垃圾滲濾液MBR處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

2/2垃圾滲濾液MBR處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)圖2

二級(jí)生物脫氮系統(tǒng)示意圖

垃圾滲濾液原液中氨氮濃度很高，一般介于2000mg/L~3000mg/L之間，也有高達(dá)3000mg/L~4000mg/L，一些排放標(biāo)準(zhǔn)要求出水總氮低于40mg/L，總氮去除率高達(dá)98%以上，如此高的去除率對(duì)MBR系統(tǒng)提出了更高的要求，單級(jí)生物脫氮系統(tǒng)很難達(dá)標(biāo)，必須采用二級(jí)生物脫氮方能滿足要求。

對(duì)于垃圾滲濾液而言，排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)總氮沒(méi)有要求的項(xiàng)目，生化處理系統(tǒng)采用單級(jí)生物脫氮，如果排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)總氮有嚴(yán)格的要求，應(yīng)采用二級(jí)生物脫氮處理系統(tǒng)，通過(guò)控制硝化和反硝化反應(yīng)的完全程度來(lái)控制出水中的總氮。4主要設(shè)計(jì)參數(shù)4.1主要設(shè)計(jì)參數(shù)的選取生化處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)取值見(jiàn)表1。

表1MBR系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)參數(shù)

5外部碳源投加系統(tǒng)5.1外部碳源的種類(lèi)目前普遍使用的外部碳源有甲醇、乙烷、乙酸、乙酸鈉、葡萄糖等，各種碳源各有優(yōu)缺點(diǎn)，合理選擇外部碳源對(duì)脫氮效果、運(yùn)行成本等影響很大。

不同碳源類(lèi)型對(duì)系統(tǒng)的脫氮性能影響存在差異，在實(shí)際工程應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)工程的具體情況合理選用外部碳源，綜合分析并參考以往的工程經(jīng)驗(yàn)，外部碳源宜優(yōu)先考慮采用葡萄糖。5.2外部碳源投加位置滲濾液原液碳源極度缺失的情況下，如果不投加外部碳源，會(huì)導(dǎo)致生化處理系統(tǒng)內(nèi)硝酸鹽過(guò)度積累、堿度缺失，輕則抑制微生物的活性，重則導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰，此種情況下為確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)在缺氧池和后置反硝化池都投加外部碳源。

如果碳源不是很缺乏，硝酸鹽積累現(xiàn)象也不是很?chē)?yán)重，系統(tǒng)內(nèi)能維持正常的硝化反硝化反應(yīng)，此時(shí)宜在后置反硝化池內(nèi)投加外部碳源，可以節(jié)省投加量，從而達(dá)到降低運(yùn)行成本的目的。

國(guó)內(nèi)大部分滲濾液處理工程，在后置反硝化池投加新鮮滲濾液，確實(shí)可以達(dá)到節(jié)省運(yùn)行成本的目的；但由于滲濾液原液含有高濃度的氨氮，而后曝氣池未設(shè)置內(nèi)回流系統(tǒng)，導(dǎo)致出水總氮增加，因此在后置反硝化池應(yīng)投加甲醇或乙酸鈉等不含“氮”的外部碳源，而不應(yīng)投加新鮮滲濾液。5.3外加碳源對(duì)生化處理系統(tǒng)的影響如果滲濾液進(jìn)水C/N比嚴(yán)重失調(diào)，生化處理系統(tǒng)長(zhǎng)期靠投加外部碳源維持運(yùn)行，這種情況與單純處理垃圾滲濾液有很大不同。無(wú)論采用何種碳源，其反應(yīng)速度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于滲濾液原液，水力停留時(shí)間也相應(yīng)很短，因此池容積也較小。

如果池容積過(guò)大、水力停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，異養(yǎng)好氧反硝化菌得不到足夠的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)．因而利用自身體內(nèi)的原生物質(zhì)進(jìn)行內(nèi)源呼吸，進(jìn)而降低活性污泥的活性，影響處理效果。因此在靠投加外部碳源維持運(yùn)行的滲濾液生化處理系統(tǒng)，其生物反應(yīng)池容積不能過(guò)大，應(yīng)通過(guò)計(jì)算合理確定。6工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施6.1水流形態(tài)的控制許多生物池的設(shè)計(jì)對(duì)水的流態(tài)缺少控制，極易發(fā)生短流，減少實(shí)際水力停留時(shí)間，降低整個(gè)系統(tǒng)的處理效果。垃圾滲濾液處理生物池內(nèi)的混合液懸浮固體濃度一般控制住12g/L~15g/L，實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中有時(shí)高達(dá)20g/L~30g/L，如此高的污泥濃度，在水流發(fā)生短流的情況下，極易發(fā)生污泥沉積，從而降低活性污泥的活性，導(dǎo)致處理效率下降。在工程設(shè)計(jì)中，尤其是大規(guī)模的滲濾液處理工程，應(yīng)在生物池內(nèi)采取必要措施，控制生物池內(nèi)水的流態(tài)，避免污泥沉積并提高處理效率。6.2污水冷卻系統(tǒng)回流管的設(shè)置由于高濃度污水在生化反應(yīng)過(guò)程中會(huì)釋放出大量的熱能，同時(shí)由于部分電能轉(zhuǎn)化成熱能的緣故，垃圾滲濾液處理生物池內(nèi)會(huì)保持較高的溫度，過(guò)高的水溫會(huì)抑制微生物的活性，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使生化處理系統(tǒng)癱瘓。因此垃圾滲濾液生化處理均設(shè)有污水冷卻系統(tǒng)，用污水泵抽取生物池內(nèi)的混合液進(jìn)入換熱器，與冷卻水在換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換，降溫后混合液再回到生物池內(nèi)，從而達(dá)到降低生物池內(nèi)水溫的目的。

對(duì)于設(shè)有污水冷卻設(shè)施的生化系統(tǒng)，由好氧池末端取水，將冷卻后的污水回流到缺氧池進(jìn)水端，可以同時(shí)起到混合液回流的作用，提高脫氮效果，也可以取代內(nèi)回流泵節(jié)省能耗，但實(shí)際操作中要考慮冷卻系統(tǒng)間歇運(yùn)行的影響。圖3

污水冷卻系統(tǒng)示意圖6.3膜分離系統(tǒng)回流管的設(shè)置在許多垃圾滲濾液處理工程中，MBR系統(tǒng)采用管式膜