冬季施工特點及要求

冬季施工特點及要求一、冬季施工特點1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天施工的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者返工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。二、冬季施工時段的確定當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，混凝土施工應(yīng)符合本方案有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬季到來時，如連續(xù)3天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫低于-3℃時，則此3d后的第一天為進入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個3d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此3d的最后一天為冬季施工的終日。按照冬季施工標準，本項目擬定在11月1日以后需按冬季施工考慮。次年4月18日以后日平均氣溫均在5℃以上，可不按冬季施工考慮。三、冬季施工技術(shù)要求1、嚴格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)范要求，確?；炷脸鰴C溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。主要措施應(yīng)以加熱拌和用水為主，輔以骨料、減水劑、引氣劑保溫，砂倉要設(shè)溫度計，溫度不能低于5℃，拌和用水加熱溫度不宜高于80℃，并適當(dāng)延長攪拌時間（攪拌時間180s左右），確保拌和物性能滿足要求。2、對相關(guān)設(shè)施和混凝土原材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施，必須保證骨料清潔，不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。加強料倉、輸水管、傳送帶、罐車、泵車的保溫措施，盡量減少過程中熱量散失。3、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的積雪和污垢。4、鋼材在運輸和加工過程中，應(yīng)注意防止刻痕和碰傷，以避免缺陷的存在產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致鋼筋脆斷。鋼筋應(yīng)離地200mm以上堆放，應(yīng)用彩條布對鋼筋材料加以覆蓋，以防雨、雪、灰塵等，在冰雪天氣及時清理積雪。5、冬期的鋼筋焊接時，應(yīng)對鋼筋進行預(yù)熱處理，還應(yīng)防雪擋風(fēng)，焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪，且必須在焊縫冷卻之后敲掉藥皮。6、當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土、其抗壓強度達到設(shè)計強度40%前不得受凍。7、冬季施工不得直接灑水養(yǎng)護，宜噴涂養(yǎng)護劑或采取保濕增濕措施。保證混凝土的出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。帶模養(yǎng)護期間混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度，表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜超過15℃。拆除模板時，應(yīng)邊拆模邊包裹，拆模強度不低于設(shè)計強度40%。8、混凝土澆筑前，施工現(xiàn)場應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護措施，應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和泥垢。混凝土入模前，應(yīng)采取專用設(shè)備測定混凝土溫度、坍落度、含水量及泌水率等性能，拌和物性能滿足規(guī)范要求方可入模澆筑。新澆筑混凝土入模溫度與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)表面溫度的溫差不得大于15℃；與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板的溫度不得低于2℃。9、嚴格控制混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比，縮短混凝土到施工現(xiàn)場的時間，做到隨到隨澆筑。10、混凝土罐車的罐體要用保暖罐衣包裹，混凝土罐車水箱要加