電器制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)

電器制造企業(yè)供給鏈管理與運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)--吳誠(chéng)老師企業(yè)供給鏈管理培訓(xùn)系列之--吳誠(chéng)，企業(yè)管理博士北大、清華、人大總裁班特聘教授深圳新一代技術(shù)研究院首席參謀東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟特聘專家國(guó)際貿(mào)易中心ITC工程認(rèn)證講師英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT工程認(rèn)證講師中美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM工程認(rèn)證講師英國(guó)皇家采購(gòu)與供給學(xué)會(huì)CIPS工程認(rèn)證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任：華為技術(shù)：采購(gòu)經(jīng)理，商務(wù)總監(jiān)；富士康科技集團(tuán)：供給鏈高層主管；康佳集團(tuán)：采購(gòu)總監(jiān)、副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域：物流與供給鏈管理；采購(gòu)與供給商管理；生產(chǎn)運(yùn)作管理。第一局部供給鏈管理概述第二局部需求管理與生產(chǎn)方案控制第三局部物料補(bǔ)貨方案與PSI管理在庫(kù)第四局部決定庫(kù)存關(guān)鍵因素分析第五局部出貨平均化與庫(kù)存控制技術(shù)第六局部物流與配送管理第七局部供給鏈管理KPI體系及改善一、供給鏈管理產(chǎn)生的時(shí)代背景1.市場(chǎng)環(huán)境的變化

