麻土法化學(xué)脫膠質(zhì)量的提升

麻土法化學(xué)脫膠質(zhì)量的提升

1序言陜西省和陜西省陜西省擁有豐富的大麻資源，但橡膠水處理質(zhì)量不能滿(mǎn)足要求。因此急待解決苧麻土法化學(xué)脫膠的質(zhì)量問(wèn)題。2麻化學(xué)脫膠扎把→裝籠→水解處理→水洗→煮練(Ⅰ)→水洗→煮練(Ⅱ)→水洗→打纖→漂酸洗→脫水→抖松→裝籠→給油→脫油→抖松→烘干。常用的苧麻化學(xué)脫膠工藝流程長(zhǎng),設(shè)備落后,基本為手工操作,常壓煮練,勞動(dòng)環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度大。因而使精干麻質(zhì)量和生產(chǎn)效率的穩(wěn)定與提高都受到限制。國(guó)內(nèi)苧麻化學(xué)脫膠普遍使用加壓煮練,以克服常壓煮練存在的缺點(diǎn)。但加壓煮練需要高壓設(shè)備,設(shè)備投資大。因此,經(jīng)濟(jì)實(shí)力相對(duì)薄弱的企業(yè)大多數(shù)不采用加壓煮練,而使用常壓煮練。3麻化學(xué)脫膠后的質(zhì)量苧麻土法化學(xué)脫膠工藝為:鍋煮(用燒堿6.5%/3小時(shí))→池內(nèi)浸酸(加硫酸2%/1小時(shí))→池內(nèi)漂白(加漂白粉25%/1小時(shí))→脫水曬干。苧麻土法化學(xué)脫膠后苧麻精干麻的質(zhì)量為:纖維細(xì)度0.833tex(1200公支)以上,殘膠率5.4%,經(jīng)向強(qiáng)度3.8,水分12%,白度和透明度差,不蓬松軟細(xì)。國(guó)家和用戶(hù)對(duì)苧麻化學(xué)脫膠后苧麻精干麻的質(zhì)量要求為:纖維細(xì)度0.625tex(1600公支)以上,殘膠率不超過(guò)1.5%,經(jīng)向強(qiáng)度4.2,水分不超過(guò)8%,雪白透明,蓬松軟細(xì)。通過(guò)對(duì)比可知,苧麻土法化學(xué)脫膠后的精干麻的質(zhì)量沒(méi)有一項(xiàng)指標(biāo)能達(dá)到國(guó)家和用戶(hù)的要求,而且差距較大。分析其原因?yàn)?3.1將煮練放在浸酸的前面不合理,加重了煮練過(guò)程的負(fù)擔(dān),降低了煮練效率,增加了堿液消耗,造成應(yīng)先用酸去除的雜質(zhì)無(wú)法去除。所以應(yīng)將浸酸放在煮練的前面。3.2煮練時(shí)燒堿的用量少,應(yīng)增加燒堿用量,以保證去除雜質(zhì)的效果。3.3一道煮練不易將膠質(zhì)去除凈,且因設(shè)備條件限制,僅能在常壓下煮練。故應(yīng)采用二道煮練,以提高煮練效果,降低殘膠率。3.4漂白粉有效氯含量比次氯酸鈉低很多,漂白粉的漂白效果不如次氯酸鈉。因此,應(yīng)改用次氯酸鈉;其次,漂白粉用量太大,對(duì)精干麻損傷大,導(dǎo)致經(jīng)向強(qiáng)度降低。因此,使用次氯酸鈉漂白時(shí)濃度要適當(dāng),既能漂白苧麻,去除色素,又使苧麻的損傷盡可能小。3.5苧麻土法化學(xué)脫膠工藝因沒(méi)有給油等工序,故精干麻不蓬松、不柔軟。4焦磷酸四鈉二次煮練法針對(duì)苧麻土法化學(xué)脫膠的不足及其精干麻質(zhì)量方面存在的問(wèn)題,根據(jù)上面的分析,采用了二煮一漂法化學(xué)脫膠工藝,工藝如下:原麻拆包扎→浸酸→水洗→煮練(Ⅰ)→水洗→煮練(Ⅱ)→水洗→打纖及水洗→漂白→酸洗→水洗→脫水→抖松→給油→脫水→抖松→烘干(或曬干)。使用三聚磷酸鈉(Na5P3O10)和焦磷酸四鈉(Na4P2O7·10H2O),可把二次煮練時(shí)間由5~6h縮短到2h以?xún)?nèi),而又保證精干麻的質(zhì)量不降低。它們具有一定的滲透、擴(kuò)散、乳化作用;也有較強(qiáng)的絡(luò)合能力或螯合能力,能軟化硬水,可與煮練中的膠雜質(zhì)中的多價(jià)金屬離子(鈣、鎂、鐵等)生成較穩(wěn)定的絡(luò)合物或螯合物,從而加速煮練過(guò)程的進(jìn)行。能穩(wěn)定和提高脫膠質(zhì)量。脫膠后的纖維具有強(qiáng)度高、短纖少、分離好、制成率高等優(yōu)點(diǎn)。但從環(huán)保方面考慮,應(yīng)研究無(wú)磷快速煮練劑以替代三聚磷酸鈉和焦磷酸鈉等有磷快速煮練劑。注:本實(shí)驗(yàn)脫膠所用化學(xué)藥品均為化學(xué)純。4.1酸處理和工藝條件H2SO4:1g/L;溫度:室溫(25℃左右);時(shí)間:60分鐘;浴比:10∶1。4.2表1顯示了煮熟i和煮熟ii的處方和工藝條件4.3土法化學(xué)脫膠麻干法麻的活化苧麻漂白試樣經(jīng)測(cè)試比較,漂白處方2、3、6、7均可,而其余處方則不行。而從試劑用量、漂白白度及其漂白費(fèi)用等全面考慮,采用處方7進(jìn)行漂白最佳。為了克服土法化學(xué)脫膠苧麻精干麻不蓬松和不柔軟的不足,增加了給油工序?？紤]到不僅要效果好,而且使用方便,減少乳化過(guò)程。特對(duì)苧麻的給油與毛紡的給油工序進(jìn)行比較,比較如下表3。通過(guò)以上的分析對(duì)比后得知:可用“和毛油代替苧麻上油用的乳化液。4.4麻土法化學(xué)脫膠工藝和毛油(體積)∶自來(lái)水(體積)=1∶10,攪拌均勻后,即可作為苧麻的給油乳劑使用。給油工藝條件:浴比:13∶1,恒溫85℃左右,5小時(shí)。通過(guò)以上諸多方面對(duì)苧麻土法化學(xué)脫膠工藝的改進(jìn),效果良好。按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試苧麻精干麻;纖維細(xì)度0.624