GBT7689.1-2013 增強(qiáng)材料 機(jī)織物試驗(yàn)方法 第1部分:厚度的測(cè)定_第1頁
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增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法Determiantionofthickness,MOD)中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布I—第1部分:厚度的測(cè)定;本部分是GB/T7689的第1部分。2001年版的第1章);(見第2章,2001年版的第2章);項(xiàng)和h)項(xiàng)]。1第1部分:厚度的測(cè)定GB/T7689的本部分規(guī)定了增強(qiáng)材料機(jī)織物厚度的測(cè)定方法。本方法適用于由單紗、并捻(合股)紗(連續(xù)的或定長的)、無捻粗紗、變形紗或它們的復(fù)合物織成的厚度大于或等于0.01mm機(jī)織物。對(duì)于由定長纖維紗或變形紗織造的機(jī)織物,包括僅由這些紗構(gòu)成經(jīng)紗或緯紗的織物,本方法也可用于測(cè)定其壓縮率。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2018—1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idtISO291:1997)3術(shù)語和定義在規(guī)定壓力下織物兩表面之間的垂直距離,以毫米(mm)為單位。4原理用適當(dāng)?shù)膬x器測(cè)量在規(guī)定的壓力下經(jīng)調(diào)濕的試樣厚度。5儀器5.1靜載測(cè)微儀,具有兩個(gè)磨平和拋光的圓形表面,其平面度小于0.001mm,平行度小于0.003mm。測(cè)量面應(yīng)能在垂直于自身的軸上移動(dòng),測(cè)柱的主軸應(yīng)垂直。測(cè)微計(jì)的框架應(yīng)有足夠的剛度,當(dāng)未與測(cè)柱壓腳接觸時(shí),對(duì)表殼施加15N的力不會(huì)使框架產(chǎn)生大于0.01mm的變形,變形可從測(cè)微計(jì)上讀出。用于檢查測(cè)微計(jì)的校準(zhǔn)計(jì)應(yīng)精確至±0.001mm。可使用a)或b)所述的測(cè)微計(jì)。a)電子測(cè)微計(jì),能顯示至0.001mm。b)刻度盤測(cè)微計(jì),刻度盤的直徑至少應(yīng)大于50mm,能連續(xù)地直接讀至0.01mm(小數(shù)點(diǎn)后第三位估讀)。裝備有計(jì)數(shù)器記錄大指針轉(zhuǎn)過的圈數(shù)。指示器機(jī)構(gòu)應(yīng)使用寶石軸承。2由連續(xù)纖維單紗和/或并捻(合股)紗由定長纖維紗或變形紗制成的機(jī)織物(包括僅由這些紗構(gòu)成經(jīng)紗或緯紗的機(jī)織物)條件1'測(cè)柱壓腳直徑(面積)標(biāo)準(zhǔn)壓力176kPa(17.6N/cm2)低壓力高壓力條件的選擇應(yīng)經(jīng)相關(guān)各方同意。對(duì)某些玻璃纖織物(例如高密度的或者電子電氣用織物)在測(cè)量厚度時(shí)可以施加比標(biāo)準(zhǔn)壓力顯用更小的測(cè)柱壓腳直徑。這種測(cè)試是用來評(píng)估所測(cè)織物制作層合板(使用高壓固化)的鋪層厚度變化的,測(cè)試時(shí)施加的壓力應(yīng)僅由相關(guān)各方確定?!稍谡砜椢锷?; 7.5在95%的置信度下的平均值的雙側(cè)置信區(qū)間(見ISO2602定義)的相對(duì)長度應(yīng)不大于4%(對(duì)于8結(jié)果表示織物的厚度為10個(gè)點(diǎn)(見7.3)或更多點(diǎn)(見7.5)的測(cè)量值的算術(shù)平均值,單位為毫米(mm),精確至0.001mm(見5.1中a)]或0.01mm(見5.1中b)]。按式(1)計(jì)算壓縮率C,以百分?jǐn)?shù)(%)表示: 9試驗(yàn)報(bào)告采用表1中給出的哪一種壓力;對(duì)于所有的織物而言,如果測(cè)量時(shí)采用的壓力不同于表1,則要給出實(shí)際所用的壓力值];用表1中

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