2.顧客需求的變化

3.產(chǎn)品生命周期的變化

4.企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式的變化

......其它因素：客戶的控制力度越來越強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低〔本錢壓力〕產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度股東對(duì)投資回報(bào)的期待提高產(chǎn)業(yè)分界點(diǎn)模糊化新價(jià)值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成電腦化的管理應(yīng)用經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全球化趨勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)？二、供給鏈概念 1.什么是供給鏈與供給鏈管理供給鏈最早來源于彼得。德魯克提出的"經(jīng)濟(jì)鏈",而后經(jīng)由邁克爾。波特開展成為"價(jià)值鏈",最終日漸演變?yōu)?供給鏈".定義：供給鏈就是"圍繞核心企業(yè)，通過對(duì)信息流，物流,資金流的控制，從采購(gòu)原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。它是將供給商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈模式".所以，一條完整的供給鏈應(yīng)包括供給商〔原材料供給商或零配件供給商〕,制造商〔加工廠或裝配廠〕,分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商〔大賣場(chǎng)，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店〕以及消費(fèi)者。也有定義為：是圍繞某一核心企業(yè)，通過對(duì)物流、信息流、資金流、商流的控制，從采購(gòu)—生產(chǎn)—銷售—運(yùn)輸?shù)较M(fèi)者手中，來將供給商、制造商、中間商以及最終用戶連成的一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)和模式。它是一個(gè)業(yè)務(wù)范圍更廣、包含業(yè)務(wù)鏈條所有加盟的節(jié)點(diǎn)企業(yè)或組織。2.SCOR參考模型SCOR是由一個(gè)獨(dú)立的、非盈利的組織---供給鏈協(xié)會(huì)(SCC)開發(fā)支持，作為供給鏈管理的跨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。供給鏈協(xié)會(huì)〔SCC〕成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。SCOR模型的目的是為了達(dá)成：一致的供給鏈流程和術(shù)語(yǔ)一致的績(jī)效測(cè)量指標(biāo)SCOR包括5個(gè)主流程細(xì)節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務(wù)模型設(shè)計(jì)分成主流程/使能流程 每個(gè)流程定義包含測(cè)評(píng)指標(biāo)最正確實(shí)踐軟件特性，等PlanSourceMakeDeliverReturn3.供給鏈的特征復(fù)雜性動(dòng)態(tài)性面向用戶需求交叉性供給鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)組成的跨度〔層次〕不同，供給鏈往往由多個(gè)、多類型甚至多國(guó)企業(yè)構(gòu)成，所以供給鏈結(jié)構(gòu)模式比一般單個(gè)企業(yè)的結(jié)構(gòu)模式更為復(fù)雜。供給鏈管理因企業(yè)戰(zhàn)略和適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的需要，其中節(jié)點(diǎn)企業(yè)需要?jiǎng)討B(tài)地更新，這就使得供給鏈具有明顯的動(dòng)態(tài)性。供給鏈的形成、存在、重構(gòu)，都是基于一定的市場(chǎng)需求而發(fā)生，并且在供給鏈的運(yùn)作過程中，用戶的需求拉動(dòng)是供給鏈中信息流、產(chǎn)品/效勞流、資金流運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)源。節(jié)點(diǎn)企業(yè)可以是這個(gè)供給鏈的成員，同時(shí)又是另一個(gè)供給鏈的成員，眾多的供給鏈形成交叉結(jié)構(gòu)，增加了協(xié)調(diào)管理的難度4.供給鏈在國(guó)內(nèi)、外的開展集成化供給鏈敏捷供給鏈敏捷供給鏈綠色供給鏈供給鏈的設(shè)計(jì)供給鏈伙伴選擇供給鏈庫(kù)存技術(shù)供給鏈信息技術(shù)供給鏈建模技術(shù)第一階段1978年以前第二階段1979—1992年第三階段1993年以后按生產(chǎn)過程〔生產(chǎn)工藝〕特點(diǎn)不同：流程型生產(chǎn)方式：紡織、煉油、制藥裝配型生產(chǎn)方式：汽車、飛機(jī)、設(shè)備離散型生產(chǎn)方式：機(jī)械零部件按照銷售環(huán)境〔生產(chǎn)方式〕不同：備貨生產(chǎn)型〔MTS：Make-To-Stock〕：日用品、家用電器訂單生產(chǎn)型〔MTO：Make-To-Order〕：飛機(jī)、造船訂單裝配型〔ATO：Assemble-To-Order〕：交換機(jī)、效勞器按訂單設(shè)計(jì)〔ETO：Engineer-To-Order〕：定制機(jī)三、生產(chǎn)模式的特征及形式集成供給鏈管理〔如何實(shí)現(xiàn)ISC？