管理2、機能管理一線主管的機能管理工作可分為下列四項:品質(zhì)管理成本管理交期管理安全管理五、一線主管角色扮演的體會一線主管是企業(yè)一線的管理者一線主管是一線人員最直接的主管一線主管要做一線人員的老師一線主管要做一線人員的兄長一線主管是上一級主管的部屬和幕僚一線主管是自我提升的最好機會六、一線主管自我認(rèn)知1、人為什么要工作人類歷史發(fā)展的見證(見下圖)二次產(chǎn)業(yè)五次產(chǎn)業(yè)四次產(chǎn)業(yè)三次產(chǎn)業(yè)一次產(chǎn)業(yè)價值產(chǎn)業(yè)人力服務(wù)業(yè)制造業(yè)資訊服務(wù)業(yè)農(nóng)漁牧礦二次產(chǎn)業(yè)專家的說法心理學(xué)家馬斯洛提出了有名的“馬斯洛需求層次說”(馬斯洛人類需求層次理論圖)需求滿足之程度人生之歷程5、自我實現(xiàn)需求4、尊榮感及被重視需求3、歸屬感及被愛需求2、安全需求1、生理需求2、在哪里工作現(xiàn)代人的社會關(guān)系圖:政黨社區(qū)司公家庭學(xué)校社團宗教

個人

現(xiàn)代人的社會關(guān)系既然如此復(fù)雜,那么到底哪一種關(guān)系最重要呢?或者對現(xiàn)代人最密切呢?4、什么時候工作人生的境界成長工作退休25歲65歲人一生當(dāng)中最精華的歲月是在工作每日時間分析(08:00~18:00白天——工作;18:00~23:00入夜——消遣;23:00~08:00晚上——睡覺)人每天頭腦最清醒的時候也是在工作5、工作與個人為誰工作?a.為自己;b.為家人;c.為朋友;d.為公司股東及同事;e.為社會大眾——供應(yīng)商、經(jīng)銷商、銀行、消費者;f.為國家工作誰來做?A人人做好分內(nèi)的工作6、現(xiàn)代人應(yīng)有的工作觀培養(yǎng)適應(yīng)能力敏感生存問題面對問題的勇氣解決問題的能力機會導(dǎo)向的心態(tài)適當(dāng)?shù)爻删蛣訖C效率及績效觀念重視及運用人力7、如何在工作中追求成功盤點自己的現(xiàn)在規(guī)劃自己的未來確定你的短、中、長期目標(biāo)增強你的決心與信心鍛煉你自己的能力全力以赴,放手一搏借助別人的力量為自己的成功干一杯第二單元一線主管的日常管理實務(wù)一、物料管理工作實務(wù)

1、一線主管與物料管理

制造業(yè)的原材料一般占制造成本的60%,有的甚至還更多,一線主管負(fù)責(zé)制造作業(yè)的執(zhí)行與監(jiān)督,對于物料使用的成本與績效有直接的關(guān)聯(lián),在一線主管的日常管理工作中,物料管理無疑是不可或缺的一環(huán)。2、現(xiàn)場物料管理的分類

原材料——直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料與零配件。包裝材料——使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。如:禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、保證書、贈品、印章、數(shù)字章、油墨……保養(yǎng)維修物料——使用于機臺、廠房、人員、搬運用的各種物料,如機油、柴油、抹布、皮帶……半成品——各單位完成暫存現(xiàn)場的半成品、組件等。成品——制造現(xiàn)場完成的成品尚未檢查或入庫者。3、建立物料運作程序建立原、輔材料入庫程序建立原、輔材料出庫程序建立半成品入庫程序建立半成品出庫程序建立成品入庫程序建立成品出庫程序4、現(xiàn)場物料管理的工作要點領(lǐng)發(fā)料作業(yè)

領(lǐng)料單制造命令:NO.