〕供給鏈一體化管理〔橫向、縱向、前向、后化一體化〕生產(chǎn)模式分析與流程再造〔ETO、ATO、BTO、MTO等〕物流規(guī)劃與管理〔內(nèi)、外部物流、第三方、四方物流〕采購(gòu)戰(zhàn)略規(guī)劃與管理供給商關(guān)系維護(hù)與管理策略推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理庫(kù)存策略與規(guī)劃管理供給鏈的信息化管理策略延遲制造管理精益鏈、敏捷鏈、綠色供給鏈管理策略柔性方案與均衡生產(chǎn)管理ODM、OEM策略選擇五、供給鏈管理的根底知識(shí)介紹B2B與企業(yè)供給鏈管理物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造供給鏈管理信息技術(shù)支持〔ERP\MES\APS〕JIT、VMI、JMI技術(shù)供給鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化供給鏈績(jī)效管理監(jiān)控體系供給鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具第一局部供給鏈管理概述第二局部需求管理與生產(chǎn)方案控制第三局部物料補(bǔ)貨方案與PSI管理在庫(kù)第四局部決定庫(kù)存關(guān)鍵因素分析第五局部出貨平均化與庫(kù)存控制技術(shù)第六局部物流與配送管理第七局部供給鏈管理KPI體系及改善一、什么是需求？1.需求分類：獨(dú)立需求、相關(guān)需求〔非獨(dú)立需求〕成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2工藝路線制造周期2.需求的復(fù)雜性平均需求需求趨勢(shì)季節(jié)因素周期因素隨機(jī)誤差自相關(guān)性時(shí)間需求3.影響需求量的因素商品本身價(jià)格。替代品的價(jià)格互補(bǔ)品的價(jià)格消費(fèi)者的收入水平消費(fèi)者的偏好消費(fèi)者的預(yù)期〔對(duì)未來商品的價(jià)格以及對(duì)自己未來收入的預(yù)期〕。消費(fèi)者規(guī)模4.需求的供給方式推動(dòng)式采購(gòu)的實(shí)施環(huán)境是通過減少供給商的數(shù)量，建立整合的供給渠道，企業(yè)可以獲得以下的好處：質(zhì)量一致性采購(gòu)管理本錢下降采購(gòu)總本錢下降建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟推動(dòng)式采購(gòu)〔訂貨點(diǎn)法)拉動(dòng)式采購(gòu)〔JIT)：拉動(dòng)式采購(gòu)又稱為準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)。準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的根本思想是，要求供給商按時(shí)按量送貨。準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的核心要素為：小批量多批次交貨提前期短交貨期準(zhǔn)質(zhì)量穩(wěn)定二、需求預(yù)測(cè)管理1.方案的層次2.銷售預(yù)測(cè)銷售預(yù)測(cè)：對(duì)未來一段時(shí)間內(nèi)實(shí)際可能的銷售水平的判斷銷售目標(biāo)：未來一段時(shí)間內(nèi)期望達(dá)成的銷售水平銷售方案：針對(duì)銷售目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而進(jìn)行的市場(chǎng)分析、規(guī)劃、實(shí)施方案制訂等一系列過程及結(jié)果。因此，也可稱之為營(yíng)銷規(guī)劃一般情況下，銷售目標(biāo)較銷售預(yù)測(cè)更具挑戰(zhàn)性和牽引性，銷售預(yù)測(cè)是制定銷售目標(biāo)、銷售方案的前提。2.1認(rèn)識(shí)銷售預(yù)測(cè)：2.2銷售預(yù)測(cè)的類型：按時(shí)間劃分：如短期預(yù)測(cè)、中期預(yù)測(cè)、長(zhǎng)期預(yù)測(cè)……按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品……按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售……2.3做銷售預(yù)測(cè)的根本原那么：不確定性原那么：任何預(yù)測(cè)都有不確定性，銷售預(yù)測(cè)也不例外。時(shí)間越近，預(yù)測(cè)的不確定性越小，時(shí)間越遠(yuǎn)，預(yù)測(cè)的不確定性越大。系統(tǒng)性原那么：銷售活動(dòng)受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響，銷售預(yù)測(cè)本身也是一個(gè)系統(tǒng)行為，需要對(duì)營(yíng)銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認(rèn)識(shí)。關(guān)聯(lián)性原那么：世界上沒有無(wú)因的果，也沒有無(wú)果的因，要知道未來銷售的結(jié)果不妨對(duì)其關(guān)鍵影響要素進(jìn)行分析。相信經(jīng)驗(yàn)，相信歷史，但就視變化為本。2.4銷售預(yù)測(cè)的方式從需求預(yù)測(cè)從歷史預(yù)測(cè)從工程預(yù)測(cè)2.5銷售預(yù)測(cè)的方法銷售人員意見綜合法專家意見綜合法時(shí)間序列法統(tǒng)計(jì)分析法〔因果分析法〕工程分析法時(shí)間逼近及趨勢(shì)分析法三、物料方案方法定貨點(diǎn)方法和MRP方法是當(dāng)今制造業(yè)普遍使用的兩種物料方案方法1.定貨點(diǎn)方法當(dāng)某工程的庫(kù)存量降到某一值(定貨點(diǎn))時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補(bǔ)充庫(kù)存。特點(diǎn)：1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去的需求作出預(yù)測(cè)(統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè));3.對(duì)所有的工程考慮平安庫(kù)存量;2.MRP方法MRP是物料需求方案系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)方案，按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解，同時(shí)考慮物料的庫(kù)存量和方案接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期或采購(gòu)提前期倒排方案，確定所需物料的開始生產(chǎn)日期和采購(gòu)定貨日期。3.其它方案方式介紹VMI\CMI\JMI模式介紹Milk-Run模式介紹JIT模式介紹“糖果人〞模式介紹四、方案業(yè)務(wù)的組織與風(fēng)險(xiǎn)控制經(jīng)驗(yàn)分享：華為公司方案崗位工作理念與行為準(zhǔn)那么分析五、方案管理人員工作理念和行為準(zhǔn)那么介紹第一局部供給鏈管理概述第二局部需求管理與生產(chǎn)方案控制第三局部物料補(bǔ)貨方案與PSI管理在庫(kù)第四局部決定庫(kù)存關(guān)鍵因素分析第五局部出貨平均化與庫(kù)存控制技術(shù)第六局部物流與配送管理第七局部供給鏈管理KPI體系及改善一、欠料與齊套管理L/T管理機(jī)制EOQ設(shè)置EPQ設(shè)置如何設(shè)定平安庫(kù)存？VMI管理JIT管理Min-Max管理二、生產(chǎn)調(diào)度管理方案為生產(chǎn)任務(wù)和日?；顒?dòng)供了目標(biāo)和依據(jù)，但方案提前于生產(chǎn)制定，再好的方案也是基于一定的預(yù)測(cè)和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測(cè)和假設(shè)條件不成立或失真較多，一方面方案本身將難以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也將影響正常生產(chǎn)秩序；調(diào)度工作是保障方案在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時(shí)協(xié)調(diào)解決好方案執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段；方案員運(yùn)籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。三、調(diào)度工作原那么：方案原那么：調(diào)度工作必須以方案為依據(jù)，作好事先分析和準(zhǔn)備〔如預(yù)欠料〕。圍繞完成方案任務(wù)開展調(diào)度工作業(yè)務(wù)。同時(shí)發(fā)揮調(diào)度工作的靈活性，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并及時(shí)調(diào)整及修訂方案。集中性原那么：調(diào)度是生產(chǎn)作業(yè)的指揮系統(tǒng)，是CPU，調(diào)度指令必須集中、統(tǒng)一、高度一致。預(yù)見性原那么：調(diào)度工作應(yīng)以預(yù)防為主，調(diào)度人員的根本責(zé)任就是預(yù)防生產(chǎn)中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。為此，調(diào)度必須做到勤檢查、勤分析，掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的相互依存關(guān)系，取得生產(chǎn)調(diào)度的主動(dòng)權(quán)。及時(shí)性原那么：調(diào)度人員應(yīng)及時(shí)、迅速了解生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題和信息,并盡快采取措施，以免造成生產(chǎn)間斷及不必要的損失。調(diào)度要深入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，調(diào)度應(yīng)第一個(gè)出現(xiàn)問題發(fā)生地。從來沒有只在辦公室發(fā)郵件、打成長(zhǎng)起來的優(yōu)秀調(diào)度。群眾性原那么：調(diào)度工作應(yīng)貫徹群眾路線，和生產(chǎn)一線人員打成一片，形成業(yè)務(wù)伙伴關(guān)系。調(diào)動(dòng)相關(guān)業(yè)務(wù)人員積極性，集思廣益來解決問題。原那么性和靈活性平衡的原那么：〞狼性“，堅(jiān)決暴露問題，追求完美。對(duì)事不對(duì)人。加工進(jìn)度控制方法為了保證作業(yè)方案的實(shí)現(xiàn)，按期、按質(zhì)、按量均衡地組織生產(chǎn)，必須對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制，主要包括時(shí)間進(jìn)度控制和產(chǎn)量完成進(jìn)度控制兩大內(nèi)容，用于直觀反映生產(chǎn)進(jìn)度的圖表有：①進(jìn)度監(jiān)控表：通過擬定詳細(xì)的各工序要求產(chǎn)出時(shí)間來控制進(jìn)度，實(shí)施跟蹤。②任務(wù)級(jí)別控制:是一種通過級(jí)別設(shè)置來控制進(jìn)度的方法.如：A、B、C級(jí)任務(wù)令〔工單〕。增加人力或設(shè)備延長(zhǎng)工作時(shí)間改進(jìn)制造流程外發(fā)加工協(xié)調(diào)出貨方案減少緊急加單生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施確實(shí)有效傳達(dá)生產(chǎn)方案生產(chǎn)準(zhǔn)備