領(lǐng)用單位:年月日編號領(lǐng)料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注12345倉庫主管:現(xiàn)場主管:領(lǐng)用人:原料存放區(qū)物料區(qū)不良品區(qū)成品存放區(qū)A線

B線原料存放區(qū)半成品存放區(qū)成品存放區(qū)現(xiàn)場物料儲位規(guī)劃圖現(xiàn)場物料的暫存或保管物料標(biāo)示卡品名:料號:狀況敘述:數(shù)量:放置日期:責(zé)任者:單位:物料存量控制與標(biāo)示超額領(lǐng)料與余料退庫

超額領(lǐng)料并不是正常的事,因此各企業(yè)一般都會要求主管批準(zhǔn)后方可領(lǐng)料;另外現(xiàn)場有余料時,一線主管應(yīng)向倉庫辦理余料退庫,才不會影響現(xiàn)場的工作進行。

退料繳庫單編號日期:年月日退料單位檢驗判定合計物料編號品名規(guī)格數(shù)量(A)單位報廢(B)不良(C)良品(D)分析備注單價(E)總價(F)制造部門經(jīng)辦主管倉儲單位管理員主管品管部門檢驗員主管內(nèi)容說明半成品、成品的轉(zhuǎn)撥或入庫物料轉(zhuǎn)撥單日期:年月日

收料處到倉庫倉庫至收料處倉庫至廢料庫呆料庫至倉庫倉庫至呆料庫其他物料編號品名規(guī)格數(shù)量單位備注合計單價總價承辦人倉管員檢驗員合計

入庫單料號品名規(guī)格入庫數(shù)量單位日期

年月日實收數(shù)量單價總價入庫原因入庫單位采購部財務(wù)部備注填單主管收料主管現(xiàn)場物料盤點

一線主管對于現(xiàn)場暫存的物料、半成品、成品應(yīng)實施定期的盤點,在工作上可配合財務(wù)部門于每月月底盤點一次,確?,F(xiàn)場物料管理、料帳保持一致。二、設(shè)備管理、修養(yǎng)與維修1、設(shè)備保養(yǎng)概論總論:隨著科技的進步,現(xiàn)代的工業(yè)已步入機械化、自動化、但伴隨高科技設(shè)備所帶來的是設(shè)備的裝置越來越復(fù)雜,而導(dǎo)致工廠現(xiàn)場人員的無限困擾。設(shè)備保養(yǎng)的意義:設(shè)備保養(yǎng)在于提高生產(chǎn)經(jīng)濟性,以最經(jīng)濟的人力、設(shè)備配合保養(yǎng)計劃及落實有效地執(zhí)行,使設(shè)備獲得適當(dāng)?shù)木S護,維持良好的性能及延長設(shè)備壽命。設(shè)備保養(yǎng)目的:

a.減少故障停機時間,增加生產(chǎn)效率;b.維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn),確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定;c.降低設(shè)備維修成本;d.確保操作人員及設(shè)備安全。設(shè)備保養(yǎng)的范圍:廠房、機器、模具、儀器、供水、電、壓縮空氣、管線……2、設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系設(shè)備保養(yǎng)體制:設(shè)備保養(yǎng)體制不健全,將阻礙設(shè)備的效率,而導(dǎo)致以下的損失。

a.故障停機損失

b.前置作業(yè)及調(diào)整損失

c.短暫停機或空轉(zhuǎn)損失:

1)品質(zhì)不良;2)能源浪費;3)設(shè)備不足;4)降低發(fā)動率;5)造成公害。

d.速度損失

e.工時損失

f.開機損失3、一級保養(yǎng)的工作實務(wù)一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),其工作實務(wù)為:依照操作規(guī)程正常的操作程序使用設(shè)備。每日工作前檢查:

a.將塵埃、污物擦拭干凈,滑動部分的清潔潤滑;b.不必要的物品不放置于設(shè)備或傳動部位或管線上;c.潤滑系統(tǒng)是否足夠;

d.各部位螺絲是否松動;e.空轉(zhuǎn)試車正常與否,傳動部分有無異狀或異聲。工作中:

a.不得超越設(shè)備性能范圍外的工作;b.因故離開機器時應(yīng)請人照看或停機;c.注意運轉(zhuǎn)情況,有否異常聲音、振動、松動等情況;d.軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象;e.油路系統(tǒng)暢通與否;f.注意加工物的優(yōu)劣,以決定是否停機;g.發(fā)現(xiàn)不良,應(yīng)立即報告。工作后:

a.取下工作物;b.清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備,清掃周圍環(huán)境;c.檢視設(shè)備各部位是否正常;d.工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置;e.擦拭滑動面干凈后,并稍注機油防銹。4、二級保養(yǎng)的工作實務(wù)二級保養(yǎng)由領(lǐng)班或組(班)長負(fù)責(zé),其工作實務(wù)為:督促一級保養(yǎng)人員實施保養(yǎng)工作并指導(dǎo)。特殊部位的潤滑及定期換油。突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整。一級保養(yǎng)人員異常報告的處理。機件損壞時,依情況需要得自行處理或報告一級主管處理。依定期保養(yǎng)日程配合一級保養(yǎng)人員執(zhí)行、制定任務(wù)。每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的保養(yǎng)績效檢核,并做記錄。新設(shè)備的安裝與試用。5、三級保養(yǎng)的工作實務(wù)三級保養(yǎng)由維修部門或課長負(fù)責(zé),其工作實務(wù)為:設(shè)備的整修,性能校正與改善。做定期保養(yǎng)日程,定期保養(yǎng)實施精度校正。協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。委托外部、專家修理、保養(yǎng)……6、設(shè)備資料卡的建立與運用

于設(shè)備故障改善活動中,最重要的是活動的“設(shè)備總點檢”。所謂總點檢是指設(shè)備操作人員、保養(yǎng)、設(shè)計等人員,全體協(xié)力合作,指出設(shè)備的不齊全,并共同努力加以改善。設(shè)備資料:總點檢查檢表。螺絲、螺帽點檢表。潤滑點檢表。驅(qū)動部位的點檢表。油、空壓的查檢表。電氣的查檢表。三、人員管理工作實務(wù)1、人員管理與領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御

領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御著重于一線主管與員工之間的互動,旨在建立一個有活力有共識有戰(zhàn)斗力的團隊,強調(diào)動態(tài)的溝通、訓(xùn)練、考核、獎懲和激勵,以提升團隊的士氣和生產(chǎn)力。2、人員資料卡的建立3、人員專長的鑒定與登記員工專長登記表

專長項目員工姓名Ο代表熟練?代表半熟練×

代表不會4、員工第二專長或第三專長的培養(yǎng)

培養(yǎng)員工擁有第二或第三專長甚至第四專長,是目前企業(yè)界大勢所趨,一方面可減少一線主管工作調(diào)度的困難,另一方面也可以企業(yè)培育人才,并使員工工作經(jīng)驗多元化,在實務(wù)上可以以工作輪調(diào)的方式或者工作群組化的方式來進行,可達成相當(dāng)不錯的效果!5、建立職務(wù)代理人制度

當(dāng)一線主管培養(yǎng)了員工第二或第三專長之后,即可著手建立職務(wù)代理人制度,從一線主管開始,每一個職務(wù)都必須指定一級甚至二級代理人,員工請假時,由職務(wù)代理人自動代理,職位出缺時也可由職務(wù)人遞補,此舉大大降低了員工缺勤或流動的影響。一般由專長登錄最多者擔(dān)任一線主管職務(wù)代理人,既公平又合理。6、建立班組內(nèi)2~3人的機動部隊

對于人數(shù)較多的制造現(xiàn)場,一線主管培養(yǎng)2~3人的機動部隊實有必要,平時以擔(dān)任班長助理或組長助理,領(lǐng)料或設(shè)備保養(yǎng)、制程改善等工作,如員工請假或離職時可立即遞補工作,不致造成工作延誤,此舉當(dāng)然也需要上級主管的支持,機動人員必須擁有制程上的多項專長較能勝任。四、方法與技術(shù)管理實務(wù)1、工作標(biāo)準(zhǔn)與工作標(biāo)準(zhǔn)化2、制造現(xiàn)場有關(guān)的工作標(biāo)準(zhǔn)機臺操作規(guī)范

A.各部名稱及結(jié)構(gòu);B.開機前準(zhǔn)備;C.開機順序;D.關(guān)機順序;E.故障排除要領(lǐng);F.保養(yǎng)維修要點。檢驗作業(yè)規(guī)范