人員材料設(shè)備、工模夾治量具文件、表單各類標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗(yàn)員)

工作場(chǎng)所及布置緊急應(yīng)變措施五、生產(chǎn)控制的其它方面過程控制

結(jié)果數(shù)量控制(料、在制、成品)交期控制(加工進(jìn)度、出貨安排)品質(zhì)控制本錢控制

準(zhǔn)備活動(dòng)(程序、檢查等)

生產(chǎn)活動(dòng)(程序、方法、條件等)

確認(rèn)活動(dòng)(點(diǎn)查程序、方法等)

訊息傳達(dá)(程序、表單、記錄等)異常處理

緊急處理短期治標(biāo)常期治本原因六、平衡產(chǎn)能的調(diào)度方法增加產(chǎn)能〔加班、人、場(chǎng)地、設(shè)備〕訂單任務(wù)分批〔拆分〕尋找替代資源〔生產(chǎn)外包、外協(xié)〕工作訂單提前安排工作訂單推后安排七、生產(chǎn)調(diào)度日常工作制度值班制度包括周末與節(jié)假日值班制度報(bào)告制度信息通報(bào)、信息反響、警報(bào)、求助、工作總結(jié)報(bào)告調(diào)度例會(huì)制度目的：解決橫向的銜接與協(xié)作關(guān)系包括：資源匹配例會(huì)、調(diào)度例會(huì)案例：如何制定綜合生產(chǎn)方案

H公司上半年滿足需求量的生產(chǎn)安排。為實(shí)現(xiàn)此進(jìn)度安排,請(qǐng)采用四種不同的生產(chǎn)方案方案進(jìn)行選擇。第一局部供給鏈管理概述第二局部需求管理與生產(chǎn)方案控制第三局部物料補(bǔ)貨方案與PSI管理在庫(kù)第四局部決定庫(kù)存關(guān)鍵因素分析第五局部出貨平均化與庫(kù)存控制技術(shù)第六局部物流與配送管理第七局部供給鏈管理KPI體系及改善1.供求關(guān)系分析及庫(kù)存策略←〔松散關(guān)系〕〔緊密關(guān)系〕→對(duì)立關(guān)系松散型關(guān)系交易關(guān)系較緊密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系外包關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴型關(guān)系單一供給源關(guān)系共同命運(yùn)關(guān)系現(xiàn)貨采購(gòu)定期采購(gòu)無(wú)定額合同定額合同合伙關(guān)系合資企業(yè)內(nèi)部供給一、供給商關(guān)系與庫(kù)存控制策略2.供給商關(guān)系定位模型及庫(kù)存策略影響/供應(yīng)/機(jī)會(huì)/風(fēng)險(xiǎn)比率支出$80%的項(xiàng)目=20%的價(jià)值20%的項(xiàng)目=80%價(jià)值ITCMHNL瓶頸日常關(guān)鍵杠桿高中低低中高供應(yīng)商優(yōu)勢(shì)企業(yè)優(yōu)勢(shì)開拓平衡多樣化優(yōu)劣勢(shì)關(guān)系的組合矩陣模型:3.優(yōu)劣勢(shì)關(guān)系模型及庫(kù)存策略二、采購(gòu)戰(zhàn)略分析與庫(kù)存控制1.由采購(gòu)團(tuán)隊(duì)利用量的杠桿，調(diào)動(dòng)資源，對(duì)供給商進(jìn)行集中認(rèn)證；2.戰(zhàn)略性地選擇供給商/談判、簽署合同3.建立長(zhǎng)期的供給商合作伙伴關(guān)系/將供給商報(bào)價(jià)信息上網(wǎng)4.采購(gòu)總本錢的節(jié)約5.有效地供給商管理采購(gòu)中心依據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需要，設(shè)置采購(gòu)組織，進(jìn)行分散采購(gòu)，以快速的響應(yīng)和提供優(yōu)質(zhì)采購(gòu)效勞：1.高效地執(zhí)行采購(gòu)過程/PO執(zhí)行2.滿足方案需求/管理往來合同3.及時(shí)的與優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)物料供給/處理供貨例外信息4.效勞于生產(chǎn)與內(nèi)部客戶5.采購(gòu)本錢的節(jié)約“WIN-WIN〞的戰(zhàn)略與重要供給商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略采取多種采購(gòu)方式，并與供給商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)的戰(zhàn)略電子采購(gòu)的戰(zhàn)略一般性策略三、采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)分析與庫(kù)存控制低附加值加工類的采購(gòu)策略高技術(shù)定制加工類的采購(gòu)策略壟斷及準(zhǔn)壟斷供給類的采購(gòu)策略價(jià)格頻繁波動(dòng)類的采購(gòu)策略配套類的采購(gòu)策略四、產(chǎn)品生命周期管理與庫(kù)存控制五、采購(gòu)模式與庫(kù)存控制1.標(biāo)準(zhǔn)訂單2.一攬子訂單3.VMI4.網(wǎng)上采購(gòu)5.跨國(guó)采購(gòu)6.訂貨點(diǎn)采購(gòu)模式7.JIT采購(gòu)管理8.MRP方法9.電子采購(gòu)模式10.電子商務(wù)采購(gòu)管理第一局部供給鏈管理概述第二局部需求管理與生產(chǎn)方案控制第三局部物料補(bǔ)貨方案與PSI管理在庫(kù)第四局部決定庫(kù)存關(guān)鍵因素分析第五局部出貨平均化與庫(kù)存控制技術(shù)第六局部物流與配送管理第七局部供給鏈管理KPI體系及改善一、為什么要保持庫(kù)存？需求預(yù)測(cè)的誤差供給商供貨的不確定性和延遲最小供給商訂貨批量供給上交貨間隔存貨方法庫(kù)存補(bǔ)充間隔和數(shù)量戰(zhàn)略性存貨采購(gòu)價(jià)格優(yōu)勢(shì)對(duì)客戶的交貨期短于供給商交貨期存放Consignmentstocking交貨本錢最小供給鏈庫(kù)存預(yù)留或預(yù)防性庫(kù)存幾二、為什么要控制庫(kù)存？什么是庫(kù)存本錢、庫(kù)存價(jià)值？ 庫(kù)存占用資金本錢固定倉(cāng)儲(chǔ)本錢可變庫(kù)存本錢庫(kù)存管理本錢庫(kù)存的變質(zhì)、喪失與廢棄本錢高庫(kù)存隱藏了很多運(yùn)營(yíng)過程中的缺乏，從而形成了顯性本錢〔交付水平、不良率...)庫(kù)存本錢隨國(guó)家、組織、企業(yè)、產(chǎn)品的不同而有所不同，庫(kù)存本錢一般為為庫(kù)存價(jià)值的______定期庫(kù)存控制定量訂貨控制經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)庫(kù)存分類及控制方法產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法JIT準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)/供給策略(JIT采購(gòu)/供給)VMI其它控制庫(kù)存的可能方法......三、供給鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法四、其它降低庫(kù)存的途徑分析縮短提前期防止價(jià)格上漲提供銷售折扣減小采購(gòu)批量以賒購(gòu)方式購(gòu)置按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)減少庫(kù)存損耗加強(qiáng)預(yù)測(cè)庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化及時(shí)處理呆滯物料......五、庫(kù)存分析與監(jiān)控1、物料價(jià)值A(chǔ)、B、C分類及原那么2、庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及誤差率的概念3、根本物料庫(kù)房存貯期限4、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉(zhuǎn)物料7、呆滯物料8、死料9、廢料10、物料替代的定義......