A.使用場合;B.使用機器;C.樣品抽取方法;D.檢驗進行步驟;E.合格判定基準(zhǔn);F.檢驗的處理;G.安全注意事項。制程作業(yè)指導(dǎo)書制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)上述四種工作標(biāo)準(zhǔn),一般都由公司的標(biāo)準(zhǔn)化委員會或者技術(shù)部、品管部等頒布,制造現(xiàn)場會領(lǐng)到一份影印本以供使用。3、工作標(biāo)準(zhǔn)的教育訓(xùn)練機臺操作規(guī)范訓(xùn)練——主要是針對各制程操作人員實施訓(xùn)練,訓(xùn)練時可依專長分別登記展開,講師可由資深技術(shù)人員或由一線主管自行擔(dān)任,訓(xùn)練完畢應(yīng)實施實做測驗。檢驗作業(yè)規(guī)范訓(xùn)練——主要是訓(xùn)練制程中的檢查人員,可請品管工程師或技術(shù)師擔(dān)任講師。制程作業(yè)指導(dǎo)書訓(xùn)練——此項訓(xùn)練應(yīng)在該批產(chǎn)品產(chǎn)生前實施,可由一線主管自行擔(dān)任講師或請生技工程師擔(dān)任。制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練——此項訓(xùn)練配合制程自主檢查的要求而實施,可采取定期訓(xùn)練方式,由品管工程師或班組自行指導(dǎo),訓(xùn)練時可配合各種限度樣品來實施。上述訓(xùn)練的工作除了日常訓(xùn)練之外,對于新進員工的訓(xùn)練一線主管應(yīng)特別重視,才能確保方法與技術(shù)管理的徹底實施。4、制造現(xiàn)場工作標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用工作標(biāo)準(zhǔn)書懸掛于工作現(xiàn)場,將重要的工作標(biāo)準(zhǔn)書,如機臺操作規(guī)范、制程作業(yè)指導(dǎo)書等加上塑膠護套后,直接懸掛在現(xiàn)場的工作臺附近,可收直接參照實施的效果。制造現(xiàn)場的看板管理,將工作的重要指示及條件要求直接以看板的方式懸掛在現(xiàn)場的重要位置,使工作上各項重要的標(biāo)準(zhǔn)及要求都讓大家一目了然,據(jù)以遵照實施,對標(biāo)準(zhǔn)化的推動大有幫助。限度樣品的制作及懸掛,有關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品規(guī)格可制作成限度樣品懸掛在各需要的工作站位置,讓員工能直接參照應(yīng)用。限度樣品的制作應(yīng)針對形式、尺寸、顏色、外觀不良限度等分別做成標(biāo)示,并由品管單位承認(rèn)后懸掛。第三單元一線主管的機能管理實務(wù)一、品質(zhì)管理工作實務(wù)ISO9000質(zhì)量保證體系與質(zhì)量管理的關(guān)系TQM(全面質(zhì)量管理)員工質(zhì)量意識再造產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的三按三控制質(zhì)量信息的處理SPC—統(tǒng)計過程控制

隨著國內(nèi)經(jīng)營環(huán)境的改變,消費水準(zhǔn)的提高,國內(nèi)各企業(yè)全力加強品管,而居品管工作主角之一的統(tǒng)計過程控制,更是各企業(yè)的焦點,身為制造部門的一線主管,在統(tǒng)計過程控制工作中,擔(dān)任主要的角色,是毋庸置疑的。1、過程品質(zhì)管理計劃的擬定2、設(shè)備點檢與儀器校驗3、首件檢查4、操作人員自主檢查5、過程巡回檢查

6、品質(zhì)異常處理7、檢驗記錄8、不良統(tǒng)計分析(因果分析圖)9、不良品的區(qū)隔與標(biāo)示10、控制圖的應(yīng)用11、限度樣品的應(yīng)用12、看板管理的實施二、成本管理工作實務(wù)1、概述拓展銷售通路開發(fā)新產(chǎn)品降低成本廣告提高品質(zhì)創(chuàng)造品牌如何提高產(chǎn)品競爭人工成本降低的實務(wù)人工成本在實務(wù)上包括直接人工及外包費用兩種。人工成本的降低可從下列方面著手:

a.提高稼動率;b.一人一機或一人多工;c.做好產(chǎn)能規(guī)劃;d.減少人員流動率;f.實施獎懲制度;g.內(nèi)制及外包成本的比較;h.生產(chǎn)自動化。制造費用的降低實務(wù)電費降低的方法:

Θ提高功率因素,可提高功率獎勵金。

Θ容量的控制,容量太高時應(yīng)申請降低,以減少基本電費;容量不足時,應(yīng)申請?zhí)岣?,以減少罰金。

Θ增加離峰用電量,離峰用電的單價比尖峰用電低很多。

Θ用電負(fù)載控制,使不要超過合同容量,避免受罰。

Θ用電的基本訓(xùn)練及管制措施。燃料費降低的方法。

a.請能源服務(wù)團或機械研究所測定燃燒效率值;b.進行燃燒效率的改善措施;c.實施應(yīng)有的保溫,保冷工程;d.實施廢熱回收工程;e.實施汽電共生或熱電共生裝置;f.實施自動控溫;g.燃料使用量的計量控制;h.燃料品質(zhì)的監(jiān)控。修繕費的降低修繕費一般指設(shè)備修繕及廠房修繕,其費用主要來自下列各項:

a.廠內(nèi)自行修繕?biāo)I(lǐng)用的材料、零件;b.修繕外包所發(fā)生的費用;c.維護單位的費用。修繕費之降低不外乎下列方向:

a.加強設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)工作;b.修繕外包工程的議價與管理;

c.提高維修部門的績效;d.修繕費的計量控制。物料費的降低

a.做好物料領(lǐng)用的統(tǒng)計分析及資料反饋;b.推行5S運動;c.實施提案獎勵措施;d.品管圈活動。營銷費用的降低實務(wù)

a.薪資:人員精簡、提高效率、出缺不補;b.運費:使用回頭車、自行載運、長期合約;c.電話費:實施管制措施;d.交際費:制定管理辦法、實際要求;e.廣告費:編列預(yù)算、詳加審核。降低成本工作的推行。

a.推行組織:由總經(jīng)理室、企劃室或工業(yè)工程部負(fù)責(zé)推動降低成本的工作;b.推行方式:以專案方式或委員會方式推行以收跨部門之效;c.注意重點:

Θ成本降低的工作牽涉每一部門,應(yīng)將各部門全部納入。

Θ成本數(shù)據(jù)的提供應(yīng)有專責(zé)單位負(fù)責(zé),重視時效。

Θ高階層應(yīng)給予高度重視。三、交期管理工作實務(wù)合同評審:常規(guī)定單、特殊定單生產(chǎn)滾動計劃的制定日程表安排生產(chǎn)進度控制解決流程間的接口問題:跟單員、工藝員、物料控制員、檢驗員、設(shè)備管理員、倉管員5、7、品質(zhì)、交貨期、數(shù)量確認(rèn):5、7、1、生產(chǎn)跟單應(yīng)按《周生產(chǎn)計劃表》的數(shù)量及交貨期跟催生產(chǎn)進度。5、7、2、如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)進度落后或有品質(zhì)異常情況,將影響訂單交貨期或數(shù)量時,生產(chǎn)跟單應(yīng)協(xié)調(diào)各個部門進行協(xié)商處理,當(dāng)交貨期最終不能符合訂單要求時,應(yīng)出具聯(lián)絡(luò)單給營銷部門,說明原因,營銷人員按《訂單評審程序》有關(guān)規(guī)定與客戶重新協(xié)商變更交貨期。5、8、入庫和出庫:5、8、1、完成生產(chǎn)后,由品質(zhì)人員驗收,包裝入庫。5、8、2、如須出庫,由營銷人員開出《出貨通知單》同時通知品質(zhì)人員進行出廠前的檢驗,確認(rèn)無誤方可發(fā)貨。生產(chǎn)計劃控制流程圖接受訂單生產(chǎn)負(fù)荷評估是否接受生產(chǎn)計劃安排是否夠物料生產(chǎn)指示領(lǐng)發(fā)料生產(chǎn)品質(zhì)交

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