第一局部供給鏈管理概述第二局部需求管理與生產(chǎn)方案控制第三局部物料補(bǔ)貨方案與PSI管理在庫(kù)第四局部決定庫(kù)存關(guān)鍵因素分析第五局部出貨平均化與庫(kù)存控制技術(shù)第六局部物流與配送管理第七局部供給鏈管理KPI體系及改善物流，英語(yǔ)是Logistics，1993年版的韋氏詞典上的解釋為：軍事科學(xué)的分支，包括物資、人員和設(shè)備的獲得、維護(hù)和運(yùn)輸。CLM對(duì)物流的定義為：物流是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟(jì)的手段來組織原料、在制品、制成品以及相關(guān)信息從供給到消費(fèi)的運(yùn)動(dòng)和存儲(chǔ)的方案、執(zhí)行和控制的過程。美國(guó)對(duì)現(xiàn)代物流的定義是：物流是供給鏈過程的一局部，是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟(jì)的手段來組織產(chǎn)品、效勞以及相關(guān)信息從供給到消費(fèi)的運(yùn)動(dòng)和存儲(chǔ)的方案、執(zhí)行和控制的過程。歐洲物流協(xié)會(huì)對(duì)物流的定義為：物流是在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)對(duì)人員或商品的運(yùn)輸、安排及此相關(guān)的支持活動(dòng)的方案、執(zhí)行與控制，以到達(dá)特定的目的。一、物流與物流管理1.什么是物流？日本通常對(duì)物流的定義為：物流是物質(zhì)資料從供給者向需要者的物理性移動(dòng),是創(chuàng)造時(shí)間性、場(chǎng)所性價(jià)值的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。從物流的范疇來看，包括：包裝、裝卸、保管、庫(kù)存管理、流通加工，運(yùn)輸、配送等各種活動(dòng)。如果不經(jīng)過此過程，物就不能移動(dòng)。英國(guó)著名物流專家馬丁﹒克里斯托夫教授在他的物流定義中更多地強(qiáng)調(diào)了物流對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要性：物流是戰(zhàn)略性地管理原材料、零部件及產(chǎn)成品的采購(gòu)、移動(dòng)及儲(chǔ)存〔包括相關(guān)信息流〕的過程，它貫穿整個(gè)企業(yè)及其營(yíng)銷渠道，以合理的本錢滿足客戶需求，使企業(yè)目前和將來的贏利能力最大化。?物流術(shù)語(yǔ)?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將物流定義為：物品從供給地向接收地的實(shí)體流動(dòng)過程，根據(jù)實(shí)際需要，將運(yùn)輸、儲(chǔ)蓄、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等根本功能實(shí)施有機(jī)結(jié)合。國(guó)家經(jīng)貿(mào)委提出的?關(guān)于加快我國(guó)現(xiàn)代物流開展的假設(shè)干建議?中對(duì)現(xiàn)代物流的定義是：現(xiàn)代物流泛指原材料、產(chǎn)成品從起點(diǎn)至終點(diǎn)及相關(guān)信息有效流動(dòng)的全過程，它將運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、裝卸、加工、整理、配送、信息等方面有機(jī)結(jié)合，形成完整的供給鏈，為用戶提供多功能、一體化的綜合效勞。2.物流管理的三個(gè)開展階段：3.物流的主要內(nèi)容運(yùn)輸(transportation)存儲(chǔ)(warehousingandstorage)包裝(packaging)物料搬運(yùn)(materialhandling)訂單處理(orderprocessing)預(yù)測(cè)(forecasting)生產(chǎn)方案(productionplanning)采購(gòu)(purchasingorprocurement)客戶效勞(customerservice)選址(location)退貨處理(ReturnGoodsHandling)廢棄物處理(SalvageandScrapDisposal)其他活動(dòng)二、配送的概念在經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi),按照用戶的訂貨要求，在物流結(jié)點(diǎn)(倉(cāng)庫(kù)、商店、貨運(yùn)站、物流中心)對(duì)物料進(jìn)行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并將配好的貨物以合理的方式按時(shí)送達(dá)指定地點(diǎn)的物流活動(dòng)。注：配送是“配〞和“送〞的有機(jī)結(jié)合，是物流的綜合活動(dòng)形式，是在某一經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi)物流的縮影。在物流配送中心通過有效地利用揀、配貨等理貨工作，使送貨到達(dá)一定的規(guī)模，發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢(shì)。配送與運(yùn)輸?shù)膮^(qū)別項(xiàng)目運(yùn)輸配送線路運(yùn)輸批量運(yùn)輸距離評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)附屬功能三、配送流程1.一般配送流程供貨企業(yè)供貨企業(yè)供貨企業(yè)用戶用戶用戶用戶進(jìn)貨儲(chǔ)存理貨配貨配裝送貨……“四就〞配送：大批量或特殊要求。就廠、就港〔站〕、就車〔船〕、就庫(kù)2.有加工功能的配送流程供貨企業(yè)供貨企業(yè)供貨企業(yè)用戶用戶用戶用戶進(jìn)貨儲(chǔ)存理貨配貨配裝送貨……加工裝貨四、配送合理化的原理和做法標(biāo)準(zhǔn)化原理；合并原理；差異化原理；延遲原理。實(shí)現(xiàn)共同配送;實(shí)現(xiàn)區(qū)域配送;推行準(zhǔn)時(shí)配送系統(tǒng);推行即時(shí)配送;實(shí)行產(chǎn)地直送配送;實(shí)現(xiàn)配送的信息化;實(shí)現(xiàn)配送的自動(dòng)化;實(shí)現(xiàn)配送的條碼化及組合化；提倡多種配送方式最優(yōu)組合；實(shí)行送取結(jié)合。五、配送中心配送中心——指作為從事配送業(yè)務(wù)的物流場(chǎng)所或組織,接受提供方提供的多品種大量的貨物,按照多家需求者的訂貨要求,迅速、準(zhǔn)確、低本錢、高效率地將商品配送到需